TRITURADORA DE CONO CON SISTEMA DE REGULACION DE LA DISTANCIA ENTRE LAS MANDIBULAS.

Trituradora de cono que comprende una cuba de trituracción troncónica,

cuya pared soporta una mandíbula fija, una cabeza cónica montada en un árbol coaxial a la cuba y provista de una excéntrica que lleva la mandíbula móvil, pudiendo ser regulada la distancia entre la mandíbula fija y la mandíbula móvil, unos medios que garantizan un movimiento vertical de la mandíbula fija (1) con respecto al chasis (11) a efectos de regular durante la detención, antes de la tarea, la distancia r entre las mandíbulas (1, 2) incluyendo la compensación del desgaste global, caracterizada porque comprende al menos un gato (7) situado debajo de la mandíbula móvil (2) para permitir a la misma un movimiento vertical, para ajustar, durante la tarea de la trituradora, las carreras de regulación, de seguridad y de compensación del desgaste diario

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/FR2005/003067.

Solicitante: METSO MINERALS (FRANCE) SA.

Nacionalidad solicitante: Francia.

Dirección: 41, RUE DE LA REPUBLIQUE,71000 MACON.

Inventor/es: DELILLE, JEAN-PIERRE, DE BACKER,SERGE, RUDE,MICHEL.

Fecha de Publicación: .

Fecha Concesión Europea: 28 de Abril de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B02C2/04D
  • B02C2/04F

Clasificación PCT:

  • B02C2/04 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B02 TRITURACION, REDUCCION A POLVO O DESINTEGRACION; TRATAMIENTO PREPARATORIO DE LOS GRANOS PARA LA MOLIENDA.B02C TRITURACION, REDUCCION A POLVO O DISGREGACION EN GENERAL; MOLIENDA DE GRANOS (obtención de polvo metálico por trituración, trabajo con muela o molido B22F 9/04). › B02C 2/00 Trituración o disgregación por medio de trituradores giratorios o en forma de cono. › con eje vertical.
TRITURADORA DE CONO CON SISTEMA DE REGULACION DE LA DISTANCIA ENTRE LAS MANDIBULAS.

Fragmento de la descripción:

Trituradora de cono con sistema de regulación de la distancia entre las mandíbulas.

La presente invención se refiere a la regulación de la distancia entre la mandíbula fija y la mandíbula móvil de una trituradora de cono.

Las trituradoras de cono comprenden una cuba de trituracción troncónica, cuya pared soporta una mandíbula fija y una cabeza cónica que lleva la mandíbula móvil montada en un árbol coaxial a la cuba. El eje geométrico de la cabeza cónica conforma en la cima de la misma, un tipo de ángulo con el eje del árbol de arrastre, lo que produce en la cabeza, cuando el árbol gira, un movimiento de nutación. Cuando descienden en la cuba, los materiales son triturados progresivamente hasta alcanzar la dimensión del espacio más pequeño r entre la mandíbula fija y la mandíbula móvil, a nivel de la base de la cabeza en nutación.

Dicha distancia r debe ser regulada para la granulometría que se quiere obtener, antes del inicio de la trituración y durante la trituración.

Una trituradora de cono debe tener por tanto tres funciones de regulación de dicha distancia:

1. Una regulación inicial de la distancia que consiste en ajustar la distancia entre la mandíbula fija y la mandíbula móvil, distancia que garantiza la dimensión de los productos triturados.
2. Una regulación de compensación de desgaste que consiste en acercar las mandíbulas que se desgastan en el transcurso del trabajo, para volver a la regulación inicial, ya que la distancia ha aumentado por efecto del desgaste.

Se distingue el desgaste global y el desgaste diario.

El desgaste global es el desgaste de las mandíbulas que ya fueron utilizadas en un trituración. Se compensa al mismo tiempo que la regulación de distancia, antes del arranque de la máquina.

El desgaste diario es el desgaste progresivo que se produce durante el trabajo.

