Depósito para el transporte y/o almacenamiento de líquidos criógenos.

Depósito para el transporte y/o almacenamiento de gas natural licuado,

metano, propano, butano, etileno y otros líquidos criógenos con

- una envolvente de depósito (1),

- en el que la envolvente de depósito (1) presenta paneles de la envolvente de depósito (11), que están formados por varios perfiles (22) paralelos de la envolvente de depósito de metal ligero prensado por extrusión, que presentan, respectivamente, una placa perfilada de la envolvente de depósito (26), que forma una parte de la envolvente de depósito (1), y una nervadura perfilada (24) de la envolvente de depósito que se proyecta desde el lado interior de la placa perfilada (26) de la envolvente de depósito, en el que los perfiles de la envolvente de depósito (22) están soldados en los bordes longitudinales de las placas perfiladas (26) de la envolvente de depósito a través de costuras a tope entre sí, y

- elementos de bastidor (10) dispuestos en el interior del depósito caracterizado por que

- la envolvente del depósito (1) comprende, además, perfiles de unión (2, 3) de metal ligero prensado por extrusión, que forma, respectivamente, una placa perfilada de unión, que forma una parte de la envolvente del depósito (1), y presentan una nervadura perfilada de unión que se proyecta desde el lado interior de la placa perfilada de unión, en el que los perfiles de unión (2, 3) están dispuestos entre paneles adyacentes de la envolvente del depósito (11), se extienden perpendicularmente a los perfiles de la envolvente del depósito (22) y están soldados en los lados longitudinales de las placas perfiladas de unión a través de soldadura a tope con los lados estrechos de las placas perfiladas (26) de la envolvente del depósito,

- elementos de bastidor (10) están soldados en bordes laterales con los extremos, que penetran en el interior del depósito, de las nervaduras perfiladas de unión y

- chapas de apoyo (8) en las esquinas entre los paneles (11) y los elementos de bastidor (10), que están soldadas, respectivamente, en un borde con una nervadura perfilada (24) de la envolvente de depósito y en otro borde con un elemento de bastidor (10).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2010/006954.

Solicitante: Nordic Yards Wismar GmbH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: Wendorfer Weg 5 23966 Wismar ALEMANIA.

Inventor/es: SCHOLLENBERG,REINHARD, GRIESCH,STEFAN.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • F17C1/00 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F17 ALMACENAMIENTO O DISTRIBUCION DE GASES O LIQUIDOS.F17C RECIPIENTES PARA CONTENER O ALMACENAR GASES COMPRIMIDOS, LICUADOS O SOLIDIFICADOS; GASOMETROS DE CAPACIDAD FIJA; LLENADO O DESCARGA DE RECIPIENTES CON GASES COMPRIMIDOS, LICUADOS O SOLIDIFICADOS (utilización de cámaras o cavidades naturales o artificiales para el almacenamiento de fluidos B65G 5/00; construcción o ensamblaje de depósitos almacenadores empleando las técnicas de la ingeniería civil E04H 7/00; gasómetros de capacidad variable F17B; máquinas, instalaciones o sistemas de refrigeración o licuefacción F25). › Recipientes a presión, p. ej. cilindros de gas, tanques de gas, cartuchos reemplazables (aparatos presurizados con fines diferentes de los de almacenamiento, véanse las subclases apropiadas tales como la A62C, B05B; combinados con vehículos, véanse las subclases apropiadas de las clases B60 - B64; recipientes a presión en general F16J 12/00).
  • F17C1/14 F17C […] › F17C 1/00 Recipientes a presión, p. ej. cilindros de gas, tanques de gas, cartuchos reemplazables (aparatos presurizados con fines diferentes de los de almacenamiento, véanse las subclases apropiadas tales como la A62C, B05B; combinados con vehículos, véanse las subclases apropiadas de las clases B60 - B64; recipientes a presión en general F16J 12/00). › construido de aluminio; de acero no magnético.

PDF original: ES-2527687_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Depósito para el transporte y/o almacenamiento de líquidos criógenos

La invención se refiere a un depósito para el transporte y/o almacenamiento de gas natural licuado, metano, propano, butano, etileno y otros líquidos criógenos. La invención se refiere especialmente a depósitos, que son adecuados para la disposición a bordo de buques. Pero se refiere también a depósitos, que se pueden utilizar como depósitos en tierra.

Los líquidos criógenos son transportados y almacenados a temperaturas muy bajas. Esta temperatura es en el metano licuado (LNG) aproximadamente menos 164 grados Celsius. En el etano licuado (LEG) está en menos 13 grados Celsius. Se conocen buques cisterna de líquido con depósitos de membrana, en los que una membrana del depósito está retenida en el casco del buque. Además, se conocen buques cisterna de líquidos con depósitos auto- portantes. También se conoce fabricar los depósitos con ahorro de peso de aluminio.

