Método para la fabricación de tableros de suelo que se pueden unir mecánicamente.

Método para la fabricación de tableros de suelo con un sistema de bloqueo para la unión mecánica de dostableros de suelo adyacentes,

teniendo cada uno un cuerpo (30) y preferiblemente una capa (32) de superficie en ellado superior del cuerpo y una capa (34) de equilibrio en el lado trasero del cuerpo (30), en cuyo método los tablerosde suelo, mediante trabajo de retirada de viruta, se forman con un sistema de bloqueo, el cual:

para la unión horizontal de un primer y un segundo borde de unión (4a, 4b) de un primer y un segundo tablero desuelo (1, 1') en un plano de unión vertical (F), comprende por un lado una ranura (14) de bloqueo formada en el ladoinferior (3) de dicho segundo tablero (1') y que se extiende paralela y a una distancia de dicho plano de unión vertical(F) en dicho segundo borde de unión (4b) y, por otro lado, una banda (6) formada de una pieza con el cuerpo dedicho primer tablero (1) y en dicho primer borde de unión (4a) que sobresale de dicho plano de unión vertical (F) yque soporta un elemento (8) de bloqueo, que sobresale hacia un plano que contiene el lado superior de dicho primertablero de suelo y que tiene una superficie de bloqueo para actuar conjuntamente con dicha ranura e bloqueo (14), ypara la unión vertical del primer y el segundo borde (4a, 4b) de unión del primer y el segundo tableros de suelo (1,1'), comprende por un lado una lengüeta (38) que sobresale de dicho segundo borde de unión (4b) y cuya partesuperior se extiende desde dicho plano de unión vertical (F) y, por otro lado, una ranura (36) de lengüeta diseñadapara actuar conjuntamente con dicha lengüeta (38), teniendo dicho primer y segundo tableros de suelo (1, 1')superficies de contacto superior e inferior (43, 45) de cooperación que son esencialmente paralelos al plano y seextienden esencialmente paralelos con un plano que contiene el lado superior de dichos tableros de suelo, de loscuales por lo menos la superficie de contacto superior (43) comprende porciones de superficie en dicha ranura (36)de lengüeta y dicha lengüeta (38);

método en el cual el trabajo de retirada de viruta se realiza mediante herramientas de molido o esmerilado deretirada de viruta que se llevan en contacto de retirada de viruta con partes de dichos primer y segundo bordes deunión (4a, 4b) del tablero de suelo para formar dicha ranura (14) de bloqueo, dicha banda (6), dicho elemento (8) debloqueo, dicha lengüeta (38), dicha ranura (36) de lengüeta y dichas superficies superior e inferior (43, 45) decontacto, y

en que el trabajo de retirada de viruta se realiza de tal manera que el borde superior del elemento de bloqueo (8),cuyo borde superior está más cerca de un plano que contiene el lado superior (2) del tablero de suelo, está colocadoentre las superficies de contacto inferior y superior (45, 43) pero más cerca de la inferior que de la superficie decontacto superior (45, 43),

que la superficie de contacto inferior (45) y partes de dicha ranura de lengüeta (30) se forman mediante una primeraherramienta de retirada de viruta (V1), cuya porciones de superficie de retirada de viruta se ponen en contacto deretirada con la primera porción de unión (4a) y son dirigidas oblicuamente hacia dentro y pasado dicho plano deunión (F) y

que la superficie de contacto superior (43) y partes de la ranura de lengüeta (36) se forman por medio de unasegunda herramienta de retirada de viruta (V2), cuyas porciones de superficie de retirada de viruta se llevan enacoplamiento de retirada con la primera porción de unión (4a) en un plano que es esencialmente paralelo con unplano que contiene el lado superior del tablero de suelo;

caracterizado porque la formación por medio de la primera herramienta de retirada de viruta (V1) se hace antes de laformación por medio de la segunda herramienta de retirada de viruta (V2).

Método para la fabricación de tableros de suelo que se pueden unir mecánicamente

Campo técnico La invención se refiere en general al campo del bloqueo mecánico de tableros de suelo. Más precisamente, la invención se refiere a un método para la fabricación de tableros de suelo con un sistema de bloqueo para la unión mecánica de dos tableros de suelo adyacentes. La invención se refiere en general a una mejora de un sistema de revestimiento de suelo del tipo descrito y mostrado en los documentos WO 94/26999 y WO 99/66151.

