DISPOSITIVO DE ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA DE DISCOS PARA UN DISPOSITIVO DE DUPLICACIÓN DE DISCOS Y PROCEDIMIENTO DEL MISMO.

La presente invención se refiere a un dispositivo de sujeción automática de discos para un disco de la bandeja de un dispositivo de duplicación y un procedimiento del mismo que puede suministrar el disco de forma automática durante el procedimiento de copiado y puede sacar el disco de forma automática tras la finalización de la copia. Descripción de la Técnica Anterior ES 2 367 730 T3 El uso de un medio óptico para almacenar datos posee las ventajas de tener un tamaño pequeño y una gran capacidad, con el fin de satisfacer las necesidades actuales de alta definición y audio de alta calidad, el disco óptico se ha convertido en un medio indispensable en nuestra vida actual. Hoy en día, el disco se utiliza generalmente para reformular, duplicar o guardar datos de diversas señales, incluyendo vídeo, música, software informático, etc. Normalmente, los discos ópticos producidos en masa han de someterse a un procedimiento de prensado de discos en masa, y la menor cantidad de producción requerida se cuenta al menos por miles. Sin embargo, aunque un procedimiento de prensado de discos de este tipo pueda realizar la producción en masa, el proceso de grabación, duplicación o guardado todavía ha de hacerse disco a disco, y el procedimiento disco a disco es también en su mayor parte el problema que interrumpe la producción. Por motivos económicos, actualmente, los fabricantes han adoptado dispositivos de copia/grabación, alimentación, expulsión, cambio y empaquetamiento automático de discos; por lo tanto, las máquinas de producción automática han sido la corriente principal de los equipos del mercado actual. Las máquinas de producción automática actuales se describen como se indica a continuación: Por ejemplo, un dispositivo de duplicación de discos descrito en la Patente de Estados Unidos Nº 6.141.298 se proporciona con varios dispositivos de copiado que se superponen y se apilan en el mismo equipo de copiado de discos, y se proporciona adicionalmente con un dispositivo de recogida mecánico que puede girar y moverse hacia arriba y hacia abajo para recoger de forma automática el disco maestro, el disco en blando y el disco copiado. Sin embargo, este equipo convencional tiene una estructura muy complicada y tiene elevados costes de producción y funcionamiento. Además, con el fin de conseguir la automatización pero sin considerar la pérdida de espacio, la estructura en conjunto de este equipo convencional ocupa una gran cantidad de espacio. Además de los inconvenientes del empaquetado, transporte y logística, ocupará demasiado espacio en la planta del fabricante. Otro ejemplo es un dispositivo de alimentación de discos descrito en la Patente de Estados Unidos Nº 6.490.232, que utiliza un dispositivo de transferencia para accionar un brazo que utiliza un dispositivo de transferencia para accionar un brazo que gira y se mueve hacia arriba y hacia abajo para facilitar la entrega y recogida del disco en blanco de los apilados en el soporte de disco, después pone el disco en blanco en el miembro portador de discos de la impresora, y, finalmente, recoge el disco impreso del miembro portador de discos de la impresora y lo pone en otro soporte en el que los discos están apilados. Este dispositivo de alimentación de discos también tiene una estructura complicada y ocupa mucho espacio. Especialmente, la actividad de este dispositivo de alimentación de discos convencional que saca un disco de los discos apilados paso a paso debe basarse en un dispositivo de recogida complicado para girar y mover el brazo hacia arriba y hacia abajo. La estructura de funcionamiento en conjunto es bastante complicada, y el funcionamiento del dispositivo de recogida y el brazo también requiere bastante cantidad de espacio. Por lo tanto, los dispositivos convencionales que se han mencionado anteriormente tienen que mejorarse aún más. Para tener una estructura simplificada y un espacio de instalación reducido, el inventor de esta aplicación ha inventado particularmente un dispositivo de alimentación y duplicación automático de discos como se describe en la Publicación de Estados Unidos Nº US 2008/on23477 A1, que comprende: un bastidor, un