Una prensa de impresión sobre rejilla alimentada por hojas o alimentada por tejido,

especialmente para laproducción de billetes de banco y valores similares, comprendiendo:

un cilindro de impresión (2a);

una primera unidad (2b) de impresión sobre rejilla que coopera con el mencionado cilindro de impresión(2a) para aplicar un primer patrón de tinta (A) sobre sucesivas porciones de hojas o de tejido;

como mínimo una segunda unidad (2c) de impresión sobre rejilla para cooperar con el mencionado cilindrode impresión (2a) para aplicar un segundo patrón de tinta (B) sobre las mencionadas porciones de hojas ode tejido, estando la segunda unidad (2c) de impresión sobre rejilla situada aguas abajo de la primeraunidad (2b) de impresión sobre rejilla con respecto a una dirección de rotación del mencionado cilindro deimpresión (2a); y

una unidad intermedia de secado (10) situada entre las mencionadas primeras y segunda unidades (2b, 2c)de impresión sobre rejilla siendo la mencionada unidad intermedia de secado (10) una unidad UV paraemitir radiación UV,

caracterizada por que la mencionada unidad intermedia de secado (10) está adaptada para llevar a cabo elsecado superficial del mencionado primer patrón de tinta (A) aplicado por la primera unidad (2b) deimpresión sobre rejilla antes de la aplicación del segundo patrón de tinta (B) por la segunda unidad (2c) deimpresión sobre rejilla, incluyendo el secado superficial sólo el secado de una porción superficial (S) exteriordel primer patrón de tinta (A),

y por que la mencionada prensa de impresión sobre rejilla alimentada por hoja o alimentada por tejidocomprende un escudo de luz (100) que envuelve a la mencionada unidad intermedia de secado (10) paraprevenir la propagación de la radiación UV y evitar interferencias con las mencionadas primera y segundaunidades (2b,2c) de impresión sobre rejilla.

Prensa y método de impresión serigráfica

CAMPO TÉCNICO

El presente invento se refiere generalmente a una prensa de impresión por rejilla alimentada por papel o alimentada por tejido, especialmente para la producción de billetes de banco y otros valores similares, del tipo que comprende un cilindro de impresión, una primer unidad de impresión sobre rejilla que colabora con el cilindro de impresión para aplicar un primer patrón de tinta en las sucesivas hojas o porciones de tejido, como mínimo una segunda unidad de impresión sobre rejilla que coopera con el cilindro de impresión para aplicar un segundo patrón de tinta en las sucesivas hojas o porciones de tejido, la cual segunda unidad de impresión sobre rejilla está situada aguas abajo de la primera unidad de impresión sobre rejilla con respecto a una dirección de rotación del cilindro de impresión, y una unidad intermedia de secado situada entre la primera y segunda unidades de impresión sobre rejilla.

El presente invento se refiere también a un método para llevar a cabo la impresión de sucesivas hojas o porciones de tejido, especialmente para la producción de billetes de banco y otros valores similares, en una prensa de impresión sobre rejilla del tipo mencionado anteriormente.

ANTECEDENTES DEL INVENTO

Una prensa de impresión del tipo mencionado anteriormente (excepto por la provisión de la unidad intermedia de secado) ya es conocida como tal en la técnica por el documento nº WO 97/34767 presentado a nombre del presente solicitante. Una prensa de impresión de este tipo es vendida por el solicitante bajo el nombre registrado de NotaScreen®. En las solicitudes de patente europea EP 0 723 864, EP 0 769 376 y en las solicitudes internacionales WO 97/29912, WO 03/093013, WO 2004/096545 y WO 2005/102699 se pueden encontrar más detalles relativos a prensas de impresión sobre rejilla.

La impresión sobre rejilla (llamada también “impresión sobre rejilla de seda” o “serigrafía”) es adoptada en particular en el contexto de la producción de documentos de seguridad, tal como billetes de banco, para imprimir patrones ópticamente variables en los documentos, incluyendo los llamados patrones iridiscentes y patrones OVI® (Tinta Variable Ópticamente) (OVI® es una marca registrada de SICPA Holding SA, Suiza) . Tales patrones se imprimen utilizando tintas o barnices que contienen pigmentos especiales o copos que producen efectos ópticamente variables.

De acuerdo con la solicitud internacional WO 97/34767 las primera y segunda unidades de impresión sobre rejilla están diseñadas de tal manera como para aplicar respectivos patrones de tinta de una manera sin solape, estando colocada la prensa de tal manera que la segunda unidad de impresión sobre rejilla no entra en contacto con los patrones aplicados previamente por la primera unidad de impresión sobre rejilla.

