DISPOSITIVO PARA VERTER FLUIDOS FUERA DE UN RECIPIENTE.

Dispositivo para verter fluidos fuera de un contenedor que contiene un tubo vertedor (2),

una válvula de vertido (3, 50) para el cierre hermético del orificio de vertido (13) con un cuello de vertido (14), medios para el accionamiento de la válvula de vertido (3, 50), una válvula de admisión de aire (8) así como un orificio de llenado (5) cerradizo, caracterizado por el hecho de que el dispositivo vertedor comprende un dispositivo de bloqueo, mediante el cual la válvula de vertido (3, 50) puede ser enclavada en una posición cerrada herméticamente, que además el tubo vertedor (2) está dispuesto de manera giratoria alrededor del orificio de vertido (13), por lo cual mediante un giro del tubo vertedor (2) el dispositivo de bloqueo puede ser enclavado y desenclavado

Dispositivo para verter fluidos fuera de un recipiente.

La invención se refiere a un dispositivo para verter fluidos según el concepto general de la reivindicación 1.

Dispositivos vertedores convencionales en recipientes para la conservación y para verter cantidades parciales de fluidos presentan un cuerpo de recipiente con un pico vertedor de cierre y un orificio de llenado, también de cierre. En estado cerrado, el recipiente está herméticamente cerrado, de manera que el fluido que se encuentra en el recipiente no pueda salir independientemente de la posición del recipiente. Este tipo de recipiente es usado por ejemplo como recipiente recargable para tanques pequeños o como receptáculo de concentrados o aditivos, en los cuales se toma solamente una cantidad parcial del receptáculo en cada utilización. Para el vertido puede ser enroscado o insertado un tubo vertedor sobre el pico vertedor y en caso de necesidad es enroscado el orificio de recarga, para que pueda entrar aire en el recipiente, para permitir un vertido continuo. Al final del proceso de vertido, el tubo vertedor es retirado y abastecido de nuevo por el orificio vertedor y se cierra el recipiente. El manejo de recipientes con un dispositivo vertedor de este tipo es costoso y oculta el riesgo de que el líquido pueda rebosar libremente al volcarse el recipiente no cerrado. A menudo es usado un fuelle móvil como tubo vertedor para la mejor adaptación a la respectiva posición del tanque o recipiente por llenar. En las acanaladuras del fuelle permanecen cada vez cantidades restantes del fluido envasado. Esto tiene la desventaja de que el tubo vertedor o el fuelle y el recipiente se ensucie en la zona del pico vertedor durante cada uso con el fluido de relleno, lo que conduce inevitablemente a que el usuario entre en contacto con el fluido de relleno. Además el tubo vertedor puede perderse fácilmente, cuando éste se desprenda del recipiente.

De la publicación WO2004/020298 es conocido un receptáculo en forma de un bidón de gasolina con un dispositivo vertedor que comprende un pico vertedor con una válvula de vertido, un dispositivo de accionamiento para la válvula de vertido, un tubo vertedor dispuesto sobre el receptáculo, una válvula de ventilación y un orificio de llenado de cierre. El tubo vertedor flexible enroscado sobre el pico vertedor está recubierto en su extremo exterior igual que la válvula de ventilación en caso de no ser utilizado con respectivamente un capuchón de cierre, por lo cual queda asegurado de que el recipiente esté herméticamente cerrado en caso de no utilizarlo. El mando de la válvula de vertido se efectúa por un elemento de conexión con un pulsador que acciona simultáneamente la válvula de ventilación, de modo que cuando la válvula de vertido está abierta también esté abierta la válvula de ventilación. En caso de no utilizarlo, está cerrada tanto la válvula de vertido como también la válvula de ventilación. Para poder extraer gasolina del bidón, se desenroscan primero los capuchones de cierre del tubo vertedor flexible y de la válvula de ventilación. Luego se puede sacar gasolina dosificada del recipiente accionando el pulsador. La desventaja de este dispositivo es que para el aseguramiento y el cierre hermético del recipiente han de enroscarse capuchones de cierre. Además, durante el transporte del recipiente pueden chorrear por ejemplo pequeñas cantidades de gasolina a través de la válvula de vertido al interior del tubo vertedor o a través de la válvula de ventilación al interior de los tapones, lo que puede dar lugar a ensuciamientos al desenroscar los tapones del tubo vertedor o de la válvula de ventilación.

La presente invención se basa en la tarea de eliminar estas desventajas de dispositivos conocidos para verter fluidos fuera de un recipiente. Esta tarea es resuelta por las características de la reivindicación 1.

La invención se basa en la idea de que, con el dispositivo para verter fluidos según la invención, un recipiente puede ser transferido del estado cerrado y hermético seguro al estado operativo y otra vez hacia atrás sin un montaje de piezas sueltas y suplementarias. A este efecto, la invención comprende una válvula de vertido que puede ser abierta y cerrada intencionadamente por un mecanismo de accionamiento fácil de utilizar por el usuario y permite así un vertido controlado. Un tubo vertedor dispuesto de manera giratoria en el recipiente permite enclavar o desenclavar la válvula de vertido, según la posición del tubo vertedor girado, mediante un dispositivo de bloqueo. Mediante el bloqueo de la válvula de vertido en la posición cerrada se impide una apertura involuntaria de la válvula de vertido. Además, el dispositivo según la invención comprende una válvula de ventilación que se puede enclavar también en el estado cerrado. Un muelle de compresión se ocupa de que la válvula de vertido cierre el pico vertedor herméticamente y que la válvula de ventilación también esté cerrada, en estado de reposo, cuando el mando de vertido no es accionado.

