PORTABROCAS COMBINADO DE AUTOAPRIETE Y APRIETE CON LLAVE.

1. Portabrocas combinado de autoapriete y apriete con llave, comprendiendo:

un cuerpo base (1) adaptado para ser conectado a un eje de accionamiento;una carcasa (2) guiada de manera que puede girar coaxialmente pero no moverse axialmente respecto a dicho cuerpo base (1), y que define una cavidad (3) con una superficie interior cónica (4);unas garras (5) dispuestas dentro de dicha cavidad (3) de manera que pueden moverse radialmente y axialmente entre unas posiciones abierta y cerrada; yun empujador (6) guiado de manera que puede moverse axialmente pero no girar coaxialmente respecto a dicha carcasa (2) para empujar dichas garras (5) contra dicha superficie interior cónica (4), teniendo dicho empujador (6) un fileteado de rosca exterior (7) acoplado a un fileteado de rosca interior (8) formado en dicho cuerpo base (1);donde el cuerpo base (1) tiene unos primeros elementos superficiales de agarre manual (9) en una porción proximal que sobresale de la carcasa (2), y la carcasa (2) tiene unos segundos elementos superficiales de agarre manual (10),caracterizado porque el cuerpo base (1) tiene en dicha porción proximal que sobresale de la carcasa (2) una corona dentada (11) o un agujero radial de guía de llave (13), y la carcasa (2) tiene un agujero radial de guía de llave (12) cuando el cuerpo base tiene dicha corona dentada (11) o una corona dentada (14) cuando el cuerpo base tiene dicho agujero radial de guía de llave (13), estando dicha corona dentada (11, 14) y dicho agujero radial de guía de llave (12, 13) situados de manera que cuando un tetón final (51) de una llave auxiliar (50) es insertado en el agujero radial de guía de llave (12, 13) un piñón (52) de dicha llave auxiliar (50) engrana con la corona dentada (11, 14).2. Portabrocas según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo base (1) comprende un miembro de núcleo (1a) que tiene dicho fileteado de rosca interior (8) y una porción proximal que sobresale de la carcasa (2), y un miembro anular (1b) conectado fijamente a dicho miembro de núcleo (1a) en dicha porción proximal que sobresale de la carcasa (2), y que tiene formados la corona dentada (11) y dichos primeros elementos superficiales de agarre manual (9).3. Portabrocas según la reivindicación 2, caracterizado porque la carcasa (2) comprende un manguito distal (2a) que define la cavidad (3) y un manguito proximal (2b) conectado fijamente a dicho manguito distal (2a) y dispuesto para girar alrededor del miembro de núcleo (1a) del cuerpo base (1), donde dichos segundos elementos superficiales de agarre manual (10) están formados en el manguito distal (2a) y el agujero radial de guía de llave (12) está formado en dicho manguito proximal (2b).4. Portabrocas según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo base (1) comprende un miembro de núcleo (1a) que tiene dicho fileteado de rosca interior (8) y una porción proximal que sobresale de la carcasa (2), y un miembro anular (1b) conectado fijamente adicho miembro de núcleo (1a) en dicha porción proximal que sobresale de la carcasa (2), donde dichos primeros elementos superficiales de agarre manual (9) están formados en dicho miembro anular (1b) y dicho agujero radial de guía de llave (13) está formado en el miembro de núcleo (1a) entre el miembro anular (1b) y la carcasa (2).5. Portabrocas según la reivindicación 4, caracterizado porque la carcasa (2) comprende un manguito distal (2a) que define la cavidad (3) y un manguito proximal (2b) conectado fijamente a dicho manguito distal (2a) y dispuesto para girar alrededor del miembro de núcleo (1a) del cuerpo base (1), donde dichos segundos elementos superficiales de agarre manual (10) están formados en el manguito distal (2a) y la corona dentada (14) está formada en dicho manguito proximal (2b).6. Portabrocas según la reivindicación 3 ó 5, caracterizado porque unas bolas de rodamiento (15) están interpuestas entre el miembro de núcleo (1a) del cuerpo base (1) y dicho manguitoproximal (2b) de la carcasa (2).7. Portabrocas según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dichos fileteados de rosca exterior e interior (7, 8) del empujador (6) y el cuerpo base (1) tienen un paso seleccionado para proporcionar un autoapriete de las garras (5) cuando el portabrocas es girado en uso en una primera dirección y para permitir un fácil aflojamiento de las garras (5) cuando se actúa manualmente sobre dichos primeros y segundos elementos superficiales de agarre manual (9, 10) del cuerpo base (1) y la carcasa (2) para hacer girar el cuerpo base (1) respecto a la carcasa (2) en una segunda dirección opuesta

Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201000670.

