Elementos de rejilla para falso techo y métodos para su fabricación.

Un elemento de lámina de metal alargada para su uso en la rejilla de un falsotecho comprendiendo una parte de tronco (12) conectada a una parte depestaña (14),

una de dichas partes formada por una capa doble, una de dichascapas comprendiendo una parte de hendidura que se extiende de maneralongitudinal por ella unida por dos áreas planas de dicha capa y cerrada por laotra capa para definir un área confinada caracterizada por un adhesivo que seaplica en línea dentro del área confinada limitada por la otra capa a la parte dehendidura, y evitando por lo tanto que el adhesivo fluya por fuera del áreaconfinada (56) que se utiliza para interconectar las capas, la conexión de laparte de hendidura y del adhesivo (56) estando adaptada para aumentar lacapacidad de carga a flexión.

Campo técnico de la invención [0001] La presente invención hace referencia de manera general a los elementos de rejilla para falso techo, y más en particular, a elementos como las guías o los perfiles angulares utilizados en las rejillas de los falsos techos para sostener los paneles de techo y también hace referencia a los métodos para fabricar las guías o los perfiles angulares.

Antecedentes técnicos de la invención [0002] Los sistemas de falso techo se utilizan para una gran variedad de aplicaciones, por ejemplo en edificios comerciales y residenciales. Los techos del tipo falso techo de rejilla cubren toda el área, a la vez que facilitan acceso a toda el área, que típicamente contiene componentes del edificio como el cableado, la calefacción, la ventilación, el aire acondicionado, los sistemas de cañerías y otros componentes mecánicos. Una rejilla de guías espaciadas y guías cruzadas se utiliza con frecuencia para colocar y sostener los paneles. Las secciones o paneles de techo se sostienen comúnmente en la rejilla colocando el perímetro de dicho paneles sobre las pestañas de las guías que sostienen el panel. Las guías y las guías cruzadas generalmente están suspendidas del techo mediante cables, varillas, u otro tipo de guías, entre otros medios, y están dispuestas y tienen un tamaño acorde con la forma y tamaño de los paneles que sostienen. [0003] Las guías están hechas típicamente de tiras de lámina metálica con un mínimo de grosor plegadas por una sección o perfil transversal en particular para proporcionar un nivel aceptable de capacidad de carga a flexión con una desviación hacia abajo relativamente poco visible para sostener de manera segura los paneles de techo durante su uso regular y en caso de incendio y para proporcionar una apariencia agradable estéticamente. Las guías de metal también poseen la rigidez torsional deseada para que puedan manipularse fácilmente cuando estén colgadas del techo y unidas a otras guías en el ensamblaje de la rejilla de techo. Sin embargo, el metal relativamente grueso usado para fabricar las guías así como las secciones o perfiles transversales relativamente grandes de las guías aumenta los costes tanto del envío como de la fabricación de dichas guías. [0004] Una manera de reforzar la guía para que pueda utilizarse una lámina de metal más fina y/o para que la sección transversal de la guía pueda reducirse consiste en interconectar las capas traslapadas de las guías para crear una unión irrompible entre las capas, absorbiendo y extendiendo así, de manera más efectiva, las fuerzas sobre las partes traslapadas de las guías. Por ejemplo, las guías invertidas en forma de T (rejillas de T) tienen un tronco vertical conectado por su base a una pestaña horizontal y están fabricadas plegando una parte de lámina de metal para que dos chapas o redes opuestas formen el tronco. Una placa o chapa inferior forma la parte de debajo de la rejilla de T cubriendo la grieta formada entre las dos redes que conforman el tronco. La pestaña se fabrica plegando la parte inferior de cada red para extenderla hacia fuera con tal de formar dos tablas sobre las cuales se coloca la chapa. Cuando las dos redes que forman el tronco se conectan entre ellas mediante un cierre adicional, el cierre absorbe las fuerzas de torsión y las expande de manera uniforme sobre las dos redes, reduciendo así la torsión de las redes. De manera similar, interconectar las tablas con la chapa absorbe y expande las fuerzas resultando en un aumento de la capacidad de carga a flexión. [0005] Una manera de interconectar las redes o capas traslapadas de la guía es usar un adhesivo. El uso de un adhesivo, sin embargo, puede desgastar o dañar las herramientas de fabricación como las laminadoras, las prensas, o las perforadoras que se utilizan para fabricar la guía pero que entran en contacto con el adhesivo. Esto ocurre cuando las laminadoras cortan y pliegan las láminas de metal con la forma general de la guía y/o las prensas forman penetraciones usadas para unir otras partes de metal (ganchos o ensambladuras por ejemplo) a la guía o para crear aperturas para las rejillas de T de las guías o ganchos para los cables necesarios para la instalación de los productos guía finales. El adhesivo que se acumula en las herramientas de fabricación puede provocar que las herramientas hagan cortes imprecisos, que requieran una fuerza mayor para realizar los cortes, que fallen o se bloqueen, o pueden incluso causar una reacción térmica o química no deseada en las herramientas u otras partes o en aparatos cercanos a las herramientas resultando en un desgaste acelerado. [0006] La patente GB 2125845 A publica un elemento reforzado y alargado de sustento para utilizarlo como elemento de sustento de falso techo, reforzado mediante el uso de un adhesivo. La patente US 4554718 A publica un método de refuerzo de la guía mediante adhesivos. La patente NL 9400938 A publica un perfil de sustento para un sistema de techado. EP0387964 publica un sistema de suspensión para paneles de techo y una barra modular, según el preámbulo de la reivindicación 1, para dicho sistema. [0007] Es objetivo de ciertos modos de realización de la presente invención mitigar una o más de estas desventajas.

