CARTUCHO DE TINTA PARA DISPOSITIVO DE REGISTRO DE INYECCIÓN DE TINTA.

Cartucho de tinta para dispositivo de registro de inyección de tinta Antecedentes de la invención La presente invención se refiere a un cartucho de tinta que suministra tinta a una presión negativa apropiada a un cabezal de registro que expulsa gotitas de tinta en respuesta a las señales de impresión que se le aplican. El dispositivo de registro de inyección de tinta está construido en general de tal manera que un cabezal de registro de inyección de tinta para expulsar gotitas de tinta en respuesta a señales de impresión esté montado en un carro que se mueve alternativamente en la dirección de la anchura de una hoja de registro, y se suministra tinta desde un depósito de tinta, situado fuera, al cabezal de registro. En el dispositivo de registro del tipo pequeño, un depósito de almacenamiento de tinta, tal como un depósito de tinta, está unido soltablemente al carro para asegurar el manejo fácil. En general, el depósito de almacenamiento de tinta contiene un elemento poroso con el fin de evitar que escape tinta del cabezal de registro. El elemento poroso está impregnado con tinta, por lo que la tinta es mantenida por una fuerza capilar. Se demanda en el mercado una mejora de la calidad de impresión y la velocidad de impresión. Así, hay tendencia a que aumente el número de agujeros de boquilla del cabezal de registro, y se incrementa la cantidad de tinta consumida por unidad de tiempo. Para satisfacer esta tendencia, hay que aumentar la cantidad de tinta almacenada en el depósito de almacenamiento de tinta. Como resultado, el volumen del elemento poroso se incrementa. Sin embargo, en vista del mantenimiento de tinta por la fuerza capilar del elemento poroso, el aumento de la altura, o presión, es limitado, y en consecuencia, hay que incrementar la zona inferior. Esto da lugar al aumento del tamaño del carro y, por ello, del dispositivo de registro. Hay un acercamiento en que la capacidad de contención de tinta se incrementa usando un elemento poroso de diámetro de poro medio pequeño. Sin embargo, este acercamiento incrementa la resistencia del fluido contra el flujo de tinta, dificultando no solamente el suministro de tinta correspondientemente a la cantidad de tinta consumida por el cabezal de registro, sino también el suministro fiable de tinta al cabezal de registro en una región distanciada de un orificio de suministro de tinta. Como resultado, la tinta contenida en el depósito de tinta no se consume completamente y queda en él como tinta desperdiciada. Para resolver el problema, se ha propuesto un depósito de almacenamiento de tinta, como el descrito en JP-A-8- 174860 (también publicada como EP 0 709 207), en que una cámara de almacenamiento de tinta está situada en la parte superior, y una válvula de membrana (película) normalmente cerrada está dispuesta entre la cámara de almacenamiento de tinta y el orificio de suministro de tinta de modo que la válvula se abra por una presión negativa producida con el consumo de tinta por el cabezal de registro. Dado que la válvula de membrana puede evitar el escape de tinta, se puede incrementar la cantidad de tinta almacenada. Sin embargo, una presión correspondiente a la cantidad de tinta actúa en la válvula de membrana dado que la cámara de almacenamiento de tinta está situada en la parte superior. Por lo tanto, para aumentar la cantidad de la tinta almacenada sin incrementar la zona inferior, hay que aumentar la presión negativa para abrir la válvula de membrana. Como resultado, la calidad de impresión se degrada cuando la cantidad de tinta restante es pequeña, es decir, la presión hidrostática de la tinta disminuye por debajo de un nivel predeterminado. Por otra parte, si se debe asegurar la calidad de impresión, la cantidad de tinta restante aumenta. Además, si la impresión se continúa sin tener en cuenta la calidad de impresión con el fin de disminuir la tinta desperdiciada, en el cabezal de registro actúa una presión negativa excesiva necesaria para abrir la válvula de membrana con el fin destruir los meniscos en las boquillas del cabezal de registro, haciendo imposible la impresión. Resumen de la invención La presente invención se realizó en vista de las circunstancias antes indicadas, y un objeto de la presente invención es proporcionar un cartucho de tinta que puede reducir la presión hidrostática de tinta que actúa en una válvula de membrana de manera que sea lo más pequeña posible sin incrementar la zona inferior de un depósito que almacena tinta. Otra ventaja de la presente invención es proporcionar un cartucho de tinta, que puede aumentar la cantidad de almacenamiento de tinta efectivamente utilizable sin degradar la calidad de impresión. Otra ventaja de la presente invención es proporcionar cartuchos de tinta, que se pueden construir principalmente 2   usando partes comunes para cambiar por ello fácilmente una cantidad de almacenamiento de tinta. La presente invención se define en la reivindicación independiente 1. Se exponen otras realizaciones ventajosas en las reivindicaciones dependientes. La presente descripción se refiere a la materia contenida en las solicitudes de patente japonesas números: 12000- 321207 (presentada el 20 de octubre de 2000); 2000-320319 (presentada el 20 de octubre de 2000); 2001-033075 (presentada el 9 de febrero de 2001); 2001-147418 (presentada el 17 de Mayo de 2001); 2001-148296 (presentada el 17 de Mayo de 2001); 2001-149315 (presentada el 18 de Mayo de 2000); 2001-149787 (presentada el 18 de Mayo de 2001); 2001-220340 (presentada el 19 de Julio de 2001); 2001-148297 (presentada el 17 de Mayo de 2001); 2001-033074 (presentada el 9 de febrero 2001); y 2001-316455 (presentada el 15 de Octubre 2001). Breve descripción de los dibujos Las figuras 1A y 1B son vistas en perspectiva que representan estructuras superficiales delantera y trasera de un cartucho de tinta que constituye una realización