El sistema de revestimiento de suelo comprende una pluralidad de tableros de suelo que se pueden unir mecánicamente del tipo que tienen un cuerpo y preferiblemente una capa de superficie sobre el lado superior del cuerpo y una capa de equilibrio en el lado trasero del cuerpo, comprendiendo dicho sistema de bloqueo: (i) para la 15 unión horizontal de una primera y una segunda porciones de borde de unión de un primer y un segundo tableros de suelo respectivamente en un plano de unión vertical, por un lado una ranura de bloqueo que está formada en el lado inferior de dicho segundo tablero y que se extiende paralela respecto y a una distancia de dicho plano de unión vertical en dicho segundo borde de unión y, por otro lado, una banda formada de manera solidaria con el cuerpo de dicho primer tablero, cuya banda en dicho primer borde de unión sobresale de dicho plano de unión vertical y soporta un elemento de bloqueo, que sobresale hacia un plano que contiene el lado superior de dicho primer tablero de suelo y que tiene una superficie de bloqueo para actuar conjuntamente con dicha ranura de bloqueo, y (ii) para la unión vertical del primer y el segundo bordes de unión, por un lado, una lengüeta que sobresale por lo menos parcialmente y se extiende desde el plano de unión y, por otro lado, una ranura de lengüeta adaptada para actuar conjuntamente con dicha lengüeta, teniendo el primer y el segundo tableros de suelo en sus porciones de borde de unión para la unión vertical una superficies de contacto superior e inferior que coactúan entre sí, de las cuales por lo menos la superior comprende porciones de superficie en dicha ranura de lengüeta y en dicha lengüeta.

Campo de aplicación de la invención La presente invención es particularmente adecuada para la unión mecánica de tableros de suelo de flotación finos formados de una capa de superficie superior, un cuerpo de tablero de fibra intermedio y una capa de equilibrio inferior, tal como un revestimiento de suelo laminado y un revestimiento de suelo de chapa con un cuerpo de tablero de fibra. Por lo tanto, la siguiente descripción del estado de la técnica, los problemas asociados con los sistemas conocidos, y los objetos y características de la invención se focalizarán, como ejemplo no restrictivo, en este campo de aplicación y, en particular, en tableros de suelo rectangulares con dimensiones de aproximadamente 1, 2 m * 0, 2 m y un espesor de aproximadamente 7-10 mm, diseñados para unirse mecánicamente en el lado mayor así como en el lado menor.

Antecedentes de la invención Los revestimientos laminados finos de suelo y de chapa de madera están compuestos usualmente de un cuerpo que consiste en un tablero de fibra de 6-9 mm, una capa de superficie superior con un espesor de 0, 20-0, 8 mm y una capa de equilibrio inferior con un espesor de 0, 1-0, 6 mm. La capa de superficie proporciona apariencia y durabilidad a los tableros de suelo. El cuerpo proporciona estabilidad y la capa de equilibrio mantiene el nivel del tablero cuando 45 la humedad relativa (RH) varía a lo largo del año. La RH puede variar entre el 15% y el 90%. Los tableros de suelo convencionales del tipo están usualmente unidos mediante uniones de lengüeta y ranura encoladas (es decir, uniones que implican una lengüeta en un tablero de suelo y una ranura de lengüeta en un tablero de suelo adyacente) en los lados mayores y menores. Cuando se coloca al suelo, los tableros se juntan de manera horizontal, con lo cual una lengüeta que sobresale a lo largo del borde de unión de un primer tablero se introduce en una ranura de lengüeta a lo largo del borde de unión del segundo tablero adyacente. El mismo método se utiliza en el lado mayor y en el lado menor. La lengüeta y la ranura de lengüeta están diseñadas para esta unión horizontal solamente y con especial atención a cómo los bolsillos de cola y las superficies de encolado se deben diseñar para permitir que la lengüeta se encole de una manera eficiente en el interior de la ranura de lengüeta. La unión de lengüeta y ranura presenta la coacción de las superficies de contacto superior e inferior que colocan los tableros verticalmente para 55 asegurar una superficie de nivel del suelo acabado.

