PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA BANDEJA DE SERVICIO DE MATERIAL TERMOENDURECIBLE QUE COMPRENDE UNA ETIQUETA ELECTRÓNICA DE RADIOFRECUENCIA, Y BANDEJA DE SERVICIO OBTENIDA CON UN PROCEDIMIENTO DE ESTE TIPO.

Procedimiento de fabricación de una bandeja de servicio que consiste en un soporte que comprende una superficie sensiblemente plana y destinado a transportar productos,

que comprende: - una etapa de depósito de una o varias etiquetas electrónicas de radiofrecuencia (1, 10) sobre al menos una primera hoja de material termoactivable (2, 14), siendo el material de la primera hoja termoendurecible, - una etapa de recubrimiento de la citada etiqueta o de las citadas etiquetas electrónicas de radiofrecuencia (1, 10) por al menos una segunda hoja de material termoactivable (4, 24), siendo el material de la segunda hoja termoendurecible, - una etapa de moldeo a presión y en caliente de las primera y segunda hojas termoactivables (2, 4, 14, 24) hasta la polimerización completa de los materiales termoendurecibles de la primera y de la segunda hoja

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E07290021.

Solicitante: PLATEX COMPOSITES.

Nacionalidad solicitante: Francia.

Dirección: 1 BOULEVARD CHARLES DE GAULLE 92700 COLOMBES FRANCIA.

Inventor/es: Warnod,Marc.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 8 de Enero de 2007.

Clasificación PCT:

