PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE UN CALZADO.
Procedimiento para la fabricación de un calzado con una suela (4) generada dentro de un molde de fundición,
que presenta un borde superior de molde de fundición (11) y con una pieza superior de calzado (8), que está formada por una caña (7) y una suela interior (5) fijada en la caña (7) y conectada con la suela (4) en el calzado acabado, que sobresale hacia el lateral con un borde de suela interior (10), en el que en la pieza superior de calzado (8), que está constituida por la suela interior (5) y la caña (7), se inserta un listón (9) y la pieza superior del calzado (8) se coloca entonces con el listón (9) insertado después de rellenar el material de la suela para cerrar el molde de fundición (1) con su borde de suela interior (10) sobre el borde del molde de fundición (11) y se comprime para la obturación del molde de fundición (1) por medio de un bastidor de presión de apriete (13) desde arriba sobre el borde de la suela interior (10) y, por lo tanto, sobre el borde del molde de fundición (11), de manera que se obtiene entonces en el molde de fundición (1) a través del material líquido de la suela una unión entre la suela interior (5) y la suela (4), y en el que el borde de la suela interior (10) se separa después del desmoldeo del calzado, caracterizado porque exclusivamente el borde de la suela interior (10) está fijado sobre el borde del molde de fundición (11) y la caña está fijada en el lado interior en la suela interior (5), de manera que el material de la suela presiona la suela interior (5) contra el borde de la caña (12) que se apoya en el listón (9)
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/DE2004/002100.
Solicitante: ALSA GMBH.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: D-36396 STEINAU-UERZELL ALEMANIA.
Inventor/es: HERBER,Karl-Heinrich.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 20 de Septiembre de 2004.
Clasificación Internacional de Patentes:
- A43B3/10 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA. › A43 CALZADOS. › A43B ELEMENTOS CARACTERISTICOS DEL CALZADO; PARTES CONSTITUTIVAS DEL CALZADO. › A43B 3/00 Calzados caracterizados por la forma o utilización. › Calzados bajos; Pantuflas (sandalias A43B 3/12).
- A43B3/12 A43B 3/00 […] › Sandalias; Correas o bridas sobre las sandalias.
- A43B9/04 A43B […] › A43B 9/00 Calzados caracterizados por la forma del ensamblaje de sus diferentes partes. › Calzados reforzados (refuerzos A43B 15/00).
- A43B9/18 A43B 9/00 […] › amoldadas.
- B29D35/06C
Clasificación PCT:
Clasificación antigua:
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre.
Descripción:
La invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de un calzado con una suela generada dentro de un molde de fundición, que presenta un borde superior de molde de fundición y con una pieza superior de calzado, que está formada por una caña y una suela interior fijada en la caña y conectada con la suela en el calzado acabado, que sobresale hacia el lateral con un borde de suela interior, en el que en la pieza superior de calzado, que está constituida 5 por la suela interior y la caña, se inserta un listón y la pieza superior del calzado se coloca entonces con el listón insertado después de rellenar el material de la suela para cerrar el molde de fundición con su borde de suela interior sobre el borde del molde de fundición y se comprime para la obturación del molde de fundición por medio de un bastidor de presión de apriete desde arriba sobre el borde de la suela interior y, por lo tanto, sobre el borde del molde de fundición, de manera que se obtiene entonces en el molde de fundición a través del material líquido de la suela una 10 unión entre la suela interior y la suela, y en el que el borde de la suela interior se separa después del desmoldeo del calzado.
Un procedimiento del tipo anterior es objeto del documento DE 101 56 529 A1. En el procedimiento conocido, el borde de la suela interior y el borde de la caña están colocados superpuestos sobre el borde del molde de fundición. El borde de la caña está doblado con esta finalidad hacia fuera. Por lo tanto, en el calzado acabado, como en un 15 calzado del tipo de construcción flexible, se ve lateralmente el borde de la caña plegado. Cuando en el calzado se trata de una sandalia o de otro calzado, en el que la caña no se extiende sobre toda la periferia exterior de la suela, entonces en virtud de este tipo de construcción se ve en algunas zonas desde arriba el borde de la suela interior y en otras zonas se ve el borde de la caña plegado hacia fuera, lo que conduce con frecuencia a una apariencia exterior considerada no ventajosa. 20
La invención tiene el problema de desarrollar un procedimiento del tipo mencionado al principio, de tal forma que en el calzado acabado, el borde del material de la suela interior permanece visible alrededor y de tal modo que se crea de manera sencilla un calzado cómodo de llevar.