El dispositivo según la invención es utilizado para el vertido de los fluidos más diferentes fuera de un recipiente. Así, el dispositivo puede estar integrado en el recipiente mismo o en la tapa de un recipiente. Los fluidos por ejemplo pueden ser productos de limpieza, lubricantes, gasolina, detergentes para vidrios, anticongelantes, aditivos del sector de construcción y muchos más. Bajo fluidos han de entenderse también polvos de grano fino, granulados y similares que se conservan herméticamente en recipientes y son sacados en pequeñas cantidades parciales del recipiente. El receptáculo equipado con el dispositivo vertedor constituye un recipiente de conservación y de transporte, del cual se saca de vez en cuando una cantidad parcial de su contenido. Para retirar una cantidad parcial del contenido del recipiente es girado primero el tubo vertedor fuera del recipiente hacia la posición de vertido. Entonces la válvula de vertido es desbloqueada simultáneamente. Seguidamente es desenclavada la válvula de ventilación y activando el mando de vertido es abierta tanto la válvula de vertido como también la válvula de ventilación y el contenido puede ser derramado. El vertido ocurre en este caso de manera controlada, sin derramar nada del contenido y sin que el usuario entre en contacto con el contenido del recipiente. Como tubo vertedor es usado un tubo con una pared interior lisa, con lo que no permanecen cantidades restantes después del proceso de vertido en el tubo vertedor. Al final de la toma, el mando de vertido es liberado, por lo cual el muelle de compresión cierra tanto la válvula de vertido como también la válvula de ventilación, el tubo vertedor es girado en la posición de bloqueo y la válvula de ventilación es enclavada. Por ello, el recipiente está de nuevo herméticamente cerrado y de manera segura. El enclavamiento de la válvula de vertido y de la válvula de ventilación imposibilitan una salida involuntaria del fluido fuera del recipiente.

Otras ventajas de la invención se deducen de las reivindicaciones dependientes y de la sucesiva descripción, en la que la invención está descrita más en detalle con ayuda de dos ejemplos de realización representados en los dibujos.

Se ilustran:

Fig. 1 un recipiente con un dispositivo vertedor integrado en una representación en perspectiva;

Fig. 2 los componentes individuales del dispositivo de vertido;

Fig. 3 un recipiente con un dispositivo vertedor integrado con el tubo vertedor girado encima en una representación en perspectiva;

Fig. 4 una vista parcial del pico vertedor con la válvula de vertido cerrada y enclavada, representada en sección en perspectiva;

Fig. 5 una vista parcial del pico vertedor con la válvula de vertido cerrada y desenclavada, representada en sección en perspectiva;

Fig. 6 una vista parcial del pico vertedor con la válvula de vertido abierta y desenclavada, representada en sección en perspectiva;

Fig. 7 el pulsador para el accionamiento de la válvula de vertido, con la válvula de ventilación abierta, representada en sección en perspectiva;

Fig. 8 el pulsador para el accionamiento de la válvula de vertido con la válvula de ventilación cerrada, una vista parcial.

Fig. 9 otra forma de realización del recipiente con un dispositivo vertedor integrado en una representación en perspectiva con el pico vertedor cerrado y enclavado y con un dispositivo de maniobra cerrado y enclavado;

Fig. 10 la ejecución del recipiente como en la figura 9 con el pico vertedor desbloqueado...

1. Dispositivo para verter fluidos fuera de un contenedor que contiene un tubo vertedor (2), una válvula de vertido (3, 50) para el cierre hermético del orificio de vertido (13) con un cuello de vertido (14), medios para el accionamiento de la válvula de vertido (3, 50), una válvula de admisión de aire (8) así como un orificio de llenado (5) cerradizo, caracterizado por el hecho de que el dispositivo vertedor comprende un dispositivo de bloqueo, mediante el cual la válvula de vertido (3, 50) puede ser enclavada en una posición cerrada herméticamente, que además el tubo vertedor (2) está dispuesto de manera giratoria alrededor del orificio de vertido (13), por lo cual mediante un giro del tubo vertedor (2) el dispositivo de bloqueo puede ser enclavado y desenclavado.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que los medios para accionar la válvula de vertido (3, 50) comprenden un órgano de conexión (7, 57) que es desplazable mediante un pulsador (10) o una corredera a presión (10') contra la fuerza elástica de un elemento elástico (11, 45, 46).

