APARATO DE REFRIGERACIÓN CON CIRCULACIÓN DE AIRE DE REFRIGERACIÓN.
Aparato de refrigeración con una carcasa de aislamiento térmico y con un espacio interior refrigerado a través de la circulación de aire de refrigeración,
en el que se extiende un cuerpo hueco (2), que delimita un canal de circulación (5) para el aire de refrigeración, en el que unos soportes de productos a refrigerar (16) dispuestos en el espacio interior están apoyados en el cuerpo hueco (2), caracterizado porque en el cuerpo hueco (2) está dispuesto al menos un carril vertical para la retención de los soportes de productos a refrigerar, que presenta al menos una tira de retención dentada (38) y una tira de contra apoyo (40) orientada opuesta a la tira de retención (38), y porque cada soporte de productos a refrigerar presenta una sección de palanca (34) con un extremo (35) apoyado en la tira de retención (38) y un extremo (39) apoyado en la tira de contra apoyo (40)
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2002/010209.
Solicitante: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERATE GMBH.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: CARL-WERY-STRASSE 34 81739 MUNCHEN ALEMANIA.
Inventor/es: STICKEL, ERNST, HRUBESCH,Hans-Kersten, BÄRMANN,Dieter-Jochen.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 11 de Septiembre de 2002.
Clasificación Internacional de Patentes:
- A47B57/56A
- F25D17/06A
- F25D25/02 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA. › F25 REFRIGERACION O ENFRIAMIENTO; SISTEMAS COMBINADOS DE CALEFACCION Y DE REFRIGERACION; SISTEMAS DE BOMBA DE CALOR; FABRICACION O ALMACENAMIENTO DEL HIELO; LICUEFACCION O SOLIDIFICACION DE GASES. › F25D REFRIGERADORES; CAMARAS FRIGORIFICAS; NEVERAS; APARATOS DE ENFRIAMIENTO O CONGELACION NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR (escaparates refrigerados A47F 3/04; recipientes con aislamiento térmico para uso doméstico A47J 41/00; vehículos frigoríficos, véanse las subclases apropiadas correspondientes a las clases B60 - B64; recipientes con aislamiento térmico en general B65D 81/38; sustancias para la transferencia, intercambio o almacenamiento de calor, p. ej. refrigerantes, o sustancias para la producción de calor o frío por reacciones químicas distintas a la combustión C09K 5/00; recipientes con aislamiento térmico para gases licuados o solidificados F17C; acondicionamiento o humidificación del aire F24F; máquinas, instalaciones o sistemas frigoríficos F25B; enfriamiento sin refrigeración de los instrumentos o aparatos similares G12B; enfriamiento de motores o bombas, véanse las clases apropiadas). › F25D 25/00 Carga, soporte o descarga de los productos a enfriar. › por anaqueles.
Clasificación PCT:
- A47B57/56 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA. › A47 MOBILIARIO; ARTICULOS O APARATOS DE USO DOMESTICO; MOLINILLOS DE CAFE; MOLINILLOS DE ESPECIAS; ASPIRADORES EN GENERAL. › A47B MESAS; ESCRITORIOS; MOBILIARIO DE OFICINA; MUEBLES CON CAJONES; CAJONES; PARTES CONSTITUTIVAS GENERALES DE LOS MUEBLES (unión de muebles F16B 12/00). › A47B 57/00 Muebles de cajones, estanterías o anaquelerías caracterizados por la posibilidad de regular los estantes o los tabiques (partes constitutivas de muebles de cajones, estanterías o anaquelerías en general A47B 96/00; cuñas regulables en sí mismas A47B 96/07). › estando los soportes de los entrepaños en voladizo.
- F25D17/06 F25D […] › F25D 17/00 Dispositivos para la circulación de fluidos refrigerantes; Dispositivos para la circulación de gases, p. ej. aire, dentro de los recintos refrigerados. › por circulación forzada de aire.
- F25D25/02 F25D 25/00 […] › por anaqueles.
Clasificación antigua:
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.
PDF original: ES-2364836_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
La invención se refiere a un aparato de refrigeración con una carcasa de aislamiento térmico y con un espacio interior refrigerado por medio de circulación de aire de refrigeración, en el que se extiende un cuerpo hueco, que delimita un canal de circulación para el aire de refrigeración.
