SUELA DE ZAPATO TRIMATERIAL, PROCESO DE FABRICACIÓN Y DISPOSITIVO DE FABRICACIÓN.

Suela de zapato (1) comprendiendo una suela inferior (2) y una suela superior (10),

la suela superior (10) siendo una suela de confort, la suela inferior (2) comprendiendo un taco (5), un arqueado (4) y un patín delantero (3), la suela tal como la suela inferior (2) incluye: - un elemento periférico (N1) de gran estabilidad y de mantenimiento del pie dispuesto sobre la periferia del arqueado (4), del patín delantero (3) y del talón (5), - un elemento de absorción de los choques (N4) dispuesto en una cavidad formada en el centro del talón (5) rodeado por el elemento periférico (N1), - un elemento de agarre (N2) dispuesto en una cavidad formada en el centro del arqueado (4) de la suela, y rodeado por el elemento periférico (N1), y - un elemento de adherencia (N3) que asegura la adherencia al suelo dispuesto en el centro del patín delantero (3) y entre los crampones del arqueado (4) de la suela inferior (2). Estos cuatro elementos siendo solidariamente ligado los unos con los otros por un proceso de vulcanización

Suela de zapato trimaterial, proceso de fabricación y dispositivo de fabricación.

La presente invención se refiere a una suela de zapato trimaterial, al proceso de fabricación de la suela y al dispositivo de fabricación. La presente invención se refiere más particularmente a una suela inferior trimaterial, particularmente para un zapato de seguridad.

En la técnica anterior se conocen suelas de zapato que incluyen un sistema de estabilización de la suela sobre el suelo, o un sistema de absorción de choques del zapato, o bien un sistema flexible de adherencia al suelo, o un sistema que incluye medios de agarre. Ninguno de los documentos de la técnica anterior propone todos estos elementos combinados sobre una misma suela exterior de contacto.

Una patente europea EP 0548475 describe una suela de zapato de deporte que incluye una capa externa llamada de contacto que tiene como característica el hecho de ser flexible, adherente al suelo y resistente a la abrasión. La capa de contacto se constituye de al menos tres zonas de la misma materia y de la misma dureza inferior a 45 shore D. Una primera zona principal permite el agarre mecánico al suelo, ésta se sitúa en la periferia de la suela. Una segunda zona permite el mantenimiento y la adherencia del zapato al suelo y se sitúa más particularmente sobre una parte delantera y en el centro del zapato. Una tercera zona es llamada neutra y se sitúa sobre el talón del zapato. Esta patente no propone una zona de absorción de choques sobre una parte de la capa de contacto, más particularmente en el talón y tampoco propone un medio de agarre situado sobre la suela exterior debajo del arco plantar que permita que una persona que está subiendo las barras de una escalera no se deslice.

Para paliar el primer inconveniente relativo al elemento de absorción de choques, varias patentes proponen elementos de absorción de choques para disponer sobre el talón del zapato. Por ejemplo, la patente coreana KR 2002096148, propone un airbag del zapato comprendiendo un cojín de aire montado al interior del talón del zapato. Una patente norteamericana US 2003/150133 propone un sistema de absorción de choques dispuesto al interior del talón comprendiendo dos cámaras, una interna y respectivamente una externa. Estas patentes no divulgan elementos de agarre dispuestos sobre el arqueado del zapato.

Para paliar este inconveniente, ciertas patentes, adaptadas más particularmente a zapatos de deporte, proponen crampones de agarre al suelo, sobre el patín delantero del zapato. Estos crampones son generalmente puntiagudos y/o rígidos.

Los documentos FR 2 742 637 y FR 2 754 982 describen una suela de zapato y un proceso de fabricación de una suela inferior de zapato y sirven de base a las reivindicaciones 1 y 10.

Si se combinaran todos los elementos conocidos de la técnica anterior para realizar una suela exterior tal y como se propone en la presente invención, el proceso de fabricación de esta suela exterior necesitaría varias etapas de fabricación en diferentes procesos de fabricación con diferentes materias que se utilizan para la fabricación de la suela.

La presente invención tiene como objetivo de paliar ciertos inconvenientes de la técnica anterior por medio de una suela exterior particularmente para un zapato de seguridad comprendiendo materias que permiten un proceso de fabricación idéntico para obtener dicha suela, al mismo tiempo que soporta el contacto con productos a base de hidrocarburos.

