APARATO Y MÉTODO PARA RETIRAR OBJETOS DE MEDIOS DE CONFORMACIÓN.
Aparato que comprende medios (3) de conformación para moldear por compresión objetos (2;
2'), medios móviles (6, 29) dispuestos para mover dichos objetos (2; 2') a lo largo de un recorrido dirigido de dichos medios (3) de conformación hacia un área de salida, medios (18, 19, 42, 43) de paso para un fluido funcional, estando dispuestos dichos medios (18, 19, 42, 43) de paso para permitir mover dichos objetos (2; 2') hacia dicha área de salida al menos en una parte predeterminada de dicho recorrido, en el que dichos medios (18, 19, 42, 43) de paso están incluidos en medios (18, 19, 22, 42, 43, 45) de succión dispuestos para mantener dichos objetos (2; 2') asociados a dichos medios móviles (6, 29) a lo largo de dicha parte predeterminada, en el que dichos medios (18, 19, 22, 42, 43, 45) de succión comprenden medios distribuidores dispuestos para conectar de forma selectiva dichos medios (18, 19, 42, 43) de paso a una fuente de succión, caracterizado porque dichos medios (18, 19, 42, 43) de paso están conformados en medios (8, 38) de disco de dichos medios móviles (6, 29), siendo dichos medios (8, 38) de disco móviles de forma giratoria con respecto a dichos medios distribuidores (22, 45) alrededor de un eje predeterminado (Z, Y)
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2003/008848.
Dirección: VIA SELICE PROVINCIALE, 17/A 40026 IMOLA (BO) ITALIA.
Inventor/es: ZANONI,Manuel.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 8 de Agosto de 2003.
Clasificación Internacional de Patentes:
B29C31/00TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B29TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL. › B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › Manipulación, p. ej. alimentación del material a conformar.
B29C43/50B29C […] › B29C 43/00 Moldeo por compresión, es decir, aplicando una presión externa para hacer que fluya el material de moldeo; Aparatos a este efecto. › Desmoldeo de objetos moldeados.
Clasificación PCT:
B29C31/00B29C […] › Manipulación, p. ej. alimentación del material a conformar.
Clasificación antigua:
B29C31/00B29C […] › Manipulación, p. ej. alimentación del material a conformar.
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre.
Aparato y método para retirar objetos de medios de conformación La invención se refiere a un aparato y a un método para retirar objetos de medios de conformación, de forma específica, para retirar tapones hechos de material plástico de un molde en el que los mismos han sido conformados mediante moldeo por compresión. US 5807592 describe un aparato para producir tapones dotado de una pluralidad de moldes, comprendiendo cada molde una matriz a la que se suministra una cantidad predeterminada de material plástico en estado fluido o semifluido y comprendiendo además un macho que interactúa con la matriz para conformar el material plástico en estado fluido o semifluido según la forma deseada del tapón. Cuando los moldes se abren, un tapón permanece asociado a cada macho, estando asociado el tapón al macho respectivo junto a una parte hueca de dicho tapón dispuesta para su conexión al cuello de una botella. Los tapones obtenidos de este modo son retirados posteriormente de los machos respectivos para caer gracias a la acción de la gravedad en una placa circular subyacente de un carrusel de transferencia. En ese momento, un disco en forma de estrella dotado de brazos que sobresalen radialmente desde el cuerpo del disco dirige los tapones hacia un área de salida a través de un recorrido a lo largo del cual los tapones son guiados por unas guías laterales respectivas. Un inconveniente del aparato descrito en US 5807592 consiste en que los tapones que caen en la placa circular del carrusel de transferencia pueden rebotar y quedar dispuestos en una posición no deseada. Puede ser que los tapones posiblemente mal colocados eviten que los siguientes tapones se desplacen hacia el área de salida. Cuando esto sucede, es necesario detener el aparato y retirar manualmente los tapones de la zona de obstrucción, lo que implica una pérdida de productividad. Otro inconveniente del aparato descrito anteriormente consiste en que dicho aparato solamente resulta adecuado para manipular tapones que tienen una superficie plana en