Composición de revistimiento, método de revestimiento, intercabiador de calor y acondicionador de aire.

Partículas de silicio ultra finas de dispersión de una composición que tienen un diámetro promedio de 15 nm omenor,

y partículas de fluororesina que tienen un diámetro promedio de las partículas de 50 a 500 nm en agua, quetienen una concentración de impurezas iónicas de 200 ppm o menor, en donde el contenido de partículas de síliceultra finas es de 0,1 a 5 % en masa, con un contenido de agua de 30 a 99,5 % en masa, y con una relación demasas de las partículas de sílice ultra finas con respecto a las partículas de fluororesina de 70:30 a 95,5.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2008/050073.

Solicitante: MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 7-3, MARUNOUCHI 2-CHOME CHIYODA-KU TOKYO 100-8310 JAPON.

Inventor/es: YOSHIDA, YASUHIRO, TANIKAWA, YOSHINORI, NAKAGAWA,HIDETOMO, YOSHIKAWA,TOSHIAKI, MORIOKA,REIJI, TAKAGI,Tsukasa, YAMAMOTO,YOSHINORI, KUMADA,TERUHIKO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B05D5/00 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE LIQUIDOS U OTRAS MATERIAS FLUIDAS A SUPERFICIES, EN GENERAL.B05D PROCEDIMIENTOS PARA APLICAR LIQUIDOS U OTRAS MATERIAS FLUIDAS A SUPERFICIES, EN GENERAL (transporte de objetos en los baños de líquidos B65G, p. ej.. B65G 49/02). › Procedimientos para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a las superficies para obtener efectos, acabados o estructuras de superficie particulares.
  • B05D7/24 B05D […] › B05D 7/00 Procedimientos, distintos al "flocage", especialmente adaptados para aplicar líquidos u otros materiales fluidos, a superficies especiales, o para aplicar líquidos u otros materiales fluidos, particulares. › para aplicar líquidos u otros materiales fluidos particulares.
  • C09D127/18 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C09 COLORANTES; PINTURAS; PULIMENTOS; RESINAS NATURALES; ADHESIVOS; COMPOSICIONES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR; APLICACIONES DE LOS MATERIALES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR.C09D COMPOSICIONES DE REVESTIMIENTO, p. ej. PINTURAS, BARNICES, LACAS; EMPLASTES; PRODUCTOS QUIMICOS PARA LEVANTAR LA PINTURA O LA TINTA; TINTAS; CORRECTORES LIQUIDOS; COLORANTES PARA MADERA; PRODUCTOS SOLIDOS O PASTOSOS PARA ILUMINACION O IMPRESION; EMPLEO DE MATERIALES PARA ESTE EFECTO (cosméticos A61K; procedimientos para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a las superficies, en general B05D; coloración de madera B27K 5/02; vidriados o esmaltes vitreos C03C; resinas naturales, pulimento francés, aceites secantes, secantes, trementina, per se , C09F; composiciones de productos para pulir distintos del pulimento francés, cera para esquíes C09G; adhesivos o empleo de materiales como adhesivos C09J; materiales para sellar o guarnecer juntas o cubiertas C09K 3/10; materiales para detener las fugas C09K 3/12; procedimientos para la preparación electrolítica o electroforética de revestimientos C25D). › C09D 127/00 Composiciones de revestimiento a base de homopolímeros o copolímeros de compuestos con uno o varios radicales alifáticos insaturados, con un solo enlace doble carbono-carbono cada uno y uno al menos terminado en un halógeno; Composiciones de revestimiento a base de derivados de tales polímeros. › Homopolímeros o copolímeros de tetrafluoretileno.
  • C09D5/16 C09D […] › C09D 5/00 Composiciones de revestimiento, p. ej. pinturas, barnices o lacas, caracterizados por su naturaleza física o por los efectos que producen; Emplastes. › Pinturas antisuciedad; Pinturas subacuáticas.
  • C09D7/12 C09D […] › C09D 7/00 Características de las composiciones de revestimiento no previstas en el grupo C09D 5/00   (secantes C09F 9/00). › Otros aditivos.
  • F28F13/18 SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F28 INTERCAMBIO DE CALOR EN GENERAL.F28F PARTES CONSTITUTIVAS DE APLICACION GENERAL DE LOS APARATOS INTERCAMBIADORES O DE TRANSFERENCIA DE CALOR (materiales de transferencia de calor, de intercambio de calor o de almacenamiento de calor C09K 5/00; purgadores de agua o aire, ventilación F16). › F28F 13/00 Dispositivos para modificar la transferencia del calor, p. ej. aumento, disminución (F28F 1/00 - F28F 11/00 tienen prioridad). › por aplicación de revestimientos, p. ej. que absorben radiación, que reflejan radiación; por aplicación de un tratamiento superficial, p. ej. pulido.

