ABLACIÓN POR LASER DE PLANCHAS DE IMPRIMIR Y/O RODILLOS DE IMPRIMIR PARA DISMINUIR LA CONICIDAD Y FALTA DE REDONDEZ TOTAL INDICADA.

Ablación por láser de planchas de imprimir y/o rodillos de imprimir para disminuir la conicidad y falta de redondez total indicada. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere de manera general a planchas de imprimir montadas sobre rodillos cilíndricos de una máquina de imprimir y más particularmente está dirigida a un aparato y método para la ablación por láser de planchas de imprimir y/o rodillos de imprimir para disminuir las variaciones en TIR (falta de redondez total indicada) y/o CONICIDAD de los mismos, para asegurar su forma cilíndrica. Es bien conocida la utilización de planchas de imprimir montadas sobre rodillos de imprimir en una operación de impresión. Los rodillos de imprimir pueden incluir una o varias camisas y/o otras capas por encima de las mismas. Las planchas de imprimir están grabadas químicamente o mecánicamente de acuerdo con una imagen deseada para llevar a cabo la operación de impresión. También es conocido realizar dicho grabado de la imagen sobre la plancha de imprimir por medio de un láser. No obstante, un problema con dichas disposiciones conocidas es que la superficie elevada de la plancha de imprimir, una vez montada sobre el rodillo de imprimir no es adecuadamente cilíndrica. En otras palabras, aparte de las zonas grabadas hay variaciones en los radios en diferentes posiciones de la superficie elevada de la plancha de imprimir medidas desde el centro del rodillo de imprimir a la superficie elevada de la plancha de imprimir proporcionado por lo tanto variaciones en la forma cilíndrica del mismo. Estas variaciones en la forma cilíndrica afectan la calidad de la impresión. De manera específica, es importante que se disponga de una buena impresión para obtener una impresión de elevada calidad durante una operación de impresión flexográfica rápida. No obstante, las tolerancias en los rodillos de imprimir y/o planchas de imprimir provocan variaciones en la forma cilíndrica. En otras palabras, estas tolerancias tienen como resultado una falta de forma cilíndrica adecuada. Para compensar la misma durante la operación de impresión es necesario aplicar una presión más elevada o mayor impresión del rodillo de imprimir y de la plancha de imprimir durante una operación de impresión. No obstante, en zonas del rodillo de imprimir y de la plancha de imprimir que tienen un mayor radio que otras, esto tiene como resultado varios problemas tales como una deformación (squeegeeing) general de la imagen, falta de adecuación de la velocidad de la plancha de imprimir y de una menor calidad general resultante de la impresión. Por lo tanto es deseable que la superficie externa de la plancha de imprimir montada sobre el rodillo de imprimir tenga una forma cilíndrica sin estos puntos altos y puntos bajos. A este respecto, hay dos medidas que determinan la naturaleza cilíndrica o forma cilíndrica del rodillo y/o plancha de imprimir. La primera medida es el TIR (falta de redondez total indicada), que determina la naturaleza circular de la plancha de imprimir cilíndrica en un punto durante la misma revolución de la plancha de imprimir. La segunda medida es la CONICIDAD, que determina si existen variaciones en el radio de un extremo al otro del rodillo de imprimir y/o plancha de imprimir, es decir, en su dirección longitudinal. De manera convencional, para obtener una superficie externa cilíndrica sin variaciones en TIR y/o CONICIDAD, se ha utilizado una muela de rectificado para rectificar mecánicamente la superficie externa del rodillo de imprimir y/o plancha de imprimir para hacer cilíndrica la superficie exterior. No obstante, esta operación es engorrosa, costosa y requiere mucho tiempo. La solicitud de patente europea publicada EP 0 710 551 A da a conocer un dispositivo para la producción, un estarcidor de impresión. El dispositivo comprende un medio para soportar con capacidad de rotación un cilindro de impresión; un láser; óptica de enfoque para enfocar el láser sobre la superficie del cilindro de imprimir; un sensor para medir la distancia a la superficie del cilindro de imprimir y medios para ajustar la óptica de enfoque, dependiendo de la distancia medida. La solicitud de patente internacional publicada WO 2004/096569 A da a conocer un método de fabricación de un rodillo de imprimir por huecograbado en el que un cuerpo de poliuretano es constituido sobre un núcleo y a continuación la superficie del cuerpo es mecanizada utilizando una cuchilla hasta alcanzar el diámetro requerido. La solicitud de patente internacional publicada WO 00/006393 A da a conocer un método para la fabricación de una camisa de impresión flexográfica. Se efectúa el rociado de un material polímero curable sobre un mandrino rotativo. La camisa es transferida a continuación a un segundo mandrino para mecanización en un torno. La patente de Estados Unidos Nº 5.654.125 A da conocer un procedimiento para la fabricación de una plancha de imprimir flexográfica en la que un elemento de impresión comprende una capa fotopolimerizable y una capa sensible 2 E06771628 03-11-2011   a los rayos infrarrojos que es cortada por un haz de rayos láser para crear una