ARRASTRE DE GUÍA DE HILO PARA MÁQUINA DE TRICOTAR.

Máquina de tricotar rectilínea que comprende al menos una fontura (1) que soporta agujas y un dispositivo (2) portalevas móvil sobre la fontura para arrastrar estas agujas,

al menos una guía (6) de hilo montada móvil en una barra (9) divisora, de manera que su punta (12) de guía de hilo puede distribuir un hilo a las agujas, un dispositivo (3) de control de la guía (6) de hilo conectado al portalevas (2) por una primera conexión mecánica que permite su desplazamiento simultáneo con el desplazamiento del portalevas, comprendiendo la máquina un elemento (4) de arrastre, distinto de la guía (6) de hilo y del dispositivo (3) de control, caracterizada porque este elemento (4) de arrastre está dispuesto en una barra (5) divisora de arrastre y que actúa conjuntamente con el dispositivo (3) de control de modo que puede seleccionarse y arrastrarse por el dispositivo (3) de control, estando conectada la guía (6) de hilo al elemento (4) de arrastre por una segunda conexión mecánica de modo que el desplazamiento del elemento (4) de arrastre provoca el desplazamiento de la guía (6) de hilo dentro de su barra (9) divisora de manera sincrónica, en el mismo sentido y de igual amplitud que el desplazamiento del portalevas (2).

La invención se refiere a una máquina de tricotar rectilínea y un procedimiento de tricotado.

Las máquinas de tricotar tradicionales, tal como se describen en la patente EP0246364, comprenden dos fonturas delantera y trasera en las que están dispuestas agujas y en las que se desplaza un carro portalevas realizando idas y vueltas para accionar determinadas agujas y realizar por tanto filas de puntos. Los carros portalevas delantero y trasero de cada fontura están solidariamente conectados por un arco que se superpone a las fonturas de manera que garantiza la sincronización de su desplazamiento, necesaria ya que los dos carros portalevas intervienen en agujas que manipulan los mismos puntos del mismo tricote, para garantizar la calidad. Estas máquinas comprenden además varias barras divisoras paralelas a las fonturas y dispuestas por encima de las fonturas y debajo del arco de los portalevas. Estas barras divisoras soportan guías de hilo que pueden deslizarse por casi toda la longitud de la máquina, que están dotadas de una punta de guía de hilo que permite guiar los hilos hasta el nivel de las agujas de la máquina. Cada guía de hilo corresponde a una o varias bobinas de hilo específicas y permite guiar uno o varios hilos hacia las agujas. Cada carro portalevas comprende un dispositivo de selección y de arrastre de guía de hilo, a base de electroimán, que permite agarrar directamente una guía de hilo seleccionada para hacerla deslizar en su barra divisora, de manera solidaria y sincronizada con el desplazamiento del carro portalevas, con el fin de llevarla hasta las agujas predefinidas para una operación de tricotado y permitir por tanto a estas agujas manipular su hilo para realizar puntos. En cada desplazamiento, el carro puede seleccionar una o varias guías de hilo diferentes. En este tipo de máquina, debido a la presencia de los arcos que se desplazan paralelamente a las fonturas por encima de las fonturas, no es posible encaminar los hilos hacia las agujas por la parte superior de la máquina y estos hilos se llevan por los lados de la máquina casi horizontalmente hasta las guías de hilo. Esta solución presenta finalmente los numerosos inconvenientes siguientes:

- el encaminamiento de un hilo desde una bobina hasta la guía de hilo es complejo y cada hilo se somete a tensiones, rozamientos y torsiones importantes que provocan desgastes prematuros del hilo, deformaciones de los puntos, incluso roturas del hilo que necesitan la parada de la máquina. Los hilos delicados son muy difíciles de tricotar;

- esta distribución horizontal del hilo hacia la guía de hilo conlleva una disimetría del funcionamiento de la máquina. En un sentido de desplazamiento del carro portalevas y de la guía de hilo, el hilo está en tensión y tirado desde la bobina mientras que en el sentido de desplazamiento opuesto, el hilo ya no está en tensión y debe retirarse en el sentido contrario hacia la bobina con el fin que el aflojamiento producido en el hilo no provoque la caída del hilo en las fonturas;

- las obligaciones anteriores limitan la velocidad de desplazamiento del carro portalevas y por tanto el rendimiento de la máquina;

- el número máximo de guías de hilo posibles está limitado ya que su colocación se realiza en un volumen reducido entre la fontura y los arcos del carro portalevas. Por otra parte, la complejidad de la alimentación de los hilos hacia las guías de hilo también limita el número de guías de hilo. Ahora bien, para obtener posibilidades de tricotado variadas, es necesario tener un número importante de hilos y por tanto de guías de hilo a disposición.