  • A47G23/06 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A47 MOBILIARIO; ARTICULOS O APARATOS DE USO DOMESTICO; MOLINILLOS DE CAFE; MOLINILLOS DE ESPECIAS; ASPIRADORES EN GENERAL.A47G UTENSILIOS DE USO DOMESTICO O DE MESA (sujeta-libros A47B 65/00; cuchillos B26B). › A47G 23/00 Otros artículos de mesa. › Bandejas para el servicio (mesas de postre A47B 31/00).
  • B29C43/20 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 43/00 Moldeo por compresión, es decir, aplicando una presión externa para hacer que fluya el material de moldeo; Aparatos a este efecto. › Fabricación de objetos multicapas o multicolores.
  • B29C70/68 B29C […] › B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones. › por incorporación o moldeo de partes preformadas, p. ej. inserciones o capas.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2373140_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Procedimiento de fabricación de una bandeja de servicio de material termoendurecible que comprende una etiqueta electrónica de radiofrecuencia, y bandeja de servicio obtenida con un procedimiento de este tipo. La invención concierne al ámbito de la fabricación de bandejas de servicio de material termoendurecible. Por bandeja de servicio, se entiende un soporte que comprende una superficie sensiblemente plana, destinado a transportar vajillas, alimentos listos para servir, medicamentos, o cualesquiera productos o grupos de productos destinados a ser transportados de un punto a otro. El documento FR-A1-2653705 describe un procedimiento de fabricación de una bandeja de este tipo. En ciertos documentos, y especialmente en el ámbito médico, es corriente que las deficiencias o errores de orden humano u organizativo vayan seguidas de acciones judiciales. En efecto, en estructuras como los hospitales, las clínicas, las casas de retiro, etc., la distribución de las comidas está asociada a una serie de acciones, como la carga sobre carritos, la distribución y el lavado de bandejas, en el transcurso de las cuales pueden tener lugar errores o fallos de funcionamiento, con consecuencias más o menos graves. Por esto, con el fin de prevenir de eventuales acciones judiciales, se considera necesario poder garantizar y probar la integridad de la distribución de las bandejas de comida a través de medidas de seguimiento, de verificación y de identificación de eventuales fallos de funcionamiento o errores en la distribución. En otros ámbitos, tales como el de la restauración en autoservicio, un problema creciente al que debe enfrentarse este tipo de estructuras es el paso por caja, en el que los tiempos de espera se consideran frecuentemente demasiado largos, incluso inútiles. Por otra parte, frente a una clientela cada vez más exigente en el aspecto dietético, es importante actualmente en este tipo de estructura poder ofrecer un seguimiento nutritivo del conjunto de las comidas. Ahora bien, los métodos y medios utilizados actualmente para la constitución de históricos de comidas no permiten establecer históricos suficientemente precisos. La invención tiene por objeto especialmente responder a estas expectativas, proponiendo una bandeja de servicio « inteligente » que, en combinación con un dispositivo asociado, permita disponer de informaciones relativas, bien a la bandeja y a su recorrido a través de puestos de acciones determinadas, o bien a los alimentos transportados en una bandeja. A tal efecto, y de acuerdo con un primer aspecto, la invención se refiere a un procedimiento de fabricación de una bandeja de servicio de acuerdo con la reivindicación 1. Con el procedimiento de fabricación objeto de la invención, se permite, así, insertar elementos de almacenamiento de informaciones electrónicas sin que se proceda directamente a un deterioro de la bandeja de servicio. El aspecto estético de la bandeja de servicio queda así conservado. Con este procedimiento, se evita igualmente la formación de un sobreespesor correspondiente a la etiqueta electrónica de radiofrecuencia, limitando así el riesgo de suciedad o de enmugrecimiento en el emplazamiento de la citada etiqueta. Por otra parte, la inserción de la etiqueta electrónica de radiofrecuencia entre estratos de materiales que constituyen la bandeja de servicio permite evitar que ésta sea separada de su soporte, debido a una utilización repetida (rozamiento, desgaste, ) o de un acto voluntario. De acuerdo con un modo de fabricación particular, la etapa de recubrimiento va precedida de la colocación en el interior del molde de la hoja o las hojas que llevan la etiqueta o las etiquetas electrónicas de radiofrecuencia. Este modo de fabricación será puesto en práctica especialmente según el material termoactivable empleado. Ventajosamente, la primera o la segunda hoja consiste en un film de protección destinado a proteger a la etiqueta o las etiquetas electrónicas de radiofrecuencia de las agresiones que intervienen en el transcurso de la fabricación (tratamientos químicos, temperatura, ). En sustitución, o como complemento, del film de protección, podrá estar prevista igualmente una etapa previa de recubrimiento de una o varias etiquetas electrónicas de radiofrecuencia por un material termoendurecible. Las condiciones de moldeo (temperatura, presión y duración) serán, preferentemente, pero no exclusivamente, al menos una de las siguientes: - temperatura de moldeo comprendida entre 90 ºC y 200 ºC. - presión comprendida entre 25 Kg/cm 2 y 100 Kg/cm 2 . 2   - tiempo de moldeo comprendido entre 30 segundos y 5 minutos. De acuerdo con la cadencia de fabricación deseada, el molde, ventajosamente, será cargado manualmente, o bien mecánicamente. Ventajosamente, las hojas termoendurecibles están formadas por un preimpregnado (SMC), un premezclado (BMC), o filmes de papel impregnados de resina fenólica y/o de resina de melamina. De acuerdo con un segundo aspecto, la invención concierne a una bandeja de servicio estratificada melaminada de acuerdo con la reivindicación 12 obtenida por el procedimiento de fabricación tal como el descrito anteriormente. De acuerdo con un tercer aspecto, la invención concierne a una bandeja de servicio de poliéster de acuerdo con la reivindicación 13 obtenida por el procedimiento de fabricación tal como el descrito anteriormente. Tales bandejas tienen la ventaja de llevar directamente la información relativa, de acuerdo con el ámbito de aplicación, a la propia bandeja y a su recorrido a través de puestos de acciones determinadas, o a los platos, alimentos o bebidas dispuestos sobre una bandeja. Así, en el ámbito médico, tales bandejas permiten « llevar » directamente