Otro problema es que el adhesivo puede fluir y acumularse en los pliegues de la guía. En ese caso, el adhesivo acumulado puede no comprimirse lo suficiente para plegar de manera adecuada la guía para que las redes traslapadas colinden entre ellas. El resultado sería una guía con características estructurales pobres. [0009] Con tal de evitar estos problemas, puede utilizarse un adhesivo de alta viscosidad ya que generalmente no puede fluir hacia las partes de la guía que entrarán en contacto con las herramientas de fabricación. En ciertas situaciones, sin embargo, un adhesivo de alta viscosidad puede no ser práctico. Por ejemplo, puede resultar eficiente y económico utilizar termoadhesivos de baja viscosidad o adhesivos a prueba de humedad, o métodos de aplicación, como por ejemplo la aplicación con aerosol o ciertos procesos de aplicación por goteo, que pueden requerir un adhesivo de baja viscosidad. Además, incluso con adhesivos de alta viscosidad, algunas velocidades de las líneas de producción desplazan las guías y/o el equipo de aplicación del adhesivo tan rápido que incluso un adhesivo de alta viscosidad salpicará otras partes de la guía que pasan por una herramienta de fabricación. Finalmente, algunos adhesivos se endurecen y expanden al fijarse. En estos casos, los adhesivos expandidos y endurecidos situados entre las redes traslapadas de la guía pueden doblar o deformar las redes al expandirse. Según el primer aspecto de la publicación, hay un elemento proporcionado para utilizarlo en una rejilla de falso techo comprendiendo: una parte de tronco; una parte de pestaña; las partes de tronco y de pestaña conectadas; [0010] La parte de la pestaña puede extenderse de manera lateral sobre un lado del plano de la parte de tronco en la que proporciona un elemento con forma sustancialmente de L elevado por el final. [0011] De manera alternativa, la parte de la pestaña puede extenderse de manera lateral por ambos lados del plano de la parte del tronco para proporcionar un elemento con formal sustancialmente de L elevado por el final. [0012] Puede haber al menos una parte diferenciada de hendidura. [0013] Como corresponde, la parte de tronco puede comprender al menos dos partes de la red opuestas sustancialmente paralelas. La parte de pestaña puede comprender una parte superior en uso con una superficie dirigida hacia arriba, una parte de chapa, generalmente situada debajo de la parte superior en uso, y al menos una parte invertida adaptada para conectar la parte superior en uso con la parte de chapa.