Solicitante: LLAMBRICH PRECISION, S.L.

Nacionalidad solicitante: España.

Provincia: BARCELONA.

Inventor/es: RODRIGUEZ CANO, JOSE, MISEROL FONT,JORDI, GAMIZ ROBLES,JOAN.

Fecha de Solicitud: 24 de Junio de 2010.

Fecha de Publicación: .

Fecha de Concesión: 7 de Enero de 2011.

Clasificación PCT:

  • B23B51/12 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.B23B TORNEADO; TALADRADO (usando un electrodo en lugar de una herramienta B23H, p.ej. haciendo agujeros B23H 9/14; trabajando con un haz de laser B23K 26/00; dispositivos para copiar o controlar B23Q). › B23B 51/00 Herramientas para máquinas de taladrar. › Adaptadores para brocas o mandriles; Guías de reducción cónicas.

Fragmento de la descripción:

Portabrocas combinado de autoapriete y apriete con llave.

Campo de la técnica

La presente invención concierne a un portabrocas que combina la propiedad de autoapriete con la posibilidad de realizar el apriete mediante una llave auxiliar.

Antecedentes de la invención

Es bien conocido un tipo de portabrocas denominado de autoapriete que comprende un cuerpo base adaptado para ser conectado a un eje de accionamiento y una carcasa montada de manera que puede girar pero no puede moverse axialmente respecto al cuerpo base. El cuerpo base tiene una porción proximal que sobresale de la carcasa y en la que están formados unos primeros elementos superficiales de agarre manual. La carcasa define una cavidad con una superficie interior cónica y tiene unos segundos elementos superficiales de agarre manual en el exterior. Unas garras están dispuestas dentro de dicha cavidad de manera que pueden moverse radialmente y axialmente para agarrar el vástago de una broca u otra herramienta insertado en la cavidad. Un empujador está guiado en el interior del cuerpo base de manera que puede moverse axialmente pero no girar respecto a la carcasa. El cuerpo base tiene un fileteado de rosca interior acoplado a un fileteado de rosca exterior de dicho empujador. Las garras están acopladas a unas guías radiales formadas en el empujador y a unas guías inclinadas formadas en unos miembros separadores dispuestos en la cavidad entre las garras.

Con esta construcción, cuando el cuerpo base es girado respecto a la carcasa en una primera dirección el empujador es desplazado axialmente para empujar las garras contra dicha superficie interior cónica de la cavidad de manera que las garras experimentan un movimiento axial y radial hacia una posición cerrada. Cuando el cuerpo base es girado respecto a la carcasa en una segunda dirección opuesta el empujador es desplazado axialmente en dirección opuesta para aflojar las garras.

Los fileteados de rosca exterior e interior del empujador y el cuerpo base tienen un paso seleccionado para proporcionar una función de autoapriete de las garras cuando el portabrocas es girado en uso en una primera dirección y para permitir un fácil aflojamiento de las garras cuando se actúa manualmente sobre dichos primeros y segundos elementos superficiales de agarre manual del cuerpo base y la carcasa para hacer girar el cuerpo base en una segunda dirección opuesta respecto a la carcasa.

El mecanismo de este tipo de portabrocas de autoapriete tiene la ventaja de ser más preciso en comparación con otros mecanismos en los que las garras se mueven a lo largo de canales inclinados formados en un cuerpo base y tienen un dentado acoplado a un fileteado de un manguito de cierre exterior. La mencionada función de autoapriete tiene la ventaja de ser segura, puesto que cuanta más resistencia ofrece la broca u otra herramienta más fuerte es el apriete. No obstante tiene ciertas desventajas. Por ejemplo, el portabrocas de autoapriete no es reversible, puesto que las garras se aflojan automáticamente cuando el cuerpo base gira en la dirección opuesta, y no soporta bien la función de percusión incorporada en ciertas máquinas puesto que con la percusión las garras tienden a aflojarse.

También se conoce un tipo de portabrocas preparado para efectuar el apriete y el aflojamiento de las garras utilizando una llave auxiliar que tiene un tetón final y un piñón. El tetón final de la llave auxiliar es insertado en un agujero radial de guía de llave formado en un cuerpo base que tiene unos canales inclinados a lo largo de los cuales se mueven las garras al mismo tiempo que el piñón es engranado con una corona dentada formada en un manguito de cierre exterior que tiene un fileteado de rosca acoplado a unos filetes formados en las garras. Este tipo de portabrocas de apriete con llave tienen la ventaja de ser reversibles y soportar bien la función de percutor, pero no son tan precisos como los de autoapriete.