Además de estos suelos convencionales, que están conectados mediante uniones encoladas de lengüeta y ranura, se han desarrollado recientemente tableros de suelo que en su lugar están unidos mecánicamente y que no requieren el uso de cola. Este tipo de sistemas de unión mecánica se indica aquí como "sistema de bloqueo de banda", ya que el componente más característico de este sistema es una banda que sobresale que soporta un elemento de bloqueo.

Los documentos WO 94/26999 y WO 99/66151 (cuyo titular es Välinge Aluminium AB) describen un sistema de bloqueo de banda para unir paneles de construcción, particularmente tableros de suelo. Éste sistema de bloqueo 65 permite que los tableros se bloqueen mecánicamente en ángulo recto así como paralelos con el plano principal de los tableros en el lado mayor y también en el lado menor. Métodos para la fabricación de estos tableros de suelo se describen en los documentos EP 0958441 y EP 0958442 (cuyo titular es Välinge Aluminium AB) . Los principios básicos del diseño y la instalación de los tableros de suelo, así como los métodos para su fabricación, se describen en los cuatro documentos citados anteriormente que también se pueden utilizar para la presente invención.

Para facilitar el entendimiento y la descripción de la presente invención, así como la comprensión de los problemas subyacentes de la invención, se proporciona una breve descripción del diseño básico y de la función de los tableros de suelo conocidos según los documentos WO 94/26999 y WO 99/66151 citados anteriormente con referencia a las figuras 1 a 3 en los dibujos adjuntos. Cuando es aplicable, la siguiente descripción de la técnica anterior también se aplica a las realizaciones de la presente invención descritas posteriormente.

Las figuras 3a y 3b son así una vista superior y una vista inferior respectivamente de un tablero de suelo 1 conocido. El tablero 1 es rectangular con un lado superior 2, un lado inferior 3, dos lados mayores opuestos 4a, 4b que forman porciones de borde de unión y dos lados menores opuestos 5a, 5b que forman porciones de borde de unión.

Sin el uso de la cola, los lados mayores 4a, 4b y los lados menores 5a, 5b se pueden unir mecánicamente en la dirección D2 en la figura 1c, de manera que se unen en un plano F de unión (marcado en la figura 2c) . Para este propósito, el tablero 1 tiene una banda plana 6, montada de fábrica, que sobresale horizontalmente desde su lado mayor 4a, cuya banda se extiende a lo largo de toda la longitud del lado mayor 4a y que está hecha de aluminio laminar flexible y elástico. La banda 6 se puede fijar mecánicamente según la realización mostrada, o mediante cola,

o de cualquier otra manera. Se podrán utilizar otros materiales para la banda, tales como láminas de otros metales, así como secciones de aluminio o plástico. Alternativamente, la banda 6 se puede hacer de una pieza con el tablero 1, por ejemplo mediante el trabajo adecuado del cuerpo del tablero 1. La presente invención se puede utilizar para tableros de suelo en los cuales la banda está formada de manera solidaria con el cuerpo y solución a problemas especiales que aparecen en estos tableros de suelo y en su fabricación. El cuerpo del tablero de suelo no es 25 necesario, pero es preferible, que este hecho de un material uniforme. Sin embargo, la banda 6 está siempre integrada con el tablero 1, es decir, nunca se montan sobre el tablero 1 en conexión con la colocación del suelo, sino que se monta o se forma en la fábrica. La anchura de la banda 6 puede ser de aproximadamente 30 mm y su espesor de aproximadamente 0, 5 mm. Una banda similar pero más corta 6' está provista a lo largo de un lado mayor 5a del tablero 1. La parte de la banda 6 que sobresale del plano F de unión está formada con un elemento 8 de bloqueo que se extiende a lo largo de toda la longitud de la banda 6. El elemento 8 de bloqueo tiene una superficie operativa 10 de bloqueo encarada con el plano F de unión y que tiene una altura de por ejemplo 0, 5 mm. Cuando... [Seguir leyendo]