Este problema se soluciona de acuerdo con la invención porque exclusivamente el borde de la suela interior está fijado sobre el borde del molde de fundición y la caña está fijada en el lado interior en la suela interior, de manera 25 que el material de la suela presiona la suela interior contra el borde de la caña que se apoya en el listón.
Por medio de un procedimiento de este tipo, el borde del cuero de la suela interior permenece visible alrededor, con lo que el calzado acabado recibe una óptica de muy alta calidad. En contra de las previsiones, el borde de la caña no sobresale hacia el pie frente a la suela interior, porque el material espumoso de la suela presiona la sula interior contra el borde de la caña y el listón tan fuertemente que el borde de la caña es presionado en el material de la suela 30 interior. Por lo tanto, después de la formación de la espuma de la suela, no es necesario un biselado de las partes de la caña.
La caña está unida de forma especialmente fija con la suela interior cuando, de acuerdo con un desarrollo del procedimiento de acuerdo con la invención, el borde de la caña está unido con la suela interior por medio de una costura. 35
El procedimiento de acuerdo con la invención se puede utilizar de manera especialmente ventajosa cuando en la caña se rata de la hebilla de una sandalia.
La inversión permite diferentes formas de realización. Para la ilustración adicional de su principio básico,
La figura 1 muestra una sección transversal a través de un molde de fundición con un calzado insertado en el mismo, y 40
La figura 2 muestra un fragmento ampliado de la figura 1,
y se describen a continuación.
El dibujo muestra un molde de fundición 1, en el que se ha insertado en primer lugar desde arriba una suela exterior 2, que rellena totalmente su sección transversal interior libre, de material resistente a la fricción. Entonces se rellena en el molde de fundición un material de suela, en particular una mezcla de corcho y látex, a través del cual se 45 obtiene en el estado acabado una suela en forma de pie 3. Esta suela en forma de pie 3 configura junto con la suela exterior 2 una suela 4.
La suela en forma de pie 3 se cubre hacia arriba por una suela interior 5, que está unida con una caña 7 por medio de una costura 6, con lo que se obtiene una pieza superior del calzado 8. La forma necesaria de la pieza superior del calzado 8 es generada por medio de un listón 9 insertado en esta pieza superior. 50
Para el procedimiento es importante que la caña 7 tenga un borde de caña 12, que no está doblado hacia fuera en oposición al procedimiento de acuerdo con el documento DE 101 56 529 A1 mencionado, sino que se extiende sobre el lado interior de la suela interior 5 en el plano de la zona marginal de la suela en forma de pie 3 y allí está cosido con ella por medio de una costura 6.
Después de la inserción de la suela exterior 2 y después del llenado de la mezcla de corcho y látex que forma la suela en forma de pie, se coloca la pieza superior del calzado 8 con el listón 9 desde arriba en el molde de fundición 1. En este caso, el borde de la suela interior 10 llega sobre un borde superior del molde de fundición 11. Desde arriba se coloca entonces un bastidor de presión de apriete 13 sobre el borde de la suela interior 10, de manera que el bastidor de presión de apriete 13 puede presionar el borde de la suela interior 10 sobre el borde del molde de fundición 11 y el 5 molde de fundición 1 se cierra de esta manera con efecto de obturación. A continuación, se calienta el molde de fundición 1, con lo que se obtiene una compactación de la mezcla de corcho y látex y un contacto íntimo entre la mezcla de corcho y látex y la suela interior 5 y la suela exterior 2 y se consigue una unión fiable de estas piezas.
Durante el calentamiento, se ejerce una presión entre el fondo del listón 9 y la mezcla de corcho y látex. De esta manera, se presiona el borde en la suela interior 5, que es introducida a presión en una cavidad 14 que se forma en 10 la mezcla de corcho y látex. Aunque el borde de la caña 7 no está biselado, sino que está cortado recto, se obtiene como resultado una transición lisa entre la superficie de la caña 7 dirigida hacia el pie y la suela interior 5, puesto que la caña 7 es introducida a presión en la suela interior de acuerdo con el espesor de su material. Esto se representa ampliado en la figura 2. No se produce un escalón en la transición entre la caña 7 y la suela interior 5, que de pondría de manifiesto durante el uso del calzado de manera molesta en el pie. 15
Por lo demás, el bastidor de presión de apriete 13 sobresale al menos en la zona de la caña 7 sobre el borde del molde de fundición 11, de manera que se forma un borde adhesivo 15 dispuesto fuera de la caña 7, en el que se encola directamente el borde de la suela interior 5 con la suela en forma de pie 3.