Este desgaste diario está compensado, en el transcurso del trabajo, por una regulación mediante un gato que desplaza la mandíbula hacia arriba o hacia abajo según el caso, automáticamente o manualmente, cuando la medida de la distancia indica una variación.

3. Una regulación de seguridad, es decir de protección de la máquina contra el paso de piezas que no se pueden triturar más grandes que la regulación y que podrían dañarla. Consiste en alejar rápidamente una de otra las dos mandíbulas para dejar que se evacue lo no triturable y volver luego a la regulación deseada.

Hasta hoy, estas funciones han sido cumplidas de dos modos diferentes, lo que origina dos tipos de máquinas principalmente:

1. Las trituradoras de tipo 1 cuya parte central (que comprende la mandíbula móvil) es fija en traslación vertical y cuya parte superior (que comprende la mandíbula fija) es regulable verticalmente y puede ocultarse hacia arriba mediante un sistema de gatos o de muelles.
- Un primer ejemplo de este tipo se encuentra en la figura 1 donde la regulación inicial y la regulación de compensación de desgaste global se garantizan mediante el atornillado de la cubeta 3 en el aro 4, y la regulación de seguridad por levantamiento del aro 4, por lo tanto de toda la parte superior (incluyendo la mandíbula fija) mediante unos gatos 5, para dejar salir lo no triturable.
- Un segundo ejemplo se encuentra en la figura 2 donde la regulación y la compensación del desgaste global se garantizan por deslizamiento de la cubeta 3 en el aro 4 mediante unos gatos 6, garantizando la seguridad de modo similar al ejemplo anterior mediante los gatos 5.

En estos dos casos el desgaste está compensado en el inicio de cada etapa de trabajo, en general al iniciarse la jornada, efectuando la regulación inicial de la distancia r, como para mandíbulas nuevas.

La regulación de seguridad se garantiza mediante acumuladores que producen una presión determinada de trabajo a los gatos 5, cuando la presión trasmitida por las mandíbulas aumenta por causa de un material no triturable que llega entre las mismas, y se vuelve superior a la presión del acumulador. Entonces, el gato levanta la cubeta 3 para aumentar la distancia entre las mandíbulas y dejar pasar lo no triturable.

Los inconvenientes principales de este tipo de construcción son:

- El coste elevado del dispositivo de seguridad que comprende varios gatos y acumuladores.
- La dificultad para regular el triturador cuando está cargado y por lo tanto la dificultad para compensar el desgaste diario, ya que la cubeta debe ser desbloqueada, con la unión cubeta-aro sometida a los golpes y vibraciones debidos a la trituración. Esto produce daños mecánicos en esta unión.

Por la patente US 5 312 053, se conoce una trituradora de este tipo que comprende un gato situado debajo de la mandíbula móvil, cuyo pistón 99 sirve para la regulación de la excentricidad de la mandíbula móvil y no para la regulación de la distancia entre las mandíbulas. El gato no produce el movimiento de la cabeza que soporta la mandíbula móvil.

Este trituradora presenta los inconvenientes de todos las trituradoras del tipo 1.

2. Las trituradoras de tipo 2 cuya parte superior que lleva la mandíbula fija es fija y cuya parte central que comprende la mandíbula móvil es móvil en traslación vertical mediante uno o varios gatos colocados por debajo.
- Un primer ejemplo de este tipo se encuentra en la figura 3: la mandíbula fija 1 se mantiene en la cubeta 3 que se encuentra fija al chasis. La mandíbula móvil está soportada por el árbol 7 que la hace móvil en traslación vertical bajo la acción del gato 8 que garantiza las 3 funciones de regulación inicial, compensación de desgaste y seguridad.
- Un segundo ejemplo se encuentra en la figura 4: la mandíbula fija 1 es mantenida en la cubeta 3 que está fija al chasis. La mandíbula móvil es soportada por la cabeza 10 que se desliza en el chasis 11 bajo la acción de los gatos 9 que garantizan las 3 funciones de regulación, compensación de desgaste y seguridad.