En los aparatos de refrigeración convencionales de este tipo, el cuerpo hueco designado también como canal múltiple de circulación de aire está dispuesto centrado en el lado interior de la pared trasera del aparato de refrigeración. Esta parte visible para el usuario está constituida normalmente por una cubierta o envoltura exterior de un material termoplástico (SB, ABS) con una pieza de aislamiento fijada allí en unión positiva y/o por aplicación de fuerza. La envoltura está fijada por medio de unión atornillada y piezas de apoyo del lado de la espuma en la pared interior trasera del aparato de refrigeración. En la parte de aislamiento están configurados unos canales de aire, en los que se conduce aire de refrigeración desde el generador de frío hasta el espacio interior del aparato de refrigeración. Este aire de refrigeración pasa a través de orificios en la parte de aislamiento y en la envoltura hasta el espacio interior o espacio de refrigeración.
Unos soportes de productos a refrigerar como por ejemplo placas de cristal o parrillas de rejilla, sobre las que se pueden colocar los productos alimenticios a almacenar, están apoyados en los aparatos de refrigeración convencionales la mayoría de las veces en nervaduras, que están formadas integralmente en el contenedor interior del aparato de refrigeración. También se conoce formar integralmente cavidades laterales en las paredes del contenedor interior, en las que se pueden montar las piezas de unión que sirven, por su parte, para apoyar soportes de refrigeración.
Este tipo de apoyo tiene una serie de inconvenientes. Por una parte, las nervaduras o cavidades que son necesarias para el apoyo de los soportes de productos a refrigerar complican en una medida considerable la formación del contenedor interior del aparato de refrigeración, que se fabrica habitualmente a través de embutición profunda de una pletina de plástico. Para la formación de las nervaduras o bien de las cavidades, el útil de moldeo debe presentar, en efecto, piezas, las llamadas correderas transversales, que son móviles transversalmente a una dirección de embutición principal (la dirección de profundidad del contenedor interior). Estas partes móviles del útil contribuyen en una medida considerable a los costes de los útiles de moldeo y elevan el gasto para su mantenimiento. Además, conducen a que la pletina de partida, a partir de la cual se embute el contenedor interior, precisamente en las zonas, que posteriormente deben soportar la carga de los soportes de productos a refrigerar y del producto a refrigerar que se encuentra encima, sea sometida a un estiramiento considerable, de manera que el espesor de la pletina de partida debe dimensionarse demasiado grande, para evitar durante el uso del aparato de refrigeración un daño de las nervaduras o cavidades a través de esta carga.
Sin embargo, en el caso de que se produzca un daño, tal daño apenas se puede reparar de forma económica, puesto que el contenedor interior de un aparato de refrigeración no se pude desmontar y sustituir, sin dañar al mismo tiempo la capa de espuma aislante circundante.
Además, tal contenedor interior solamente puede ser limpiado por el usuario con gasto considerable en virtud de sus superficies irregulares.
Un primer cometido de la invención es indicar un aparato de refrigeración, cuyo contenedor interior se puede moldear por embutición con útiles sencillos, pudiendo utilizarse una pletina de partida de espesor reducido de la pared.
Otro cometido es crear un aparato de refrigeración, en el que se simplifica la limpieza del contenedor interior para un usuario.
Estos cometidos se solucionan por medio de un aparato de refrigeración con las características de la reivindicación
1.
De acuerdo con la invención, para la fijación de los soportes de productos a refrigerar en el cuerpo hueco está previsto al menos un carril vertical, que presenta a menos una tira de retención dentada y una tira de contra apoyo orientada en contra de la tira de retención. De forma complementaria a ello, cada soporte de productos a refrigerar presenta una sección de palanca con un extremo que se puede apoyar en los dientes de la tira de retención y con un extremo que se puede apoyar en la tira de contra apoyo. Esta sección de palanca está expuesta, debido al peso del soporte de productos a refrigerar y del producto a refrigerar que se encuentra eventualmente encima a un momento de palanca, que presiona sus extremos, respectivamente, contra la tira de retención o bien la tira de contra apoyo. A través de la articulación de un soporte de productos en contra del momento giratorio, un usuario puede llevar la sección de palanca fuera de engrane con la tira de retención y la tira de contra apoyo y desplazarla en la altura a lo largo del carril. Esto posibilita un ajuste extraordinariamente fino de la altura del soporte del producto a refrigerar en etapas, que corresponden en cada caso a la distancia de los dientes de la tira de retención. Esta distancia puede ser desde algunos milímetros hasta centímetros, con preferencia aproximadamente 5 mm.