informaciones que se refieran a puestos de acciones a las cuales son sometidas las citadas bandejas (lavandería, distribución, almacenamiento), comprendiendo las informaciones especialmente la fecha, la hora, la identificación de la persona a la que se ha distribuido la bandeja y eventualmente informaciones específicas de cada puesto de acciones. En el ámbito de la restauración, tales bandejas permiten « llevar » directamente las informaciones relativas a los elementos elegidos y dispuestos sobre la bandeja, de modo que se facilite, o incluso se elimine, el paso por caja, pudiendo ser realizada la facturación posteriormente. Éstas presentan igualmente un interés en términos de segui- miento nutritivo en la medida en que, a partir de las informaciones catalogadas en las bandejas, pueda construirse un histórico de las comidas elegidas. Será también particularmente interesante utilizar tales bandejas en la restauración escolar con el fin de poder identificar en el transcurso del año la mala alimentación de ciertos alumnos. Otros objetos y ventajas de la invención se pondrán de manifiesto en el transcurso de la descripción que sigue, hecha refiriéndose a los dibujos anejos, en los cuales: - la figura 1 es una representación esquemática de un primer modo de fabricación de una bandeja que comprende una etiqueta de radiofrecuencia, y - la figura 2 es una representación esquemática de un segundo modo de fabricación de una bandeja que comprende una etiqueta de radiofrecuencia. En relación con la figura 1, se describen las etapas de fabricación de una bandeja de servicio sobre la cual se coloca un elemento de almacenamiento de informaciones. En la descripción que sigue, el elemento de almacenamiento de informaciones está formado por una etiqueta electrónica de radiofrecuencia 1 (etiqueta RFID) destinada a estar asociada con un lector de radiofrecuencia. La primera etapa (etapa 1) consiste en depositar sobre la etiqueta de radiofrecuencia 1 un film de protección 2, con el fin de protegerla de las agresiones que intervienen, por una parte, en el transcurso de la fabricación de la bandeja (abrasión, temperatura y presión de moldeo) y, por otra, durante la utilización de la bandeja. Desde este punto de vista, podrá ser ventajoso igualmente preparar la etiqueta de radiofrecuencia 1 durante una etapa previa de recubrimiento de la citada etiqueta 1 por un material termoendurecible compatible con el material en el cual debe ser realizada la bandeja. Una vez protegida la etiqueta de radiofrecuencia 1, ésta se dispone en el Interior de un molde 3 destinado a la fabricación de la bandeja, siendo puesto en contacto el film de protección 2 con el citado molde 3 (etapa 2). Durante esta etapa, la etiqueta 1 estará situada en el interior del molde 3 de modo que tome el emplazamiento deseado sobre la citada bandeja una vez formada esta última. Deberá observarse que, a tal efecto, se habrá tenido igualmente cuidado, durante la etapa precedente, de fijar el film de protección 2 sobre la etiqueta 1 con miras a su colocación en el interior del citado molde 3. El molde 3 es cargado entonces manual o mecánicamente,... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento de fabricación de una bandeja de servicio que consiste en un soporte que comprende una superficie sensiblemente plana y destinado a transportar productos, que comprende: - una etapa de depósito de una o varias etiquetas electrónicas de radiofrecuencia (1, 10) sobre al menos una primera hoja de material termoactivable (2, 14), siendo el material de la primera hoja termoendurecible, - una etapa de recubrimiento de la citada etiqueta o de las citadas etiquetas electrónicas de radiofrecuencia (1, 10) por al menos una segunda hoja de material termoactivable (4, 24), siendo el material de la segunda hoja termoendurecible, - una etapa de moldeo a presión y en caliente de las primera y segunda hojas termoactivables (2, 4, 14, 24) hasta la polimerización completa de los materiales termoendurecibles de la primera y de la segunda hoja. 2. Procedimiento de fabricación de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la etapa de recubrimiento va precedida de la colocación en el interior del molde (3) de la citada o las citadas hojas (2, 14) que llevan la citada o las citadas etiquetas electrónicas de radiofrecuencia (1, 10). 3. Procedimiento de fabricación de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizado porque comprende una etapa previa de recubrimiento de una o varias etiquetas electrónicas de radiofrecuencia (1, 10) por un material termoendurecible. 4. Procedimiento de fabricación de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la primera o segunda hoja consiste en un film de protección de la citada o las citadas etiquetas electrónicas de radiofrecuencia. 5. Procedimiento de fabricación de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el molde (3) es cargado manualmente. 6. Procedimiento de fabricación de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el molde (3) es cargado mecánicamente. 7. Procedimiento de fabricación de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la temperatura de moldeo está comprendida entre 90 ºC y 200 ºC. 8. Procedimiento de fabricación de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la operación de moldeo se realiza a una presión comprendida entre 25 Kg/cm 2 y 100 Kg/cm 2 . 9. Procedimiento de fabricación de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el tiempo de moldeo está comprendido entre 30 segundos y 5 minutos. 10. Procedimiento de fabricación de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las hojas (2, 4, 14, 24) son impregnados (SMC) o premezclados (BMC). 11. Procedimiento de fabricación de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque las hojas (2, 4, 14, 24) están constituidas por filmes de papel impregnados de resina fenólica y/o de resina de melamina. 12. Bandeja de servicio estratificada melaminada caracterizada porque es obtenida por el procedimiento de fabricación de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, y porque comprende al menos dos capas superpuestas de resina termoendurecible, envolviendo las citadas capas al menos a una etiqueta electrónica de radiofrecuencia. 13. Bandeja de servicio de poliéster caracterizada porque es obtenida por el procedimiento de fabricación de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, y que comprende al menos dos capas superpuestas de resina termoendurecible, envolviendo las citadas capas al menos a una etiqueta electrónica de radiofrecuencia.   6

 

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