Un objetivo de la presente invención es aportar un portabrocas que combine las ventajas de los portabrocas de autoapriete y de los portabrocas de apriete con llave.

Exposición de la invención

La presente invención contribuye a alcanzar el anterior y otros objetivos aportando un portabrocas que tiene la construcción general de un portabrocas de autoapriete y que incorpora además unas modificaciones para implementar el apriete con llave.

El portabrocas de la presente invención comprende un cuerpo base adaptado para ser conectado a un eje de accionamiento, una carcasa guiada de manera que puede girar coaxialmente pero no moverse axialmente respecto a dicho cuerpo base, y que define una cavidad con una superficie interior cónica, unas garras dispuestas dentro de dicha cavidad de manera que pueden moverse radialmente y axialmente entre unas posiciones abierta y cerrada, y un empujador guiado de manera que puede moverse axialmente pero no girar coaxialmente respecto a dicha carcasa para empujar dichas garras contra dicha superficie interior cónica. Dicho empujador tiene un fileteado de rosca exterior acoplado a un fileteado de rosca interior formado en dicho cuerpo base. El cuerpo base tiene unos primeros elementos superficiales de agarre manual en una porción proximal que sobresale de la carcasa, y la carcasa tiene unos segundos elementos superficiales de agarre manual.

El portabrocas de la presente invención incluye dos realizaciones equivalentes aunque con disposiciones mecánicas inversas para implementar el apriete con llave. En una primera realización, el cuerpo base tiene una corona dentada en dicha porción proximal que sobresale de la carcasa y la carcasa tiene un agujero radial de guía de llave situado de manera que cuando un tetón final de una llave auxiliar es insertado en el agujero radial de guía de llave un piñón de dicha llave auxiliar engrana con la corona dentada. En una segunda realización, el cuerpo base tiene un agujero radial de guía de llave en dicha porción proximal que sobresale de la carcasa y la carcasa tiene una corona dentada, estando dicha corona dentada y dicho agujero radial de guía de llave situados de manera que cuando el tetón final de la llave auxiliar es insertado en el agujero radial de guía de llave el piñón de la llave auxiliar engrana con la corona dentada.

Así, el portabrocas de la presente invención puede ser utilizado normalmente como un portabrocas de autoapriete utilizando los mencionados elementos superficiales de agarre manual, y siempre que sea necesario, por ejemplo cuando el portabrocas necesita ser girado en una dirección opuesta para una función destornillador, o para aterrajado de roscas, entre otras, o cuando se precisa una función de percutor, puede utilizarse como un portabrocas de apriete con llave utilizando una llave auxiliar, la cual puede ser de un tipo normalizado y ampliamente difundido.

En virtud de su gran precisión y de la posibilidad de funcionar en ambas direcciones de giro, el portabrocas de la presente invención es especialmente indicado para aplicaciones médicas, ya sea para ser acoplado a un eje de accionamiento manual o al eje de accionamiento de una máquina portátil o máquina fija. Para ello, el portabrocas de la presente invención puede ser hecho de acero inoxidable y los elementos superficiales de agarre manual pueden comprender una pluralidad de concavidades relativamente grandes y lisas repartidas alrededor de la circunferencia del cuerpo base y de la carcasa para facilitar la limpieza y esterilización del portabrocas. Para otras aplicaciones, el portabrocas puede estar hecho de acero y los elementos superficiales de agarre manual pueden comprender unos moleteados convencionales.

Breve descripción de los dibujos

Las anteriores y otras características y ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de unos ejemplos de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

la Fig. 1 es una vista en sección transversal tomada por un plano axial de un portabrocas combinado de autoapriete y apriete con llave de acuerdo con una primera realización de la presente invención, con las garras en la posición abierta;

la Fig. 2 es una vista frontal del portabrocas de la Fig. 1 con las garras en la posición cerrada;

la Fig. 3 es una vista en sección transversal del portabrocas de la Fig. 1 con una llave auxiliar acoplada al mismo en posición operativa y con las garras en la posición cerrada;

la Fig. 4 es una vista en perspectiva del portabrocas de la Fig. 1 con la llave auxiliar acoplada al mismo;

la...

