Bomba de producción de espuma que no causa la contaminación del contenido.

Una bomba (100) de producción de espuma para descargar contenido licuado en forma de espuma,

quecomprende:

un pulsador (110), que tiene un orificio (112) de salida definido en el mismo, montado en el extremosuperior de un eje (150);

un alojamiento (120) que forma un aspecto externo de la bomba (100), teniendo el alojamiento (100) unespacio de aire, en el que se introduce aire externo, y un espacio (124) de solución, en el que se introduceel contenido, definido en el mismo;

un cierre (130) acoplado a una parte exterior superior del alojamiento (120) para montar el alojamiento(120) en un recipiente predeterminado;

un vástago (170) que tiene un canal horizontal (172) que se comunica con el espacio de solución delalojamiento (120) y un canal vertical (174) que se comunica con el canal horizontal (172) definido en elmismo, estando montado el vástago (170) en la parte inferior del eje (150) para realizar un movimientoascendente y descendente;

el eje (150) configurado en una estructura de canal hueco, a través del cual pasa el contenido, teniendo eleje un agujero de aire (un agujero de aire del eje), a través del cual se introduce aire desde el espacio deaire, formado en una parte superior del mismo, estando montado el eje en una parte inferior del pulsador(110), realizando el eje (150) un movimiento ascendente y descendente a lo largo de una parte interior deuna tapa (140) del alojamiento mientras que una parte inferior del eje (150) está acoplada a una parteexterior del vástago (170);

una red (158) para la producción de espuma montada en una parte superior hueca abierta del eje (150)para mezclar el contenido con el aire para producir espuma;

la tapa (140) del alojamiento para guiar el movimiento ascendente y descendente del eje (150) y aislar elespacio de aire y el espacio de solución del alojamiento (120) entre sí;

un pistón neumático (126) configurado en una estructura de múltiples etapas, realizando el pistónneumático (126) un movimiento ascendente y descendente a lo largo de una parte interior del espacio deaire del alojamiento (120) mientras que está montado en la parte inferior del pulsador (110), teniendo elpistón neumático (126) un agujero de aire (un agujero de aire del pistón) formado en una parte central delmismo, abriéndose y cerrándose una región (S) de contacto entre el pistón neumático (126) y el eje (150)durante el bombeo;

un pistón (180) de solución montado en el exterior del vástago (170) para abrir y cerrar el canal horizontaldel vástago (170), realizando el pistón (180) de solución un movimiento ascendente y descendente a lolargo de una parte interior del espacio de solución del alojamiento (120);

una válvula (128) de aire que tiene una sección vertical configurada en una estructura de tipo L acoplada ala estructura de múltiples etapas del pistón neumático (126), abriendo y cerrando la válvula de aire elagujero de aire del pistón durante el bombeo;

un primer resorte (160) de compresión dispuesto entre un extremo inferior del eje (150) y el pistón (180) desolución para proporcionar una fuerza elástica de apertura y de cierre del pistón (180) de solución conrespecto al canal horizontal (172) del vástago (170) durante el bombeo;

un segundo resorte (165) de compresión dispuesto entre una parte del eje (150) con proyección lateral yuna hendidura de soporte de la tapa del alojamiento para proporcionar una fuerza restablecedora al eje(150) y al pistón neumático (126) durante el bombeo; y

un miembro (200) de apertura y de cierre dispuesto en un extremo inferior del espacio de solución paraabrir y cerrar un orificio de entrada del extremo inferior del alojamiento (120) cuando se bombea.

Bomba de producción de espuma que no causa la contaminación del contenido

Campo técnico

La presente invención versa acerca de una bomba de producción de espuma para descargar contenido licuado en forma de espuma, que incluye un pulsador que tiene un orificio de salida definido en el mismo, un alojamiento que forma un aspecto externo de la bomba, un cierre para montar el alojamiento en un recipiente predeterminado, un vástago montado en la parte inferior de un eje para realizar un movimiento ascendente y descendente, configurado el eje en una estructura de canal hueco, a través de la que pasa el contenido, estando montado el eje en la parte inferior del pulsador, una red para la producción de espuma para mezclar el contenido con aire para producir espuma, una tapa del alojamiento para aislar entre sí un espacio de aire y un espacio de solución del alojamiento, y un pistón neumático configurado en una estructura de múltiples etapas, un pistón de solución montado en el exterior del vástago, una válvula de aire para abrir y cerrar un agujero del pistón neumático, un primer resorte de compresión dispuesto entre el extremo inferior del eje y el pistón de solución, un segundo resorte de compresión dispuesto entre una parte del eje con proyección lateral y una hendidura de soporte de la tapa del alojamiento, y un miembro de apertura y de cierre para abrir y cerrar un orificio de entrada del extremo inferior del alojamiento cuando se bombea.

