MÉTODO DE REALIZACIÓN IN SITU DE UN DIBUJO EN UN EDIFICIO.
Método de realización in situ de un dibujo en un edificio que comprende las siguientes etapas:
- aplicación de una capa base (2) en una superficie de dicho edificio; - presión y adhesión de un molde-plantilla (6) en dicha capa base antes del fraguado inicial de dicha capa base (2) para conformar un cuerpo compuesto por la capa base (2) y el molde-plantilla (6); - aplicación de una capa de revestimiento (1) en dicho cuerpo compuesto, estando provisto dicho molde (6) de calados, y - desprendimiento del molde (6) para obtener dicho dibujo
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/CN2007/070546.
Solicitante: GUO, SILONG.
Nacionalidad solicitante: China.
Dirección: ROOM 2502 NO. 24 LANE 666 JINXIU ROAD PUDONG DISTRICT SHANGHAI 200135 CHINA.
Inventor/es: Guo,Silong.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 23 de Agosto de 2007.
Clasificación PCT:
E04F13/02CONSTRUCCIONES FIJAS. › E04EDIFICIOS. › E04F TRABAJOS DE ACABADO DEL EDIFICIO, p. ej. ESCALERAS, REVESTIMIENTOS DE SUELOS (ventanas, puertas E06B). › E04F 13/00 Revestimientos o recubrimientos, p. ej. para muros o techos (revestimientos de suelos E04F 15/00; decoración de superficies, mosaicos B44, p. ej. colocación de papeles pintados B44C 7/00; hechos de tela, p. ej. en tejido, en papel pintado, D03D, D04G, D04H, D06N, D21H; estructuras de los techos E04B 9/00; techados o cubiertas análogas estancos al agua que protegen de las precipitaciones E04D). › de material plástico, endurecido después de la colocación, p. ej. de yeso (tratamiento de las superficies con pintura B44D; productos minerales o bituminosos C04B; materias plásticas orgánicas C08L).
E04F21/04E04F […] › E04F 21/00 Herramientas para trabajos de acabado de los edificios (para el trabajo o el tratamiento de la piedra de talla o análogo B28D; proyectado especialmente para detalles concretos contemplados en los grupos de esta subclase, véanse los grupos relativos a estos detalles). › Moldes o plantillas; Regletas de acoplamiento.
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.
Esta invención se refiere al sector técnico de la fabricación de materiales de construcción y, concretamente, a un método de realización in situ de un dibujo en un edificio. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Por lo general, la decoración de las superficies de los muros de edificios se realiza uniendo azulejos a los muros mediante una capa adhesiva (de mortero, por ejemplo). Dicha técnica acarrea los problemas técnicos del lento desarrollo de la obra, el excesivo peso muerto de la capa decorativa de la superficie del muro, el posible problema se seguridad por la caída de los azulejos, etc.. La frecuente incidencia de las caídas de azulejos exteriores ha suscitado cada vez más atención con respecto a la seguridad de la decoración con azulejos. Además, no es posible facilitar una variedad de opciones en la decoración de muros de esta clase debido a la limitada cantidad de dibujos y colores disponibles para los azulejos. En otra clase de decoración superficial de muros de edificios se emplea una capa decorativa exterior aplicada por pulverización o rodillo. Las desventajas de esta técnica son las limitadas opciones de dibujos y la dificultad de aplicar dibujos complicados. En consonancia con la popularidad cada vez mayor de la tecnología de conservación de energía, los sistemas de aislamiento externo de muros exteriores han experimentado importantes desarrollos. Sin embargo, el problema potencial de seguridad a largo plazo al colocar azulejos en el sistema de aislamiento externo de un muro exterior ha sido verificado mediante pruebas. Desde 1985, el Instituto de Investigación Fraunhofer de Holzkichen, Alemania, está realizando experimentos a largo plazo con los azulejos utilizados en los sistemas de aislamiento externo en muros de prueba y casas expuestas a la intemperie. Después de unos 10 años, los azulejos cerámicos de los muros de prueba se desprendieron de una gran superficie. Las siguientes conclusiones se basan en los experimentos realizados por el Instituto Fraunhofer: (1) Los problemas potenciales de la calidad de los azulejos cerámicos colocados tan sólo se producirán a largo plazo (unos 10 años). (2) La mejora de su protección impermeabilizante puede alargar su vida útil. (3) Una capa adhesiva por debajo del azulejo cerámico debe tener una resistencia mecánica y unas prestaciones hidrófobas específicas