una parte de dichos tapones opuesta a la parte hueca que se conecta al cuello de la botella. De hecho, el aparato según US 5807592 está configurado de modo que cada tapón está orientado hacia la placa circular del carrusel de transferencia a lo largo de la superficie que es opuesta a la parte hueca mencionada anteriormente. Para que el tapón pueda apoyarse en la placa circular, adoptando de este modo una posición suficientemente estable, la superficie que es opuesta a la parte hueca mencionada anteriormente debe tener una geometría plana. Si dicha superficie no es plana, es posible que el tapón se incline con respecto a la placa circular y alcance una posición no deseada. Un inconveniente adicional de US 5807592 se debe a su estructura bastante complicada desde un punto de vista estructural y funcional, ya que el aparato mencionado anteriormente requiere un número relativamente alto de piezas mecánicas, tal como, por ejemplo, el disco en forma de estrella y las guías, que deben ser mecanizadas y montadas con gran precisión para que funcionen de forma adecuada. Estas piezas están sujetas a roturas o deformaciones, especialmente si uno o más tapones no colocados de forma adecuada evitan que los siguientes tapones se desplacen hacia el área de salida, creándose en el carrusel de transferencia apilamientos de tapones que ejercen tensiones anómalas sobre los componentes mecánicos del entorno. Además, el disco en forma de estrella y las guías son piezas voluminosas que hacen difícil retirar manualmente los tapones del aparato cuando el recorrido hacia el área de salida queda obstruido. Otro inconveniente del aparato descrito anteriormente consiste en que el mismo solamente funciona con tapones que tienen una dimensión axial superior a un límite inferior. Si la dimensión axial de los tapones es más pequeña que dicho límite inferior, es posible que el disco en forma de estrella que actúa sobre la superficie lateral de los tapones entre en contacto con piezas mecánicas, por ejemplo, piezas de guía, que sobresalen hacia arriba desde la placa circular o desde el área de salida. US 5776388 describe un aparato según el preámbulo de la reivindicación 1 y un método según el preámbulo de la reivindicación 19 para conformar artículos a partir de una composición basada en almidón. El aparato comprende una pluralidad de moldes calentados interconectados, incluyendo cada uno de los mismos un molde macho y un molde hembra. Los artículos conformados son retirados del molde hembra por medios de extracción que comprenden un tambor giratorio que tiene una pluralidad de brazos giratorios. Los brazos giratorios están unidos a ventosas de vacío configuradas para retirar los artículos conformados del molde hembra y transferirlos a una cinta transportadora. US 5865292 describe un aparato para moldear por soplado botellas, que comprende una rueda que soporta una pluralidad de moldes y un dispositivo recogedor para retirar las botellas de los moldes respectivos. El dispositivo recogedor comprende un transportador de vacío formado por una cámara y una cadena de plástico móvil con cubos fijados para recibir las botellas. 2 ES 2 367 429 T3 CH 294509 describe un aparato para fabricar barras de labios, que comprende una primera rueda que soporta una pluralidad de moldes en los que son conformadas las barras de labios. Una segunda rueda soporta una pluralidad de soportes mediante succión. Después de que cada barra de labios ha sido conformada, la misma es transferida a un soporte correspondiente. Con este fin, un par de mordazas quedan dispuestas en posición cerrada sobre la primera rueda, definiendo de este modo un conducto para la barra de labios. Esta última, empujada por un chorro de aire, es retirada del molde y transportada al soporte. JP 06-271057 describe una mesa giratoria que tiene una pluralidad de posiciones de funcionamiento en una dirección circunferencial. Una caja a imprimir es colocada en una posición de funcionamiento de la mesa giratoria por un mecanismo de suministro de cajas y se mantiene adherida a la mesa giratoria mediante succión. La mesa giratoria suministra la caja a una impresora de tipo tampón. Después de ser impresa, la caja es retirada de la mesa giratoria. US 3798422 describe un lector de billetes que tiene una torreta giratoria y un sistema