soporte de disco, un conjunto de transporte y una unidad de copia. La unidad de copia se dispone en el bastidor, y el soporte de disco se monta en el bastidor que corresponde a la unidad de copia. El bastidor se proporciona con un conjunto de miembros de empuje móviles localizados de forma que correspondan con la bandeja del disco de la unidad de copia. Cada miembro de empuje tiene una fuerza de recuperación hacia fuera que se causa para mover hacia arriba y hacia abajo mediante el tambaleo el conjunto de transporte, consiguiendo de esta manera el efecto de suministrar los discos uno por uno a la unidad de copia. Después de copiarse, los discos pueden ser recogidos por los miembros de empuje que cooperan con el conjunto de transporte. Finalmente, los miembros de empuje se restauran hacia fuera para liberar el disco sobre un miembro de expulsión de disco, finalizando de esta manera la duplicación del disco de una forma rápida y continua. Aún siendo ventajosa, la invención previa del inventor de esta invención todavía tiene algunas desventajas que deben mejorarse. La presente invención ha surgido para mitigar y/o evitar las desventajas que se han descrito anteriormente. 2 SUMARIO DE LA INVENCIÓN Los problemas técnicos que necesitan resolverse: El dispositivo de alimentación y duplicación automático de discos convencional tiene una estructura complicada que causa inconvenientes en el diseño, fabricación y montaje, y produce un gran movimiento y ocupa una cantidad enorme de espacio. Las características técnicas para resolver los problemas convencionales: La presente invención proporciona un dispositivo de sujeción automática de discos para un disco de la bandeja de un dispositivo de duplicación y un procedimiento del mismo según las reivindicaciones 1 y 7, respectivamente. La presente invención tiene las siguientes ventajas en comparación con la técnica anterior: En primer lugar, el objetivo principal de la presente invención es proporcionar un dispositivo de sujeción automática de discos para un disco de la bandeja de un dispositivo de duplicación y un procedimiento del mismo, el disco de acoplamiento, el vástago de conexión, la cubierta de posicionamiento, el bloque de deslizamiento, los miembros de empuje y los carriles de deslizamiento de cada conjunto de transporte son de pequeño tamaño y producen un leve movimiento. El conjunto de transporte únicamente ocupa un pequeño espacio en una periferia de una bandeja, y se mueve a una pequeña distancia en una porción superior de la bandeja, de tal forma que puede cooperar con el dispositivo de duplicación usando un tamaño y espacio más pequeño. En segundo lugar, el segundo objetivo de la presente invención es proporcionar un dispositivo de sujeción automática de discos para un disco de la bandeja de un dispositivo de duplicación y un procedimiento del mismo, con las pistas con forma de L definidas en los carriles de deslizamiento y con la cooperación de los bloques de deslizamiento, los miembros de sujeción de los miembros de empuje pueden sujetar el disco mediante un procedimiento de extensión horizontal en primer lugar, y después mueven de manera estable el disco mediante un procedimiento de ascenso vertical o inclinado, y finalmente liberan y expulsan el disco de forma automática. Por lo tanto, la presente invención no solo estabiliza la operación y expulsa el disco rápidamente, sino que también satisface el requisito de expulsión automática del disco. En tercer lugar, el tercer objetivo de la presente invención es proporcionar un dispositivo de sujeción automática de discos para un disco de la bandeja de un dispositivo de duplicación y un procedimiento del mismo, el disco de acoplamiento, el vástago de conexión, la cubierta de posicionamiento, el bloque de deslizamiento, los miembros de empuje y los carriles de deslizamiento de cada conjunto de transporte pueden hacerse todos mediante un procedimiento de moldeo por inyección de plástico, de tal forma que el propósito de la producción en masa se logra y el coste se reduce. En cuarto lugar, el cuarto objetivo de la presente invención es proporcionar un dispositivo de sujeción automática de discos para un disco de la bandeja de un dispositivo de duplicación y un procedimiento del mismo, los extremos de los miembros de sujeción de los miembros de empuje se diseñan para que tengan la forma de < para guiar de forma automática el disco al centro, sujetando así de forma estable el disco, y mejorando además la estabilidad de la operación de sujeción del disco. En quinto lugar, el quinto objetivo de la presente invención es proporcionar un dispositivo de sujeción automática de discos para un disco de la bandeja... [Seguir leyendo]