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que el cuello (14) está integrado en la pared superior del recipiente (1) y presenta en su orificio superior un estrechamiento circular (18) con una superficie de estanqueidad (19) dirigida al interior, de tal manera que el diámetro del orificio se reduce en la dirección del recipiente (1) y esta superficie de estanqueidad (19) forma un asiento de válvula, que un capuchón de válvula con un elemento de estanqueidad está incorporado además en el estrechamiento circular (18) del pico vertedor (13), por lo cual el elemento de estanqueidad (25) descansa sobre el asiento de válvula (19) en estado cerrado, y que está previsto entre el lado interior del tubo vertedor (2) y el capuchón de válvula (3) un elemento elástico destinado a presionar el capuchón de válvula (3) en el asiento de válvula (19).

4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que el tubo vertedor (2) está dispuesto de manera giratoria alrededor de un eje que se extiende paralelamente al cuello de vertido (14) del pico vertedor (13), y por que un órgano de conexión (7) es guiado en un canal (15) o tubo formado en la pared del recipiente del dispositivo y es desplazable a lo largo de este canal (15) para accionar la válvula de vertido (3).

5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado por el hecho de que el tubo vertedor (2) termina en su extremo del lado del recipiente en una sección cilíndrica (21) cerrada arriba y abierta abajo, por lo cual la sección cilíndrica (21) está colocada sobre el cuello (14) del pico vertedor (13) y está funcionalmente unida con este por una rosca (20), de modo que mediante un giro del tubo vertedor (2) se eleva o se baja la sección cilíndrica (21) del tubo vertedor (2) con ayuda de la rosca (20) según la dirección de giro, y por que en la posición más rebajada de la sección cilíndrica (21), un entrante (26, 28, 29) del tubo vertedor (2) presiona sobre la válvula de vertido (3), de tal manera que la válvula de vertido (3) es retenida con su elemento de estanqueidad (25) herméticamente en el asiento de válvula (19) y no se puede sacar del asiento de válvula (19).

6. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que en el cuello (14) es incorporado un elemento cilíndrico (51) que presenta en uno de sus extremos un ala que descansa herméticamente sobre el borde del cuello (14), y en su extremo opuesto al espacio interior del recipiente (1) presenta una superficie cónica que forma el asiento de válvula (52) para el plato de válvula (53) de la válvula (50), y que el plato de válvula (53) presenta en su centro una canilla de válvula (54) dirigida hacia adelante, en la cual está alojado un manguito de biela (47) desplazable longitudinalmente, que presenta en su extremo posterior un orificio en forma de cápsula para la admisión de la biela (57), que está dispuesto además entre el manguito de biela (47) y la canilla de válvula (54) un primer muelle de compresión (46), y por que una carcasa (42) descansa sobre el borde del elemento cilíndrico (51) que está enroscado al cuello del recipiente (14) con una tuerca de unión (44), y por que están previstas en la carcasa (42) en la zona de conexión al elemento cilíndrico (51) varias bridas (56) dispuestas en sentido radial hacia el interior, que sirven de alojamiento para un muelle de compresión (45) que se extiende más allá de la canilla de válvula (54) y descansa en su segundo extremo sobre el plato de válvula (53).

7. Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado por el hecho de que, en la carcasa (42) el tubo vertedor (2) se extiende alrededor de un eje (A) imaginario, que discurre perpendicularmente a la dirección de salida (58) del recipiente (1), está alojado de manera giratoria, y por que el tubo vertedor (2) presenta una curvatura de 90º, de tal manera que durante el giro vertical del orificio de salida (63) del tubo vertedor (2), el tubo vertedor (2) en la carcasa (42) gira alrededor de un eje (A) imaginario, por que el tubo vertedor (2) presenta en la zona de dentro de la carcasa (42) además un orificio (61) en la camisa del tubo (62) que está dispuesto de tal manera que se encuentra opuesto al orificio de salida (63) del tubo vertedor 2, y por que la canilla de válvula (54) descansa sobre la camisa del tubo (62) y enclava la válvula (50), cuando el orificio de salida (63) del tubo vertedor (2) apunta hacia el recipiente (1).

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el dispositivo de maniobra (9) para la válvula de vertido (3, 50) comprende una válvula de ventilación (8) que está abierta en estado apretado y en estado no apretado está cerrada, y por que la válvula de ventilación (8) puede ser bloqueada en estado cerrado.

9. Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado por el hecho de que en la pared trasera del recipiente (1) está previsto un orificio, cuyo borde interior del orificio forma un asiento de válvula (65) de la válvula (8) y por que la pared del recipiente presenta en la zona del orificio un carril guía (66) dirigido hacia el exterior que sirve de alojamiento para el cuello en forma de U (68) del plato de válvula (67), que es guiado de manera desplazable a lo largo del carril (66), que el plato de válvula (67) presenta además en el interior un agujero ciego para la admisión de la biela (57), y que una corredera por presión 10' giratoria en vertical está dispuesta de manera giratoria en el extremo exterior del cuello de válvula (68), y bloquea la válvula de ventilación (8) en estado cerrado, cuando ésta se encuentra en la posición basculada hacia adelante en la dirección de la pared del recipiente.

10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por el hecho de que los componentes del dispositivo vertedor están integrados en una tapa que es enroscable o insertable sobre un recipiente.