Un aparato (10) para aplicar adhesivo a una tira de chapa (16),

que comprende: una boquilla de ranura (14) que tiene una salida de líquido para dispensar material líquido; y un elemento aplicador de presión (30) adyacente a dicha boquilla de ranura (14) de manera que la tira de chapa (16) puede ser recibida entre dicha boquilla de ranura (14) y dicho elemento aplicador de presión (30), y de manera que dicho elemento aplicador de presión (30) presiona la tira de chapa (16) contra dicha boquilla de ranura (14)

CAMPO TÉCNICO

La presente invención se refiere en general a aparatos y procedimientos para dispensar materiales líquidos, y más particularmente a aparatos y procedimientos para dispensar adhesivo a materiales de 5 recubrimiento laminares durante la envoltura de perfiles de sustratos.

ANTECEDENTES

La envoltura de perfiles implica unir materiales de recubrimiento laminares a sustratos como tablero de 10 partículas, alma de madera, tablero de fibras, u otros materiales, para proveer una apariencia decorativa o estéticamente agradable a muebles y otras estructuras. Los materiales de recubrimiento laminares ejemplares incluyen películas de vinilo, papel, lámina metálica, u otros 15 materiales; chapa delgada de madera; u otros materiales laminares. El material de recubrimiento laminar puede proveerse en forma de bobina y aplicarse a un sustrato en un procedimiento sustancialmente continuo hasta que se consume toda la bobina. En otras aplicaciones, puede 20 proveerse chapa en bruto en tiras de longitud discreta. En cualquier forma, debe aplicarse adhesivo al laminado, el sustrato o ambos, de manera que el laminado pueda unirse firmemente al sustrato.

Un procedimiento convencional de aplicación de 25 adhesivo a laminados en forma de bobina o tira implica el uso de una rueda aplicadora y un pozo, o vasija, de adhesivo. Una parte de la rueda aplicadora se extiende dentro de la vasija de manera que la circunferencia exterior de la rueda se cubre de adhesivo a medida que la 30 rueda aplicadora gira a través de la vasija. El material de recubrimiento laminar se pasa sobre la rueda giratoria de manera que el adhesivo que lleva la circunferencia

exterior de la rueda se transfiere al laminado antes de unir el laminado al sustrato.

Otros procedimientos de fabricación han utilizado boquillas de ranura en aplicaciones de envoltura continua de perfiles para aplicar un revestimiento controlado de 5 adhesivo a materiales de recubrimiento laminares dispensado desde un rodillo. El laminado es desenrollado desde el rodillo y arrastrado sobre la boquilla de ranura donde se dispensa un revestimiento de adhesivo al laminado antes de que el laminado sea dirigido a entrar en contacto 10 con un sustrato que se desplaza bajo el aplicador.

El documento DE-U-20308077 desvela un aparato para aplicar adhesivo a una tira por medio de un rodillo que está sumergido dentro de material adhesivo líquido y está en contacto con la tira. Mediante la rotación de la rueda, 15 el adhesivo se transfiere a la superficie de la tira.

El documento US6.180.172 desvela un procedimiento y aparato para revestimiento de bordes de un sustrato por medio de una correa de transferencia. Se aplica una capa de material de revestimiento a la correa de transferencia. 20 La correa de transferencia lleva el material de revestimiento a una superficie del borde de un sustrato.

RESUMEN

La presente invención supera las anteriores y otras deficiencias y desventajas de los aparatos y 25 procedimientos conocidos hasta ahora para dispensar adhesivo a materiales de recubrimiento laminares durante la envoltura de perfiles de sustratos. Aunque la invención se describirá en relación con ciertas realizaciones, se comprenderá que la invención no está limitada a estas 30 realizaciones. Por el contrario, la invención incluye todas las alternativas, modificaciones y equivalentes que puede incluirse dentro del espíritu y el ámbito de la presente invención.

En un aspecto, un aparato para aplicar adhesivo a una tira de chapa incluye una boquilla de ranura que tiene una salida de líquido para dispensar material líquido y un elemento aplicador de presión adyacente a la boquilla de 5 ranura. La boquilla de ranura puede ser ajustable para variar una anchura de la salida de líquido o una posición de la salida de líquido. La tira de chapa puede ser recibida entre la boquilla de ranura y el elemento aplicador de presión de manera que el elemento aplicador 10 de presión presione la tira de chapa contra la boquilla de ranura. El elemento aplicador de presión también puede ser móvil desde una primera posición separada del rodillo para permitir que una tira de chapa sea recibida libremente entre los mismos, y una segunda posición en la que el 15 elemento aplicador de presión presiona la tira de chapa contra la boquilla de ranura.