Después de la refrigeración del molde de fundición 1 y del desmoldeo de la pieza superior del calzado 8 se corta el borde sobresaliente de la suela interior 10 y de esta manera se acaba la fabricación del calzado. 20
Lista de signos de referencia
1 Molde de fundición
2 Suela exterior
3 Suela en forma de pie
4 Suela 25
5 Suela interior
6 Costura
7 Caña
8 Pieza superior del calzado
9 Listón 30
10 Borde de la suela interior
11 Borde del molde de fundición
12 Borde de la caña
13 Bastidor de presión de apriete
14 Cavidad 35
15 Borde adhesivo
Reivindicaciones:
1. Procedimiento para la fabricación de un calzado con una suela (4) generada dentro de un molde de fundición, que presenta un borde superior de molde de fundición (11) y con una pieza superior de calzado (8), que está formada por una caña (7) y una suela interior (5) fijada en la caña (7) y conectada con la suela (4) en el calzado acabado, que sobresale hacia el lateral con un borde de suela interior (10), en el que en la pieza superior de calzado (8), 5 que está constituida por la suela interior (5) y la caña (7), se inserta un listón (9) y la pieza superior del calzado (8) se coloca entonces con el listón (9) insertado después de rellenar el material de la suela para cerrar el molde de fundición (1) con su borde de suela interior (10) sobre el borde del molde de fundición (11) y se comprime para la obturación del molde de fundición (1) por medio de un bastidor de presión de apriete (13) desde arriba sobre el borde de la suela interior (10) y, por lo tanto, sobre el borde del molde de fundición (11), de manera que se obtiene entonces en el molde 10 de fundición (1) a través del material líquido de la suela una unión entre la suela interior (5) y la suela (4), y en el que el borde de la suela interior (10) se separa después del desmoldeo del calzado, caracterizado porque exclusivamente el borde de la suela interior (10) está fijado sobre el borde del molde de fundición (11) y la caña está fijada en el lado interior en la suela interior (5), de manera que el material de la suela presiona la suela interior (5) contra el borde de la caña (12) que se apoya en el listón (9). 15
2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el borde de la caña (12) está unido por medio de una costura (6) con la suela interior (5).
3. Procedimiento de acuerdo con las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque en la caña (7) se trata de la hebilla de una sandalia.
Patentes similares o relacionadas:
Zueco, del 9 de Marzo de 2020, de BERMUQUI, S.L: 1. Zueco que comprende, al menos: - un cuerpo principal con embocadura para la entrada del pie de usuario que presenta un vaciado situado, […]
Calzado y proceso para la producción y/o ensamblado de tal calzado, del 8 de Enero de 2020, de Grendene S.A: Calzado que comprende: al menos una suela exterior que comprende una pluralidad de alojamientos para montar al menos un empeine […]
Artículo de calzado, del 17 de Julio de 2019, de Fu, David: Un artículo de calzado que comprende una suela generalmente alargada de modo que se ajuste al pie de una persona y lo soporte, teniendo […]
SANDALIAS, del 31 de Enero de 2019, de JIMENEZ RODRIGUEZ, José Antonio: Sandalias constituidas por una suela, una o varias cuerdas, cintas o cadenas, unos dispositivos de presión y un mecanismo de sujeción para cuerdas, cintas o cadenas dispuesto […]
Zapato abierto, como una zapatilla, sandalia y similares, del 5 de Julio de 2017, de CROCS, INC: Un zapato abierto, tal como una zapatilla, una sandalia y similares, que comprende una suela con la que se asocia una plantilla y una parte superior […]
PLANTILLA MEJORADA COMBINADA CON CALCETÍN PARA CALZADO, del 5 de Enero de 2017, de DÁVILA MORENO, Horacio: La presente invención trata sobre una plantilla mejorada combinada con calcetín para calzado que, con una nueva configuración y modo de ensamble entre una […]
Zapato ligero fabricado sin un proceso adhesivo, del 21 de Septiembre de 2016, de Koo, Seong-Jin: Un zapato ultraligero, fabricado sin un proceso adhesivo, que tiene una pala que cubre el empeine del pie de un usuario, y una parte de suela que entra en […]
Sandalia para Hallux Valgus, del 7 de Septiembre de 2016, de HALLUFIX AG: Sandalia para Hallux-Valgus , la cual presenta: • un elemento de suela con una suela externa y una suela interna , • un soporte […]