PANEL PARA REVESTIMIENTOS DE SUELO, DE PARED Y DE TECHO ASÍ COMO UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DEL PANEL.

Procedimiento para la fabricación de un panel plano (1) para revestimientos de suelo,

de pared y de techo, con preferencia para espacios húmedos, caracterizado porque - se fresa en un panel de base con preferencia de varias capas, partiendo desde su lado útil (5), al menos una ranura longitudinal superior (6), - se rellena la ranura longitudinal (6) con una masa de plástico o de obturación elástica (9) repelente al agua, así como - después del endurecimiento de la masa de plástico o de obturación (9) en el panel (1), partiendo desde su lado trasero (10), se fresa al menos una ranura longitudinal inferior (11), cuya profundidad se extiende hasta la masa de obturación (9) o hasta la masa de obturación de una de las ranuras longitudinales superiores (6), y de esta manera se forma una juntura de dilatación elástica (12) del panel (1)

La invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de un panel plano para revestimientos de suelo, de pared o de techo, con preferencia para aplicaciones en espacios húmedos así como a un panel fabricado de acuerdo con el procedimiento según la invención.

Para aplicaciones en zonas de viviendas, de trabajo y de espacio húmedo, el comercio técnico ofrece una serie de paneles, por ejemplo para la fabricación de suelos de parqué, que están constituidos, de acuerdo con la clase de precio y el campo de aplicación, por diferentes materiales y presentan diferentes capas útiles. Muchos paneles de este tipo están constituidos por una placa de virutas prensadas o placa de fibras de madera, que presenta al menos sobre un lado una guarnición de plástico o también una guarnición de madera noble, siendo cortados los paneles a medida correspondiente y siendo procesados con la ayuda de uniones de lengüeta y ranura configuradas en la superficies laterales para obtener revestimientos de suelo así como ara obtener revestimientos de pared y de techo. No obstante, los elementos convencionales no se pueden emplear en espacios húmedos, puesto que la estructura de soporte de los paneles absorbe humedad del Aire y lo cede de nuevo y debido a las modificaciones de la forma que resultan de ello a través de hinchamiento y retracción se producen daños visibles en el lado útil o bien en los cantos laterales.

El documento US 3.319.392 A describe un panel plano para revestimientos de suelo, de pared y de techo, en el que se pueden unir entre sí de manera flexible losetas cerámicas.

El documento DE 203 14 720 U1 describe un suelo de madera con una junta de obturación para la utilización al aire libre, en el que en ranuras longitudinales superiores de los paneles de madera se inserta un inserto de obturación de junturas.

El documento WO 2004/015221 A1 describe un panel plano para revestimientos de suelo, en el que está prevista una masa de plástico o de obturación que repele el agua.

El documento EP 8 980 031 A2 publica un suelo compuesto por tablas de tarimas individuales, en el que se inserta una tira de dilatación de plástico.

Se conoce a partir del documento DE 199 51 812 A1 un revestimiento de suelo o de pared, que está constituido por varios elementos de madera tendidos en la unión de la juntura, de manera que las junturas entre los elementos de madera están rellenas con un material de juntura impermeable al agua, duroelástico y resistente a las pisadas. Los elementos de madera individuales se encolan en primer lugar con un adhesivo sobre el sustrato (por ejemplo, pintura) y a continuación se rellenan las junturas entre los elementos con el material de juntura elástico. Es un inconveniente el gasto de trabajo relativamente grande en el lu7gar de instalación durante la fabricación de este revestimiento de suelo o de pared, en particular en colaboración con el relleno de las junturas con el material de juntura elástico.

Un gasto de trabajo grande similar resulta durante la instalación de un suelo de parqué según el documento DE 100 45 475 A1, en el que elementos de parqué individuales se extienden con la ayuda de un conector de junturas cruzadas que encajan en ranuras en el lado trasero de los elementos individuales y las ranuras que se generan en este caso se rellenan en el lugar con una masa de junturas duroelástica.

De acuerdo con el documento DE 296 11 303 U1, unas losas de madera individuales presentan alrededor de los cantos estrechos un perfil especial, en el que en la mitad superior está configurado un perfil de cola de milano recortado y en la mitad inferior está configurado un borde de tope vertical. Las junturas formadas por el perfil de cola de milano son selladas en el lugar de instalación con una masa de juntura de forma hermética al agua y resistente a la rotura.