Otra máquina de tricotar se describe en la patente EP0526406. Comprende dos fonturas cuyos portalevas asociados son independientes y poseen su propio medio de arrastre en forma de correas. Estos medios de arrastre están mutuamente asociados para obtener la sincronización de los desplazamientos de los dos portalevas. Esta solución suprime por tanto el volumen ocupado que estaba presente por encima de las fonturas debido a los arcos utilizados y permite prever una alimentación de los hilos hacia las guías de hilo por la parte superior, solución ventajosa denominada ”de enhebrado directo”. Además, cada guía de hilo dispone de su propio motor eléctrico pequeño para desplazarse en su barra divisora. Esta solución permite aumentar el número de barras y de pistas y por tanto el número de guías de hilo. Los movimientos de estos diferentes elementos independientes, a saber los dos portalevas y las guías de hilo, se controlan y se sincronizan por una unidad lógica programable de microprocesador. Esta solución ya no presenta los inconvenientes de la solución anterior. Sin embargo, es muy costosa debido al número de motores necesarios y a la electrónica asociada para sincronizarlos. Se conoce una solución que necesita un número reducido de motores por el documento DD86055.

Un objeto general de la presente invención consiste en proponer una máquina de tricotar que presenta las ventajas de las soluciones de la técnica anterior sin tener los inconvenientes de las mismas. Con este fin, el documento EP1072710 propone una máquina de tricotar según el preámbulo de las reivindicaciones 1 y 16.

Más precisamente, un primer objeto de la presente invención consiste en proponer una máquina de tricotar que permite una distribución de los hilos ventajosa.

Un segundo objeto de la presente invención consiste en proponer una máquina de tricotar que permite el uso de un gran número de guías de hilo.

Un tercer objeto de la presente invención consiste en proponer una máquina de tricotar sencilla y poco costosa.

El concepto de la invención consiste en introducir un nuevo elemento distinto de los otros, denominado “elemento de arrastre”, dispuesto entre un dispositivo de selección y de arrastre y una guía de hilo, de manera que el dispositivo de selección y de arrastre puede arrastrar el desplazamiento del elemento de arrastre, y de manera que el desplazamiento del elemento de arrastre provoca el desplazamiento a distancia de una guía de hilo, sin contacto directo sino por medio de una conexión mecánica del tipo cable, correa o cadena, realizándose este desplazamiento de manera sincrónica, en el mismo sentido y de igual amplitud que el portalevas. Esta solución permite recuperar la disposición de las guías de hilo y la alimentación de los hilos “de enhebrado directo”, de manera similar a la propuesta en la solución de la patente EP0526406, suprimiendo los numerosos motores y la electrónica asociada, y sustituyéndolos por medios mecánicos sencillos y poco costosos.

Más precisamente, la invención se refiere a una máquina de tricotar rectilínea que comprende al menos una fontura que soporta agujas y un dispositivo portalevas móvil en la fontura para arrastrar estas agujas, al menos una guía de hilo montada móvil en una barra divisora, de manera que su punta de guía de hilo puede distribuir un hilo a las agujas, un dispositivo de control de la guía de hilo conectado al portalevas por una primera conexión mecánica que permite su desplazamiento simultáneo con el desplazamiento del portalevas, comprendiendo la máquina un elemento de arrastre, distinto de la guía de hilo y del dispositivo de control, dispuesto en una barra divisora de arrastre y que actúa conjuntamente con el dispositivo de control de manera que puede seleccionarse y arrastrarse por el dispositivo de control, estando conectada la guía de hilo al elemento de arrastre por una segunda conexión mecánica de manera que el desplazamiento del elemento de arrastre provoca el desplazamiento de la guía de hilo dentro de su barra divisora de manera sincrónica, en el mismo sentido y de igual amplitud que el desplazamiento del portalevas.

Según un primer modo de realización, la primera conexión mecánica consiste en un dispositivo de control solidariamente fijado al portalevas.

Según un segundo modo de realización, el portalevas está montado en una correa dentada que se extiende por toda la longitud de la máquina paralelamente a la fontura, arrastrada por un motor, estando montado el dispositivo de control en la parte inferior de la correa, consistiendo la primera conexión mecánica en la correa dentada.

Según un tercer modo de realización, el portalevas está montado en una correa dentada que se extiende por toda la longitud de la máquina paralelamente a la fontura, arrastrada por un motor, estando montado el dispositivo de control en una correa puesta en movimiento por el motor, de manera sincrónica... [Seguir leyendo]

1. Máquina de tricotar rectilínea que comprende al menos una fontura (1) que soporta agujas y un dispositivo

(2) portalevas móvil sobre la fontura para arrastrar estas agujas, al menos una guía (6) de hilo montada móvil en una barra (9) divisora, de manera que su punta (12) de guía de hilo puede distribuir un hilo a las agujas, un dispositivo (3) de control de la guía (6) de hilo conectado al portalevas (2) por una primera conexión mecánica que permite su desplazamiento simultáneo con el desplazamiento del portalevas, comprendiendo la máquina un elemento (4) de arrastre, distinto de la guía (6) de hilo y del dispositivo (3) de control, caracterizada porque este elemento (4) de arrastre está dispuesto en una barra (5) divisora de arrastre y que actúa conjuntamente con el dispositivo (3) de control de modo que puede seleccionarse y arrastrarse por el dispositivo (3) de control, estando conectada la guía (6) de hilo al elemento (4) de arrastre por una segunda conexión mecánica de modo que el desplazamiento del elemento (4) de arrastre provoca el desplazamiento de la guía (6) de hilo dentro de su barra (9) divisora de manera sincrónica, en el mismo sentido y de igual amplitud que el desplazamiento del portalevas (2).

