IMPRESORA TIPOGRÁFICA Y PROCEDIMIENTO PARA HACER FUNCIONAR LA MISMA.
Impresora tipográfica con alimentación por hojas o alimentación por bobinas,
que comprende un cilindro (8) de impresión, al menos un dispositivo (11, 12, 13) aplicador de tinta con un tren aplicador de tinta que comprende rodillos (25, 26, 28) aplicadores de tinta, y al menos un cilindro (14, 15, 16) portaformas tipográficas que comprende porciones de impresión elevadas a las que se aplica tinta mediante el contacto con los rodillos (25, 26, 28) aplicadores de tinta del dicho al menos un dispositivo (11, 12, 13) aplicador de tinta, en el que dicho cilindro (14, 15, 16) portaformas tipográficas es impulsado por unos primeros medios (30) impulsores, en el que dicho dispositivo (11, 12, 13) aplicador de tinta es impulsado por unos segundos medios (31, 32 ,33) impulsores, siendo dichos segundos medios (31, 32, 33) impulsores mecánicamente independientes de dichos primeros medios (30) impulsores, caracterizada porque una unidad de control está acoplada a dichos segundos medios (31, 32, 33) impulsores para ajustar una velocidad circunferencial de dichos rodillos (25, 26, 28) aplicadores de tinta con respecto a una velocidad circunferencial de dicho cilindro (14, 15, 16) portaformas tipográficas, y ajustando de esta manera la cantidad de tinta depositada por dicho dispositivo (11, 12, 13) aplicador de tinta sobre dicho cilindro (14, 15, 16) portaformas tipográficas, estando diseñada dicha unidad de control para ajustar la velocidad circunferencial de dichos rodillos (25, 26, 28) aplicadores de tinta con respecto a la velocidad circunferencial de dicho cilindro (14, 15, 16) portaformas tipográficas para contrarrestar o exacerbar una acumulación de tinta en los bordes de las porciones de impresión elevadas de dicho cilindro (14, 15, 16) portaformas tipográficas
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/IB2006/051651.
Solicitante: KBA-NOTASYS SA.
Nacionalidad solicitante: Suiza.
Dirección: AVENUE DU GREY 55 CASE POSTALE 347 1000 LAUSANNE 22 SUIZA.
Inventor/es: SCHAEDE, JOHANNES, GEORG, STÖHR,Manfred,Georg, KÜHN,Ernst, SCHWITZKY,Volkmar,Rolf.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 23 de Mayo de 2006.
Clasificación Internacional de Patentes:
- B41F11/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS. › B41F MAQUINAS O PRENSAS DE IMPRIMIR (dispositivos para copiar en varios ejemplares o aparatos para impresión de oficina B41L). › B41F 11/00 Prensas o máquinas rotativas en las que los cilindros de clichés llevan varias superficies de impresión o para la ejecución de procesos tipográficos, litográficos o de huecograbado, selectivamente o en combinación. › para papeles-valor (impresión de papeles-valor B41M 3/14).
- B41F5/00 B41F […] › Rotativas tipográficas.
Clasificación PCT:
- B41F5/00 B41F […] › Rotativas tipográficas.
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia.
PDF original: ES-2358527_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
Campo técnico
La presente invención se refiere, en general, a una impresora tipográfica, y más específicamente, a una impresora tipográfica numeradora.
Antecedentes de la invención
La impresión tipográfica es un procedimiento de impresión bien conocido, mediante el cual a una forma de impresión rígida, que comprende porciones elevadas correspondientes al patrón a imprimir, se le aplica una tinta pastosa, relativamente viscosa, tras lo cual, el patrón con tinta es aplicado al papel bien directamente, poniendo en contacto el papel y la forma de impresión con tinta, o bien indirectamente, primero aplicando tinta a un medio de transferencia (o mantilla) y después aplicando este medio de transferencia al papel.
Debe distinguirse la impresión tipográfica de la flexografía (cuyo procedimiento de impresión está incluido también en la categoría de impresión en relieve). A diferencia de la impresión tipográfica, la flexografía usas tintas de baja viscosidad y placas de impresión flexibles, elásticas o blandas, y la presión aplicada entre el cilindro portaplacas y el sustrato es baja (normalmente, en ese respecto, se hace referencia al mismo como “impresión sin mucha presión”). El lector puede utilizar la referencia al capítulo 2.3, titulado “Letterpress printing”, pp. 395-408 del Handbook of Print Media (H. Kipphan, ISBN 3-540-67326-1) para detalles adicionales acerca de la impresión tipográfica y la flexografía. Impresoras flexográficas se divulgan, por ejemplo, en DE 29 41 521, DE 195 23 378, DE 43 08 492 y EP 0 818 309.
