Dispositivo de gestión de fibra con localizaciones de montaje de tubo de transporte óptico escalonadas.

Un dispositivo de gestión de fibra (20) que comprende una primera bandeja de gestión de fibra (24A) que define al menos una trayectoria de direccionamiento de fibra óptica (48) y una localización de montaje de componente óptico (50),

incluyendo la primera bandeja de gestión de fibra (24A) un cuerpo principal de bandeja (40) que define una pluralidad de localizaciones de montaje de módulo de fijación (70) que comprenden medios para montar un módulo de fijación (90A), y que están lateralmente espaciadas X separadas unas de las otras en el cuerpo principal de bandeja (40), incluyendo también la primera bandeja de gestión de fibra (24A) un primer módulo de fijación (90A) que comprende medios para montar dicho módulo (90A) en una seleccionada de las localizaciones de montaje de módulo de fijación (70) del cuerpo principal de bandeja (40), definiendo el primer módulo de fijación (90A) una localización de montaje de tubo de trasporte (26) para soportar un tubo de transporte de fibra óptica (28) asegurado al primer módulo de fijación (90A),

caracterizado por que

el primer módulo de fijación (90A) incluye un primer extremo (110) y un segundo extremo (112) opuesto, en donde el primer módulo de fijación (90A) incluye una interfaz de unión de bandeja (91) adyacente al primer extremo (110) y una porción de montaje de tubo (116) adyacente al segundo extremo (112), en donde la interfaz de unión de bandeja (91) está configurada para unirse al cuerpo principal de bandeja (40) en la localización de montaje de módulo de fijación (70) seleccionada, en donde la porción de montaje de tubo (116) define la localización de montaje de tubo de trasporte (26), y en donde la porción de montaje de tubo (116) del primer módulo de fijación (90A) se proyecta hacia fuera desde un perímetro (43) del cuerpo principal de bandeja (40) cuando el primer módulo de fijación (90A) está montado en el cuerpo principal de bandeja (40).

Dispositivo de gestión de fibra con localizaciones de montaje de tubo de transporte óptico escalonadas Antecedentes

Los sistemas de comunicación de fibra óptica son cada vez más frecuentes en parte debido a que los proveedores de servicio desean ofrecer capacidades de comunicación de alto ancho de banda (por ejemplo, datos y voz) a clientes. Los sistemas de comunicación de fibra óptica emplean una red de cables de fibra óptica para transmitir grandes volúmenes de datos y señales de voz a través de distancias relativamente largas. La capacidad para gestionar eficazmente fibras ópticas y componentes ópticos es una parte importante de la mayoría de los sistemas de comunicación de fibra óptica. Las bandejas de gestión de fibra se usan a menudo para facilitar gestionar el exceso de la longitud de fibra necesario para proporcionar eficazmente empalmes ópticos entre fibras ópticas. El almacenamiento de fibra en bandejas de gestión de fibra se proporciona a menudo en la forma de bucles de fibra de holgura. Las bandejas de gestión de fibra se usan también para soportar componentes ópticos tales como divisores ópticos (por ejemplo, divisores de potencia óptica y multiplexores de división de longitud de onda (WDM)) y manguitos de empalme. Un ejemplo de dispositivo de gestión de fibra que tiene bandejas de gestión de fibra se desvela mediante la Publicación Internacional N2 WO 94/12904.

La publicación `904 desvela un dispositivo de gestión de fibra que incluye una serie de bandejas de empalme apiladas que se conectan de manera pivotante a un miembro de montaje de bandeja. Los tubos de transporte se usan para proteger las fibras ópticas dirigidas a las bandejas de empalme y entre las bandejas empalme. Los tubos de transporte están asegurados directamente a cuerpos principales de las bandejas de empalme. Debido a la configuración apilada de las bandejas de empalme, la máxima altura de la porción de cualquier tubo de transporte asegurado a la bandeja de empalme está limitada por la altura de la bandeja de empalme a la que el tubo de transporte está asegurado.

