PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN RECIPIENTE PARA LÍQUIDO.

Un procedimiento de fabricación un recipiente para líquido (25),

comprendiendo el procedimiento: proporcionar un elemento de conformación de recipiente para líquido (81), que comprende: una parte de contención de líquido (36), capaz de contener líquido; una primera trayectoria (46, 51, 56, 57, 61, 62) que conecta una parte interior (S) de la parte de contención de líquido (36) a una parte exterior; una válvula (53, 58, 59) para limitar el flujo de líquido a una única dirección, proporcionándose la válvula (53, 58, 59) en la primera trayectoria (46, 51, 56, 57, 61, 62); y una segunda trayectoria (45), que se conecta a la parte interior (S) de la parte de contención de líquido (36) y la primera trayectoria (46, 51, 56, 57, 61, 62) con el fin de derivar la válvula (53, 58, 59); inyectar el líquido dentro de la parte interior (S) de la parte de contención de líquido (36) a través de la segunda trayectoria (45); y cerrar la segunda trayectoria (45)

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E08004853.

Solicitante: SEIKO EPSON CORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 4-1, NISHI-SHINJUKU 2-CHOME SHINJUKU-KU, TOKYO 163-0811 JAPON.

Inventor/es: KIMURA,HITOTOSHI.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 5 de Marzo de 2004.

Clasificación PCT:

  • B41J2/175 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS.B41J MAQUINAS DE ESCRIBIR; MECANISMOS DE IMPRESION SELECTIVA, es decir, MECANISMOS QUE IMPRIMEN DE OTRA MANERA QUE NO SEA POR UTILIZACION DE FORMAS DE IMPRESION; CORRECCION DE ERRORES TIPOGRAFICOS (composición B41B; impresión sobre superficies especiales B41F; marcado para el lavado B41K; raspadores, gomas o dispositivos para borrar B43L 19/00; productos fluidos para corregir errores tipográficos por recubrimiento C09D 10/00; registro en materia de medidas G01; reconocimiento o presentación de datos, marcado de soportes de registro en forma numérica, p. ej. por punzonado, G06K; aparatos de franqueo o aparatos de impresión y entrega de tiquets G07B; conmutadores eléctricos para teclados, en general H01H 13/70, H03K 17/94; codificación en relación con teclados o dispositivos similares, en general H03M 11/00; emisores o receptores para transmisión de información numérica H04L; transmisión o reproducción de imágenes o de dibujos invariables en el tiempo, p. ej. transmisiones en facsímil, H04N 1/00; mecanismos de impresión especialmente adaptados para aparatos, p. ej. para cajas-registradoras, máquinas de pesar, produciendo un registro de su propio funcionamiento, ver las clases apropiadas). › B41J 2/00 Máquinas de escribir o mecanismos de impresión selectiva caracterizados por el procedimiento de impresión o de marcado para el cual son concebidas (montaje, arreglo o disposición de los tipos o de las matrices B41J 1/00; procedimientos de marcado B41M 5/00; estructura o fabricación de las cabezas, p. ej. cabezas de variación de inducción, para el registro por magnetización o desmagnetización de un soporte de registro G11B 5/127; cabezas para la reproducción de información capacitiva G11B 9/07). › Sistemas de alimentación de tinta.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre.

PDF original: ES-2371146_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

La presente invención se refiere a un procedimiento para producir un recipiente para líquido. De manera convencional, un aparato de registro por inyección de tinta se ha usado ampliamente como un aparato de eyección de líquido, que eyecta líquido hacia un objetivo. En mayor detalle, este aparato de registro por inyección de tinta comprende un carro, un cabezal de registro que se monta sobre el carro, y un cartucho de tinta que contiene tinta como líquido. La impresión se lleva a cabo en un medio de registro eyectando tinta a partir de unas boquillas que se forman en el cabezal de registro a la vez que se mueve el carro en relación con el medio de registro y se proporciona tinta al cabezal de registro a partir del cartucho de tinta. Además, en un aparato de registro por inyección de tinta de este tipo, con el fin de reducir la carga en un carro, o de hacer el aparato compacto y delgado, hay una estructura, en la que un cartucho de tinta no se monta sobre un carro (un así denominado tipo colocado fuera del carro). Un cartucho de tinta de este tipo normalmente incluye un envase de tinta que contiene tinta, y un estuche que aloja el envase de tinta. De manera convencional, un envase de tinta 180 con una parte de salida 181 que se muestra en la figura 25 se conoce como un envase de tinta de este tipo (por ejemplo, véase la Publicación de Solicitud de Patente de Japón con n.º 2002192739). En detalle, esta parte de salida 181 se mantiene en una abertura de una parte de bolsa 182 del envase de tinta 180 de una forma que está intercalada, y descarga la tinta contenida en la parte de bolsa 182. Esta parte de salida 181 se dota de un primer cuerpo de tubo 183, y de un segundo cuerpo de tubo 184. Un paquete de caucho anular 185, y un primer cuerpo de válvula 187 capaz de cerrar de manera estanca una abertura del paquete de caucho 185 mediante una fuerza de desviación por empuje de un componente de resorte en forma de espiral 186 se proporcionan en el interior del primer cuerpo de tubo 183. Cuando un tubo de entrada de tinta 188 que se conecta a un tubo de suministro de tinta (que no se muestra) se inserta en la parte de salida 181, un primer cuerpo de válvula 187 se presiona y se mueve mediante el tubo de entrada de tinta 188, y a continuación se abre la abertura del paquete de caucho 185. Además, en el estado en el que el tubo de entrada de tinta 188 no se inserta en la parte de salida 181, el primer cuerpo de válvula 187 entra en contacto con y cierra de manera estanca la abertura del paquete de caucho 185 de tal modo que la tinta en el envase de tinta 180 no se filtra hacia la parte exterior. El segundo cuerpo de tubo 184 se fija mediante un ajuste a presión en el interior del primer cuerpo de tubo 183. Una cámara de alojamiento de cuerpo de válvula 191 se define mediante el segundo cuerpo de tubo 184 y el primer cuerpo de tubo 183. Esta cámara de alojamiento de cuerpo de válvula 191 aloja de forma móvil un segundo cuerpo de válvula en forma de disco 192. Este segundo cuerpo de válvula 192 entra en contacto con un asiento de válvula 193 que se proporciona en el segundo cuerpo de tubo 184 con el fin de cerrar de manera estanca una trayectoria de tubo de la parte de salida 181. Por otro lado, cuando aumenta la presión de la tinta en el envase de tinta, el segundo cuerpo de válvula 192 se aleja del asiento de válvula 193 con el fin de abrir la trayectoria de la parte de salida 181. Por lo tanto, este segundo cuerpo de válvula 192 y el asiento 193 construyen un dispositivo de válvula 194, este dispositivo de válvula 194 funciona como una válvula de retención, que permite el flujo de tinta sólo desde una parte interior del envase de tinta 180 hacia la parte exterior. Con el fin de suministrar tinta desde el envase de tinta 180 que tiene la parte de salida 181 tal como se construye anteriormente hasta un cabezal de registro, un tubo de entrada de tinta 188 se inserta en primer lugar en la parte de salida 181, a continuación la presión de la tinta en el envase de tinta 180 se aumenta presionando la parte de bolsa 182 o similar. Como resultado, el segundo cuerpo de válvula 192 se aleja del asiento de válvula 193, y la tinta en el envase de tinta 180 se suministra al cabezal de registro a través de la parte de salida 181 y de un tubo de suministro de tinta. El envase de tinta 180 que tiene la parte de salida 181 tal como se menciona anteriormente tiene las siguientes ventajas: Es decir, por ejemplo, incluso si un usuario desplaza por la fuerza el primer cuerpo de válvula 187 con un destornillador, etc., el dispositivo de válvula 194 funciona como una válvula de retención. En consecuencia, esto puede evitar el filtrado de la tinta en el envase de tinta 180 hacia la parte exterior debido a que el movimiento del primer cuerpo de válvula 187 por el accionamiento de tal usuario da lugar a que la tinta en el interior del primer cuerpo de tubo 183 intente fluir al interior de la parte interior del envase de tinta 180 pero este flujo inverso de la tinta relativamente intenso o rápido desplaza instantáneamente el segundo cuerpo de válvula 192 para asentarse sobre el asiento de válvula 193. También, esto puede evitar que el aire exterior, etc. que se asocia con tal flujo inverso relativamente intenso o rápido fluya al interior del envase de tinta 180, para mantener de ese modo la velocidad de desgasificado o la pureza de la tinta en el envase de tinta 180. 2 E08004853 26-10-2011   Además, el dispositivo de válvula 194 que funciona como una válvula de retención puede permitir un flujo inverso ligero o lento que no da lugar a la entrada del aire exterior, etc. en el envase de tinta 180, y al que se daría lugar de forma esporádica, por ejemplo, durante la impresión. La parte de salida 181 se requiere para mantener el alto rendimiento del dispositivo de válvula 194 que funciona como una válvula de retención, y por lo tanto para mejorar la estanqueidad frente a gases de la cámara de alojamiento de cuerpo de válvula 191. Como uno de los procedimientos para mejorar la estanqueidad frente a gases de la cámara de alojamiento de cuerpo de válvula 191, se usa un prensado por calor para fijar el primer cuerpo de tubo 183 y el segundo cuerpo de tubo 184 en un estado de ajuste forzado para formar la cámara de alojamiento de cuerpo de válvula 191. No obstante, debido a que la tendencia reciente se dirige hacia un caso en el que tanto el primer cuerpo de tubo 183 como el segundo cuerpo de tubo 184 se forman de resina sintética o similar tal como plástico, y debido a que tanto del primer cuerpo de tubo 183 como el segundo cuerpo de tubo 184, en este caso, son rígidos, el procedimiento que se menciona anteriormente adolece de una posibilidad de que tienda a aparecer una falta de uniformidad en las dimensiones de los cuerpos de tubo primero y segundo 183 y 184, y por lo tanto una falta de uniformidad en la estanqueidad frente a gases de la cámara de alojamiento de cuerpo de válvula 191. Esto deteriora el rendimiento del segundo cuerpo de válvula 192 como válvula de retención. El documento JPA2002 192739 da a conocer un cartucho de tinta que comprende un tubo de suministro de tinta (cuerpo de conexión) que puede conectarse de forma amovible con un tubo de introducción de tinta que está acoplado con un cabezal de registro a través de un pasaje de tinta, y un envase de tinta que está conectado con el cuerpo de conexión para encapsular la tinta. Un primer elemento de válvula que se abre/ se cierra con la conexión/ retirada del tubo de introducción de tinta se dispone en el cuerpo de conexión y un segundo elemento de válvula se dispone en el lado de suministro de tinta del primer elemento de válvula. El segundo elemento de válvula comprende una válvula de retención que normalmente cierra la línea del cuerpo de conexión y que la abre con un flujo de tinta que se genera presurizando el envase de tinta. El documento USB6 276 788 da a conocer un cartucho de tinta sustituible para una estación de suministro de tinta de una impresora de inyección de tinta en la que la estación de suministro de tinta tiene al menos una sonda que se monta de forma fija para su conexión amovible con el cartucho. El cartucho comprende un bolsillo flexible desprovisto de respiraderos que contiene tinta, un accesorio que se fija formando parte del bolsillo y que tiene un extremo que se extiende a partir del mismo, y una válvula de desconexión rápida que se proporciona en el extremo del accesorio. La válvula tiene una esfera móvil que se encuentra en su interior y una abertura adaptada para la inserción de la sonda, estando rodeada la abertura por un asiento de válvula interno y empujándose la esfera de forma elástica contra el asiento de válvula para cerrar la abertura, de tal modo que la tinta fluye a partir del bolsillo sólo cuando la esfera se mueve con respecto al asiento de válvula mediante... 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Reivindicaciones:

1. Un procedimiento de fabricación un recipiente para líquido (25), comprendiendo el procedimiento: proporcionar un elemento de conformación de recipiente para líquido (81), que comprende: una parte de contención de líquido (36), capaz de contener líquido; una primera trayectoria (46, 51, 56, 57, 61, 62) que conecta una parte interior (S) de la parte de contención de líquido (36) a una parte exterior; una válvula (53, 58, 59) para limitar el flujo de líquido a una única dirección, proporcionándose la válvula (53, 58, 59) en la primera trayectoria (46, 51, 56, 57, 61, 62); y una segunda trayectoria (45), que se conecta a la parte interior (S) de la parte de contención de líquido (36) y la primera trayectoria (46, 51, 56, 57, 61, 62) con el fin de derivar la válvula (53, 58, 59); inyectar el líquido dentro de la parte interior (S) de la parte de contención de líquido (36) a través de la segunda trayectoria (45); y cerrar la segunda trayectoria (45). 2. El procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que una abertura de la segunda trayectoria (45) a través de la cual la segunda trayectoria (45) se conecta a la parte de contención de líquido (36) se cierra mediante una película (36a) que forma una parte de la parte de contención de líquido (36). 18 E08004853 26-10-2011   19 E08004853 26-10-2011   E08004853 26-10-2011   21 E08004853 26-10-2011   22 E08004853 26-10-2011   23 E08004853 26-10-2011   24 E08004853 26-10-2011   E08004853 26-10-2011   26 E08004853 26-10-2011   27 E08004853 26-10-2011   28 E08004853 26-10-2011   29 E08004853 26-10-2011   E08004853 26-10-2011   31 E08004853 26-10-2011   32 E08004853 26-10-2011   33 E08004853 26-10-2011   34 E08004853 26-10-2011   E08004853 26-10-2011

 

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