Las impresoras con alimentación por hojas o alimentación por bobinas son conocidas en la materia, entre otros, en el campo de la impresión de títulos, tales como billetes de banco y otros documentos valiosos similares. Estas máquinas comprenden normalmente un cilindro portaformas tipográficas que presenta al menos una forma de de impresión tipográfica rígida que tiene relieves correspondientes a las zonas coloreadas a imprimir, un cilindro de impresión que colabora con dicho cilindro portaformas, y un sistema aplicador de tinta para aplicar tinta al cilindro portaformas.
En el campo de la impresión de títulos, la impresión tipográfica se aplica especialmente para la numeración de billetes de banco o documentos valiosos similares. Las máquinas numeradoras para la numeración de billetes de banco u otros documentos valiosos se conocen, por ejemplo, a partir de DE 1 486 894 y EP 0 061 795. En dichas máquinas numeradoras, el cilindro portaformas está diseñado como un cilindro numerador que comprende normalmente un eje principal que presenta una pluralidad de discos de soporte, presentando cada uno una pluralidad de cajetines numeradores. Cada cajetín numerador consiste, típicamente, en una pluralidad de ruedas numeradoras, que pueden ser giradas individualmente, dispuestas paralelas unas a las otras, en un eje común, comprendiendo cada disco numerador, en su periferia, una pluralidad de patrones de impresión tipográfica que representan símbolos o caracteres alfanuméricos. Un mecanismo de conmutación está provisto además para conmutar las ruedas numeradoras seleccionadas de cada cajetín numerador tras cada operación de impresión, de manera que se forme una única secuencia alfanumérica (o “número de serie”) por cada cajetín numerador y que pueda aplicarse a una localización correspondiente en las hojas o bobinas impresas. En las máquinas numeradoras anteriores, el sistema aplicador de tinta asociado al cilindro numerador aplica tinta a la superficie de las diversas ruedas numeradoras de cada cajetín numerador y esta superficie con tinta es aplicada a las hojas o bobinas impresas a numerar. Otros ejemplos de máquinas numeradoras y/o cajetines numeradores para dichas máquinas numeradoras se describen adicionalmente en DE 30 47 390, DE 36 18 488, EP 0 167 196, EP 0 718 112 y WO 2004/016433.
Normalmente, las impresoras anteriores están equipadas con un impulsor principal que comprende un único motor. Los cilindros y los rodillos de la impresora son impulsados por medio de este motor, a través de un sistema de ruedas dentadas, piñones y/o cintas, generalmente localizados en una parte lateral de la máquina, el denominado “lateral impulsor”. De esta manera, las rotaciones de todos los rodillos y cilindros están sincronizadas. Particularmente, la velocidad circunferencial del cilindro o los cilindros portaformas tipográficas es la misma que la de los diversos rodillos del sistema aplicador de tinta. El uso de un único motor y un sistema impulsor común con engranajes para impulsar todos los cilindros y los rodillos de la impresora se acepta como una regla general en este campo, para evitar todos los problemas de sincronización.
Se ha propuesto el uso de impulsores separados en el contexto de impresoras flexográficas. La solicitud de patente europea EP 0 818 309, por ejemplo, divulga una impresora flexográfica con tres impulsores separados, para impulsar respectivamente los rodillos aplicadores de tinta, los cilindros portaplanchas flexográficas y el cilindro de impresión. Los cilindros portaplanchas flexográficas están acoplados a un impulsor común por medio de acoplamientos denominados Schmidt (o acoplamientos de paralelogramos) que permiten una compensación de las desviaciones de eje y un uso de un único conjunto de ruedas dentadas para diámetros variables de cilindro portaplanchas. Aunque se usan impulsores separados, estos impulsores son controlados, sin embargo, de manera que la velocidad circunferencial de los rodillos aplicadores de tinta y los cilindros portaplanchas flexográficas coincida con la del cilindro de impresión. A ese respecto, el impulso de los rodillos y los cilindros se realiza también en sincronismo, tal como en el caso de un único impulsor.