de vacío para mover los billetes entre estaciones diferentes, estando adaptada una o varias estaciones para suministrar los billetes, incluyendo una de las estaciones un lector para leer los billetes y estando adaptadas una pluralidad de estaciones para recibir los billetes después de haber sido leídos e interpretados. EP 0218563 describe un aparato para transferir piezas de material, especialmente tapas, entre dos medios de manipulación móviles entre sí. El aparato comprende un recolector de tapas dotado de un mecanismo de succión y soplado que tiene tres brazos y que deposita la tapa en medios de succión de un primer transportador giratorio de forma intermitente. La tapa se mantiene en el primer transportador por una acción de succión y es desplazada sucesivamente a una posición en la que la tapa se deja en un émbolo saliente dispuesto en el lado inferior de un segundo transportador y que tiene medios de succión para soportar la tapa. Un objetivo de la invención consiste en mejorar los aparatos y los métodos para retirar objetos de medios de conformación en los que dichos objetos han sido conformados. Otro objetivo de la invención consiste en reducir el riesgo de obstrucción del recorrido dirigido hacia el área de salida de una máquina para conformar objetos. Otro objetivo adicional consiste en obtener un aparato y un método que permiten manipular objetos que tienen una forma complicada, por ejemplo, tapones que tienen una superficie no plana en una parte de dichos tapones opuesta a la parte hueca que se conecta al cuello de la botella. Otro objetivo consiste en simplificar la estructura de los aparatos para conformar objetos, reduciendo de este modo el número de piezas mecánicas requeridas y mejorando en consecuencia la estructura, el montaje, el mantenimiento y el funcionamiento de tales aparatos. Otro objetivo de la invención consiste en obtener un aparato que también puede procesar objetos que presentan una dimensión axial muy pequeña y, de forma específica, tapones bajos. En un primer aspecto de la invención, se da a conocer un aparato según la reivindicación independiente 1. En un segundo aspecto de la invención, se da a conocer un método según la reivindicación independiente 19. El fluido funcional que actúa sobre los objetos al menos en una parte predeterminada del recorrido dirigido hacia el área de salida simplifica el movimiento de los objetos a lo largo de dicho recorrido. De forma específica, el fluido funcional permite evitar los rebotes de los objetos procedentes... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Aparato que comprende medios (3) de conformación para moldear por compresión objetos (2; 2), medios móviles (6, 29) dispuestos para mover dichos objetos (2; 2) a lo largo de un recorrido dirigido de dichos medios (3) de conformación hacia un área de salida, medios (18, 19, 42, 43) de paso para un fluido funcional, estando dispuestos dichos medios (18, 19, 42, 43) de paso para permitir mover dichos objetos (2; 2) hacia dicha área de salida al menos en una parte predeterminada de dicho recorrido, en el que dichos medios (18, 19, 42, 43) de paso están incluidos en medios (18, 19, 22, 42, 43, 45) de succión dispuestos para mantener dichos objetos (2; 2) asociados a dichos medios móviles (6, 29) a lo largo de dicha parte predeterminada, en el que dichos medios (18, 19, 22, 42, 43, 45) de succión comprenden medios distribuidores dispuestos para conectar de forma selectiva dichos medios (18, 19, 42, 43) de paso a una fuente de succión, caracterizado porque dichos medios (18, 19, 42, 43) de paso están conformados en medios (8, 38) de disco de dichos medios móviles (6, 29), siendo dichos medios (8, 38) de disco móviles de forma giratoria con respecto a dichos medios distribuidores (22, 45) alrededor de un eje predeterminado (Z, Y). 2. Aparato según la reivindicación 1, en el que dichos medios distribuidores (22, 45) están dotados de medios (23, 46) de ranura comunicados con dicha fuente de succión. 3. Aparato según la reivindicación 2, 4, en el que dichos medios (23, 46) de ranura se extienden a lo largo de una sección circular dispuesta alrededor de dicho eje predeterminado (Z, Y). 