De acuerdo con la primera configuración descrita en la solicitud internacional WO 97/34767 la segunda unidad de impresión sobre rejilla comprende un cilindro de estarcido que exhibe una configuración más compleja que el de la primera unidad de impresión sobre rejilla con porciones de superficie elevada y deprimida, siendo las porciones de superficie deprimida las porciones no impresoras coincidiendo con la situación de los patrones aplicados por la primera unidad de impresión sobre rejilla. Dependiendo de la configuración actual del cilindro de estarcido de la segunda unidad de impresión sobre rejilla la disposición cuchilla rascadora de la segunda impresión sobre rejilla necesita además ser adaptada en la forma y/o en la manera que va a ser operada.

De acuerdo con otras configuraciones descritas en la solicitud internacional WO 97/34767 el cilindro estarcidor de la segunda unidad de impresión sobre rejilla está diseñado para ser elásticamente deformable y dispone de porciones anulares para prevenir la deformación del cilindro estarcidor en lugares seleccionados que se corresponden con los lugares de los patrones de tinta aplicados por la primera unidad de impresión sobre rejilla. Además la disposición de cuchilla rascadora de la segunda unidad de impresión sobre rejilla comprende una cuchilla rascadora de forma combinada que se adapta para cooperar sólo con los lugares deformables del cilindro estarcidor.

La aplicación sin solape de los patrones de tinta que utilizan las configuraciones conocidas de prensa de impresión ha sido considerada siempre como necesaria con el fin de evitar problemas por contaminación de tinta y asegurar una buena calidad de impresión. Con las configuraciones de máquina de la solicitud internacional WO 97/34767 no es posible aplicar patrones hechos de diferentes tintas en una proximidad muy cercana a los otros o incluso de una manera con solape. Esto constituye una limitación a estas configuraciones de máquinas y es deseable el evitarlo.

La solicitud internacional WO 2005/000585, también en nombre del presente solicitante, describe una prensa de impresión sobre rejilla del tipo anteriormente mencionado que está además adaptada para desarrollar la orientación de pigmentos magnéticamente orientadores contenidos en la tinta impresa por aplicación de un campo magnético al patrón de tinta recién imprimido antes de secarlo. De acuerdo con una configuración descrita en el documento WO 2005/000585 se prevé aplicar dos patrones de tinta uno encima del otro utilizando las primera y segunda unidades

de impresión sobre rejilla y desarrollar el secado del primer patrón de tinta aplicado por la primera unidad de impresión sobre rejilla antes de la aplicación del segundo patrón de tinta con la segunda unidad de impresión sobre rejilla. El secado podría ser llevado a cabo utilizando lámparas UV o cualquier otro sistema equivalente de secado. El documento WO 2005/000585 no dice nada sin embargo sobre cómo está integrada actualmente la unidad intermedia de secado en la prensa de impresión sobre rejilla.

Como una cuestión de hecho, el uso de una unidad intermedia de secado como se sugiere brevemente en la solicitud internacional WO 2005/000585 no ha sido puesto en práctica por el solicitante. Se pensó entonces que la cercana proximidad de dos unidades de impresión sobre rejilla en las configuraciones de máquina anteriormente descritas haría imposible llevar a cabo un secado adecuado del primer patrón de tinta aplicado por la primera unidad de impresión sobre rejilla antes de la aplicación del segundo patrón de tinta por la segunda unidad de impresión sobre rejilla situada aguas abajo.

SUMARIO DEL INVENTO

Un propósito general del presente invento es presentar una solución que garantiza que no hay contaminación entre las tintas aplicadas por la primera y la segunda unidades de impresión sobre rejilla o degradación de la calidad de impresión.

Otro propósito es presentar una prensa de impresión sobre rejilla del tipo mencionado al comienzo capaz de aplicar como mínimo dos patrones diferentes de tinta en una proximidad muy cercana uno de otro o como mínimo de una manera parcialmente solapada.

Otro propósito del presente invento es presentar una solución tal que sea fácil y económica de implementar en la práctica.

Todavía otro propósito del presente invento es presentar una solución que garantice que no hay contaminación entre las tintas aplicadas por la primera y segunda unidades de impresión sobre rejilla ni degradación de la calidad de impresión.

Estos propósitos se obtienen gracias a la solución definida en las reivindicaciones.

De acuerdo con el invento la unidad intermedia de secado está adaptada para llevar a cabo un secado superficial del primer patrón de tinta aplicado por la primera unidad de impresión sobre rejilla antes de la aplicación del segundo patrón de tinta por la segunda unidad de impresión sobre rejilla incluyendo el secado superficial sólo el secado de una porción superficial exterior del primer patrón de tinta.