Una particularidad de la impresión tipográfica, especialmente la impresión tipográfica en impresoras rotatorias, reside en el hecho de que la aplicación de tinta a la forma de impresión tipográfica no es perfectamente homogénea. En particular, hay una tendencia a que la tinta se acumule en el borde de los patrones elevados de la forma de impresión tipográfica, especialmente en los lados de los patrones elevados que están orientados hacia o en dirección opuesta a la dirección rotacional del cilindro portaformas tipográficas (es decir, perpendicularmente al eje de rotación del cilindro portaformas). Como resultado, el patrón impreso no es perfectamente homogéneo y tiende a crear una especie de efecto de sombreado en un lateral del patrón impreso, donde se ha acumulado la tinta, que puede ser un problema en términos de calidad de impresión. De esta manera, las tintas que se acumulan en los laterales de las porciones elevadas de la forma de impresión tipográfica tienen que ser eliminadas mediante una limpieza periódica de la forma de impresión tipográfica, cuyo procedimiento de limpieza necesita, inevitablemente, cierto tiempo y afecta negativamente a la eficiencia de la producción.
Un problema adicional reside en el hecho de que el desmontaje y el montaje de los rodillos del sistema aplicador de tinta, con propósitos de limpieza o reemplazo, son tediosos y requieren desconectar y conectar, respectivamente, las ruedas dentadas que acoplan el sistema aplicador de tinta a las otras partes rotatorias de la impresora.
Resumen de la invención
Por lo tanto, un objetivo de la presente invención es mejorar las máquinas conocidas.
Un objetivo particular de la presente invención es mejorar la precisión de la aplicación de tinta al cilindro portaformas tipográficas.
Un objetivo particular adicional es hacer que el mantenimiento de dichas impresoras sea más fácil.
Estos objetos se consiguen en virtud de un impulsor específico en el sistema aplicador de tinta y una unidad de control acoplada a dicho impulsor para ajustar la velocidad circunferencial de los rodillos aplicadores de tinta del sistema aplicador de tinta con respecto a la velocidad circunferencial de la forma de impresión tipográfica con tinta.
De esta manera, un objeto de la presente invención es una impresora tipográfica con alimentación por hojas
o alimentación por bobina, según la reivindicación1 y un procedimiento para operar dicha una impresora según la reivindicación 12.
Las realizaciones ventajosas de la invención son el tema principal de las reivindicaciones dependientes.
Breve descripción de los dibujos
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Reivindicaciones:
1. Impresora tipográfica con alimentación por hojas o alimentación por bobinas, que comprende un cilindro (8) de impresión, al menos un dispositivo (11, 12, 13) aplicador de tinta con un tren aplicador de tinta que comprende rodillos (25, 26, 28) aplicadores de tinta, y al menos un cilindro (14, 15, 16) portaformas tipográficas que comprende porciones de impresión elevadas a las que se aplica tinta mediante el contacto con los rodillos (25, 26, 28) aplicadores de tinta del dicho al menos un dispositivo (11, 12, 13) aplicador de tinta, en el que dicho cilindro (14, 15, 16) portaformas tipográficas es impulsado por unos primeros medios (30) impulsores, en el que dicho dispositivo (11, 12, 13) aplicador de tinta es impulsado por unos segundos medios (31, 32 ,33) impulsores, siendo dichos segundos medios (31, 32, 33) impulsores mecánicamente independientes de dichos primeros medios (30) impulsores, caracterizada porque una unidad de control está acoplada a dichos segundos medios (31, 32, 33) impulsores para ajustar una velocidad circunferencial de dichos rodillos (25, 26, 28) aplicadores de tinta con respecto a una velocidad circunferencial de dicho cilindro (14, 15, 16) portaformas tipográficas, y ajustando de esta manera la cantidad de tinta depositada por dicho dispositivo (11, 12, 13) aplicador de tinta sobre dicho cilindro (14, 15, 16) portaformas tipográficas, estando diseñada dicha unidad de control para ajustar la velocidad circunferencial de dichos rodillos (25, 26, 28) aplicadores de tinta con respecto a la velocidad circunferencial de dicho cilindro (14, 15, 16) portaformas tipográficas para contrarrestar o exacerbar una acumulación de tinta en los bordes de las porciones de impresión elevadas de dicho cilindro (14, 15, 16) portaformas tipográficas.