ejemplar de la presente invención. Las figuras 2A y 2B son vistas en perspectiva que representan el cartucho de tinta de la figura 1 en un estado en que se han quitado lo elementos de formación de superficie lateral para sellar el cartucho de tinta. La figura 3 es una vista en perspectiva que representa una estructura inferior del cartucho de tinta de la figura 1. Las figuras 4A y 4B son una vista de la superficie superior y una vista en alzado para representar un paso de comunicación de aire en el cartucho de tinta de la figura 1. Las figuras 5A y 5B muestran un elemento de válvula y un muelle para construir el paso de comunicación de aire de la figura 4. Las figuras 6A y 6B son vistas en sección que representan un ejemplo de una válvula de presión diferencial que constituye un mecanismo de generación de presión negativa. La figura 7A es una vista en perspectiva parcialmente cortada que representa un ejemplo de un soporte de cartucho adecuado para el cartucho de tinta de la figura 1, y la figura 7B es una vista en perspectiva que representa un estado en que el cartucho de tinta está montado en el soporte. La figura 8 representa una posición del elemento de válvula en un estado en que el cartucho de tinta de la figura 1 está montado en un dispositivo de registro y abierto a la atmósfera. La figura 9 es una vista en alzado que representa principalmente un paso de flujo de tinta dispuesto en un lado de cámara de filtro en el cartucho de tinta de la figura 1. La figura 10 es una vista en perspectiva que representa una modificación dirigida, aunque sin limitación, al cartucho de tinta de la primera realización Las figuras 11A y 11B son vistas en perspectiva que representan otras modificaciones dirigidas, aunque sin limitación, al cartucho de tinta de la primera realización, donde se cambia la capacidad del cartucho de tinta. Las figuras 12A y 12B son vistas en perspectiva que representan un aspecto externo de un cartucho de tinta que constituye una segunda realización de la presente invención. La figura 13 es una vista en perspectiva que representa una estructura lateral abierta de un cuerpo de depósito del cartucho de tinta de la figura 12. La figura 14 es una vista en perspectiva que representa una estructura de superficie inferior del cuerpo de depósito del cartucho de tinta de la figura 12. La figura 15 es una vista en alzado que representa la estructura lateral abierta del cuerpo de depósito del cartucho de tinta de la figura 12. La figura 16 es una vista en alzado que representa una estructura de superficie lateral del cuerpo de depósito del cartucho de tinta de la figura 12. La figura 17 es una vista ampliada en sección que representa una estructura de una cámara de almacenamiento de válvula de presión diferencial. La figura 18 es una vista ampliada en sección que representa una estructura de una cámara de válvula para comunicación con la atmósfera. 3   Las figuras 19I a 19V son vistas esquemáticas para representar el cambio... [Seguir leyendo]

1. Un método de cargar tinta en un cartucho de tinta para un aparato de registro de inyección de tinta que tiene un cabezal de registro, incluyendo: (1) proporcionar el cartucho de tinta, incluyendo el cartucho de tinta: un orificio de suministro de tinta (64); una pared divisoria (70); una primera cámara de tinta (71) situada en un lado inferior de la pared divisoria cuando el cartucho de tinta está montado en el dispositivo de registro de inyección de tinta; una segunda cámara de tinta (76, 77) situada en un lado superior de la pared divisoria, cuando el cartucho de tinta está montado en el dispositivo de registro de inyección de tinta; una porción de comunicación de aire (68) a través de la que la primera cámara de tinta comunica selectivamente con atmósfera ambiente; un primer paso (78) que conecta por fluido la primera cámara de tinta (71) a la segunda cámara de tinta (76, 77); un segundo paso que conecta la segunda cámara de tinta (76, 77) al orificio de suministro de tinta (64), un mecanismo de generación de presión diferencial (110, 111, 112) para controlar el flujo de tinta en el cartucho de tinta y dispuesto en el segundo paso, donde el primer paso tiene un orificio (78a) dispuesto para producir al menos uno de un menisco de tinta y una fuerza capilar en el primer paso, (2) descargar gas del cartucho de tinta; (3) introducir tinta en la segunda cámara de tinta; y (4) sellar una porción del cartucho de tinta después del paso de introducir tinta. 2. El método según la reivindicación 1, donde la descarga es a través de un agujero en el cartucho de tinta. 3. El método según la reivindicación 1, donde la introducción se realiza después de la descarga. 4. El método según la reivindicación 1, donde el sellado incluye bloquear el agujero con al menos uno de una película y un tapón. 5. El método según la reivindicación 1, donde la introducción se realiza desde el agujero de extremo inferior a través del primer paso y el agujero de extremo superior a la segunda cámara de tinta. 6. El método según la reivindicación 1, incluyendo además: introducir tinta en la primera cámara de tinta. 7. El método según la reivindicación 1, donde la introducción se realiza de tal manera que un extremo inferior del primer paso se cubra por tinta contenida en la primera cámara de tinta cuando el método de carga de tinta se haya completado. 8. El método según la reivindicación 7, donde el cartucho de tinta incluye además una pared divisoria (75) que divide la segunda cámara de tinta en una pluralidad de cámaras secundarias (76, 77) de las que cada una comunica con otra por un agujero (75a) formado en la pared divisoria; y   donde, cuando la introducción se ha completado, la tinta almacenada en la segunda cámara de tinta cubre el agujero. 21   22   23   24     26   27   28   29     31   32   33   34     36   37   38   39     41   42   43   44     46   47   48   49     51   52   53   54     56   57   58   59     61   62   63