1. Un dispositivo de sujeción automática de discos para un disco de una bandeja de un dispositivo de duplicación, que comprende: un soporte de disco (1), dos conjuntos de transporte (2), un biela (3) y una fuente de alimentación (4), en el que: los conjuntos de transporte (2) se disponen a ambos lados del soporte de disco (1); la biela (3) se dispone entre los conjuntos de transporte (2) para proporcionar un movimiento sincrónico de los conjuntos de transporte (2); la fuente de alimentación (4) se usa para proporcionar una energía de funcionamiento a los conjuntos de transporte (2); cada conjunto de transporte (2) comprende un disco de acoplamiento (20), un vástago de conexión (30), una cubierta de posicionamiento (40), un bloque de deslizamiento (50), dos miembros de empuje (60) y dos carriles de deslizamiento (70); el disco de acoplamiento (20) de cada conjunto de transporte (2) se proporciona de manera excéntrica con una primera porción de pivote (21) y está conectado a la biela (3); ambos extremos del vástago de conexión (30) se proporcionan con una primera porción de pivote (31) y una segunda porción de pivote (32), respectivamente, la primera porción de pivote (31) del vástago de conexión (30) se combina con la primera porción de pivote (21) del disco de acoplamiento (20); la cubierta de posicionamiento (40) se define con un orificio de guiado (41) y está dispuesta sobre el soporte de disco (1) para restringir el bloque de deslizamiento (50), los miembros de empuje (60) y los carriles de deslizamiento (70) de cada conjunto de transporte (2); el bloque de deslizamiento (50) de cada conjunto de transporte (2) se proporciona con una segunda porción de pivote (51) en una superficie externa del mismo y se define con al menos una ranura de empuje inclinada (52) a ambos lados del mismo, la ranura de empuje inclinada (52) se hace descender de forma oblicua desde fuera hacia dentro del mismo, el bloque de deslizamiento (50) se dispone en la cubierta de posicionamiento (40), la segunda porción de pivote (51) del bloque de deslizamiento (50) se inserta en el orificio de guiado (41) de la cubierta de posicionamiento (40) y se dispone de forma giratoria en la segunda porción de pivote (32) del vástago de conexión (30); se proporciona una superficie interna de cada miembro de empuje (60) con al menos un saliente de empuje (61), se proporciona una superficie externa de cada miembro de empuje (60) con al menos un saliente de guiado (62), se proporciona un extremo de cada miembro de empuje (60) con un miembro de sujeción (63), los miembros de empuje (60) se sitúan a ambos lados del bloque de deslizamiento (50) que se dispone en la cubierta de posicionamiento (40), el saliente de empuje (61) del miembro de empuje (60) se inserta en la ranura de empuje (52) del bloque de deslizamiento (50), los miembros de sujeción (63) de los conjuntos de transporte (2) se extienden hasta el soporte de disco (1); los carriles de deslizamiento (70) se disponen en las superficies externas de los miembros de empuje (60) en el interior la cubierta de posicionamiento (40) y se fijan a la cubierta de posicionamiento (40), una superficie interna de cada carril de deslizamiento (70) se define con al menos una pista con forma de L (71) que tiene sección horizontal (72) hacia fuera del mismo, una sección vertical (73) se extiende hacia arriba desde un lado interno de la sección horizontal (72), las pistas con forma de L (71) se proporcionan para la inserción del saliente de guiado (62s) de los miembros de empuje (60); con la estructura que se ha mencionado anteriormente, el disco de acoplamiento (20) del conjunto de transporte (2) acciona el vástago de conexión (30) para que se mueva, y después el vástago de conexión (30) mueve el bloque de deslizamiento (50) y hace que se mueva en el orificio de guía (41) de la cubierta de posicionamiento (40), el saliente de empuje (61) de cada miembro de empuje (60) se mueve de un lado a otro en la ranura de empuje (52) del bloque de deslizamiento (50), el saliente de guiado (62) de cada miembro de empuje (60) se mueve de un lado a otro en la sección horizontal (72) y la sección vertical (73) de cada pista con forma de L (71), cuando el saliente de guiado (62) se mueve en la sección horizontal (72), el miembro de sujeción (63) realiza un movimiento telescópico, cuando el saliente de guiado (62) se mueve en la sección vertical (73), el miembro de sujeción (63) realiza movimientos telescópicos, ascendentes y descendentes, y cuando el disco de acoplamiento (20) gira en círculo, un movimiento de conjunto de un lado a otro finaliza. 2. El dispositivo de sujeción automática de discos para un disco de una bandeja de un dispositivo de duplicación según la reivindicación 1, en el que los miembros de sujeción (63) de los miembros de empuje (60) tienen la forma < y la 7 forma de una muesca. 3. El dispositivo de sujeción automática de discos para un disco de una bandeja de un dispositivo de duplicación según la reivindicación 1, en el que un segmento de los miembros de sujeción (63) de los miembros de empuje (60) está continuamente en flexión. 4. El dispositivo de sujeción automática de discos para un disco de una bandeja de un dispositivo de duplicación según la reivindicación 1, en el que los miembros de sujeción (63) de cada conjunto de transporte (2) se mueven hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la dirección vertical de una bandeja (6) de un dispositivo de duplicación. 5. El dispositivo de sujeción automática de discos para un disco de una bandeja de un dispositivo de duplicación según la reivindicación 1, en el que los miembros de sujeción (63) de cada conjunto de transporte (2) se mueven hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la dirección inclinada de una bandeja (6) de un dispositivo de duplicación. 6. El dispositivo de sujeción automática de discos para un disco de una bandeja de un dispositivo de duplicación según la reivindicación 1, en el que una pluralidad de ranuras de posicionamiento (42) se define en ambos lados de una superficie externa de la cubierta de posicionamiento (40), cada carril de deslizamiento (70) se proporciona con una pluralidad de piezas de posicionamiento (74) para restringir las ranuras de posicionamiento (42) de la cubierta de posicionamiento (40). 7. Un procedimiento de alimentación automática de discos para un dispositivo de duplicación de discos, estando un soporte de disco (1) dispuesto en la dirección de extrusión de una bandeja (6), y estando dos conjuntos de transporte (2) dispuestos a ambos lados del soporte de disco (1), comprendiendo el procedimiento: expulsar un disco por la bandeja (6) tras la finalización de la copia para hacer que el disco se sitúe entre los conjuntos de transporte (2); mover de forma sincrónica los conjuntos de transporte (2) para extender sus miembros de sujeción (63) fuera de ambos lados del disco, para sujetar el disco; levantar los miembros de sujeción (63) que sujetan el disco para hacer que el disco se saque de la bandeja (6); devolver la bandeja (6) a un dispositivo de duplicación después de que el disco se saque de la bandeja (6) para que una parte inferior del disco no tenga apoyo; hacer descender los miembros de sujeción (63) después de que la bandeja (6) vuelva al dispositivo de duplicación, de tal forma que el disco sujeto se libere de los miembros de sujeción (63) y caiga en vertical, para hacer que el disco vuelva a una posición de extensión de los miembros de sujeción (63); y retirar los miembros de sujeción (63). ES 2 367 730 T3 8 ES 2 367 730 T3 9 ES 2 367 730 T3 ES 2 367 730 T3 11 ES 2 367 730 T3 12 ES 2 367 730 T3 13 ES 2 367 730 T3 14 ES 2 367 730 T3 ES 2 367 730 T3 16 ES 2 367 730 T3 17 ES 2 367 730 T3 18 REFERENCIAS CITADAS EN LA DESCRIPCIÓN Este listado de referencias citadas por el solicitante tiene como único fin la conveniencia del lector. No forma parte del documento de la Patente Europea. Aunque se ha puesto gran cuidado en la compilación de las referencias, no pueden excluirse errores u omisiones y la OEP rechaza cualquier responsabilidad en este sentido. Documentos de patentes citados en la descripción US 6141298 A [0005] US 2008ON23477 A1 [0008] US 6490232 B [0006] ES 2 367 730 T3 19