2. Impresora tipográfica según la reivindicación 1, caracterizada porque dichos primeros medios (30) impulsores son un impulsor principal de la máquina e impulsan además dicho cilindro (8) de impresión.
3. Impresora tipográfica según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho al menos un cilindro (14, 15, 16) portaformas tipográficas es un cilindro numerador para numerar las hojas o las bobinas impresas.
4. Impresora tipográfica según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos segundos medios (31, 32, 33) impulsores impulsan al menos un rodillo de dicho dispositivo (11, 12, 13) aplicador de tinta a través de una disposición (35) de impulsor con engranaje.
5. Impresora tipográfica según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos segundos medios (31, 32, 33) impulsores comprenden un motor eléctrico.
6. Impresora tipográfica según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el dicho al menos un dispositivo (11, 12, 13) aplicador de tinta está montado sobre un portador (4) móvil.
7. Impresora tipográfica según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que comprende una pluralidad de cilindros (14, 15, 16) portaformas tipográficas y una correspondiente pluralidad de dispositivos (11, 12, 13) aplicadores de tinta, estando impulsado cada uno de dichos dispositivos aplicadores de tinta por unos medios (31, 32, 33) impulsores independientes.
8. Impresora tipográfica según la reivindicación 7, caracterizada porque dichos dispositivos (11, 12, 13) aplicadores de tinta están montados en un portador (4) móvil común.
9. Impresora tipográfica según cualquiera la reivindicación 6 u 8, caracterizada porque dicho portador
(4) móvil incluye un mecanismo de liberación rápida para retirar selectivamente uno de dichos cilindros
(15) portaformas lejos de dicho cilindro (8) de impresión.
10. Impresora tipográfica según la reivindicación 7 u 8, que comprende tres cilindros (14, 15, 16) portaformas tipográficas dispuestos alrededor del cilindro (8) de impresión, y en la que dicho cilindro (8) de impresión es un cilindro de dos segmentos con un diámetro aproximadamente el doble del diámetro de los cilindros (14, 15, 16) portaformas tipográficas.
11. Impresora tipográfica según la reivindicación 10, caracterizada porque dichos tres cilindros (14, 15, 16) portaformas tipográficas están dispuestos alrededor de dicho cilindro (8) de impresión dentro de un espacio angular de menos de 180º.
12. Procedimiento para operar una impresora tipográfica con alimentación por hojas o alimentación por bobinas, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo dicha impresora tipográfica un cilindro (8) de impresión, al menos un dispositivo (11, 12, 13) aplicador de tinta con un tren aplicador de tinta que comprende rodillos (25, 26, 28) aplicadores de tinta, y al menos un cilindro (14, 15, 16) portaformas tipográficas que comprende porciones de impresión elevadas a las que se aplica tinta mediante dicho al menos un dispositivo (11, 12, 13) aplicador de tinta, en el que dicho cilindro (14, 15, 16) portaformas tipográficas es impulsado por medio de unos primeros medios (30) impulsores y en el que dicho dispositivo (11, 12, 13) aplicador de tinta es impulsado por medio de unos
segundos medios (31, 32, 33) impulsores, siendo dichos segundos medios (31, 32, 33) impulsores independientes mecánicamente de dichos primeros medios (30) impulsores, caracterizado porque dicho procedimiento comprende la etapa de ajustar una velocidad circunferencial de dichos rodillos (25, 26, 28) aplicadores de tinta con respecto a una velocidad circunferencial de dicho cilindro (14, 15, 16) 5 portaformas tipográficas, y ajustando, de esta manera, la cantidad de tinta depositada por dicho dispositivo (11, 12, 13) aplicador de tinta sobre dicho cilindro (14, 15, 16) portaformas tipográficas, siendo ajustada la velocidad circunferencial de dichos rodillos (25, 26, 28) aplicadores de tinta con respecto a la velocidad circunferencial de dicho cilindro (14, 15, 16) portaformas tipográficas, para contrarrestar o exacerbar una acumulación de tinta en los bordes de las porciones de impresión
10 elevadas de dicho cilindro (14, 15, 16) portaformas tipográficas.
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