2. Máquina de tricotar según la reivindicación 1, caracterizada porque la primera conexión mecánica consiste 15 en un dispositivo (3) de control solidario al portalevas (2).

3. Máquina de tricotar según la reivindicación 1, caracterizada porque el portalevas (2) está montado en una correa (20) dentada, que se extiende por toda la longitud de la máquina paralelamente a la fontura, arrastrada por un motor (22), y porque el dispositivo (3) de control está montado en la parte (23) inferior de la correa, consistiendo la primera conexión mecánica en la correa (20) dentada.

4. Máquina de tricotar según la reivindicación 1, caracterizada porque el portalevas (2) está montado en una correa (20) dentada, que se extiende por toda la longitud de la máquina paralelamente a la fontura, arrastrada por un motor (22), y porque el dispositivo (3) de control está montado en una correa (25) puesta en movimiento por el motor (22), de manera sincrónica y que garantiza un desplazamiento de igual amplitud del dispositivo (3) de control con el portalevas (2).

25 5. Máquina de tricotar según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la segunda conexión mecánica entre el elemento (4) de arrastre y la guía (6) de hilo consiste en un cable (7) o un cordel continuo guiado por varias poleas (8).

6. Máquina de tricotar según la reivindicación 5, caracterizada porque el cable (7) realiza dos idas y vueltas con la ayuda de poleas colocadas en un mismo plano.

7. Máquina de tricotar según la reivindicación 5, caracterizada porque el cable (7) realiza dos idas y vueltas, encontrándose al menos una ida y vuelta en la muesca de una misma pista (10) de guiado, con la ayuda de dos a cuatro poleas (8h) sensiblemente paralelas y con la ayuda de dos poleas (8v) sensiblemente perpendiculares a las poleas (8h).

8. Máquina de tricotar según la reivindicación 5, caracterizada porque el cable (7) realiza dos idas y vueltas,

35 encontrándose la ida en la pista (10) de guiado de una barra divisora y la vuelta en un túnel (11) de una barra divisora, con la ayuda de dos poleas (8i) inclinadas y de dos poleas (8h).

9. Máquina de tricotar según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la segunda conexión mecánica entre el elemento (4) de arrastre y la guía (6) de hilo comprende al menos una correa dentada o cadena.

10. Máquina de tricotar según la reivindicación 9, caracterizada porque la segunda conexión mecánica entre el elemento (4) de arrastre y la guía (6) de hilo comprende al menos un engranaje (8')

11. Máquina de tricotar según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende varias barras (5, 9, 26) divisoras sensiblemente paralelas y porque al menos una guía (6) de hilo recibe en su punta (12) de guía de hilo un hilo (13) que se encamina por la parte superior pasando entre dos barras (5,

45 9; 9, 26) divisoras.

12. Máquina de tricotar según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende varios dispositivos (3) de control independientes.

13. Máquina de tricotar según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la barra (5) divisora de arrastre comprende varias pistas de guiado colocadas unas sobre otras.

14. Máquina de tricotar según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la barra (5) divisora

de arrastre comprende al menos una guía (6a) de hilo directamente seleccionada y arrastrada por el dispositivo (3) de control.

15. Máquina de tricotar según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las pistas de guiado

superpuestas de la barra (5) divisora de arrastre tienen una dimensión menor que las de las barras (9, 26) 5 divisoras que soportan las guías (6) de hilo, estando estas últimas desplazadas con el fin de que los cables

(7) estén en planos paralelos.

16. Procedimiento de tricotado que comprende las siguientes etapas: -seleccionar una guía (6) de hilo con la ayuda de un dispositivo (3) de control, -desplazar un dispositivo (2) portalevas en una fontura (1) para arrastrar las agujas de la fontura (1), -desplazar simultáneamente el dispositivo de control conectado al dispositivo (2) portalevas por una primera conexión mecánica,

caracterizado por las siguientes etapas: -arrastrar en desplazamiento un elemento (4) de arrastre seleccionado por el dispositivo (3) de control en su barra (5) divisora de arrastre, -desplazar simultáneamente una guía (6) de hilo en su barra (9) divisora, conectada al elemento (4) de arrastre por una segunda conexión mecánica, de manera sincrónica, en el mismo sentido y con la misma amplitud que el desplazamiento del portalevas (2).