En el documento DE 41 10 176 A1 se describe un procedimiento para su fabricación así como un dispositivo para la realización del procedimiento. Durante la fabricación del elemento de placa de construcción según el documento DE 41 10 176 A1 se fijan varias placas cerámicas individuales de acuerdo con un nivel de juntura por medio de presión negativa aplicada en placas de aspiración con su lado visible hacia abajo sobre la placa de aspiración de una mesa de aspiración. A continuación se obturan los espacios libres de la juntura desde el lado visible de los elementos de placas de construcción contra la penetración de material de juntura con elementos de goma. A continuación, se introduce una masa de juntura endurecible en los espacios libres de juntura remanentes, de manera que el elemento de placa de construcción puede ser absorbido por la mesa de aspiración después del endurecimiento de la masa de juntura y la anulación de la presión negativa en las placas de aspiración. La obturación de las junturas entre las placas cerámicas individuales se realiza con cordones de goma que penetran en los espacios libres de juntura, de manera que después de la terminación del elemento de palca de construcción la masa de juntura presenta una muesca de juntura cóncava después de la terminación del elemento de placa de construcción.

Se conoce a partir del documento US 2.018.711 A un revestimiento de suelo preformado, que está constituido por varias placas individuales, que se encolan en primer lugar, de acuerdo con la reivindicación principal, con el lado visible hacia abajo sobre un sustrato flexible, de manera que entre las placas individuales se dejan libres espacios intermedios. A continuación se conforma el sustrato flexible con las placas individuales encoladas de tal manera que se abre los espacios intermedios entre las placas (ver la figura 3). En los espacios intermedios se introduce entonces una masa de juntura elástica, y se lleva el revestimiento de suelo a una posición plana (ver la figura 4) y se retira la masa de juntura excesiva. Después del endurecimiento de la masa de juntura se retira el sustrato flexible desde el lado visible del revestimiento de suelo preformado.

Por último, se conoce a partir del documento WO 2004/042166 A1 un panel plano para revestimientos de suelo, de pared y de techo, especialmente para espacios húmedos, en el que el panel puede estar constituido por varios elementos individuales planos de madera, de piedra, de vidrio, de metal, etc., cuyas superficies laterales adyacentes forman un espacio intermedio, que está relleno con una masa de plástico o de obturación repelente al agua. La masa de plástico o de obturación establece la unión adhesiva entre los elementos individuales planos y forma al menos en el lado útil del panel un elemento estructural visible.

El panel según el documento WO 2004/042166 A1 solamente se puede fabricar, sin embargo, de forma relativamente complicada y costosa de trabajo, comprendiendo la producción las siguientes etapas:

- aplicación de varios elementos planos sobre un sustrato no adherente manteniendo espacios intermedios entre las superficies laterales adecentes;

- fijación de los elementos individuales en el sustrato;

- introducción de una masa de plástico o de obturación repelente al agua en los espacios intermedios;

- dado el caso, retirada de la masa de plástico o de obturación excesiva; y

- extracción del panel plano después del endurecimiento de la masa de plástico o de obturación.

Otro inconveniente consiste en que durante la fabricación de suelos de parqué se pueden producir junturas de movimiento entre las superficies laterales de unión adyacentes de los paneles, en las que puede penetrar humedad.

El cometido de la invención es proponer un procedimiento para la fabricación sencilla de un panel plano para revestimientos de suelo, de paredes y de techos o similares, que se puede emplear también en zonas húmedas, pudiendo conseguirse un producto atractivo desde el punto de vista óptico y funcional. Otro cometido consiste en encontrar una solución adecuada para las junturas de movimiento entre dos paneles adyacentes.

El primer cometido se soluciona de acuerdo con la invención porque

- se fresa en un panel de base con preferencia de varias capas, partiendo desde su lado útil, al menos una ranura longitudinal superior,

- se rellena la ranura longitudinal con una masa de plástico o de obturación elástica repelente al agua, así como

- después del endurecimiento de la masa de plástico o de obturación en el panel, partiendo desde... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para la fabricación de un panel plano (1) para revestimientos de suelo, de pared y de techo, con preferencia para espacios húmedos, caracterizado porque

- se fresa en un panel de base con preferencia de varias capas, partiendo desde su lado útil (5), al menos una ranura longitudinal superior (6),

- se rellena la ranura longitudinal (6) con una masa de plástico o de obturación elástica (9) repelente al agua, así como

- después del endurecimiento de la masa de plástico o de obturación (9) en el panel (1), partiendo desde su lado trasero (10), se fresa al menos una ranura longitudinal inferior (11), cuya profundidad se extiende hasta la masa de obturación (9) o hasta la masa de obturación de una de las ranuras longitudinales superiores (6), y de esta manera se forma una juntura de dilatación elástica (12) del panel (1).