Como en todas las trituradoras de tipo 1, los gatos 8 o 9 se encuentran sometidos en régimen normal a la presión de un acumulador cuya presión se determina para dejar trabajar el gato en el otro sentido en caso de sobrepresión trasmitida por las mandíbulas.

Los principales inconvenientes de este tipo de construcción son:

- Una altura importante de la máquina debido a la acumulación de las carreras de las diferentes funciones a prever. En efecto, apenas iniciado el arranque del trabajo, hay que dejar a los gatos una carrera mínima de seguridad para compensar los esfuerzos de trituración superiores a lo normal.
- La dificultad para retomar estos esfuerzos de trituración, considerando siempre el cúmulo de las diferentes carreras, lleva a la mayoría de los constructores a no considerar lo suficiente la carrera de seguridad cuando las mandíbulas son nuevas, por lo que la máquina está muy poco protegida contra lo no triturable antes de la mitad del desgaste de las mandíbulas.

La invención consiste en crear una trituradora que recoja las ventajas de los dos tipos anteriores sin presentar los inconvenientes.

Ello consiste en garantizar las carreras de seguridad, de regulación y la compensación de desgaste diario, al estar el trituradora con carga, por uno o varios de los gatos situado(s) bajo la mandíbula móvil como en las trituradoras de tipo 2 y a garantizar la compensación de desgaste global mediante un movimiento vertical de la mandíbula fija en el chasis como en las trituradoras de tipo 1, operación que puede ser ejecutada durante una etapa de detención de la máquina.

Este objetivo se alcanza porque la regulación de la distancia entre las mandíbulas, incluyendo la compensación del desgaste global, se efectúa durante la detención de la máquina, antes del trabajo, mediante medios que garantizan un movimiento vertical de la mandíbula fija con relación al chasis, mientras que las carreras de regulación, de seguridad y de compensación del desgaste diario se ajustan, durante el trabajo de la trituradora, mediante al menos un gato situado debajo de la mandíbula móvil para proporcionar a la misma un movimiento vertical.

Según...

 


Reivindicaciones:

1. Trituradora de cono que comprende una cuba de trituracción troncónica, cuya pared soporta una mandíbula fija, una cabeza cónica montada en un árbol coaxial a la cuba y provista de una excéntrica que lleva la mandíbula móvil, pudiendo ser regulada la distancia entre la mandíbula fija y la mandíbula móvil, unos medios que garantizan un movimiento vertical de la mandíbula fija (1) con respecto al chasis (11) a efectos de regular durante la detención, antes de la tarea, la distancia r entre las mandíbulas (1, 2) incluyendo la compensación del desgaste global, caracterizada porque comprende al menos un gato (7) situado debajo de la mandíbula móvil (2) para permitir a la misma un movimiento vertical, para ajustar, durante la tarea de la trituradora, las carreras de regulación, de seguridad y de compensación del desgaste diario.

2. Trituradora de cono según la reivindicación 1, caracterizada porque la cabeza (10) que soporta la mandíbula móvil (2) está montada libre en rotación en una excéntrica (12) arrastrada en rotación alrededor de un eje central (13) solidario en posición vertical del pistón (14) de dicho gato (7) situado por debajo.

3. Trituradora de cono según la reivindicación 1, caracterizada porque la cabeza (10) que soporta la mandíbula móvil (2) está montada en forma solidaria con un eje (13) prolongando la varilla del pistón (14) del gato (7) cuyo cilindro está constituido por la excéntrica (12).

4. Trituradora de cono según la reivindicación 1, caracterizada porque la cabeza (10) está montada en forma giratoria en la excéntrica (12) que es arrastrada en rotación por una pieza acanalada 16 y posicionada verticalmente por el pistón (17) del gato (7).

5. Trituradora de cono según la reivindicación 1, caracterizada porque la cabeza (10) está montada en forma libre en rotación en la excéntrica (12) que gira alrededor de un eje central fijo (13) y puede deslizarse verticalmente mediante un gato cuyo cilindro (19) está colocado en el eje central (13) y cuyo pistón (20) es solidario con la cabeza.


 

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