PDF original: ES-2395161_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Composición de revestimiento, método de revestimiento, intercambiador de calor y acondicionador de aire.

CAMPO TÉCNICO La presente invención está relacionada con una composición de revestimiento y con su producción, intercambiadores de calor y acondicionadores de aire. Más específicamente, la presente invención está relacionada con una composición de revestimientos y su método de producción para su uso en el revestimiento de las superficies de varios artículos, especialmente las superficies de las piezas de un acondicionador de aire (por ejemplo, un intercambiador de calor) .

TÉCNICA ANTERIOR Se ha comprobado que en las superficies de distintos artículos utilizados en los interiores y exteriores se adhieren varias clases de suciedad tales como el hollín de polvo, y el alquitrán de los cigarrillos. En consecuencia, se han investigado varios métodos para suprimir la adherencia de dicha suciedad. Por ejemplo, se conoce que la adherencia electrostática de la suciedad hidrofílica tal como el polvo puede suprimirse mediante el revestimiento de las superficies de varios artículos con un agente antiestático. Se sabe también que la suciedad lipófila tal como el hollín puede eliminarse fácilmente mediante el revestimiento de las superficies de varios artículos con una fluororesina repelente del aceite.

No obstante, los métodos anteriormente mencionados de suprimir la adherencia de las distintas clases de suciedad antes mencionadas presentan un problema porque el rendimiento de la antisuciedad no puede mantenerse a lo largo de un periodo largo de tiempo debido al pelado y deterioro de la película de revestimiento.

En consecuencia, se ha probado un método que mantiene el rendimiento de la antisuciedad a lo largo de un periodo largo de tiempo, mediante la formación de una película en la cual las porciones hidrolipófilas y las porciones hidrofóbicas están expuestas independientemente en forma mutua en una mínima zona. Por ejemplo, se ha expuesto un método de formación de una película que tiene unas porciones hidrofílicas y unas porciones hidrofóbicas en una zona en contacto con el agua mediante un método de fase de vapor, utilizando un filtro patrón predeterminado (por ejemplo, véase el Documento 1 de la Patente) . Se ha expuesto también un método de formación de una película de revestimiento de resina que tiene una estructura separada de microbase que contiene porciones hidrofílicas e porciones hidrofóbicas mediante la aplicación a la superficie de un artículo, una composición de un revestimiento que contiene un polímero que tiene una grupo funcional partículas hidrofílicas, oxido alcalino metálico y un disolvente (por ejemplo, véase el Documento 2 de la Patente) .

Por el contrario en un intercambiador de calor de un acondicionador de aire para su uso en edificios, automóviles, etc., las gotas de agua, que forman a partir del agua condensada generada en el enfriamiento, forman un puente entre las aletas fijadas a los conductos (tuberías) a través de los cuales pasan un refrigerante, los cuales estrechan la corriente de ventilación del aire, dando lugar al deterioro del rendimiento del intercambiador de calor. Además de ello, las gotas de agua producen un fenómeno de gotas de agua que saltan desde un acondicionador de aire, es decir, salpicaduras de condensación. A continuación, la formación de los puentes debidos a las gotas de agua se ha eliminado mediante un tratamiento de poemita y un tratamiento de hidrofilización en las superficies de las aletas utilizando vidrio soluble, un polimero hidrofílico, o bien una composición que contenga un polimero hidrofílico y un compuesto inorgánico.