4. Aparato según la reivindicación 3, en el que dichos medios (18, 19, 42) de paso están dotados de un extremo orientado hacia dichos medios distribuidores (22, 45) a una distancia de dicho eje predeterminado (Z, Y) que es sustancialmente igual al radio de dicha sección circular. 5. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que dichos medios (18, 19, 42, 43) de paso comprenden medios (18, 42) de conducto que se extienden radialmente a través de dichos medios (8, 38) de disco. 6. Aparato según la reivindicación 5, en el que dichos medios (18, 42) de conducto están situados de forma equidistante angularmente en dichos medios (8, 38) de disco. 7. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dichos medios móviles (6, 29) comprenden medios (6) de transferencia dispuestos para recibir dichos objetos (2; 2) procedentes de dichos medios (3) de conformación. 8. Aparato según la reivindicación 7, en el que dichos medios móviles (6, 29) comprenden medios (29) de evacuación dispuestos para transferir dichos objetos (2; 2) procedentes de dichos medios (6) de transferencia hacia dicha área de salida. 9. Aparato según la reivindicación 8, en el que dichos medios (18, 19, 22, 42, 43, 45) de succión comprenden primeros medios (18, 19, 22) de succión dispuestos para mantener dichos objetos (2; 2) asociados a dichos medios (6) de transferencia a lo largo de una sección (A) de succión comprendida entre una posición (P) de recogida de dichos objetos (2; 2) procedentes de dichos medios (3) de conformación y una posición (Q) de suministro de dichos objetos (2; 2) a dichos medios (29) de evacuación. 10. Aparato según la reivindicación 9, en el que dichos primeros medios (18, 19, 22) de succión están configurados para mantener dichos objetos (2; 2) asociados a una superficie superior de dichos medios (6) de transferencia. 11. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, en el que dichos medios (29) de evacuación comprenden medios (30) de disco en forma de estrella dotados de una pluralidad de brazos radiales (31) dispuestos para empujar dichos objetos (2; 2) procedentes de dichos medios (6) de transferencia hacia dicha área de salida. 12. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, en el que dichos medios (18, 19, 22, 42, 43, 45) de succión comprenden segundos medios (42, 43, 45) de succión dispuestos para mantener dichos objetos (2; 2) asociados a dichos medios (29) de evacuación. 13. Aparato según la reivindicación 12, en el que dichos segundos medios (42, 43, 45) de succión están asociados a una superficie de dichos medios (29) de evacuación que es opuesta a una superficie adicional de dichos medios (6) de transferencia a la que dichos primeros medios (18, 19, 22) de succión están asociados. 14. Aparato según la reivindicación 12 o 13, dependiendo la reivindicación 12 de la reivindicación 9 o 10, en el que dichos segundos medios (42, 43, 45) de succión están asociados a dichos medios (29) de evacuación a lo largo de una sección (A) de succión adicional comprendida entre dicha posición (Q) de suministro y dicha área de salida. 15. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 14, en el que, en dicha área de salida, están dispuestos 8 ES 2 367 429 T3 medios transportadores (35), estando dispuestos dichos medios transportadores (35) para retirar dichos objetos (2; 2) procedentes de dichos medios (29) de evacuación. 16. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones 7 a 15, en el que dichos medios de transferencia son medios (6) de rueda de transferencia situados debajo de un macho de dichos medios (3) de conformación. 5 17. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, y que comprende además medios (20, 44) de espacio refrentado en los que dichos medios (18, 19, 42, 43) de paso finalizan, en una superficie externa de dichos medios móviles (6, 29). 18. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dichos medios (18, 19, 42, 43) de paso finalizan en dichos medios móviles (6, 29) junto a medios (50) de asiento conformados según la forma de una parte 10 de dichos objetos (2, 2) prevista para interactuar con dichos medios móviles (6, 29). 19. Método de moldeo por compresión de objetos (2; 2) que utiliza un aparato según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores. 9 ES 2 367 429 T3 ES 2 367 429 T3 11 ES 2 367 429 T3 12 ES 2 367 429 T3 13 ES 2 367 429 T3 14 ES 2 367 429 T3
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