1. Método para la fabricación de tableros de suelo con un sistema de bloqueo para la unión mecánica de dos tableros de suelo adyacentes, teniendo cada uno un cuerpo (30) y preferiblemente una capa (32) de superficie en el

lado superior del cuerpo y una capa (34) de equilibrio en el lado trasero del cuerpo (30) , en cuyo método los tableros de suelo, mediante trabajo de retirada de viruta, se forman con un sistema de bloqueo, el cual:

para la unión horizontal de un primer y un segundo borde de unión (4a, 4b) de un primer y un segundo tablero de suelo (1, 1’) en un plano de unión vertical (F) , comprende por un lado una ranura (14) de bloqueo formada en el lado 10 inferior (3) de dicho segundo tablero (1’) y que se extiende paralela y a una distancia de dicho plano de unión vertical

(F) en dicho segundo borde de unión (4b) y, por otro lado, una banda (6) formada de una pieza con el cuerpo de dicho primer tablero (1) y en dicho primer borde de unión (4a) que sobresale de dicho plano de unión vertical (F) y que soporta un elemento (8) de bloqueo, que sobresale hacia un plano que contiene el lado superior de dicho primer tablero de suelo y que tiene una superficie de bloqueo para actuar conjuntamente con dicha ranura e bloqueo (14) , y

para la unión vertical del primer y el segundo borde (4a, 4b) de unión del primer y el segundo tableros de suelo (1, 1’) , comprende por un lado una lengüeta (38) que sobresale de dicho segundo borde de unión (4b) y cuya parte superior se extiende desde dicho plano de unión vertical (F) y, por otro lado, una ranura (36) de lengüeta diseñada para actuar conjuntamente con dicha lengüeta (38) , teniendo dicho primer y segundo tableros de suelo (1, 1’)

superficies de contacto superior e inferior (43, 45) de cooperación que son esencialmente paralelos al plano y se extienden esencialmente paralelos con un plano que contiene el lado superior de dichos tableros de suelo, de los cuales por lo menos la superficie de contacto superior (43) comprende porciones de superficie en dicha ranura (36) de lengüeta y dicha lengüeta (38) ;

método en el cual el trabajo de retirada de viruta se realiza mediante herramientas de molido o esmerilado de retirada de viruta que se llevan en contacto de retirada de viruta con partes de dichos primer y segundo bordes de unión (4a, 4b) del tablero de suelo para formar dicha ranura (14) de bloqueo, dicha banda (6) , dicho elemento (8) de bloqueo, dicha lengüeta (38) , dicha ranura (36) de lengüeta y dichas superficies superior e inferior (43, 45) de contacto, y

en que el trabajo de retirada de viruta se realiza de tal manera que el borde superior del elemento de bloqueo (8) , cuyo borde superior está más cerca de un plano que contiene el lado superior (2) del tablero de suelo, está colocado entre las superficies de contacto inferior y superior (45, 43) pero más cerca de la inferior que de la superficie de contacto superior (45, 43) ,

que la superficie de contacto inferior (45) y partes de dicha ranura de lengüeta (30) se forman mediante una primera herramienta de retirada de viruta (V1) , cuya porciones de superficie de retirada de viruta se ponen en contacto de retirada con la primera porción de unión (4a) y son dirigidas oblicuamente hacia dentro y pasado dicho plano de unión (F) y

que la superficie de contacto superior (43) y partes de la ranura de lengüeta (36) se forman por medio de una segunda herramienta de retirada de viruta (V2) , cuyas porciones de superficie de retirada de viruta se llevan en acoplamiento de retirada con la primera porción de unión (4a) en un plano que es esencialmente paralelo con un plano que contiene el lado superior del tablero de suelo;

caracterizado porque la formación por medio de la primera herramienta de retirada de viruta (V1) se hace antes de la formación por medio de la segunda herramienta de retirada de viruta (V2) .

2. Método tal como se reivindica en la reivindicación 1, caracterizado porque el trabajo de retirada de viruta se lleva 50 a cabo de tal modo que las porciones del tablero de suelo (1') entre la superficie de contacto inferior (45) y la ranura de bloqueo (14) obtiene un espesor que es igual o menor que la distancia entre la superficie de contacto inferior (45) y el lado superior (2) del tablero de suelo.