plantilla. El haz de rayos láser es enfocado por una lente y la lente es desplazable para enfocar mediante un conjunto de motor de enfoque. Un reflector y la lente están montados en un carro que es desplazable a lo largo del elemento de impresión, de manera que la posición del haz de rayos láser sobre el elemento de impresión es desplazable. El elemento de impresión es rotativo por un dispositivo a motor de manera que la imagen es cortada de forma espiral. La patente de Estados Unidos Nº 6.793.562 B da a conocer un método de ajuste de una rectificadora por irradiación de un haz de rayos láser sobre los granos abrasivos en la periferia externa de la muela de rectificado. La muela de rectificado es montada sobre un husillo que gira por acción de un motor. El motor está montado sobre una mesa X-Y de manera que la muela es desplazable también linealmente con respecto al haz de rayos láser. RESUMEN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con lo anterior, es un objetivo de la presente invención dar a conocer un aparato y método para el corte por rayos láser de rodillos de imprimir y/o planchas de imprimir que supera los problemas antes mencionados. Otro objetivo de la presente invención es dar a conocer un aparato y método para el corte por rayos láser de rodillos de imprimir y/o planchas de imprimir para disminución en variaciones de TIR y/o CONICIDAD a efectos de asegurar la forma cilíndrica. Otro objetivo de la presente invención consiste en dar a conocer un aparato y método para corte por rayos láser de rodillos de imprimir y/o planchas de imprimir para disminuir las variaciones en su TIR y/o CONICIDAD a efectos de asegurar su forma cilíndrica, grabando simultáneamente de forma química una imagen en la plancha de imprimir. Es otro objetivo adicional de la presente invención dar a conocer un aparato y método para el grabado de rodillos de imprimir y/o planchas de imprimir que es relativamente económico y fácil de utilizar y fabricar. Otro objetivo de la presente invención es dar a conocer un aparato y método para el grabado por rayos láser de rodillo de imprimir incluyendo cualquier superficie y material de rodillo de imprimir o soportado sobre el rodillo de imprimir. De acuerdo con un aspecto de la presente invención se da a conocer un aparato para la reducción de variaciones por lo menos en uno de dichos falta de redondez total indicada y conicidad de un rodillo de imprimir y/o una plancha de imprimir montada sobre el rodillo de imprimir para mejorar la forma cilíndrica, tal como se reivindica en la reivindicación 1. En una realización preferente, el detector incluye una fuente de rayos del espectro electromagnético proyectados sobre la superficie y un sensor que detecta los rayos que son reflejados hacia afuera de la superficie. En una realización preferente, la fuente de rayos incluye un láser. En una realización preferente, un primer dispositivo de impulsión hace girar el rodillo de imprimir para exponer diferentes partes de la superficie del detector y del láser y un segundo dispositivo de impulsión proporciona un movimiento relativo en dirección longitudinal entre el rodillo de imprimir y como mínimo uno de dichos láser y detector. En una realización, el rodillo de imprimir comprende un rodillo cilíndrico y el dispositivo de control controla el láser para reducir como mínimo uno de dichos falta de redondez total indicada y conicidad por ablación de una superficie de rodillo cilíndrico. En esta realización, el dispositivo de control controla además el láser para el grabado de una imagen en el rodillo cilíndrico. En otra realización, el rodillo de imprimir comprende un rodillo cilíndrico y una camisa montada sobre el rodillo cilíndrico y el dispositivo... [Seguir leyendo]

1. Aparato para reducir las variaciones en, como mínimo, uno de falta de redondez total indicada y conicidad en un rodillo de imprimir y/o en una plancha de imprimir montada sobre un rodillo de imprimir, para mejorar su forma cilíndrica, comprendiendo el aparato un láser configurado para la ablación de dicha superficie del rodillo de imprimir y/o plancha de imprimir caracterizado por: un detector configurado para escanear sobre y alrededor del rodillo de imprimir y/o plancha de imprimir de manera correspondiente al lugar en que tiene lugar la impresión y detectar variaciones en el radio de las partes escaneadas del rodillo de imprimir y/o plancha de imprimir durante el movimiento relativo entre el detector y el rodillo y/o plancha de imprimir antes de cualquier ablación por láser de la superficie del rodillo de imprimir y/o plancha de imprimir a efectos de determinar las variaciones del radio en todas las partes escaneadas de la superficie externa del rodillo de imprimir y/o plancha de imprimir y producir una salida que corresponde a las mismas; y un controlador que, como respuesta a la salida del detector, está configurado para procesar la salida del detector para determinar diferentes partes de la superficie externa del rodillo de imprimir y/o plancha de imprimir a someter a ablación por dicho láser a efectos de reducir dichos, como mínimo, uno del fallo de redondez total indicado y conicidad del rodillo de imprimir y/o plancha de imprimir, controlar la posición en la que el rodillo de imprimir y plancha de imprimir es sometida a ablación y ajustar el láser para la ablación de cada una de las partes del rodillo de imprimir y/o plancha de imprimir que se ha determinado que deben ser sometidas a ablación por dicho láser a efectos de reducir dichos, como mínimo, uno del fallo de redondez total indicado y conicidad del rodillo de imprimir y/o plancha de imprimir. 2. Aparato, según la reivindicación 1, en el que dicho detector comprende una fuente de rayos de un espectro electromagnético proyectado sobre dicha superficie y un sensor que detecta dichos rayos que son reflejados hacia afuera de dicha superficie. 3. Aparato, según la reivindicación 2, en el que dicha fuente de rayos incluye un láser. 4. Aparato, según la reivindicación 1, que comprende además un primer dispositivo de impulsión que hace girar dicho rodillo de imprimir para exponer diferentes partes de dicha superficie a dicho detector y a dicho láser. 5. Aparato, según la reivindicación 4, que comprende además un segundo dispositivo de impulsión que proporciona movimiento relativo en dirección longitudinal entre dicho rodillo de imprimir y, como mínimo, uno de dicho láser y dicho detector. 6. Aparato, según la reivindicación 1, en el que dicho controlador está configurado además para controlar dicho láser para grabar una imagen en dicho rodillo de imprimir y/o dicha plancha de imprimir. 7. Aparato, según la reivindicación 1, en el que dicho rodillo de imprimir comprende un rodillo cilíndrico y una camisa montada sobre dicho rodillo cilíndrico y dicho controlador controla dicho láser para reducir, como mínimo, uno de dichos fallo de redondez total indicado y conicidad por ablación de una superficie de dicha camisa. 8. Método para la reducción de variaciones en, como mínimo, uno de fallo de redondez total indicado y conicidad en un rodillo de imprimir y/o una plancha de imprimir montada sobre un rodillo de imprimir para mejorar su forma cilíndrica, incluyendo la etapa de ablación por láser de dichas áreas distintas de la superficie del rodillo de imprimir y/o plancha de imprimir caracterizado por las siguientes etapas: escanear encima y alrededor del rodillo de imprimir y/o plancha de imprimir de manera correspondiente al lugar donde tiene lugar la impresión; detectar variaciones en el radio de las partes escaneadas del rodillo de imprimir y/o plancha de imprimir durante el movimiento relativo entre el detector y el rodillo y/o plancha de imprimir antes de cualquier ablación por láser de la superficie del rodillo de imprimir y/o plancha de imprimir para determinar el radio en todas las partes escaneadas de la superficie externa del rodillo de imprimir y/o plancha de imprimir y producir una salida correspondiente a los mismos; procesar la salida del detector para determinar diferentes partes de la superficie externa del rodillo de imprimir y/o plancha de imprimir a someter a ablación por dicho láser a efectos de reducir dicho, como mínimo, uno de falta de redondez total indicada y conicidad del rodillo de imprimir y/o plancha de imprimir; controlar la posición en la que el rodillo de imprimir y/o plancha de imprimir son sometidos a ablación; y controlar el láser para la ablación de cada una de las partes del rodillo de imprimir y/o plancha de imprimir que se ha determinado que sean sometidas a ablación por dicho láser para reducir dicho, como mínimo, uno de falta de 9 E06771628 03-11-2011   redondez total indicada y conicidad del rodillo de imprimir y/o plancha de imprimir. 9. Método, según la reivindicación 8, en el que dicha etapa de detección comprende la etapa de proyectar una fuente de rayos del espectro electromagnético sobre dicha superficie y detectar mediante un sensor dichos rayos que son reflejados hacia afuera de dicha superficie. 10. Método, según la reivindicación 9, en el que dicha fuente de rayos incluye un láser. 11. Método, según la reivindicación 8, que comprende además la etapa de provocar la rotación de dicho rodillo de imprimir para exponer diferentes partes de dicha superficie durante las mencionadas etapas de detección y ablación por láser. 12. Método, según la reivindicación 11, que comprende además la etapa de proporcionar un movimiento en dirección longitudinal entre dicho rodillo de imprimir y, como mínimo, uno de dichos láser y dicho detector. 13. Método, según la reivindicación 8, que comprende además la etapa de ablación por láser de una imagen en dicho rodillo de imprimir y/o dicha plancha de imprimir. 14. Método, según la reivindicación 13, en el que dicha etapa de ablación por láser para reducir variaciones en el, como mínimo, uno de falta de redondez total indicada y conicidad del mismo y proceso de la ablación por láser de una imagen, se llevan a cabo simultáneamente. 15. Método, según la reivindicación 8, en el que dicho rodillo de imprimir comprende un rodillo cilíndrico y una camisa montada sobre dicho rodillo cilíndrico, y dicha etapa de ablación por láser comprende la etapa de reducción de, como mínimo, uno de falta de redondez total indicada y conicidad por ablación de una superficie de dicha camisa. E06771628 03-11-2011   11 E06771628 03-11-2011   12 E06771628 03-11-2011   13 E06771628 03-11-2011   14 E06771628 03-11-2011   E06771628 03-11-2011   16 E06771628 03-11-2011