Técnica antecedente En general, se utiliza de forma generalizada una bomba de producción de espuma para espuma de afeitar, espuma para el pelo, crema de limpieza facial, jabón líquido, champú corporal, limpiador industrial multiusos, limpiador facial, etc. Además, la bomba de producción de espuma está construida, en general, en una estructura para mezclar un contenido licuado con una cantidad apropiada de gas y extrudir la mezcla produciendo espuma de ese modo.

Sin embargo, una bomba convencional de producción de espuma tiene problemas porque la bomba de producción de espuma está llena de gas comprimido adicional, y el contenido no es descargado fuera de la bomba de producción de espuma sino que solo se descarga el gas comprimido fuera de la bomba de producción de espuma cuando se inclina la bomba de producción de espuma. Además, el uso del gas comprimido causa problemas relacionados con el medioambiente. Además, el gas comprimido puede arder o explotar. Por esta razón, la estructura en la que la bomba de producción de espuma está llena del gas comprimido requiere durabilidad y componentes complicados, lo que aumenta los costes de fabricación de la bomba de producción de espuma.

Por lo tanto, se ha investigado acerca de una bomba de producción de espuma que sea capaz de mezclar de forma apropiada el contenido con aire externo introducido en el interior de la bomba de producción de espuma para producir espuma, y se han desarrollado continuamente tecnologías relacionadas con la bomba de producción de espuma.

La bomba de producción de espuma incluye un alojamiento que forma el aspecto externo de la bomba, estando configurado el alojamiento para almacenar por separado aire externo y el contenido, un cierre configurado para montar el alojamiento en un recipiente, una unidad de mezcla para mezclar el contenido con el aire, un vástago que se comunica con un orificio de salida de una tapa, estando configurado el vástago para moverse hacia arriba y hacia abajo a lo largo del alojamiento, un eje para guiar el movimiento hacia arriba y hacia abajo del vástago y conectar el vástago a la tapa, un pistón montado en el vástago para realizar un movimiento hacia arriba y hacia abajo a lo largo de una pared interna del alojamiento, un resorte de compresión montado en el interior inferior del alojamiento, y una bola para abrir y cerrar un orificio de entrada formado en el extremo inferior del alojamiento.

Sin embargo, la bomba convencional de producción de espuma tiene varios problemas.

En primer lugar, el resorte de compresión está ubicado en un canal de flujo del contenido, con el resultado de que el resorte de compresión hace contacto con el contenido. Por consiguiente, se puede deteriorar el resorte de compresión, y el resorte deteriorado de compresión provoca la contaminación del contenido.

En segundo lugar, la bola, que sirve para abrir y cerrar el orificio de entrada formado en el extremo inferior del alojamiento, lleva a cabo una operación para abrir y cerrar el orificio de entrada con base en el cambio de la presión en el alojamiento y la gravedad, con el resultado de que la bola no responde rápidamente a una acción de bombeo, y es difícil que la bola proporcione una fuerza de sellado elevada. Por consiguiente, parte del contenido puede escaparse del recipiente durante el bombeo. Además, la bola no lleva a cabo una operación rápida de apertura y de cierre, lo que reduce la fuerza de bombeo.

En tercer lugar, una estructura para introducir y almacenar aire externo y una estructura para introducir aire del alojamiento en la unidad de mezcla que mezcla el contenido con el aire cuando se requiere adicionalmente un bombeo, además de la estructura para bombear el contenido, a diferencia de una bomba general de pulverización operada a mano. Como resultado, aumenta el número de componentes que constituyen la bomba de producción de espuma y, por lo tanto, se complica la estructura de la bomba de producción de espuma, por lo que la bomba de producción de espuma puede romperse frecuentemente cuando se encuentra en uso.

Aunque se han desarrollado diversas estructuras para solucionar los problemas mencionados anteriormente, pocas proporcionan un resultado satisfactorio. Por lo tanto, existe una gran necesidad de una tecnología que sea capaz de solucionar fundamentalmente los problemas mencionados anteriormente.