Gracias a esta solución se puede asegurar una integración adecuada de la unidad intermedia de secado en la prensa de impresión sobre rejilla, siendo además posible simplificar grandemente la configuración de la segunda unidad de impresión sobre rejilla. Además ya no es necesario diseñar y/o operar la segunda unidad de impresión sobre rejilla de la manera pensada en el documento WO 97/34767. En el contexto del presente invento las dos unidades de impresión sobre... [Seguir leyendo]

1. Una prensa de impresión sobre rejilla alimentada por hojas o alimentada por tejido, especialmente para la producción de billetes de banco y valores similares, comprendiendo:

un cilindro de impresión (2a) ;

una primera unidad (2b) de impresión sobre rejilla que coopera con el mencionado cilindro de impresión (2a) para aplicar un primer patrón de tinta (A) sobre sucesivas porciones de hojas o de tejido;

como mínimo una segunda unidad (2c) de impresión sobre rejilla para cooperar con el mencionado cilindro de impresión (2a) para aplicar un segundo patrón de tinta (B) sobre las mencionadas porciones de hojas o de tejido, estando la segunda unidad (2c) de impresión sobre rejilla situada aguas abajo de la primera unidad (2b) de impresión sobre rejilla con respecto a una dirección de rotación del mencionado cilindro de impresión (2a) ; y

una unidad intermedia de secado (10) situada entre las mencionadas primeras y segunda unidades (2b, 2c) de impresión sobre rejilla siendo la mencionada unidad intermedia de secado (10) una unidad UV para emitir radiación UV,

caracterizada por que la mencionada unidad intermedia de secado (10) está adaptada para llevar a cabo el secado superficial del mencionado primer patrón de tinta (A) aplicado por la primera unidad (2b) de impresión sobre rejilla antes de la aplicación del segundo patrón de tinta (B) por la segunda unidad (2c) de impresión sobre rejilla, incluyendo el secado superficial sólo el secado de una porción superficial (S) exterior del primer patrón de tinta (A) ,

y por que la mencionada prensa de impresión sobre rejilla alimentada por hoja o alimentada por tejido comprende un escudo de luz (100) que envuelve a la mencionada unidad intermedia de secado (10) para prevenir la propagación de la radiación UV y evitar interferencias con las mencionadas primera y segunda unidades (2b, 2c) de impresión sobre rejilla.

2. La prensa de impresión sobre rejilla alimentada por hoja o por tejido de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la mencionada segunda unidad (2c) de impresión sobre rejilla está adaptada para aplicar el mencionado segundo patrón de tinta (B) en una proximidad muy cercana al mencionado primer patrón de tinta (A) o como mínimo de una manera con solape parcial sobre el mencionado primer patrón de tinta (A) .

3. La prensa de impresión sobre rejilla alimentada por hoja o por tejido de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde la mencionada unidad intermedia de secado (10) comprende una o más lámparas de flash, tal como tubos flash de xenón.

4. La prensa de impresión sobre rejilla alimentada por hoja o por tejido de acuerdo con la reivindicación 3, en donde la mencionada unidad intermedia de secado (10) esta operada a una frecuencia flash de 40 a 50 Hz para velocidades de procesado de hoja de 10.000 a 12.000 hojas por hora.

5. La prensa de impresión sobre rejilla alimentada por hoja o por tejido de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde las mencionadas primera y segunda unidades (2b, 2c) de impresión sobre rejilla y la mencionada unidad intermedia de secado (10) están alojadas en un bastidor de máquina que comprende medios protectores (201, 202) para proteger a un operador de la propagación de la radiación UV.

6. La prensa de impresión sobre rejilla alimentada por hoja o por tejido de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde las mencionadas primera y segunda unidades (2b, 2c) comprende cada una un cilindro estarcidor (20) que exhibe una circunferencia exterior cilíndrica limpia de cualquier porción discontinua.

7. La prensa de impresión sobre rejilla alimentada por hoja o por tejido de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, comprendiendo además como mínimo una unidad final de secado (5, 6) situada aguas abajo de la segunda unidad (2c) de impresión sobre rejilla para el secado final de los primero y segundo patrones de tinta (A, B) aplicado por las primera y segunda unidades (2b, 2c) de impresión sobre rejilla.

8. Un método para llevar a cabo la impresión sobre rejilla de sucesivas hojas o porciones de tejido, especialmente para la producción de billetes de banco y valores similares, utilizando una prensa de impresión sobre rejilla acorde con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7,

comprendiendo el mencionado método el paso de llevar a cabo el secado superficial del mencionado primer patrón de tinta (A) aplicado por la primera unidad (2b) de impresión sobre rejilla antes de la aplicación del segundo patrón de tinta (B) por la segunda unidad (2c) de impresión sobre rejilla, comprendiendo el secado superficial sólo el secado de una porción superficial (S) exterior del primer patrón de tinta (A) mediante radiación UV.

9. El método acorde con la reivindicación 8, comprendiendo además el paso de llevar a cabo el secado final de los mencionados primer y segundo patrones de tinta (A, B) aguas abajo de la segunda unidad (2c) de impresión.