2. Procedimiento para la fabricación de un panel plano (1) para revestimientos de suelo, de pared y de techo, con preferencia para espacios húmedos, caracterizado porque

- se fresa en un panel de base con preferencia de varias capas, partiendo desde su lado útil (5), en la zona próxima a los lados longitudinales (7) del panel, respectivamente, una ranura marginal (8),

- se rellenan las dos ranuras marginales (8) con una masa de plástico o de obturación elástica (9) repelente al agua, así como

- después del endurecimiento de la masa de plástico o de obturación (9), se fresan en los lados longitudinales (7) del panel (1) una ranura así como una lengüeta (14) para una unión de lengüeta y ranura, de manera que se fresa el flanco lateral exterior (15) respectivo de la masa de obturación (9).

3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque partiendo desde el lado útil (5) se fresa en la zona próxima a los lados frontales (7') del panel (1), respectivamente, una ranura frontal, porque las dos ranuras frontales son rellena das con una masa de plástico o de obturación elástica (9) repelente al agua, así como porque después del endurecimiento de la masa de plástico o de obturación (9) se fresan en los lados frontales (7') del panel (1) una ranura (13) así como una lengüeta 14 para una unión de lengüeta y ranura, de manera que se fresa el flanco lateral exterior respectivo de la masa de obturación (9).

4. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque los flancos laterales (15) de la masa de plástico o de obturación (9) son fresados en las ranuras marginales (8) así como en las ranuras frontales hasta la mitad de su anchura.

5. Procedimiento de acuerdo con las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque las ranuras longitudinales superiores (6) y las dos ranuras marginales (8) se fabrican en una etapa de trabajo, de manera que cada ranura longitudinal superior (6), que forma una juntura de dilatación elástica (12) con una de las ranuras longitudinales inferiores (11), es fresada más profundamente que las restantes ranuras longitudinales superiores (6).

6. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque las dos ranuras marginales (8) son fresadas hasta la zona de la lengüeta (14) de la unión de lengüeta y ranura.

7. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque se rectifica y dado el caso se laquea el lado útil (5) del panel (1) después del relleno y el endurecimiento de la masa de plástico o de obturación (9) en las ranuras longitudinales superiores (6) y las dos ranuras marginales (8).

8. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque la unión de lengüeta y ranura se configura como unión abatible o unión de encaje elástico.

9. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque como panel de base de varias capas se utiliza un producto semiacabado de la generación de suelo de parqué, cuyos lados longitudinales y frontales no están mecanizados.

10. Panel plano (1) para revestimientos de suelo, de pared y de techo, con preferencia para espacios húmedos, caracterizado porque el panel (1) ha sido fabricado de acuerdo con un procedimiento según una de las reivindicaciones 1 y 5 a 9, y porque, además, el panel (1) presenta en su lado útil (5) al menos una ranura longitudinal superior (6), que está rellena con una masa de plástico o de obturación (9) repelente al agua, así como porte el lado trasero (10) del panel presenta al menos una ranura longitudinal inferior (11), que se extiende hasta la masa de obturación (9) de una de las ranuras longitudinales superiores (6) y de esta manera forma una juntura de dilatación elástica (12) del panel (1).

11. Panel (1) de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque el panel (1) está constituido por una capa útil (2), una capa de soporte (3) y, dado el caso, por una contra capa (4), que están encoladas de forma cruzada, de manera que la masa de plástico o de obturación (9) se extiende en la junta de dilatación (12) del panel hasta la capa de soporte (3). 12. Panel (1) de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque la masa de plástico o de obturación (9) en las ranuras longitudinales superiores (6) se extiende aparte de la juntura de dilatación (12) esencialmente hasta una superficie límite entre la capa útil (3) y la capa de soporte (4).

13. Panel plano (1) para revestimientos de suelo, de pared y de techo con preferencia para espacios húmedos, caracterizado porque el panel (1) ha sido fabricado de acuerdo con un procedimiento según una de las reivindicaciones 2 a 9 y porque, además, el panel (1) presenta en sus lados longitudinal (7) y frontal (7') una masa de plástico o de obturación (9) repelente al agua, que forma un enmarque exterior del panel.

14. Panel (1) de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizado porque la masa de plástico o de obturación (9) presenta en la zona de la lengüeta (14) de una unión de lengüeta y ranura una sección transversal en forma de L.