Procedimiento de realización de un piso que comprende una pluralidad de láminas de madera maciza y piso obtenido.

Procedimiento de realización de un piso (1), que comprende una pluralidad de láminas de madera maciza (2),

que descansan y se fijan respectivamente a un soporte (3), encontrándose dichas dos láminas yuxtapuestaslongitudinalmente (2a, 2b) separadas entre sí una distancia (d) no nula, comprendiendo el procedimiento lasetapas de:

- constituir en la superficie superior (4) de dichas dos láminas destinadas a yuxtaponerse longitudinalmente,dos ranuras longitudinales (5a, 5b) en la proximidad de los dos bordes longitudinales (6a, 6b) de las mismasque se han de disponer enfrentadas entre sí, respectivamente,

- disponer dichas dos láminas (2a, 2b) sobre dicho soporte, encarándose hacia arriba dichas dos ranuras(5a, 5b), de tal modo que se yuxtaponen longitudinalmente y existe una distancia de separación no nula (d)entre las mismas,

caracterizado porque comprende las etapas siguientes:

- fijar respectivamente dichas dos láminas yuxtapuestas longitudinalmente (2a, 2b) a dicho soporte (3)mediante unas varillas rígidas, de tipo tornillo (7) o clavo, sujetadas en el interior dichas ranuras (5a, 5b) detal modo que cada extremo superior (8) de una varilla rígida se encuentra en la ranura en la que se dispone,

- llenar dichas ranuras (5a, 5b) con un material semifluido y antideslizante (9) cuando se encuentra enestado sólido, cubriendo dichos extremos superiores (8) de las varillas rígidas (7) con dicho materialsemifluido, de tal modo que este último material se eleva por encima del nivel de la superficie superior (4)de dichas dos láminas yuxtapuestas longitudinalmente (2a, 2b),

- dejar secar dicho material semifluido (9) hasta que adopte un estado sólido,

- pulimentar simultáneamente la superficie superior (4) de dichas dos láminas yuxtapuestaslongitudinalmente (2a, 2b) y el material semifluido (9) cuando se ha secado, a fin de nivelar dicha superficiesuperior.

Procedimiento de realización de un piso que comprende una pluralidad de láminas de madera maciza, y piso obtenido.

La presente invención se refiere a los procedimientos de realización de pisos, así como de los pisos obtenidos, que comprenden una pluralidad de láminas de madera maciza, que descansan y se fijan respectivamente a un soporte, encontrándose dichas dos láminas yuxtapuestas longitudinalmente del piso separadas entre sí una distancia no nula. Se ha de entender el término piso en un sentido amplio, que comprende las plataformas, los revestimientos del suelo y, más ampliamente, cualquier superficie para caminar que quede comprendida en la definición anterior.

La técnica anterior describe dichos procedimientos y pisos.

El documento FR 2 712 327 se refiere a un piso que comprende una pluralidad de láminas de madera maciza, que descansan y se fijan a un soporte, encontrándose dos láminas yuxtapuestas longitudinalmente separadas entre sí una distancia no nula y fijadas al soporte mediante unas varillas rígidas de tipo tornillo dispuestas en unos orificios. Las láminas comprenden además respectivamente, en sus superficies superiores, dos ranuras longitudinales pequeñas cuya sección transversal tiene forma de V.

Los documentos GB 2 151 277 y GB 2 339 437 describen unos suelos que comprenden en su superficie superior una matriz de ranuras llenas de un material antideslizante.

El documento ES 2 178 602 da a conocer un piso con láminas adyacentes.

El documento WO 02/46546 da a conocer un piso con láminas separadas y fijadas a un suporte por su superficie inferior de soporte, mediante tornillos que, de este modo, no son visibles.

Se conoce asimismo el documento FR 2 801 943 que da a conocer un dispositivo de montaje sin tornillos visibles, de dos laminas paralelas de madera, que comprende un elemento de fijación intercalado acoplado a dos ranuras de posicionamiento dispuestas adyacentes en las caras laterales enfrentadas a las láminas. El elemento de fijación comprende una corredera metálica que presenta:

- una base provista de una abertura oblonga que se extiende longitudinalmente en la parte central entre las láminas de madera para que pase el tornillo,

- dos aletas de retención orientadas en direcciones opuestas entre si y destinadas a soportarse en ambas ranuras enfrentadas mientras se apriete el tornillo,

- una cabeza de tornillo cuya dimensión exterior es superior la distancia de separación visible superior de las dos láminas, que se dispone encima de las ranuras entre los bordes superiores de las dos láminas de madera.

Dicho dispositivo adolece del inconveniente de presentar el riesgo de que se libere o se debilite la fijación de las láminas de madera con el paso del tiempo, cuando la anchura de dichas láminas se reduce debido a su secado lento y gradual: la distancia de separación entre las láminas yuxtapuestas aumenta a continuación y el elemento de fijación metálico, cuyas dimensiones permanecen fijas con el paso del tiempo, puede provocar aleatoriamente la separación de una u otra de las ranuras y ya no disponerse en las mismas, liberándose de este modo, por lo menos puntualmente, las láminas de madera.