El estado más próximo de la técnica es el documento EP 1 723 53 B1. Éste describe un depósito de aluminio para el almacenamiento de LNG o medios similares a temperaturas muy bajas. El depósito está constituido al menos esencialmente de elementos de construcción prefabricados de pocos tipos diferentes. Los elementos de construcción presentan elementos planos de elementos perfilados de aluminio eximidos mecánicamente, que se utilizan como paneles de la envolvente del depósito. Los elementos perfilados presentan una parte plana y una pieza de refuerzo, extendiéndose la pieza de refuerzo esencialmente en ángulo recto a la parte plana. Los elementos perfilados están soldados en sus partes planas entre sí por medio de un procedimiento de soldadura por fricción, para formar los elementos planos. Además, los elementos planos están provistos con refuerzos longitudinales y/o transversales, que están fabricados de elementos perfilados de aluminio eximidos mecánicamente, que están soldados entre sí por medio del procedimiento de soldadura de fricción. Los refuerzos se extienden sobre los lados interiores de los elementos planos del depósito, extendiéndose en la dirección longitudinal de los elementos perfilados de aluminio o extendiéndose transversalmente más allá de éstos. Los refuerzos extendidos transversalmente sobre los paneles o bien deben estar fijados sobre los extremos de las piezas de refuerzo o sobre los lados interiores de las parte plana de los elementos perfilados. De esta manera, se limita la resistencia de la unión de los refuerzos con los elementos planos.

El documento WO 26/ 17 11 A2 describe un depósito para el almacenamiento de líquidos especialmente a temperaturas muy bajas, que presenta placas exteriores, que forman al menos una parte del techo, de las paredes laterales y del fondo. El depósito presenta una estructura celular interna, existiendo comunicaciones de líquido entre las células de las estructuras celulares. Al menos una parte de las placas exteriores presenta una estructura de capas en sándwich. La estructura celular interior sirve como soporte y anclaje para las placas exteriores. La estructura celular puede estar conectada directamente con la pared interior de las placas o con elementos de refuerzo, que están dispuestos en la estructura sándwich. Además, la estructura celular interior puede estar unida con una pestaña, que está fijada en la pared exterior y penetra en el depósito. La pestaña puede proyectarse desde un elemento de unión, que tiene dos ranura en forma de U, en las que están insertados elementos de la pared exterior. Esta unión es estable frente a cargas en dirección de tracción y en dirección de presión de las paredes de la célula. Sin embargo, no es estable frente a fuerzas, que actúan transversalmente a la pestaña sobre la construcción.

El documento WO 28/1 3 53 A1 describe un depósito de doble envolvente con paredes interiores y exteriores y con apoyos horizontales interiores. Las paredes del depósito están constituidas de secciones de soportes perfilados horizontales con dos pestañas paralelas, que están conectadas entre sí por medio de una nervadura. Las secciones de soporte perfilada están alojadas superpuestas y están soldadas entre sí en los lados longitudinales adyacentes de sus pestañas. En los extremos están unidas entre sí por medio de piezas de unión. Las secciones de soportes perfilados llevan nervaduras que se proyectan desde la pared interior. Sobre las nervaduras están soldadas chapas acodadas, en las que están fijados los apoyos. Las chapas acodadas puentean las junturas de soldadura entre los lados estrechos de secciones de soportes perfilados dispuestos unos detrás de los otros horizontalmente. La fijación de los apoyos en las paredes del depósito es estable frente a cargas de tracción y de presión en la dirección de los apoyos, pero no frente a fuerzas que actúan transversalmente a las nervadura o bien las chapas acodadas.

Los depósitos mencionados anteriormente no son adecuados, debido a su resistencia limitada, para el empleo a boro de un depósito de líquido en condiciones de oleaje. Tampoco son adecuados especialmente para el empleo como depósitos en tierra, puesto que no son tampoco suficientemente estables frente a cargas a través de líquido relleno, viendo y otras influencias.

Partiendo de aquí, la invención tiene el cometido de crear un depósito más estable para el transporte y/o almacenamiento de líquidos criógenos.

El cometido se soluciona por medio de un depósito con las características de la reivindicación 1. Las configuraciones ventajosas del depósito se indican en las reivindicaciones dependientes.