En una realización, el elemento aplicador de presión es un rodillo de presión, aunque, alternativamente, pueden usarse otras estructuras adecuadas para presionar la tira 20 de chapa contra la boquilla de ranura. El rodillo de presión puede ser impulsado para que gire de manera que el rodillo de presión desplace la tira de chapa sobre la boquilla de ranura y posteriormente dirija la tira de chapa revestida hacia un sustrato. 25

En otra realización, el aparato además incluye un rodillo de arrastre que es impulsado para que gire para hacer avanzar una tira de chapa por la boquilla de ranura a una velocidad relacionada con la velocidad de un sustrato al que será unida la tira de chapa revestida. El 30 aparato además puede incluir un rodillo loco que coopera con el rodillo de arrastre para hacer avanzar la tira de chapa por la boquilla de ranura. El rodillo de arrastre puede ser móvil desde una primera posición separada del rodillo loco de manera que el rodillo de arrastre no estará en contacto con la tira de chapa dispuesta entre el rodillo de arrastre y el rodillo loco, y una segunda posición en la que el rodillo de arrastre enganchará la 5 tira de chapa.

De acuerdo con la reivindicación 10, un procedimiento de aplicación de adhesivo a una tira de chapa incluye desplazar la tira de chapa sobre un aplicador de boquilla de ranura, presionar la tira de chapa contra el aplicador 10 de boquilla de ranura, e iniciar el flujo de adhesivo a través del aplicador de boquilla de ranura para dispensar adhesivo a la tira de chapa a medida que se desplaza sobre el aplicador de boquilla de ranura.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS 15

La FIG. 1 es una vista en perspectiva que representa un aparato ejemplar para aplicar adhesivo a una tira de chapa en una aplicación de envoltura de perfiles.

La FIG. 2 es una vista en perspectiva parcial del aparato 20 de la FIG. 1.

La FIG. 3 es una vista frontal del aparato mostrado en la FIG. 2.

La FIG. 4 es una vista de la sección transversal parcial del aparato de la FIG. 1. 25

DESCRIPCIÓN DETALLADA

Las FIGS. 1-4 representan un aparato dispensador de adhesivo ejemplar 10 para uso con un equipo de envoltura de perfiles 12 para aplicar adhesivo a una tira de chapa y laminados provistos en forma de bobina. El aparato 10 30 incluye un aplicador de boquilla de ranura 14 para dispensar un revestimiento de material líquido, como adhesivo, a un lado del laminado a medida que el laminado se desplaza por la boquilla de ranura 14. En la realización mostrada, el laminado es una tira de chapa 16 que tiene una longitud discreta, pero se apreciará que el aparato 10 también puede usarse para aplicar adhesivo a laminados suministrados desde un rodillo en un 5 procedimiento de envoltura continua de perfiles.

En la realización mostrada, la boquilla de ranura 14 es un aplicador de boquilla de ranura Serie PW comercializado por Nordson Corporation de Westlake, Ohio. La boquilla de ranura 14 puede ser ajustable para variar 10 la anchura y la posición relativa de una salida de líquido 18 de la boquilla de ranura (véase la FIG. 4) tal como se analiza, por ejemplo, en la patente de EE.UU. Nº 5.862.993, cedida al cesionario de la presente solicitud. En la realización mostrada, están provistas ruedas, o 15 botones 20a, 20b para permitir el ajuste manual de la anchura y/o la posición de la salida de líquido 18. El material líquido es provisto desde una fuente (no mostrada) a la boquilla de ranura 14 y se dispensa desde la salida de líquido 18 para revestir sustancialmente toda 20 la superficie de un lado de la tira de chapa 16. La boquilla de ranura 14 incluye una válvula neumática 22 que puede ser accionada selectivamente para iniciar y parar el flujo de adhesivo desde la salida de líquido 18, como se describe en la patente de EE.UU. Nº 5.862.993. 25

El aparato 10 además incluye un rodillo de presión 30 adyacente a la boquilla de ranura 14 y adaptado para presionar la tira de chapa 16 contra la boquilla de ranura 14 a medida que se desplaza por la boquilla de ranura 14. En la realización mostrada,...