En el intercambiador de calor de un acondicionador de aire, la adherencia de varias clases de suciedad tales como el polvo, hollín, y el alquitrán de los cigarrillos provoca no solo el problema de la apariencia en degradación sino también los problemas higiénicos que se originan de la suciedad tales como la propagación de las bacterias, y las reducciones en el rendimiento del intercambiador de calor. En particular, dicha suciedad llega a ser un factor en la reducción de la hidrofilicidad de las superficies de las aletas, que se hayan sometido al tratamiento de la hidrofilizacion, y produciéndose gotas de agua sobre la superficie de la aleta, con el factor que conduce al deterioro en el rendimiento del intercambio de calor de un intercambiador de calor y de las salpicaduras de la condensación.

En consecuencia, con el fin de evitar el problema higiénico y el deterioro en el rendimiento de un intercambiador de calor, la simple hidrofilizacion del intercambiador de calor no es suficiente y la adhesión de los distintos tipos de suciedad tiene que suprimirse.

Como método de supresión de la adhesión de la suciedad en el intercambiador de calor de un acondicionador de aire, se ha expuesto un método de formación de una película en la cual un oxido inorgánico y una resina hidrofóbica se encuentran dispersos microscópicamente y expuestos sobre la superficie superior de una aleta mediante la aplicación en la superficie de la aleta con una composición de revestimiento que contiene un oxido inorgánico que incluye un oxido fotocatalítico y una resina hidrofóbica (por ejemplo, véase el Documento 3 de la patente) . Se ha expuesto también un método de formación de una película en la cual la silicona y una fluororesina repelente al agua están dispersas microscópicamente y expuestas sobre la superficie superior por la aplicación de una composición que contiene partículas de oxido fotocatalítico, silicona y una fluores hiña repelente al agua (por ejemplo, véase el Documento 4 de la Patente) .

[Documento 1 de la Patente] JP 09-56625A [Documento 2 de la Patente] JP 2003-160681 A [Documento 3 de la Patente] JP 2001-88247 A [Documento 4 de la Patente] JP 10-132483 A

EXPOSICIÓN DE LA INVENCIÓN

PROBLEMAS A RESOLVER POR LA INVENCIÓN El método del Documento 1 de la Patente presenta un problema en el que se precisa mucho tiempo y trabajo porque el método es difícil de aplicar a los distintos artículos utilizados en la parte interna o en la parte externa debido a la limitación de los artículos objeto (es decir, con limitación a los artículos que tienen una porción de contacto con el agua) , y la necesidad de formar porciones hidrofílicas y porciones hidrofóbicas por un método de fase de vapor. En el método el Documento 2 de la Patente, puesto que se obtiene una película utilizando una composición de revestimiento es una película de revestimiento de resina, la durabilidad es insuficiente y el tono del color y la textura de la superficie del artículo usado como base se degrada. En consecuencia, el método del Documento 2 de la patente tiene un problema en donde se limitan las porciones aplicables. Además de ello, puesto que los métodos de los Documentos 3 de la Patente están basados en la hidrofilizacion del oxido inorgánico o de la silicona debido a un oxido fotocatalítico, no puede conseguirse un rendimiento excelente de antisuciedad cuando la fotoirradiacion no sea suficiente.