y una capa ligera de paramento en base a minerales no es adecuada para esta aplicación. Para superar dichos problemas, los técnicos que trabajan en este sector alargan la vida útil (impidiendo el desprendimiento) de los azulejos cerámicos aplicando una protección impermeabilizante y aumentando la resistencia adhesiva. Por ejemplo, el Profesor Zhang Yongming de la Universidad de Tongji en China ha propuesto el estudio de todos los aspectos de una superficie embaldosada de azulejos cerámicos en un sistema externo de aislamiento, incluyendo el material y el proceso, y destacó el control del peso muerto del azulejo, preferentemente a 20 kg/m2 o menos, así como el perfeccionamiento de las prestaciones del material adhesivo. Las desventajas de dichos métodos estriban en el hecho de que se establezcan requisitos especiales para las prestaciones de los azulejos cerámicos y del material adhesivo y que sigan existiendo los problemas de calidad a largo plazo por la dificultad de controlar el proceso de fabricación. La Figura 1 muestra un sistema de aislamiento externo convencional en el cual se utilizan azulejos cerámicos adheridos. El proceso completo incluye la manipulación del muro base 3; la adhesión de material aislante 8 mediante un material adhesivo 9; la aplicación de una capa base 2 con mallas de tela; el acoplamiento de pernos de anclaje 12; la aplicación de una capa adhesiva para azulejos 11; la colocación de los azulejos 10 y el relleno de las juntas 13. Existen además otros métodos. Por ejemplo, en la patente china CN 2849002Y, se conforman ranuras en la parte posterior de un azulejo para aumentar su resistencia adhesiva. Sin embargo, este método sigue acarreando el riesgo de desprendimiento e introduce un procedimiento adicional, con el consiguiente aumento del coste de la producción. En otra patente china CN1303456A que se titula método de elaboración de un revestimiento con dibujos decorativos, un revestimiento mineral y una herramienta para su aplicación, se divulga un método que comprende las siguientes etapas: (a) un primer paso en el que se deposita una capa de revestimiento en la superficie a revestir; (b) un segundo paso en el que los dibujos se conforman casi instantáneamente en la capa de revestimiento todavía fresca y manejable. En dicho método, los dibujos constan del mismo molde. Por tanto, es difícil mantenerlo mucho tiempo a causa del cemedin y además es muy fácil destruirlo debido al realce que conforma. En el método divulgado en la patente francesa FR 2813556 se utiliza un panel de un material elástico, sólido y noadhesivo, por ejemplo, caucho o plástico, que soporta un motivo de alto o bajo relieve o decoración en forma negativa. Se aplica el panel mediante una presión uniforme a una superficie recién enlucida o revocada y se sujeta en su lugar, utilizando un rodillo o la hoja de un rascador, por ejemplo, hasta que fragüe el revestimiento. El motivo de bajo relieve se puede rellenar de un material de otro color, una vez seco. 2 En conclusión, en este sector existe la necesidad de un método de decoración de superficies de muros en edificios que proporcione una superficie del muro segura y sólida, de larga vida útil, disponible en una variedad de dibujos y de fácil aplicación. RESUMEN DE LA INVENCIÓN Constituye un objeto de la invención proporcionar un método de realizar la decoración de muros en un edificio que consigue una superficie del muro segura y sólida, de larga vida útil, disponible en una variedad de dibujos y de fácil aplicación. Por una parte, la invención proporciona un método de realizar un dibujo in situ en un edificio que comprende las siguientes etapas: La aplicación de una capa base en una superficie de dicho edificio; la adhesión de un molde con un dibujo en dicha capa base antes de que fragüe dicha capa base para conformar un cuerpo compuesto por la capa base y el moldeplantilla; el molde tiene calados; la aplicación de una capa de revestimiento en dicho cuerpo compuesto y el desprendimiento del molde para obtener dicho dibujo. En una realización preferente de la invención, la composición de dicha capa base y/o capa de revestimiento comprende un material adhesivo inorgánico y/o material orgánico, un relleno, unos aditivos y un árido. En una realización preferente de la invención, dicho molde-plantilla es un molde en forma de tabla con calados (o vaciados). En una realización preferente de la invención, el espesor de dicho molde-plantilla es entre 