1. Un aparato (10) para aplicar adhesivo a una tira de chapa (16), que comprende:

una boquilla de ranura (14) que tiene una salida de 5 líquido para dispensar material líquido; y

un elemento aplicador de presión (30) adyacente a dicha boquilla de ranura (14) de manera que la tira de chapa (16) puede ser recibida entre dicha boquilla de ranura (14) y dicho elemento aplicador de presión (30), y 10 de manera que dicho elemento aplicador de presión (30) presiona la tira de chapa (16) contra dicha boquilla de ranura (14).

2. El aparato (10) de la reivindicación 1, en el que 15 dicho elemento aplicador de presión (30) es un rodillo de presión.

3. El aparato (10) de la reivindicación 2, en el que dicho rodillo de presión (30) es impulsado para que gire 20 para desplazar la tira de chapa (16) sobre dicha boquilla de ranura (14) y para dirigir la tira de chapa (16) hacia un sustrato (44).

4. El aparato (10) de la reivindicación 1, en el que 25 dicho elemento aplicador de presión (30) es móvil desde una primera posición suficientemente separada de dicha boquilla de ranura (14) de manera que la tira de chapa (16) pueda ser recibida libremente entre dicha boquilla de ranura (14) y dicho elemento aplicador de presión (30), 30 hasta una segunda posición en la que dicho elemento aplicador de presión (30) presiona la tira de chapa (16) contra dicha boquilla de ranura (14).

5. El aparato (10) de la reivindicación 1, que además comprende:

un rodillo de arrastre impulsado para que gire y adaptado para hacer avanzar la tira de chapa (16) por 5 dicha boquilla de ranura (14) a una velocidad relacionada con la velocidad de un sustrato al que será unida la tira de chapa (16); y

un rodillo loco que coopera con dicho rodillo de arrastre para hacer avanzar la tira de chapa (16) por 10 dicha boquilla de ranura (14).

6. El aparato (10) de la reivindicación 5, en el que dicho rodillo de arrastre es móvil desde una primera posición suficientemente separada de dicho rodillo loco de 15 manera que dicho rodillo loco no entrará en contacto con la tira de chapa (16) dispuesta entre dicho rodillo de arrastre y dicho rodillo loco, y una segunda posición en la que dicho rodillo de arrastre enganchará la tira de chapa (16) dispuesta entre dicho rodillo de arrastre y 20 dicho rodillo loco.

7. El aparato (10) de la reivindicación 1, en el que dicha boquilla de ranura es ajustable para variar una anchura de dicha salida de líquido. 25

8. El aparato (10) de la reivindicación 1, en el que dicha boquilla de ranura (14) es ajustable para variar una posición de dicha salida de líquido.

30

9. El aparato (10) de la reivindicación 1, que además comprende un sensor adaptado para detectar un extremo terminal de un sustrato (44) al que se aplica la tira de chapa (16).

10. Un procedimiento de aplicación de adhesivo a una tira de chapa (16), que comprende:

desplazar la tira de chapa (16) sobre un aplicador de 5 boquilla de ranura (14);

presionar la tira de chapa (16) contra el aplicador de boquilla de ranura (14); e

iniciar el flujo de adhesivo a través del aplicador de boquilla de ranura (14) para dispensar adhesivo a la 10 tira de chapa (16) a medida que se desplaza sobre el aplicador de boquilla de ranura (14).

11. El procedimiento de la reivindicación 10, que además comprende: 15

parar el flujo de adhesivo a través del aplicador de boquilla de ranura (14).

12. El procedimiento de la reivindicación 10, en el que el presionar la tira de chapa (16) contra el aplicador de 20 boquilla de ranura (14) comprende presionar la tira de chapa (16) con un rodillo de presión (30).

13. El procedimiento de la reivindicación 12, que además comprende: 25

desplazar el rodillo de presión (30) para enganchar la tira de chapa (16).

14. El procedimiento de la reivindicación 12, que además comprende: 30

accionar giratoriamente el rodillo de presión (30) para desplazar la tira de chapa (16) sobre el aplicador de boquilla de ranura (14).

15. El procedimiento de la reivindicación 10, que además comprende:

accionar giratoriamente un rodillo de arrastre para desplazar la tira de chapa (16) sobre un aplicador de 5 boquilla de ranura (14).

16. El procedimiento de la reivindicación 15, que además comprende:

desplazar el rodillo de arrastre para enganchar la 10 tira de chapa (16).

17. El procedimiento de la reivindicación 10, que además comprende:

variar la anchura del adhesivo dispensado a la tira 15 de chapa (16).