El documento US 2007/119864 A1 da a conocer un dispositivo de pistón que comprende: una camisa, que tiene al menos un agujero dispuesto en torno a la periferia de un extremo cerrado de la misma; una tubería de revestimiento, que tiene al menos un agujero pasante dispuesto en un lateral de la misma próximo a su extremo cerrado y que está envainado y conectado a la camisa, de forma que un extremo abierto de la tubería de revestimiento está orientado hacia el extremo cerrado de la camisa; un primer pistón, que está dispuesto para envainar la tubería de revestimiento a través del mismo en una posición próxima al extremo cerrado de la tubería de revestimiento para cubrir y exponer de forma selectiva el agujero pasante por medio de un movimiento de vaivén; un miembro resiliente, que está instalado en el interior de la camisa en una posición entre el extremo cerrado de la camisa y el primer pistón mientras que se envaina la tubería de revestimiento a través del mismo; y un segundo pistón, que está dispuesto para envainar la camisa en una posición próxima al extremo abierto de la camisa.

El documento EP-A1-1 190 775 da a conocer un distribuidor de espuma que comprende una bomba de líquido y una bomba de aire combinadas para ser combinadas en la parte superior de un recipiente de líquido espumable, teniendo la bomba de líquido un cilindro de liquido y un pistón de líquido que definen entre los mismos una cámara de líquido, teniendo la bomba de aire un cilindro de aire y un pistón neumático que definen entre los mismos una cámara de aire, y teniendo un movimiento de vaivén conjunto el pistón de líquido y el pistón neumático en sus cilindros respectivos mediante la acción de un émbolo de la bomba que tiene dichos pistones; proporcionándose una válvula de entrada de aire y una válvula de entrada de líquido para la cámara de aire y la cámara de líquido, respectivamente; un paso de descarga de aire y un paso de descarga de líquido que salen de la cámara de aire y la cámara de líquido, respectivamente, encontrándose entre sí el paso de descarga de aire y el paso de descarga de líquido para combinaciones de flujos bombeados de aire y de líquido y pasa a un paso de salida del distribuidor por medio de un elemento permeable de regulación de espuma; y en el que el émbolo de la bomba comprende una camisa del núcleo en relación circundante al paso de salida y un recubrimiento externo de la tapa que tiene un borde externo que se extiende hacia abajo y se conecta de forma fija al pistón neumático adyacente a un cierre hermético periférico del pistón neumático, de forma que se defina una cámara interna de la tapa por encima de una parte superior del pistón neumático y encierra la válvula de entrada de aire y el recubrimiento externo de la tapa tiene una o más aberturas de ventilación para admitir aire en la cámara de la tapa para su aspiración en la cámara de aire a través de... [Seguir leyendo]

1. Una bomba (100) de producción de espuma para descargar contenido licuado en forma de espuma, que comprende:

un pulsador (110) , que tiene un orificio (112) de salida definido en el mismo, montado en el extremo superior de un eje (150) ; un alojamiento (120) que forma un aspecto externo de la bomba (100) , teniendo el alojamiento (100) un espacio de aire, en el que se introduce aire externo, y un espacio (124) de solución, en el que se introduce el contenido, definido en el mismo; un cierre (130) acoplado a una parte exterior superior del alojamiento (120) para montar el alojamiento (120) en un recipiente predeterminado; un vástago (170) que tiene un canal horizontal (172) que se comunica con el espacio de solución del alojamiento (120) y un canal vertical (174) que se comunica con el canal horizontal (172) definido en el mismo, estando montado el vástago (170) en la parte inferior del eje (150) para realizar un movimiento ascendente y descendente;

el eje (150) configurado en una estructura de canal hueco, a través del cual pasa el contenido, teniendo el eje un agujero de aire (un agujero de aire del eje) , a través del cual se introduce aire desde el espacio de aire, formado en una parte superior del mismo, estando montado el eje en una parte inferior del pulsador (110) , realizando el eje (150) un movimiento ascendente y descendente a lo largo de una parte interior de una tapa (140) del alojamiento mientras que una parte inferior del eje (150) está acoplada a una parte exterior del vástago (170) ; una red (158) para la producción de espuma montada en una parte superior hueca abierta del eje (150) para mezclar el contenido con el aire para producir espuma; la tapa (140) del alojamiento para guiar el movimiento ascendente y descendente del eje (150) y aislar el espacio de aire y el espacio de solución del alojamiento (120) entre sí;