El depósito de acuerdo con la invención para el transporte y/o almacenamiento de gas natural licuado, metano;

propano, butano, etileno y otros líquidos criógenos tiene una envolvente de depósito,

en el que la envolvente de depósito presenta paneles de la envolvente de depósito, que están formados por varios perfiles paralelos de la envolvente de depósito de metal ligero prensado por extrusión, que presentan, respectivamente, una placa perfilada de la envolvente de depósito, que forma una parte de la envolvente de depósito, y una nervadura perfilada de la envolvente de depósito que se proyecta desde el lado interior de la placa perfilada de la envolvente de depósito, en el que los perfiles de la envolvente de depósito están soldados en los bordes longitudinales de las placas de perfiles de la envolvente de depósito a través de costura a tope entre si,

en el que la envolvente del depósito comprende, además, perfiles de unión de metal ligero prensado por extrusión, que forma, respectivamente, una placa perfilada de unión, que forma una parte de la envolvente del depósito, y presentan una nervadura perfilada de unión que se proyecta desde el lado Interior de la placa perfilada de unión, en el que los perfiles de unión están dispuestos entre paneles de la envolvente adyacentes del depósito, se extienden perpendlcularmente a los perfiles de la envolvente del depósito y están soldados en los lados longitudinales de las placas perfiladas de unión a través de soldadura a tope con los lados estrechos de las placas perfiladas de la envolvente del depósito,

elementos de bastidor dispuestos en el interior del depósito, que están soldados en bordes laterales con extremos que penetran en el depósito de las nervaduras perfiladas de unión y

chapas de apoyo en las esquinas entre los paneles y los elementos de bastidor, que están soldadas, respectivamente, en un borde con una nervadura perfilada de la envolvente de depósito y en otro borde con un elemento de bastidor.

En el depósito de acuerdo con la invención, la envolvente del depósito se compone esencialmente de paneles de la envolvente de depósito y de perfiles de unión, que están dispuestos entre los paneles de la envolvente de depósito. Los paneles de la envolvente del depósito están compuestos por perfiles paralelos de la envolvente del depósito, que presentan placas perfiladas de la envolvente del depósito y nervaduras perfiladas de la envolvente del depósito que se proyectan desde sus lados interiores. Los perfiles de la envolvente del depósito están soldados en los lados longitudinales de las placas de perfiles del depósito por medio de costuras a tope. Los perfiles de unión presentan placas perfilada de unión y nervaduras perfiladas de unión que se proyectan desde sus lados interiores. Los perfiles de unión están dispuestos entre paneles de la envolvente del depósito adyacentes, de manera que se extienden perpendicularmente a los perfiles de la envolvente del depósito de los paneles de la envolvente del depósito. Las placas perfiladas de unión están soldadas en sus lados longitudinales por medio... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1- Depósito para el transporte y/o almacenamiento de gas natural licuado, metano, propano, butano, etileno y otros líquidos criógenos con

una envolvente de depósito (1),

en el que la envolvente de depósito (1) presenta paneles de la envolvente de depósito (11), que están formados por varios perfiles (22) paralelos de la envolvente de depósito de metal ligero prensado por extrusión, que presentan, respectivamente, una placa perfilada de la envolvente de depósito (26), que forma una parte de la envolvente de depósito (1), y una nervadura perfilada (24) de la envolvente de depósito que se proyecta desde el lado interior de la placa perfilada (26) de la envolvente de depósito, en el que los perfiles de la envolvente de depósito (22) están soldados en los bordes longitudinales de las placas perfiladas (26) de la envolvente de depósito a través de costuras a tope entre sí, y

elementos de bastidor (1) dispuestos en el interior del depósito

caracterizado por que

la envolvente del depósito (1) comprende, además, perfiles de unión (2, 3) de metal ligero prensado por extrusión, que forma, respectivamente, una placa perfilada de unión, que forma una parte de la envolvente del depósito (1), y presentan una nervadura perfilada de unión que se proyecta desde el lado interior de la placa perfilada de unión, en el que los perfiles de unión (2, 3) están dispuestos entre paneles adyacentes de la envolvente del depósito (11), se extienden perpendicularmente a los perfiles de la envolvente del depósito (22) y están soldados en los lados longitudinales de las placas perfiladas de unión a través de soldadura a tope con los lados estrechos de las placas perfiladas (26) de la envolvente del depósito,

elementos de bastidor (1) están soldados en bordes laterales con los extremos, que penetran en el interior del depósito, de las nervaduras perfiladas de unión y

chapas de apoyo (8) en las esquinas entre los paneles (11) y los elementos de bastidor (1), que están soldadas, respectivamente, en un borde con una nervadura perfilada (24) de la envolvente de depósito y en otro borde con un elemento de bastidor (1).

2 - Depósito de acuerdo con la reivindicación 1, en el que las nervaduras perfiladas (24) de la envolvente del depósito y/o las nervaduras perfiladas de unión presentan en el extremo un cabezal perfilado ensanchado de la envolvente del depósito y/o un cabezal perfilado de unión, con el que están soldadas las chapas de apoyo (8) y/o los elementos de bastidor (1).

3 - Depósito de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en la que las nervaduras perfiladas de la envolvente del depósito (24) y/o las nervaduras perfiladas de unión presentan unas acanaladuras en los extremos exteriores y/o en las chapas de apoyo (8) adyacentes al vértice imaginario de los bordes.

4.- Depósito de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que los perfiles de la envolvente del depósito (22) y/o los perfiles de unión (2, 3) tienen una nervadura de montaje (27) que se proyecta desde el lado exterior de la placa perfilada de la envolvente del depósito (26) y/o de la placa perfilada de unión.

5.- Depósito de acuerdo con la reivindicación 4, en el que en los extremos exteriores de nervaduras de montaje (27) están soldados unos elementos estructurales exteriores del depósito.

6.- Depósito de acuerdo con la reivindicación 5, en el que los elementos estructurales exteriores comprenden medios de retención para un elemento de soporte del depósito (9) y/o para un aislamiento del depósito y/o una barrera de seguridad exterior del depósito.

7.- Depósito de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que los paneles de la envolvente del depósito (11) comprenden placas intermedias (23), que están dispuestas entre perfiles adyacentes de la envolvente del depósito (22) y están soldadas en bordes longitudinales por medio de costuras a tope con bordes longitudinales de placas perfiladas de la envolvente del depósito (26).

8.- Depósito de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que los perfiles de unión (2, 3), que conectan entre si dos paneles de la envolvente del depósito (11) dispuestos en el mismo plano, están configurados esencialmente en forma de T.

9.- Depósito de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, en el que los perfiles de unión (2) tienen en esquinas del depósito unas placas perfiladas de unión, que presentan secciones de placas alineadas en un ángulo entre sí, en el que el ángulo de las dos secciones de placas corresponde al ángulo entre las alineaciones de la dilatación principal de los dos paneles adyacentes de la envolvente del depósito (11) conectados entre sí por medio del perfil

de unión (2) y la nervadura perfilada de unión se proyecta entre las dos secciones de la placa en el depósito.

1.- Depósito de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, en el que los elementos de bastidor (1) son paneles de bastidor.

11.- Depósito de acuerdo con la reivindicación 1, en el que los paneles de bastidor comprenden perfiles de bastidor (1) prensados por extrusión, que están soldados entre sí en el lado longitudinal en los bordes de placas perfiladas del bastidor por medio de costuras a tope.

12.- Depósito de acuerdo con la reivindicación 11, en el que los perfiles del bastidor (1) son perfiles cruzados (31).

13.- Depósito de acuerdo con la reivindicación 11 ó 12, en el que los paneles del bastidor comprenden placas intermedias del bastidor, que están dispuestas entre paneles adyacentes del bastidor y están soldadas en bordes longitudinales por medio de costuras a tope con bordes longitudinales de placas perfiladas del bastidor.

14.- Depósito de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 13, en el que los elementos de bastidor (1) comprenden bastidores longitudinales (5) y/o bastidores transversales (4).

15.- Depósito de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 14, en el que los elementos de bastidor (1) comprenden bastidores de apoyo y/o bastidores de mampara.

16.- Depósito de acuerdo con la reivindicación 15, en el que los bastidores de apoyo presentan taladros de paso para líquido, que ocupan una superficie mayor que la parte del bastidor de apoyo dispuesta en el mismo plano, y/o en el que los bastidores de mampara presentan taladros de paso para líquido, que ocupan una superficie menor que la parte del bastidor de mampara dispuesta en el mismo plano.

17.- Depósito de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 16, en el que los paneles del bastidor están alineados verticalmente.

18.- Depósito de acuerdo con una de las reivindicaciones 14 a 17, en el que los bastidores longitudinales y los bastidores transversales (5, 4) están unidos entre sí en sus bordes exteriores por medio de perfiles verticales de unión de los bastidores (1).

19.- Depósito de acuerdo con la reivindicación 18, en el que los perfiles verticales de unión del bastidor (1) con perfiles cruzados (31).

2.- Depósito de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 19, en el que los elementos de bastidor (1) están soldados a través de placas de adaptación (12) soldadas en el borde con las nervaduras del soporte de unión.

21.- Depósito de acuerdo con la reivindicación 2, en el que las chapas de apoyo (8) están soldadas con las placas de adaptación (12).

22 - Depósito de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 21, en el que los perfiles de la envolvente del depósito (22) están alineados en el fondo y/o en la cubierta del depósito transversalmente a la dirección longitudinal del depósito y/o están alineados en las paredes laterales del depósito verticalmente o inclinados con respecto al fondo o a la cubierta del depósito y/o en el que los perfiles del bastidor (1) están alineados horizontalmente.


 

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