3. Método tal como se reivindica en la reivindicación 1, caracterizado porque el trabajo de retirada de viruta se lleva 55 a cabo de tal modo que la lengüeta (38) y la ranura de lengüeta (36) están colocadas de forma excéntrica en la dirección del espesor del tablero de suelo y más cerca del lado inferior que el lado superior del tablero de suelo.

4. Método tal como se reivindica en la reivindicación 1, caracterizado porque el trabajo de retirada de viruta se lleva a cabo de tal modo que se consigue la relación:

T - (P1 + 0, 3 * P2) > P3,

donde:

T = espesor del tablero de suelo, P1 = distancia entre el lado superior (2) del tablero de suelo y dicha superficie de contacto superior (43) , medida en la dirección del espesor del tablero de suelo,

P2 = distancia entre dichas superficies de contacto superior e inferior (43, 45) medida en la dirección del espesor del 5 tablero de suelo, y

P3 = distancia entre el borde superior del elemento de bloqueo (8) más cercano al lado superior del tablero de suelo y el lado inferior (3) del tablero de suelo.

5. Método tal como se reivindica en la reivindicación 4, caracterizado porque el trabajo de retirada de viruta se lleva a cabo de tal manera que se logra la relación P2 > P3.

6. Método tal como se reivindica en la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque el trabajo de retirada de viruta se lleva a cabo de tal manera que se logra la relación P3 > 0, 3 * T. 15

7. Método tal como se reivindica en la reivindicación 4, 5 ó 6, caracterizado porque el trabajo de retirada de viruta se lleva a cabo de tal manera que se logra la relación P1 > 0, 3 * T.

8. Método tal como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7, caracterizado porque el trabajo de 20 retirada de viruta se lleva a cabo de tal modo que se logra la relación P2 > 0, 3 * T.

9. Método tal como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 8, caracterizado porque el trabajo de retirada de viruta se lleva a cabo de tal manera que las superficies límite interiores de la ranura de lengüeta (36) en el primer tablero de suelo (1) están situadas más lejos del plano de unión vertical (F) que las superficies límite exteriores correspondientes de la lengüeta (38) del segundo tablero de suelo (1') cuando el primer y segundo tableros de suelo se montan mecánicamente.

10. Método tal como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque este trabajo de retirada de viruta se lleva a cabo de tal manera que la ranura de bloqueo (14) , vista perpendicular al plano de unión (F) , se extiende más lejos del plano de unión vertical (F) que las porciones correspondientes del elemento de bloqueo (8) cuando el primer y segundo tableros de suelo (1, 1') se montan mecánicamente.

11. Método tal como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el trabajo de retirada de viruta se lleva a cabo de tal manera que la parte inferior de la ranura de bloqueo (14) está colocada 35 más cerca del lado superior del tablero de suelo que es el lado superior del elemento de bloqueo (8) .

12. Método tal como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el trabajo de recepción de viruta se lleva a cabo de tal manera que el elemento de bloqueo (8) obtiene una superficie de bloqueo operativa (10) para cooperar con una superficie de bloqueo operativa correspondiente (10') de la ranura de bloqueo (14) , y que estas superficies de bloqueo operativas se inclina en un ángulo (A) respecto a un plano que contiene la cara inferior (3) del tablero de suelo que las superficies de bloqueo (10) se extienden esencialmente tangenciales respecto a un arco circular con su centro, donde el plano de unión vertical (F) corta el lado superior (2) del tablero de suelo, visto en una sección vertical perpendicular a dicho plano de unión.

13. Método tal como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la primera herramienta de retirada de viruta (V1) forma la totalidad de la superficie inferior de contacto (45) , las partes inferiores de la ranura de lengüeta (36) y la porción operativa de la superficie de bloqueo (10) y una superficie de guía (9) del elemento de bloqueo (8) , estando dispuesta dicha superficie de guía (9) en una parte superior del elemento de bloqueo (8) para el propósito de guiar un tablero de suelo a una posición correcta en un ángulo hacia el interior de 50 un tablero de suelo.

14. Método tal como se reivindica en la reivindicación 13, caracterizado porque la segunda herramienta de retirada de viruta (V2) forma el resto de la ranura de lengüeta (36) y toda la superficie de contacto superior (43) .