Puesto que de acuerdo con la invención, los soportes de productos a refrigerar dispuestos en el espacio interior del aparato de refrigeración se apoyan en el cuerpo hueco, se suprime la necesidad de formar nervaduras, cavidades u otras características de formación para el apoyo de los soportes de productos a refrigerar en el contenedor interior del aparato de refrigeración, de manera que se pueden utilizar útiles de embutición sencillos y económicos. La omisión de estas características de formación permite la utilización de pletinas de partida de espesor de pared más reducido para la formación del contenedor interior, de manera que se puede ahorrar material y se pueden reducir los costes, sin que esto conduzca a una merma de la estabilidad y firmeza del contenedor interior.
La omisión de las características de formación permite, además, configurar lisas las paredes del contenedor interior de manera que se pueden limpiar rápida y eficazmente.
El cuerpo hueco está dispuesto con preferencia en contacto con una primera pared del contenedor interior, con preferencia la pared trasera. En esta disposición, el canal de circulación para el aire de refrigeración puede estar delimitado, por una parte, por el cuerpo hueco y, por otra parte, por la primera pared.
Para la fijación del cuerpo hueco en la primera pared se pueden emplear cuerpos de unión como tornillos, remaches
o similares, que están unidos, con preferencia, en cada caso con una pieza de refuerzo dispuesta detrás de la primera pared, en particular en el caso de un aparato de refrigeración con un contenedor interior, detrás de una pared exterior y de una capa de espuma, dispuesta entre el contenedor interior y la pared exterior, sobre el lado del contenedor interior que está dirigido hacia la espuma.
De manera alternativa o en combinación con el cuerpo de unión también es posible prever para la retención del cuerpo hueco una proyección, que está dispuesta en una segunda pared adyacente a la primera pared. En este caso, esta segunda pared puede ser tanto una pared lateral como también con preferencia un fondo o cubierta del contenedor interior.
Un tipo preferido de la fijación del cuerpo hueco es la utilización de al menos dos proyecciones, una en la segunda pared y una en una tercera pared opuesta a la segunda pared, de manera que al menos una de estas proyecciones tiene una sección transversal en forma de cuña con un lado empinado que contacta con el cuerpo hueco y con un lado oblicuo alejado del cuerpo hueco. Estas proyecciones posibilitan la fijación del cuerpo hueco a través de amarre, presionando un extremo del cuerpo hueco en primer lugar más allá del lado oblicuo de la proyección contra la primera pared y encajando finalmente detrás del lado empinado en contacto simultáneo con éste y con la primera pared.
Estas proyecciones están configuradas con preferencia en cada caso en una sola pieza con sus paredes, en particular se pueden conformar al mismo tiempo de una manera conveniente durante la embutición del contenedor interior en una etapa de trabajo.
Como consecuencia de un... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Aparato de refrigeración con una carcasa de aislamiento térmico y con un espacio interior refrigerado a través de la circulación de aire de refrigeración, en el que se extiende un cuerpo hueco (2), que delimita un canal de circulación (5) para el aire de refrigeración, en el que unos soportes de productos a refrigerar (16) dispuestos en el espacio interior están apoyados en el cuerpo hueco (2), caracterizado porque en el cuerpo hueco (2) está dispuesto al menos un carril vertical para la retención de los soportes de productos a refrigerar, que presenta al menos una tira de retención dentada (38) y una tira de contra apoyo (40) orientada opuesta a la tira de retención (38), y porque cada soporte de productos a refrigerar presenta una sección de palanca (34) con un extremo (35) apoyado en la tira de retención (38) y un extremo (39) apoyado en la tira de contra apoyo (40).