Otra solución de la técnica anterior comprende atornillar unas láminas de madera con tornillos cuya cabeza se ajusta en un alojamiento apto, de tipo avellanado o fresado, en función de las cabezas de los tornillos, y a continuación dicho alojamiento se tapa mediante una clavija de madera a fin de ocultar dichas cabezas de los tornillos, tal como se muestra, por ejemplo, en los documentos AT 005 117 y US n.º 1.649.842, que dan a conocer, sin embargo, unos pisos con láminas adjuntas. Dicho procedimiento es muy lento y, por lo tanto, muy costoso de aplicar y adolece del inconveniente de que la ubicación de los tornillos es muy visible a pesar de que se realice una aplicación muy meticulosa de su ocultación.

La presente invención pretende sustancialmente superar dichos inconvenientes. Más específicamente, consiste en un procedimiento para producir un piso que comprende una pluralidad de láminas de madera maciza, que descansan y se fijan respectivamente a un soporte, encontrándose dichas dos láminas yuxtapuestas longitudinalmente separadas entre sí una distancia no nula, comprendiendo el procedimiento las etapas de:

- constituir en la superficie superior de dichas dos láminas destinadas a yuxtaponerse longitudinalmente, dos ranuras longitudinales en la proximidad de los dos bordes longitudinales de las mismas que se han de disponer enfrentadas entre sí, respectivamente,

- disponer dichas dos láminas sobre dicho soporte, encarándose hacia arriba dichas dos ranuras, de tal modo que se yuxtaponen longitudinalmente y existe una distancia de separación no nula entre las mismas,

caracterizado porque comprende las etapas siguientes:

- fijar respectivamente dichas dos láminas yuxtapuestas longitudinalmente a dicho soporte mediante unas varillas rígidas, de tipo tornillo o clavo, sujetadas en el interior dichas ranuras de tal modo que cada extremo superior de una varilla rígida se encuentra en la ranura en la que se dispone,

- llenar dichas ranuras con un material semifluido y antideslizante cuando se encuentra en estado sólido, cubriendo dichos extremos superiores de las varillas rígidas con dicho material semifluido, de tal modo que este último se eleva por encima del nivel de la superficie superior de dichas dos láminas yuxtapuestas longitudinalmente,

- dejar secar dicho material semifluido hasta que adopte un estado sólido,

- pulimentar simultáneamente la superficie superior de dichas dos láminas yuxtapuestas longitudinalmente y el material semifluido cuando se ha secado, a fin de nivelar dicha superficie superior.

La presente invención permite proporcionar un piso resultado del procedimiento, sin tornillos visibles, que garantiza la fijación de las láminas de madera maciza a pesar del paso el tiempo mediante unas varillas rígidas de fijación en el que las láminas no se pueden desprender en la disposición definida, al mismo tiempo que se ocultan los medios de fijación, a pesar de las distancias no nulas presentes entre las láminas, utilizando ubicando la ubicación de las varillas rígidas para combinar la fijación de unos medios antideslizantes que ocultan las mismas. Los medios antideslizantes permiten una aplicación exterior del piso, con una seguridad optimizada para las personas que caminan por el piso, en particular descalzos. El procedimiento permite ventajosamente para nivelar la superficie superior del piso definido por la superficie superior de las láminas y la cara visible superior del material antideslizante, en una única operación de pulimentación. La introducción de los extremos superiores de las varillas rígidas de fijación en las ranuras permite una disposición rápida de dichos medios de fijación que, a continuación, se vuelven invisibles mediante el material antideslizante que recubre las mismas.

Según una característica ventajosa, dicho material semifluido y antideslizante, cuando se encuentra en estado sólido, está constituido por un material que presenta propiedades elásticas cuando se encuentra en estado sólido.

Dicha característica optimiza la cualidad antideslizante del suelo, permitiendo al mismo tiempo adaptarse mejor a las variaciones en las dimensiones de la ranura con el paso del tiempo, debidas a variaciones en las dimensiones de la madera maciza que dependen de la temperatura y la humedad, y al secado dicha madera con el paso del tiempo.

Según una característica ventajosa, el procedimiento según la presente invención comprende, además, las etapas siguientes antes de llenar las ranuras con dicho material semifluido y antideslizante cuando se encuentra en estado sólido:

- recubrir la superficie que constituye dichas ranuras con una capa de un producto fluido de adherencia para dicho material semifluido y antideslizante cuando se encuentra en estado sólido,

- dejar secar dicho producto de adherencia.

Dicha característica tiene como objetivo mejorar las cualidades de adherencia de la madera para la fijación del material antideslizante, a fin de mejorar la resistencia de la unión entre este último y la madera y permitir la deformación del material antideslizante fijado a la madera.

Según una característica ventajosa, el procedimiento según la presente invención comprende realizar dichas ranuras mediante el mecanizado de la madera cuando se realiza el mecanizado de las láminas.