0,2 ~ 3 mm. En una realización preferente de la invención, dicho molde-plantilla tiene una parte anterior y una posterior. Dicha parte posterior hace contacto con dicha capa base y existe adhesión entre dicha parte posterior y dicha capa base. En una realización preferente de la invención, la parte posterior de dicho molde-plantilla es una superficie lisa y/o la parte anterior de dicho molde-plantilla es una superficie lisa. En una realización preferente de la invención, dicho molde-plantilla es un molde de papel de doble cara recubierto de una película, en el que la parte posterior y/o la parte anterior de dicho molde de papel se dota de una película de recubrimiento con una superficie lisa. En una realización preferente de la invención, dicho molde-plantilla presenta deformabilidad ante la flexión durante el desprendimiento del molde. En una realización preferente de la invención, dicha capa base y/o capa de revestimiento se obtienen mediante una aplicación a múltiples pasadas. En una realización preferente de la invención, se aplica/n una o más capa/s de revestimiento en dicho dibujo. BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 muestra una superficie de un muro con aislamiento según la técnica anterior con azulejos de cerámica colocados en dicha superficie del muro. La Figura 2 es un diagrama de un método de realización in situ de un dibujo según esta invención, en el que la Figura 2a es una vista anterior esquemática de un molde-plantilla y la Figura 2b es una vista lateral esquemática una vez desprendido el molde. La Figura 3 muestra una realización del método de conformar in situ un dibujo de acuerdo con esta invención, estando elaborado dicho dibujo en un muro externo aislado en su exterior. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA REALIZACIÓN PREFERENTE Mediante una investigación extensa y en profundidad, el inventor ha concebido un método de realización in situ de un dibujo en un edificio, mejorando el proceso de su elaboración. En dicho método, se aplica una capa base a la superficie de dicho edificio;... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Método de realización in situ de un dibujo en un edificio que comprende las siguientes etapas: - aplicación de una capa base (2) en una superficie de dicho edificio; - presión y adhesión de un molde-plantilla (6) en dicha capa base antes del fraguado inicial de dicha capa base (2) para conformar un cuerpo compuesto por la capa base (2) y el molde-plantilla (6); - aplicación de una capa de revestimiento (1) en dicho cuerpo compuesto, estando provisto dicho molde (6) de calados, y - desprendimiento del molde (6) para obtener dicho dibujo. 2. Método de acuerdo con la reivindicación 1, en que la composición de dicha capa base y/o capa de revestimiento (1) comprende material inorgánico y/o material orgánico adhesivo, un relleno, unos aditivos y un árido o combinaciones de los mismos. 3. Método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho molde-plantilla (6) es un molde en forma de tabla con calados. 4. Método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho molde-plantilla tiene un espesor de 0,3-3 mm. 5. Método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho molde-plantilla (6) tiene una parte anterior y una parte posterior, en el que dicha parte posterior hace contacto con dicha capa base (2) para conseguir la adhesión en ese punto entre la parte posterior y dicha capa base (2). 6. Método de acuerdo con la reivindicación 5, en que: - la parte posterior de dicho molde-plantilla (6) es una superficie lisa; y/o - la parte anterior de dicho molde-plantilla (6) es una superficie lisa. 7. Método de acuerdo con la reivindicación 5, en el que dicho molde-plantilla (6) es un molde de papel de doble cara recubierto de película en el que la parte posterior y/o la parte anterior de dicho molde de papel se dota de una película de recubrimiento para garantizar una superficie lisa. 8. Método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho molde-plantilla (6) presenta una deformabilidad ante la flexión durante el desprendimiento del molde. 9. Método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha capa base (2) y/o capa de revestimiento (1) se obtiene/n mediante una aplicación a múltiples pasadas. 10. Método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que se aplican una o más manos de capa/s exterior/es en dicho dibujo. 11 12
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