un pistón neumático (126) configurado en una estructura de múltiples etapas, realizando el pistón neumático (126) un movimiento ascendente y descendente a lo largo de una parte interior del espacio de aire del alojamiento (120) mientras que está montado en la parte inferior del pulsador (110) , teniendo el pistón neumático (126) un agujero de aire (un agujero de aire del pistón) formado en una parte central del mismo, abriéndose y cerrándose una región (S) de contacto entre el pistón neumático (126) y el eje (150)

durante el bombeo; un pistón (180) de solución montado en el exterior del vástago (170) para abrir y cerrar el canal horizontal del vástago (170) , realizando el pistón (180) de solución un movimiento ascendente y descendente a lo largo de una parte interior del espacio de solución del alojamiento (120) ; una válvula (128) de aire que tiene una sección vertical configurada en una estructura de tipo L acoplada a la estructura de múltiples etapas del pistón neumático (126) , abriendo y cerrando la válvula de aire el agujero de aire del pistón durante el bombeo; un primer resorte (160) de compresión dispuesto entre un extremo inferior del eje (150) y el pistón (180) de solución para proporcionar una fuerza elástica de apertura y de cierre del pistón (180) de solución con respecto al canal horizontal (172) del vástago (170) durante el bombeo;

un segundo resorte (165) de compresión dispuesto entre una parte del eje (150) con proyección lateral y una hendidura de soporte de la tapa del alojamiento para proporcionar una fuerza restablecedora al eje (150) y al pistón neumático (126) durante el bombeo; y un miembro (200) de apertura y de cierre dispuesto en un extremo inferior del espacio de solución para abrir y cerrar un orificio de entrada del extremo inferior del alojamiento (120) cuando se bombea.

2. La bomba de producción de espuma según la reivindicación 1, en la que el agujero (156) de aire del eje incluye una abertura exterior formada en el exterior del eje (150) y una abertura interior formada dentro del eje (150) , estando ubicada la abertura exterior en una posición más elevada que la abertura interior, de forma que se evita que el contenido en el canal hueco fluya hacia atrás hasta el agujero de aire del eje.

3. La bomba de producción de espuma según la reivindicación 1, en la que la válvula (128) de aire incluye una 50 membrana delgada formada en una región en la que la válvula (128) de aire hace contacto con el agujero de aire del pistón para cerrar el agujero de aire del pistón en un modo de presurización cuando se bombea y abrir el agujero de aire del pistón en un modo de relajación.

4. La bomba de producción de espuma según la reivindicación 1, en la que el pulsador (110) tiene una parte anular de proyección formada en el mismo,

el pistón neumático (126) tiene un extremo más elevado dispuesto en contacto con la parte anular de proyección de forma deslizante, y la parte anular de proyección del pulsador (110) y el extremo más elevado del pistón neumático (126) están configurados para proporcionar una distancia de desplazamiento en la que la región (S) de contacto entre el pistón neumático (126) y el eje (150) está abierta en un modo de presurización durante el bombeo, y la región 60 (S) de contacto está cerrada en un modo de relajación.

5. La bomba de producción de espuma según la reivindicación 4, en la que la distancia de desplazamiento de la parte anular de proyección del pulsador (110) y el extremo más elevado del pistón neumático (126) es desde 0, 3 hasta 0, 6 mm.

6. La bomba de producción de espuma según la reivindicación 1, en la que la red (158) para la producción de 5 espuma está configurada en una estructura de red o de malla.

7. La bomba de producción de espuma según la reivindicación 1, en la que el vástago (170) tiene una pieza (176) de extensión vertical formada en un extremo inferior del mismo, y el miembro (200) de apertura y de cierre está configurado en una estructura hueca en la que la parte superior del miembro (200) de apertura y de cierre está abierta, teniendo el miembro (200) de apertura y de cierre proyecciones radiales formadas en un lado del mismo, de forma que las proyecciones radiales se extienden hacia fuera, y la pieza (176) de extensión vertical se mueve a lo largo del hueco interior del miembro (200) de apertura y de cierre en contacto estrecho con el miembro (200) de apertura y de cierre.