2. Aparato de refrigeración de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo hueco (2) está dispuesto en contacto con una primera pared, en particular con la pared trasera (6), del espacio interior.
3. Aparato de refrigeración de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el canal de circulación (5) está delimitado, por una parte, por el cuerpo hueco (2) y, por otra parte, por la primera pared (6).
4. Aparato de refrigeración de acuerdo con la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque el cuerpo hueco (2) está retenido en la primera pared (6) por al menos un cuerpo de unión (12).
5. Aparato de refrigeración de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque el cuerpo de unión (12) conecta el cuerpo hueco (2) con una pieza de refuerzo (13) dispuesta detrás de la primera pared (6).
6. Aparato de refrigeración de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo hueco (2) está retenido por al menos una proyección (7), que está dispuesta en una segunda pared (8, 9) adyacente a la primera pared (6).
7. Aparato de refrigeración de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque al menos una segunda proyección (7) está dispuesta en una tercera pared (9, 8) opuesta a la segunda pared (8, 9), y porque al menos una de las proyecciones (7) tiene una sección transversal en forma de cuña con un lado empinado (11) que contacto con el cuero hueco (2) y un lado inclinado (10) alejado del cuerpo hueco.
8. Aparato de refrigeración de acuerdo con la reivindicación 6 ó 7, caracterizado porque cada proyección (7) está formada en una sola pieza con la pared (8, 9), en la que está dispuesta.
9. Aparato de refrigeración de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el carril está formado por las paredes de limitación de una cavidad (27, 28; 54, 55) extendida alargada, que está conectada con el espacio interior a través de una ranura (21, 26, 56).
10. Aparato de refrigeración de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque la tira de retención (38) está dispuesta en un lado de la cavidad (27, 28) que está alejado del espacio interior.
11. Aparato de refrigeración de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la ranura (21, 26) está ensanchada en un extremo, para posibilitar la introducción de una sección de palanca (34).
12. Aparato de refrigeración de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque la ranura (21, 26) está ensanchada en su extremo superior y porque la sección de palanca (34) está dispuesta por encima de una superficie de soporte (18) de cada soporte de productos a refrigerar (16), o porque la ranura está ensanchada en su extremo inferior y porque la sección de palanca está dispuesta debajo de una superficie de soporte de cada soporte de productos a refrigerar.
13. Aparato de refrigeración de acuerdo con la reivindicación 9 ó 10, caracterizado porque la ranura (56) se extiende a lo largo de un lado del carril orientado esencialmente perpendicular a la tira de retención (38) y/o a la tira de contra apoyo (40).
14. Aparato de refrigeración de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el carril es un elemento perfilado (57) con una sección transversal en forma de T.
15. Aparato de refrigeración de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizado porque la tira de retención (38) y la tira de contra apoyo (40) están dispuestas en superficies alejadas entre sí de la viga transversal (58) de la sección transversal en forma de T.
16. Aparato de refrigeración de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los soportes de productos a refrigerar están equipados con una palanca de bloqueo (41, 42, 43).
17. Aparato de refrigeración de acuerdo con la reivindicación 16, caracterizado porque la palanca de bloqueo comprende un linguete de bloqueo (43), que es regulable entre una posición de bloqueo, en la que se apoya en la tira de retención (38) o en la tira de contra apoyo (40), y una posición de liberación.
18. Aparato de refrigeración de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque el cuerpo hueco (2) presenta un cerrojo de bloqueo (48) para el amarre de las posiciones de los soportes de productos a refrigerar. 19. Aparato de refrigeración de acuerdo con la reivindicación 18, caracterizado porque los soportes de productos a refrigerar (16) presentan en cada caso un contorno (47) orientado verticalmente, que se puede llevar a engrane con el cerrojo de bloqueo (48), para impedir una articulación de los soportes de productos de refrigeración (16).
20. Aparato de refrigeración de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo hueco (2) es un perfil, en particular un perfil prensado por extrusión o un perfil de metal o de plástico reforzado con
10 fibras de vidrio generado a través de conformación sin arranque de virutas.
21. Aparato de refrigeración de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en los orificios de paso de aire (19) del cuerpo hueco (2) están colocadas unas pantallas de cierre (29) controladas por actuador.
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