Este objetivo se alcanza por medio de una suela de zapato que incluye una suela inferior y una suela superior, la suela superior siendo una suela de confort, la suela inferior comprendiendo un talón, un arqueado y un patín delantero, suela que se caracteriza por el hecho de que la suela inferior incluye:

- un elemento periférico de gran estabilidad y de mantenimiento del pie dispuesto sobre la periferia del arqueado, del patín delantero y del talón,

- un elemento de absorción de los choques dispuesto en una cavidad formada en el centro del talón rodeado por el elemento periférico,

- un elemento de agarre, de tipo crampones, dispuesto sobre el centro del arqueado de la suela rodeada por el elemento periférico,

- y un elemento de adherencia que garantiza la adherencia al suelo dispuesto sobre el centro del patín delantero y entre los crampones del arqueado de la suela,

estos cuatro elementos siendo ligados de forma solidaria los unos con los otros por un proceso de vulcanización.

Según otra particularidad, el elemento periférico, el elemento de adherencia y el elemento de absorción se constituyen cada uno de un material elástico, de tipo caucho nitrilo con una dureza diferente para cada elemento.

Según otra particularidad, el elemento periférico se constituye de un material elástico, de tipo caucho nitrilo, de dureza superior próxima a 70 shore.

Según otra particularidad, el elemento de adherencia se constituye de un material elástico, de tipo caucho nitrilo, de poca dureza próxima a 60 shore, que permite una buena adherencia de la suela sobre todos los tipos de suelos y revestimiento.

Según otra particularidad, el elemento de absorción se constituye de un material elástico, de tipo caucho nitrilo, de poca dureza próxima a 65 shore.

Según otra particularidad, el elemento de agarre se constituye de un material elástico.

Según otra particularidad, el patín delantero incluye motivos generados por nervaduras transversales separadas las unas de los otras a igual distancia y nervaduras longitudinales separadas las unas de los otras a igual distancia, cada extremidad de las nervaduras estando abierta sobre el exterior de la suela y donde cada nervadura formando ángulos vivos con la suela permite evitar que se almacene el fluido para adherir mejor al suelo.

Según otra particularidad, el medio del arqueado de la suela incluye el elemento de agarre que incluye al menos dos resaltes de crampones que sobresalen hacia el exterior del zapato, distanciados del talón y del patín delantero de la suela inferior.

Según otra particularidad, el talón incluye el elemento de absorción rodeado por el elemento periférico de la suela, el elemento de absorción comprendiendo rebordes transversales hacia atrás con respecto al elemento periférico, el cual comprende resaltes rectangulares dispuestos a igual distancia los unos de los otros y en cada lado del elemento de absorción.

Un segundo objetivo consiste en proponer un proceso para paliar ciertos inconvenientes de la técnica anterior.

Este segundo objetivo se alcanza mediante un proceso de fabricación de una suela inferior de zapato a partir de un conjunto de moldeo comprendiendo un molde, una rejilla y una tapa, el proceso siendo caracterizado por las etapas siguientes de:

- inserción de un elemento de agarre en una cavidad del molde y relleno respectivamente en cada cavidad del molde y de la rejilla de una preforma de material elástico flácida que moldear de tipo caucho, las preformas siendo del mismo material, pero de composición adecuada diferente,

- cierre del conjunto de moldeo comprendiendo el molde, la rejilla y la tapa,

- prevulcanización del conjunto de moldeo para formar los elementos principales de la suela inferior,

- abertura del conjunto de moldeo,

- raspado de cavidades centrales formadas sobre un elemento periférico de la suela inferior formada después de la prevulcanización en la cavidad del molde y disposición de un elemento de adherencia y de un elemento de absorción en las cavidades raspadas del elemento periférico insertado en la cavidad del molde, el elemento de adherencia y el elemento de absorción siendo formados en las cavidades de la rejilla durante la prevulcanización,

- cierre del conjunto de moldeo constituido por la tapa y el molde cuya cavidad incluye el elemento de agarre, el elemento periférico, el elemento de adherencia y el elemento de absorción,

- vulcanización del conjunto de moldeo para ligar el elemento periférico, el elemento de agarre, el elemento de absorción de choques y el elemento de adherencia juntos.

Según otra particularidad, la etapa de carga de las diferentes cavidades del conjunto de moldeo incluye las etapas siguientes de:

- inserción en una cavidad del molde, en forma de huella correspondiente a la suela inferior, del elemento de agarre constituido por una placa precortada comprendiendo crampones en su cara inferior... [Seguir leyendo]

1. Suela de zapato (1) comprendiendo una suela inferior (2) y una suela superior (10), la suela superior (10) siendo una suela de confort, la suela inferior (2) comprendiendo un taco (5), un arqueado (4) y un patín delantero (3), la suela tal como la suela inferior (2) incluye: