PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA FABRICAR UNA RED COMPUESTA EN BASE A POR LO MENOS DOS REDES.

Procedimiento para fabricar una red compuesta (2), que comprende las siguientes etapas:

- proporcionar un segmento cortado (6) de una primera red (3), en el que el material de la primera red (3) está sustancialmente orientado en una primera dirección; - proporcionar una segunda red (4, 5), en la que el material de la segunda red (4, 5) está sustancialmente orientado en una segunda dirección; - mover el segmento cortado (6) de la primera red (3) y la segunda red (4, 5) entre sí, hasta que el segmento (6) y la segunda red (4, 5) han llegado a una posición final uno respecto al otro, en la que el segmento (6) y la segunda red (4, 5) quedan colocados uno sobre el otro, mientras que por lo menos una parte sustancial del segmento (6) se superpone a la segunda red (4, 5); - fijar el segmento (6) y la segunda red (4, 5) entre sí tan pronto como el segmento (6) y la segunda red (4, 5) han llegado a la posición final uno respecto al otro, y - transportar adicionalmente el segmento (6) y la segunda red (4, 5) después de se que hayan fijado entre sí; caracterizado por el hecho de que la fijación del segmento (6) y la segunda red (4, 5) entre sí se produce calentando el segmento (6) y/o la segunda red (4, 5)

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E06009039.

Solicitante: BEILER BEHEER B.V.

Nacionalidad solicitante: Países Bajos.

Dirección: MIDDELGRAAF 62 5032 EG TILBURG PAISES BAJOS.

Inventor/es: VAN DEN AKER,MARTINUS,CORNELUS,ADRIANUS.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 2 de Mayo de 2006.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29C70/20A
  • B29C70/54C
  • D04H13/00 TEXTILES; PAPEL.D04 TRENZADO; FABRICACION DEL ENCAJE; TRICOTADO; PASAMANERIA; NO TEJIDOS.D04H FABRICACION DE TEJIDOS TEXTILES, p. ej. A PARTIR DE FIBRAS O MATERIALES FILAMENTOSOS (tejido D03; tricotado D04B; trenzado D04C; fabricación de redes D04G; costura D05B; implantación de pelos o mechones por picado D05C; terminación de los "no tejidos" D06 ); ARTICULOS FABRICADOS CON AYUDA DE ESTOS PROCEDIMIENTOS O APARELLAJE, p. ej. FIELTROS, NO TEJIDOS; GUATA; NAPA (telas no tejidas que tienen una capa intermedia o externa de género diferente, p. ej. una tela tejida, B32B). › Otros no tejidos.

Clasificación PCT:

  • B29C70/20 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones. › orientadas en una sola dirección, p. ej. mechas u otras fibras paralelas.
  • B29C70/54 B29C 70/00 […] › Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2370230_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Procedimiento y dispositivo para fabricar una red compuesta en base a por lo menos dos redes. [0001] La presente invención se refiere en general a un procedimiento para fabricar una red compuesta en base a por lo menos dos redes cuyo material está orientado sustancialmente en una dirección definida. [0002] Un ejemplo de una red tal como se ha mencionado anteriormente es una red de fibras longitudinales que comprende una matriz de soporte y fibras paralelas entre sí que están incrustadas en la matriz de soporte. En la red de fibras longitudinales, la dirección longitudinal de las fibras es paralela a la dirección longitudinal de la red. En base a por lo menos dos redes de fibras longitudinales puede formarse una red de fibras cruzadas, es decir, una red en capas con por lo menos dos capas, en la que las capas están conectadas entre sí de manera fija, y en el que cada capa de la red de fibras cruzadas comprende una matriz de soporte y fibras paralelas entre sí que se encuentran incrustadas en la matriz de soporte. Una característica importante de la red de fibras cruzadas es que las direcciones longitudinales de fibras en capas sucesivas son diferentes entre sí. Por ejemplo, las fibras de capas sucesivas pueden extenderse en un ángulo de 90º entre sí. [0003] Un procedimiento conocido para la fabricación de una red cruzada, tal como el que se describe en NL 1006092, por ejemplo, comprende las siguientes etapas: - proporcionar un segmento cortado de una primera red de fibras longitudinales; - proporcionar una segunda red de fibras longitudinales, y - mover entre sí el segmento cortado de la primera red de fibras longitudinales y la segunda red de fibras longitudinales hasta que el segmento y la segunda red de fibras longitudinales han llegado a una posición final uno respecto al otro, en el que el segmento y la segunda red de fibras longitudinales quedan colocados uno sobre el otro, mientras que por lo menos una parte sustancial del segmento se superpone a la segunda red de fibras longitudinales. [0004] En la práctica, para fabricar una red de fibras cruzadas se aplica un dispositivo al cual se le suministra por lo menos dos redes de fibras longitudinales. En una realización conocida, dicho dispositivo es adecuado para fabricar una red de fibras cruzadas en base a una primera red de fibras longitudinales y una segunda red de fibras longitudinales, las cuales están enrolladas en una bobina de almacenamiento o similar, y las cuales se suministran al dispositivo en un ángulo de 90º. En esta realización conocida, el dispositivo comprende un dispositivo de corte para cortar segmentos de la primera red de fibras longitudinales. Los segmentos cortados de la primera red de fibras longitudinales y la segunda red de fibras longitudinales se unen en un zona de posicionamiento. En particular, los segmentos y la segunda red de fibras longitudinales se disponen en una posición final adecuada unos respecto a los otros, en la que el segmento y la segunda red de fibras longitudinales quedan colocados uno sobre el otro, mientras que por lo menos una parte sustancial del segmento se superpone a la segunda red de fibras longitudinales. Conectando posteriormente los segmentos y la segunda red de fibras longitudinales entre sí se obtiene la red de fibras cruzadas. Con el fin de garantizar que la red de fibras cruzadas obtenida es una banda continua, se colocan segmentos sucesivos de manera contigua. [0005] Los segmentos y la segunda red de fibras longitudinales ya pueden conectarse entre sí en la zona de posicionamiento, por ejemplo en el caso en que la segunda red de fibras longitudinales vaya provista de una capa de adhesivo. También es posible transportar adicionalmente los segmentos y la segunda red de fibras longitudinales fuera de la zona de posicionamiento, y conectarlos entre sí en otro lugar. Con el fin de establecer una conexión entre los segmentos y la segunda red de fibras longitudinales puede disponerse, por ejemplo, un dispositivo de laminado. [0006] La presente invención se refiere a un proceso de fabricación de una red compuesta tal como una red de fibras cruzadas, en la que la conexión entre los segmentos cortados de una primera red y una segunda red se establece fuera de la zona de posicionamiento. Un problema asociado a dicho proceso es que existe el riesgo de que los segmentos se desplacen respecto a la segunda red cuando los segmentos y la segunda red son transportados fuera de la zona de posicionamiento a un lugar donde se establecerá la conexión entre los segmentos y la segunda red. Cuando se produce el desplazamiento de los segmentos respecto a la segunda red, los segmentos de la segunda red ya no se encuentran en la posición final correcta unos respecto a los otros. Esto da lugar a irregularidades en la red compuesta que se fabrica, lo cual resulta muy indeseable. [0007] La presente invención presenta una solución al problema descrito anteriormente de que se produzca un desplazamiento de los segmentos respecto a la segunda red. Más concretamente, se dispone un procedimiento para la fabricación de una red compuesta, el cual comprende las siguientes etapas: 2   - proporcionar un segmento cortado de una primera red, en el que el material de la primera red está orientado sustancialmente en una primera dirección; - proporcionar una segunda red, en la que el material de la segunda red está orientado sustancialmente en una segunda dirección; - mover el segmento cortado de la primera red y la segunda red uno hacia el otro, hasta que el segmento y la segunda red han llegado a una posición final uno respecto al otro, en la que el segmento y la segunda red quedan colocados uno sobre el otro, mientras que por lo menos una parte sustancial del segmento se superpone a la segunda red; - fijar el segmento y la segunda red entre sí tan pronto como el segmento y la segunda red hayan llegado a la posición final uno respecto al otro, y - transportar adicionalmente el segmento y la segunda red después de que se hayan fijado entre sí; caracterizado por el hecho de que la fijación del segmento y la segunda red entre sí se produce calentando el segmento y/o la segunda red. [0008] De acuerdo con la presente invención, el segmento y la segunda red se fijan entre sí tan pronto como el segmento y la segunda red han llegado a la posición final uno respecto al otro. En particular, la fijación se produce en base al segmento y/o la segunda red, en el que el segmento y la segunda red se pegan entre sí, por ejemplo en el caso en que el segmento y la segunda red comprenden plástico, en particular termoplástico o un plástico que requiera ser activado. En el proceso, la colocación mutua del segmento y la segunda red puede producirse de manera precisa. Después de que se haya producido la fijación mutua del segmento y la segunda red, el segmento y la segunda red son transportados adicionalmente. En una aplicación práctica del procedimiento de acuerdo con la presente invención, el segmento y la segunda red son transportados adicionalmente hacia un dispositivo para establecer una conexión definitiva entre el segmento y la segunda red. [0009] El procedimiento de acuerdo con la presente invención es especialmente adecuado para aplicarse para la formación de una red compuesta que se forma a partir de redes relativamente delgadas. Aplicando el procedimiento se asegura que los segmentos y la segunda red quedan en la posición final correcta unos respectos a los otros en el momento en que los segmentos y la segunda red quedan definitivamente conectados entre sí. De esta manera, se asegura que se forma una red compuesta en base a los segmentos y la segunda red tiene una estructura regular y es completamente utilizable para otras aplicaciones. [0010] Mediante la aplicación de la presente invención se consigue que, en la zona de posicionamiento, el segmento y la segunda red se fijen entre sí en la posición correcta uno respecto al otro. Cuando el segmento y la segunda red son transportados adicionalmente, fuera de la zona de posicionamiento, su posición relativa se mantiene. Además, mediante la aplicación de la presente invención se evita que en la fabricación de red en capas se introduzcan tensiones en el segmento y/o la segunda red, lo cual es importante en vista a la calidad y las propiedades deseadas de la red en capas. [0011] La presente invención se refiere también a un dispositivo para llevar a cabo el procedimiento descrito anteriormente en el cual el segmento y la segunda red se disponen en la posición final correcta entre sí, y posteriormente se fijan unos respecto a los otros, antes de ser transportados adicionalmente. [0012] En el ámbito de la presente invención, con el fin de fijar el segmento y la segunda red entre sí bajo la influencia de calor, pueden aplicarse distintos medios de fijación adecuados, en particular, medios de fijación que estén adaptados para calentar el segmento... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento para fabricar una red compuesta (2), que comprende las siguientes etapas: - proporcionar un segmento cortado (6) de una primera red (3), en el que el material de la primera red (3) está sustancialmente orientado en una primera dirección; - proporcionar una segunda red (4, 5), en la que el material de la segunda red (4, 5) está sustancialmente orientado en una segunda dirección; - mover el segmento cortado (6) de la primera red (3) y la segunda red (4, 5) entre sí, hasta que el segmento (6) y la segunda red (4, 5) han llegado a una posición final uno respecto al otro, en la que el segmento (6) y la segunda red (4, 5) quedan colocados uno sobre el otro, mientras que por lo menos una parte sustancial del segmento (6) se superpone a la segunda red (4, 5); - fijar el segmento (6) y la segunda red (4, 5) entre sí tan pronto como el segmento (6) y la segunda red (4, 5) han llegado a la posición final uno respecto al otro, y - transportar adicionalmente el segmento (6) y la segunda red (4, 5) después de se que hayan fijado entre sí; caracterizado por el hecho de que la fijación del segmento (6) y la segunda red (4, 5) entre sí se produce calentando el segmento (6) y/o la segunda red (4, 5). 2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que se aplican unos medios de fijación para fijar el segmento (6) y la segunda red (4, 5) entre sí bajo la influencia de calor, cuyos medios están adaptados para calentar el segmento (6) y/o la segunda red (4, 5). 3. Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de los medios de fijación comprenden un rodillo calentable dispuesto de manera que puede moverse, el cual se mueve sobre el segmento (6) y/o la segunda red (4, 5). 4. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1-3, caracterizado por el hecho de tanto el segmento (6) como la segunda red (4, 5) quedan detenidos durante la etapa de fijar el segmento (6) y la segunda red (4, 5) entre sí. 5. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado por el hecho de que el segmento (6) y la segunda red (4, 5) se mueven a lo largo de un dispositivo de guiado (73) después de que se han fijado entre sí; y en el que el segmento (6) y la segunda red (4, 5) están conectados fijos entre sí más allá del dispositivo de guiado (73). 6. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1-5, caracterizado por el hecho de que la segunda red (4, 5) está provista de dos elementos adyacentes (4, 5). 7. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado por el hecho de que tanto la primera red (3) como la segunda red (4, 5) son una red de fibras, en la que las fibras de la red (3, 4, 5) están orientadas sustancialmente de acuerdo con una dirección longitudinal de la red (3, 4, 5). 8. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1-7, caracterizado por el hecho de que la red compuesta (2) que se fabrica está destinada a aplicarse en un cuerpo inflable tal como un airbag. 9. Dispositivo (1, 100) para llevar a cabo un procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1-8, que comprende: - primeros medios de suministro (22) para el suministro de un segmento cortado (6) de una primera red (3) a una zona de posicionamiento (30); - segundos medios de suministro para suministrar una segunda red (4, 5) a la zona de posicionamiento (30); - medios de fijación para fijar el segmento (6) y la segunda red (4, 5) entre sí cuando el segmento (6) y la segunda red (4, 5) se encuentran en la zona de posicionamiento (30), y - medios de transporte que están adaptados para transportar adicionalmente el segmento (6) y la segunda red (4, 5) después de que se han fijado entre sí; caracterizado por el hecho de que el dispositivo (1, 100) es apropiado para fijar el segmento (6) y la segunda red (4, 5) entre sí bajo la influencia de calor, en el que los medios de fijación están adaptados para calentar el segmento (6) y/o la segunda red (4, 5). 12   10. Dispositivo (1, 100) según la reivindicación 9, caracterizado por el hecho de que los medios de fijación comprenden un rodillo calentable dispuesto de manera que puede moverse. 11. Dispositivo (1, 100) según la reivindicación 9 o 10, caracterizado por el hecho de que comprende, además, una mesa de fijación (40) que tiene una superficie de soporte (23) para sostener el segmento (6) y la segunda red (4, 5) cuando se encuentran en la zona de posicionamiento (30), en el que los medios de fijación están dispuestos de manera que pueden moverse respecto a la mesa de fijación (40), y en el que los medios de fijación comprenden por lo menos un elemento que está dispuesto en la posición de una interrupción de la superficie de soporte (23), a un nivel substancialmente igual que la superficie de soporte (23). 12. Dispositivo (1, 100) según la reivindicación 11, caracterizado por el hecho de que la superficie de soporte (23) comprende una superficie (23) de una cinta transportadora (22), y en el que se disponen medios de desviación (69a, 69b, 69c) para desviar la cinta transportadora (22) en la posición del elemento de los medios de fijación que se dispone a un nivel prácticamente igual que la superficie de soporte (23). 13. Dispositivo (1, 100) según la reivindicación 12, caracterizado por el hecho de que el elemento de los medios de fijación que está dispuesto a un nivel substancialmente igual que la superficie de soporte (23) está montado en un soporte dispuesto de manera que puede moverse (66), y en el que los medios de desviación (69a, 69b, 69c) comprenden unas poleas dispuestas de manera que pueden girar (69a, 69b, 69c) que también están montadas en el soporte dispuesto de manera que puede moverse (66). 14. Dispositivo (1, 100) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 9-13, caracterizado por el hecho de que comprende, además, por lo menos un dispositivo de guiado (33, 43, 53, 73) para guiar al menos uno de lo siguiente: la primera red (3), la segunda red (4, 5) y una red compuesta que comprende la segunda red (4, 5) y segmentos (6) de la primera red (3), que comprende una estructura (35, 45, 55, 75) y poleas unas de guiado (36, 46, 56 ,76) que están destinadas a quedar en contacto con la red (3, 4, 5), en el que una serie de poleas de guiado (36, 46, 56, 76) pueden desplazarse respecto a la estructura (35, 45, 55, 75). 15. Dispositivo (1, 100), según la reivindicación 14, caracterizado por el hecho de que las poleas de guiado (36, 46, 56, 76) que pueden desplazarse respecto a la estructura (35, 45, 55, 75) están dispuestas en un elemento de guiado (34, 44, 54, 74) que puede desplazarse respecto a la estructura (35, 45, 55, 75) según una línea sustancialmente recta. 16. Dispositivo (1, 100) según la reivindicación 15, caracterizado por el hecho de que comprende, además, medios de desplazamiento para desplazar el elemento de guiado (34, 44, 54, 74) respecto a la estructura (35, 45, 55, 75); y medios de control para determinar la posición del elemento de guiado (34, 44, 54, 74) respecto a la estructura (35, 45, 55, 75) y controlar los medios de desplazamiento. 17. Dispositivo (1, 100) según cualquiera de las reivindicaciones 14-16, caracterizado por el hecho de que comprende un dispositivo de guiado (73) para guiar una red compuesta que comprende la segunda red (4, 5) y segmentos (6) de la primera red (3), en el que el dispositivo de guiado (73) está dispuesto entre la zona de posicionamiento (30) y un dispositivo (80) para el establecimiento de una conexión fija entre la segunda red (4, 5) y los segmentos (6). 13   14     16   17   18

 

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