1. Procedimiento de realización de un piso (1) , que comprende una pluralidad de láminas de madera maciza (2) , que descansan y se fijan respectivamente a un soporte (3) , encontrándose dichas dos láminas yuxtapuestas longitudinalmente (2a, 2b) separadas entre sí una distancia (d) no nula, comprendiendo el procedimiento las etapas de:

- constituir en la superficie superior (4) de dichas dos láminas destinadas a yuxtaponerse longitudinalmente,

dos ranuras longitudinales (5a, 5b) en la proximidad de los dos bordes longitudinales (6a, 6b) de las mismas 10 que se han de disponer enfrentadas entre sí, respectivamente,

- disponer dichas dos láminas (2a, 2b) sobre dicho soporte, encarándose hacia arriba dichas dos ranuras (5a, 5b) , de tal modo que se yuxtaponen longitudinalmente y existe una distancia de separación no nula (d) entre las mismas,

caracterizado porque comprende las etapas siguientes:

- fijar respectivamente dichas dos láminas yuxtapuestas longitudinalmente (2a, 2b) a dicho soporte (3) mediante unas varillas rígidas, de tipo tornillo (7) o clavo, sujetadas en el interior dichas ranuras (5a, 5b) de tal modo que cada extremo superior (8) de una varilla rígida se encuentra en la ranura en la que se dispone,

- llenar dichas ranuras (5a, 5b) con un material semifluido y antideslizante (9) cuando se encuentra en estado sólido, cubriendo dichos extremos superiores (8) de las varillas rígidas (7) con dicho material semifluido, de tal modo que este último material se eleva por encima del nivel de la superficie superior (4) de dichas dos láminas yuxtapuestas longitudinalmente (2a, 2b) ,

- dejar secar dicho material semifluido (9) hasta que adopte un estado sólido,

-pulimentar simultáneamente la superficie superior (4) de dichas dos láminas yuxtapuestas longitudinalmente (2a, 2b) y el material semifluido (9) cuando se ha secado, a fin de nivelar dicha superficie superior.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho material semifluido y antideslizante (9) , cuando se encuentra en estado sólido, está constituido por un material que presenta propiedades elásticas cuando se encuentra en estado sólido.

3. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque comprende además las etapas siguientes antes de llenar las ranuras con dicho material semifluido y antideslizante cuando se encuentra 35 en estado sólido:

- recubrir la superficie que constituye dichas ranuras (5a, 5b) con una capa de un producto fluido de adherencia para dicho material semifluido y antideslizante (9) cuando se encuentra en estado sólido,

- dejar secar dicho producto de adherencia. 40

4. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque comprende realizar dichas ranuras (5a, 5b) mediante el mecanizado de la madera cuando se realiza el mecanizado de las láminas (2a, 2b) .

5. Piso (1) , que comprende una pluralidad de láminas de madera maciza (2) , que descansan y se fijan a un soporte 45 (3) , encontrándose dichas dos láminas yuxtapuestas longitudinalmente (2a, 2b) separadas entre sí una distancia (d) no nula,

- fijándose dichas dos láminas yuxtapuestas longitudinalmente (2a, 2b) a dicho soporte (3) mediante unas

varillas rígidas, de tipo tornillo (7) o clavo.

50. comprendiendo dichas dos láminas yuxtapuestas longitudinalmente (2a, 2b) en sus superficies superiores (4) dos ranuras longitudinales (5a, 5b) en la proximidad de los dos bordes longitudinales (6a, 6b) de las mismas dispuestas enfrentadas entre sí, respectivamente, caracterizado porque

- dichas varillas rígidas (7) de fijación de dichas dos láminas yuxtapuestas longitudinalmente (2a, 2b) se sujetan en el interior de dichas ranuras (5a, 5b) de tal modo que cada extremo superior (8) de una varilla rígida (7) se encuentra en la ranura en la que se dispone,

- dichas ranuras (5a, 5b) se llenan con un material antideslizante (9) , cubriéndose dichos extremos 60 superiores (8) de las varillas rígidas de fijación (7) , y

- dicho material antideslizante (9) se nivela sustancialmente en el nivel de la superficie superior (4) de dichas dos láminas yuxtapuestas longitudinalmente (2a, 2b) .

6. Piso según la reivindicación 5, caracterizado porque dicho material antideslizante (9) está constituido por un 65 material que presenta propiedades elásticas.

7. Piso según cualquiera de las reivindicaciones 5 o 6, caracterizado porque dicho material antideslizante (9) comprende un poliuretano o un elastómero.

8. Piso según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque comprende por lo menos una capa

(10) de un producto de adherencia intermedia entre dicho material antideslizante (9) y la madera de las láminas (2a, 2b) .

9. Piso según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque cada una de dichas ranuras (5a, 5b)

presenta una sección transversal en forma de U cuya abertura superior se abre únicamente sobre la superficie 10 superior (4) de las láminas (2a, 2b) .

10. Piso según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizado porque dicho soporte (3) está constituido por unas vigas (3a, 3b) dispuestas transversalmente con respecto a dichas láminas (2a, 2b) .