En la industria de telecomunicaciones de fibra óptica, existe una presión comercial constante para proporcionar densidades de fibra más altas. Por esta razón, existe una necesidad para proporcionar números de fibras más altos en bandejas de gestión de fibra mientras que se mantiene simultáneamente el mismo tamaño de las bandejas de gestión de fibra o reduciendo el tamaño de las bandejas de gestión de fibra. Sin embargo, para gestionar y proteger números de fibras aumentados, son necesarios tubos de transporte que tengan dimensiones exteriores más grandes. Por lo tanto, existe un conflicto inherente entre la necesidad de minimizar los tamaños de bandejas de gestión de fibra mientras que se usa simultáneamente tubos de transporte para proteger mayores números de fibras ópticas dirigidas a las bandejas de gestión de fibra.

Sumario

Un aspecto de la presente divulgación se refiere a un dispositivo de gestión de fibra que incluye una primera bandeja de gestión de fibra y una segunda bandeja de gestión de fibra. Cada una de la primera y segunda bandejas de gestión de fibra define al menos una trayectoria de direccionamiento de fibra óptica y una localización de montaje de componente óptico. La segunda bandeja de gestión de fibra está estrechamente apilada en la parte superior de la primera bandeja de gestión de fibra para mantener el espacio ocupado por la pila de bandeja tan pequeño como sea posible. Se define un plano de referencia entre la primera y segunda bandejas de gestión de fibra apiladas. La primera bandeja de gestión de fibra define una primera localización de montaje de tubo de transporte y la segunda bandeja de gestión de fibra define una segunda localización de montaje de tubo de transporte. La primera y segunda localizaciones de montaje de tubo de transporte están escalonadas en relación unas con otras en una orientación lateral. El dispositivo de gestión de fibra incluye también una región libre situada directamente por encima de la primera localización de montaje de tubo de transporte. La región libre se extiende por encima del plano de referencia. Un tubo de transporte de fibra óptica está asegurado en la primera localización de montaje de tubo de transporte. El tubo de transporte de fibra óptica tiene una dimensión exterior (por ejemplo, un diámetro exterior) mayor que una altura de bandeja de la primera bandeja de gestión de fibra. El tubo de transporte de fibra óptica está asegurado a la primera localización de montaje de tubo de transporte con la dimensión exterior que se extiende en la misma orientación que la altura de la bandeja. Montado así, el tubo de transporte de fibra óptica se cruza por el plano de referencia e incluye una porción superior que se extiende en la región libre. De esta manera, el dispositivo de gestión de fibra puede utilizar bandejas de gestión de fibra que tienen alturas relativamente pequeñas en combinación con tubos de transporte de fibra óptica que tienen mayores dimensiones exteriores (por ejemplo, diámetros exteriores) que las alturas de bandeja. Esto ayuda en aumentar la densidad de fibra global del sistema permitiendo que números de fibras ópticas relativamente grandes se dirijan a bandejas de gestión de fibra que tienen alturas relativamente pequeñas. Por lo tanto, las dimensiones exteriores (por ejemplo, diámetros exteriores) de los tubos de transporte de fibra óptica no son factores que restrinjan o limiten la densidad de fibra global del dispositivo de gestión de fibra. En ciertas realizaciones, las localizaciones de montaje de tubo de transporte pueden integrarse en las bandejas de gestión de fibra de manera que las propias bandejas tienen diferentes configuraciones. En otras realizaciones, pueden proporcionarse las localizaciones de montaje de tubo de transporte en módulos de fijación que se unen a las bandejas de gestión de fibra para personalizar la localización de montaje de tubo de transporte de cada una de las bandejas.

Otro aspecto de la presente divulgación se refiere a un dispositivo de gestión de fibra que incluye una bandeja de gestión de fibra que define al menos una trayectoria de direccionamiento de fibra óptica y una localización de montaje de componente óptico. La bandeja de gestión de fibra incluye un cuerpo principal de bandeja que define una pluralidad de localizaciones de montaje de módulo de fijación que están lateralmente espaciadas separadas unas de las otras en el cuerpo principal de bandeja. La bandeja de gestión de fibra incluye también un módulo de fijación que se puede montar en una seleccionada de las localizaciones de montaje de módulo de fijación. El módulo de fijación define una localización de montaje de tubo de transporte para soportar un tubo de transporte de fibra óptica asegurado al primer módulo de fijación. Cuando se apilan múltiples bandejas de gestión de fibra, las localizaciones de montaje de módulo de fijación para cada una de las bandejas de gestión de fibra pueden seleccionarse de manera que los módulos de fijación que corresponden a bandejas de gestión de fibra adyacentes en la pila están escalonados lateralmente con relación entre sí. De esta manera, los tubos de transporte de fibra óptica que tienen diámetros exteriores mayores que las alturas de las bandejas de gestión de fibra pueden asegurarse a las bandejas de gestión de fibra sin interferir con las bandejas de gestión de fibra adyacentes de la pila. El uso de bandejas de gestión de fibra que tienen cuerpos principales de bandeja con múltiples localizaciones de montaje de módulo de fijación combinadas con módulos de fijación que pueden unirse de manera selectiva a una cualquiera de las localizaciones de montaje es ventajoso debido a que pueden proporcionarse los desplazamientos entre las localizaciones de montaje de tubo de transporte de fibra de bandejas adyacentes en una pila sin requerir dos o más versiones de la bandeja.

En ciertas realizaciones de la presente divulgación, los módulos de fijación de acuerdo con los principios con la presente divulgación pueden incluir regiones empotradas para recibir tubos de transporte de fibra óptica. Las regiones empotradas están configuradas para permitir que las fibras ópticas dirigidas desde los tubos de transporte de fibra óptica a las bandejas de gestión de fibra entren en las bandejas de gestión de fibra a alturas adecuadas que eviten el microdoblado de las fibras ópticas.

Breve descripción de los dibujos

La Figura 1 es una vista en perspectiva frontal, lateral y superior de un dispositivo de gestión de fibra de acuerdo con los principios de la presente divulgación;

La Figura 2 es una vista en perspectiva trasera, lateral y superior... [Seguir leyendo]

1. Un dispositivo de gestión de fibra (20) que comprende una primera bandeja de gestión de fibra (24A) que define al menos una trayectoria de direccionamiento de fibra óptica (48) y una localización de montaje de componente óptico (50), incluyendo la primera bandeja de gestión de fibra (24A) un cuerpo principal de bandeja (40) que define una pluralidad de localizaciones de montaje de módulo de fijación (70) que comprenden medios para montar un módulo de fijación (90A), y que están lateralmente espaciadas X separadas unas de las otras en el cuerpo principal de bandeja (40), incluyendo también la primera bandeja de gestión de fibra (24A) un primer módulo de fijación (90A) que comprende medios para montar dicho módulo (90A) en una seleccionada de las localizaciones de montaje de módulo de fijación (70) del cuerpo principal de bandeja (40), definiendo el primer módulo de fijación (90A) una localización de montaje de tubo de trasporte (26) para soportar un tubo de transporte de fibra óptica (28) asegurado al primer módulo de fijación (90A),

caracterizado por que

el primer módulo de fijación (90A) incluye un primer extremo (110) y un segundo extremo (112) opuesto, en donde el primer módulo de fijación (90A) incluye una interfaz de unión de bandeja (91) adyacente al primer extremo (110) y una porción de montaje de tubo (116) adyacente al segundo extremo (112), en donde la interfaz de unión de bandeja (91) está configurada para unirse al cuerpo principal de bandeja (40) en la localización de montaje de módulo de fijación (70) seleccionada, en donde la porción de montaje de tubo (116) define la localización de montaje de tubo de trasporte (26), y en donde la porción de montaje de tubo (116) del primer módulo de fijación (90A) se proyecta hacia fuera desde un perímetro (43) del cuerpo principal de bandeja (40) cuando el primer módulo de fijación (90A) está montado en el cuerpo principal de bandeja (40).

2. El dispositivo de gestión de fibra (20) de la reivindicación 1, en el que el primer módulo de fijación (90A) se puede montar y desmontar del cuerpo principal de bandeja (40).

3. El dispositivo de gestión de fibra (20) de las reivindicaciones 1 o 2, en el que el primer módulo de fijación (90A) presiona al cuerpo principal de bandeja (40).

4. El dispositivo de gestión de fibra (20) de una de las reivindicaciones anteriores, en el que la porción de montaje de tubo (116) del primer módulo de fijación (90A) incluye una primera muesca (120) para recibir un miembro sujeción de tubo (121) usado para asegurar el tubo de transporte de fibra óptica (28) a la porción de montaje de tubo (116).

5. El dispositivo de gestión de fibra (20) de una de las reivindicaciones anteriores, en el que la porción de montaje de tubo (116) incluye un rebaje (122) para recibir un extremo (124) del tubo de transporte de fibra óptica (28).

6. El dispositivo de gestión de fibra (20) de una de las reivindicaciones anteriores, en el que el cuerpo principal de bandeja (40) define una altura de bandeja (H1) entre el primer y el segundo planos de referencia (P1, P2), y en el que el tubo de transporte de fibra óptica (28) tiene una dimensión exterior (OD) que se extiende en la misma orientación que la altura de bandeja (H1) que es más grande que la altura de bandeja (H1).

7. El dispositivo de gestión de fibra (20) de una de las reivindicaciones anteriores, en el que el primer módulo de fijación (90A) incluye un canal de direccionamiento de fibra separado (130) para recibir una fibra óptica (131) dirigida fuera del tubo de transporte de fibra óptica (28).

8. El dispositivo de gestión de fibra (20) de las reivindicaciones 1-8, en el que cada una de las localizaciones de montaje de módulo de fijación (70) incluye al menos una abertura de montaje (80) configurada para recibir un pestillo (99) del primer módulo de fijación (90A).

9. El dispositivo de gestión de fibra (20) de las reivindicaciones 1-8, en el que cada una de las localizaciones de montaje de módulo de fijación (70) incluye un par de aberturas de montaje (80A, 80B).

10. El dispositivo de gestión de fibra (20) de las reivindicaciones 1-9, en el que una segunda bandeja de gestión de fibra (24B) está apilada sobre la primera bandeja de gestión de fibra (24A), en donde la segunda bandeja de gestión de fibra (24B) incluye un segundo módulo de fijación (90B), y en donde el segundo módulo de fijación (90B) está escalonado a lo largo de una orientación lateral (30) con relación al primer módulo de fijación (90A) de manera que se proporciona una región libre (32A) por encima del primer módulo de fijación (90A), y en donde la región libre(32A) permite al tubo de transporte de fibra óptica (28) extenderse más allá de un plano de referencia (P2) definido entre la primera y la segunda bandejas de gestión de fibra (24A, 24B) sin evitar que la primera y la segunda bandejas (24A, 24B) se apilen estrechamente en relación una con otra.

11. Un método para usar el dispositivo de gestión de fibra (20) de la reivindicación 1, incluyendo el dispositivo de gestión de fibra (20) una segunda bandeja de gestión de fibra (24B) que está apilada sobre la primera bandeja de gestión de fibra (24A), incluyendo la segunda bandeja de gestión de fibra (24B) un segundo módulo de fijación (90B) y un cuerpo principal de bandeja (40), teniendo el cuerpo principal (40) del primer dispositivo de gestión de fibra (20)

una altura de bandeja (H1), comprendiendo el método:

unir el primer módulo de fijación (90A) a una primera localización de montaje de módulo de fijación (70A) del cuerpo principal de bandeja (40) de la primera bandeja de gestión de fibra (24A) y unir el segundo módulo de 5 fijación (90B) a una segunda localización de montaje de módulo de fijación (70B) del cuerpo principal de bandeja (40) de la segunda bandeja de gestión de fibra (24B), estando escalonadas lateralmente en relación entre sí la primera y la segunda localizaciones de montaje de módulo de fijación (70A, 70B); y

asegurar un primer tubo de transporte de fibra óptica (28A) al primer módulo de fijación (90A) y un segundo tubo de transporte de fibra óptica (28) al segundo módulo de fijación (90B), teniendo al menos el primer tubo de 10 transporte de fibra óptica (28A) una dimensión exterior (OD) que se extiende en la misma orientación que la

altura de bandeja (H1) que es más grande que la altura de bandeja (H1).