 


Reivindicaciones:

1. Portabrocas combinado de autoapriete y apriete con llave, comprendiendo:

un cuerpo base (1) adaptado para ser conectado a un eje de accionamiento;

una carcasa (2) guiada de manera que puede girar coaxialmente pero no moverse axialmente respecto a dicho cuerpo base (1), y que define una cavidad (3) con una superficie interior cónica (4);

unas garras (5) dispuestas dentro de dicha cavidad (3) de manera que pueden moverse radialmente y axialmente entre unas posiciones abierta y cerrada; y

un empujador (6) guiado de manera que puede moverse axialmente pero no girar coaxialmente respecto a dicha carcasa (2) para empujar dichas garras (5) contra dicha superficie interior cónica (4), teniendo dicho empujador (6) un fileteado de rosca exterior (7) acoplado a un fileteado de rosca interior (8) formado en dicho cuerpo base (1);

donde el cuerpo base (1) tiene unos primeros elementos superficiales de agarre manual (9) en una porción proximal que sobresale de la carcasa (2), y la carcasa (2) tiene unos segundos elementos superficiales de agarre manual (10),

caracterizado porque el cuerpo base (1) tiene en dicha porción proximal que sobresale de la carcasa (2) una corona dentada (11) o un agujero radial de guía de llave (13), y la carcasa (2) tiene un agujero radial de guía de llave (12) cuando el cuerpo base tiene dicha corona dentada (11) o una corona dentada (14) cuando el cuerpo base tiene dicho agujero radial de guía de llave (13), estando dicha corona dentada (11, 14) y dicho agujero radial de guía de llave (12, 13) situados de manera que cuando un tetón final (51) de una llave auxiliar (50) es insertado en el agujero radial de guía de llave (12, 13) un piñón (52) de dicha llave auxiliar (50) engrana con la corona dentada (11, 14).

2. Portabrocas según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo base (1) comprende un miembro de núcleo (1a) que tiene dicho fileteado de rosca interior (8) y una porción proximal que sobresale de la carcasa (2), y un miembro anular (1b) conectado fijamente a dicho miembro de núcleo (1a) en dicha porción proximal que sobresale de la carcasa (2), y que tiene formados la corona dentada (11) y dichos primeros elementos superficiales de agarre manual (9).

3. Portabrocas según la reivindicación 2, caracterizado porque la carcasa (2) comprende un manguito distal (2a) que define la cavidad (3) y un manguito proximal (2b) conectado fijamente a dicho manguito distal (2a) y dispuesto para girar alrededor del miembro de núcleo (1a) del cuerpo base (1), donde dichos segundos elementos superficiales de agarre manual (10) están formados en el manguito distal (2a) y el agujero radial de guía de llave (12) está formado en dicho manguito proximal (2b).

4. Portabrocas según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo base (1) comprende un miembro de núcleo (1a) que tiene dicho fileteado de rosca interior (8) y una porción proximal que sobresale de la carcasa (2), y un miembro anular (1b) conectado fijamente a dicho miembro de núcleo (1a) en dicha porción proximal que sobresale de la carcasa (2), donde dichos primeros elementos superficiales de agarre manual (9) están formados en dicho miembro anular (1b) y dicho agujero radial de guía de llave (13) está formado en el miembro de núcleo (1a) entre el miembro anular (1b) y la carcasa (2).

5. Portabrocas según la reivindicación 4, caracterizado porque la carcasa (2) comprende un manguito distal (2a) que define la cavidad (3) y un manguito proximal (2b) conectado fijamente a dicho manguito distal (2a) y dispuesto para girar alrededor del miembro de núcleo (1a) del cuerpo base (1), donde dichos segundos elementos superficiales de agarre manual (10) está formados en el manguito distal (2a) y la corona dentada (14) está formada en dicho manguito proximal (2b).

6. Portabrocas según la reivindicación 3 ó 5, caracterizado porque unas bolas de rodamiento (15) están interpuestas entre el miembro de núcleo (1a) del cuerpo base (1) y dicho manguito proximal (2b) de la carcasa (2).

7. Portabrocas según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dichos fileteados de rosca exterior e interior (7, 8) del empujador (6) y el cuerpo base (1) tienen un paso seleccionado para proporcionar un autoapriete de las garras (5) cuando el portabrocas es girado en uso en una primera dirección y para permitir un fácil aflojamiento de las garras (5) cuando se actúa manualmente sobre dichos primeros y segundos elementos superficiales de agarre manual (9, 10) del cuerpo base (1) y la carcasa (2) para hacer girar el cuerpo base (1) respecto a la carcasa (2) en una segunda dirección opuesta.


 

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