Cuando el artículo a revestir es el intercambiador de calor de un acondicionador de aire, los métodos de los Documentos 3 y 4 de la patente presentan los problemas siguientes. De acuerdo con los métodos de los Documentos 3 y 4 de la Patente, aunque puede ser difícil para las gotas de agua que se acumulen entre las aletas para adherirse entre las aletas, las gotas diminutas de agua que se hayan formado antes de acumularse entre las aletas, forman agua en forma de neblina, y a continuación el agua similar a la neblina se dispersa desde el acondicionador de aire, o bien dependiendo de las circunstancias, tiene lugar la salpicadura de la condensación, porque una película de revestimiento formada sobre las aletas tiene unas porciones hidrofóbicas en una proporción más alta que las porciones hidrofilitas (es decir, la película es hidrofófica como en un conjunto) . En consecuencia, los métodos de los Documentos 3 y 4 de la Patente son inaplicables, en particular, en los intercambiadores de calor utilizados para un acondicionador de aire interno. Además de ello, el método del Documento 1 de la Patente no puede aplicarse prácticamente a un intercambiador de calor de un acondicionador de aire, porque el método requiere mucho tiempo y trabajo. Además de ello, el método del Documento 2 de la Patente tiene el mismo problema que los métodos de los Documentos 3 y 4 de la Patente, porque la película del revestimiento formado tiene unas porciones hidrofóbicas en una proporción más alta que las porciones hidrofílicas.

En consecuencia, la presente invención se ha realizado con el fin de solucionar los problemas antes mencionados. Un objeto de la invención... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Partículas de silicio ultra finas de dispersión de una composición que tienen un diámetro promedio de 15 nm o menor, y partículas de fluororesina que tienen un diámetro promedio de las partículas de 50 a 500 nm en agua, que

tienen una concentración de impurezas iónicas de 200 ppm o menor, en donde el contenido de partículas de sílice ultra finas es de 0, 1 a 5 % en masa, con un contenido de agua de 30 a 99, 5 % en masa, y con una relación de masas de las partículas de sílice ultra finas con respecto a las partículas de fluororesina de 70:30 a 95, 5.

2. La composición de revestimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la composición de revestimiento10 comprende además unos agentes tenso activos aniónicos o agentes tenso activos no iónicos.

3. La composición de acuerdo con la reivindicación 2 en donde el agente tensoactivo es el polimero de bloques polipxipropileno-polioxietileno o bien el agente tensoactivo anionico del tipo del acido policarboxilico.

4. La composición de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la composición de revestimiento comprende además el milano trimetoxil 3- (2 -aminoetil) aminopropil trimetoxil, 3 de acuerdo al menos con una de las reivindicaciones 1 a 4 del milano de glicidoxipropilmethoxy ó milano metildimetoxil propil acriloxil metildimetrosil.

5. Un método para producir una composición de revestimiento de acuerdo al menos con una de las 20 reivindicaciones 1 a 4, que comprende:

dispersión de las partículas de sílice ultra finas que tienen un diámetro promedio de 15 nm o menor en agua que tiene una concentración de impurezas iónicas de 200 ppm o menor para preparar una dispersión de partículas de sílice ultra finas,

dispersión de particular de fluororesina que tienen un diámetro promedio de 50 a 500 nm en agua que tiene una concentración de impurezas iónicas de 200 ppm o menor, para preparar una dispersión de partículas de fluororesina, y mezclado de la dispersión de partículas de sílice ultra finas y de la dispersión de partículas de fluororesina.

6. Un método para producir una composición de revestimiento de acuerdo con la reivindicación 5, en donde el pH de la dispersión de partículas de sílice ultra finas es del mismo nivel que la dispersión de partículas de fluororesina.

7. Un método para producir una composición de revestimiento de acuerdo con la reivindicación 5, en donde los agentes tenso activos aniónicos o bien no iónicos se mezclan con la dispersión de partículas de sílice ultra finas y la 35 dispersión de partículas fluororesina.

8. Un intercambiador de calor que tiene tuberías a través de las cuales pasa un refrigerante y con un gran numero de aletas fijadas a las tuberías, en donde una película de revestimiento que comprende la composición de revestimiento de al menos una de las reivindicaciones 1 a 4 está formada en al menos una superficie de las tuberías

y las aletas.

9. Un acondicionador de aire que tiene un ventilador, un intercambiador de calor, un vano y una aleta, en donde la película de revestimiento comprende la composición de revestimiento de al menos una de las reivindicaciones 1 a 4, que está formada en al menos una superficie del ventilador, intercambiador de calor, vano y la aleta.


 

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