En un modo de realización preferido, la parte invertida puede extenderse desde debajo de la parte superior hasta la superficie dirigida hacia arriba de la parte superior en uso. [0015] Un adhesivo se coloca en una o más de las “al menos una de las partes de hendidura”. [0016] Como corresponde, las dos partes opuestas de la red pueden comprender cada una al menos una parte de hendidura. [0017] Para facilitar su fabricación y/o uso, las partes de hendidura en las partes opuestas de la red pueden ser opuestas. [0018] La al menos una parte de hendidura puede definir al menos un canal que se extiende por el elemento de manera longitudinal. [0019] Puede haber al menos dos canales que pueden estar sustancialmente paralelos el uno al otro y puede haber adhesivo colocado en más de uno de los al menos dos canales. [0020] Puede haber adhesivo dispuesto entre la superficie dirigida hacia arriba y la parte invertida. [0021] Como corresponde, el adhesivo puede componerse de un adhesivo... [Seguir leyendo]

1. Un elemento de lámina de metal alargada para su uso en la rejilla de un falso techo comprendiendo una parte de tronco (12) conectada a una parte de pestaña (14) , una de dichas partes formada por una capa doble, una de dichas capas comprendiendo una parte de hendidura que se extiende de manera longitudinal por ella unida por dos áreas planas de dicha capa y cerrada por la otra capa para definir un área confinada caracterizada por un adhesivo que se aplica en línea dentro del área confinada limitada por la otra capa a la parte de hendidura, y evitando por lo tanto que el adhesivo fluya por fuera del área confinada (56) que se utiliza para interconectar las capas, la conexión de la parte de hendidura y del adhesivo (56) estando adaptada para aumentar la capacidad de carga a flexión.

2. Una lámina de metal alargada, según la reivindicación 1, en la que cada una de las capas comprende una parte de hendidura.

3. Una lámina de metal alargada, según la reivindicación 2, en la que las partes de hendidura de las capas son opuestas.

4. Una lámina de metal alargada, según la reivindicación 1, comprendiendo una guía (10) para falso techo.

5. Una lámina de metal alargada, según la reivindicación 1, comprendiendo un perfil angular para falso techo.

6. Una lámina de metal alargada, según la reivindicación 1, con un adhesivo (56) comprendiendo un adhesivo de baja viscosidad (56)

7. Una lámina de metal alargada, según la reivindicación 1, con una parte de pestaña (14) comprendiendo una parte superior en uso con una superficie dirigida hacia arriba, una parte de chapa en uso generalmente situada debajo de la parte superior, y al menos una parte invertida adaptada para conectar la parte superior en uso con la parte de chapa.

8. Una lámina de metal alargada, según la reivindicación 1, formando una guía

(10) que comprende: dos partes de red opuestas; dos partes de pestaña (14) ; al menos una parte de hendidura que se extiende de manera longitudinal y contiene el mencionado adhesivo (56) ; y al menos una parte de hendidura localizada entre dos zonas planas de:

al menos una parte de red; o al menos una de las partes de pestaña (14) ; o al menos una de las partes de red y al menos una de las partes de pestaña (14) .

9. Una lámina de metal alargada, según la reivindicación 1, en la que la parte de

tronco (12) comprende al menos dos partes de red sustancialmente opuestas en paralelo, cada una de las partes de red opuestas comprendiendo al menos una parte de hendidura, las partes de hendidura estando opuestas en las partes de red opuestas, y conteniendo un adhesivo (56) colocado en ellas.

10. Un método para fabricar un elemento para rejilla de falso techo, según la

reivindicación 1, en la que el adhesivo (56) se deposita sobre la parte de hendidura durante el proceso de laminado.

11. Un método, según la reivindicación 10, en el que el adhesivo está colocado a lo largo del área confinada.