MAQUINA PARA RELLENAR UN PRODUCTO EN UNA ENVOLTURA.

Máquina (1) para rellenar un producto alimentario (18) en una envoltura,

comprendiendo una unidad de sujeción (2) que está adaptada para aplicar dos clips (11) con un corte intermedio en el extremo de salida de un producto (18) introducido en una envoltura y que comprende un dispositivo para insertar lazos (10) que están soportados por una cinta (7) que se mueve gradualmente, moviendo los lazos progresivamente (10), uno tras otro, hasta una posición de espera de sujeción, en la que el lazo (10) está disponible para ser enganchado por un clip (11) en su movimiento desde el cargador 12 de la unidad de sujeción (2) hasta la posición de cierre de la envoltura en el extremo de salida del producto (18) con dicho lazo (10) insertado en el mismo, comprendiendo también la máquina una barra (16), que está adaptada para estar asociada con el lazo (10) en su movimiento desde la posición de espera de sujeción, caracterizado por el hecho de que dicha barra (16) está dispuesta de modo que un extremo libre (16b) del mismo está posicionado respecto a dicha cinta (7) de dicho dispositivo de inserción de lazo de modo que cada uno de dichos lazos (10) está suministrado directamente en dicha barra (16) en dicho extremo libre (16b) del mismo mediante el movimiento de cada clip respectivo (11) desde dicho cargador (12) de dicha unidad de sujeción (2), moviéndose dicha barra (16) en movimiento sincronizado con el movimiento gradual de dicha cinta (7) de dicho dispositivo de inserción de lazo de modo que dicho extremo libre (16b) de dicha barra se mueve entre una posición en la que dicho extremo libre (16b) está en contacto directo con dicha cinta (7) en una posición en la que dicha cinta (7) está dispuesta dentro de una porción de bucle de salida (10b) de un lazo respectivo (10) dispuesto en la posición de espera de sujeción del lazo respectivo (10), y una posición en la que dicho extremo libre (16b) está separado de dicha cinta (7)

Máquina para rellenar un producto en una envoltura.

La presente invención se refiere a una máquina para rellenar un producto alimentario en una envoltura.

El documento PE A 424 675 describe una máquina para rellenar y sujetar un producto alimentario en una envoltura según el preámbulo de la reivindicación 1.

Se sabe que hay máquinas para rellenar productos alimentarios, como por ejemplo salchichón o bacón, en una envoltura constituida comúnmente por una red o una envoltura derivada del intestino.

Tales máquinas comprenden una unidad de sujeción, que está adaptada para aplicar dos clips con un corte intermedio en el extremo de salida de un producto que ha sido introducido en la envoltura y también comprende un dispositivo para insertar lazos formados por una pieza de cuerda que se cierra con un lazo y puede tener diferentes realizaciones constructivas.

En la forma comúnmente adoptada, tales lazos están soportados por una cinta que se mueve gradualmente en contacto con una guía fija que tiene un extremo próximo a la unidad de sujeción y, de este modo, se dispone un lazo tras otro, gracias al movimiento de la cinta que continua al entrar en contacto con la cara inferior de la guía, vuelve al final y entra en contacto con la cara superior de dicha guía, en una posición de espera con una posición hacia delante separada de la cinta que sobresale desde el extremo de la guía, mientras que una posición retraída todavía está en contacto con la cinta.

El lazo en la posición de espera está por tanto disponible para ser cogido por un clip que, en el momento adecuado, sale del cargador de la unidad de sujeción y se cierra en la envoltura en el extremo trasero del producto con el lazo insertado en el mismo y, de este modo, cada producto está provisto de un lazo que permite colgar el producto a partir de las barras provistas en los almacenes.

Como se ha mencionado, se puede alcanzar el mismo objetivo con dispositivos para introducir lazos con una configuración distinta respecto a la descrita.

Actualmente, la operación de colgar cada producto individual en las barras se realiza manualmente, con una cantidad de trabajo fácilmente imaginable y, por tanto, el objetivo de la presente invención es proporcionar una máquina de rellenado que dispone los productos en la salida de modo que los lazos correspondientes están todos alineados, permitiendo así la inserción en los medios que están adaptados para automatizar la operación.

Este objetivo y objeto se consiguen con una máquina para rellenar un producto alimentario en una envoltura, caracterizado por el hecho de que comprende las características descritas en las reivindicaciones adjuntas.

Características y ventajas adicionales de la invención se clarificarán a partir de la descripción de una realización preferida pero no exclusiva de la misma, ilustrada por medio de ejemplo no limitativo en los dibujos adjuntos, en los que:

La figura 1 es una vista de la región de la máquina según la invención;

La figura 2 es una vista de un detalle de la figura 1 durante una etapa del movimiento de traslación del lazo que soporta la cinta;

La figura 3 es una vista del mismo detalle de la figura 2 durante la espera para la sujeción;

La figura 4 es una vista de una porción de lazo que soporta la cinta;

La figura 5 es una vista superior esquemática del extremo de la guía del lazo que soporta la cinta;

Las figures 6 y 7 son vistas de los medios para conectar la barra.

En referencia a las figuras, el número de referencia 1 designa generalmente la máquina de rellenado según la invención, que comprende una unidad de sujeción 2, que está adaptada para aplicar dos clips con un corte intermedio en el extremo de salida de un producto en la salida desde un tubo 3, que está diseñado para soportar la envoltura, pero en la figura 1 se muestra sin dicha envoltura 30 por motivos relacionados con la claridad de la ilustración, cuando el producto se inserta completamente en la envoltura que, como se ha mencionado, está comúnmente formada por una malla o un intestino.

Se proporciona también un dispositivo para insertar lazos, constituido por una pieza de cuerda cerrada en un lazo aplicado a una cinta de soporte 4, 5, 6 sobre una cinta 7 (figura 4).

La cinta 7 se mueve gradualmente, sale desde un cargador 8, entra en contacto con la cara inferior de una guía fija 9 que tiene un extremo 9a protegido mediante placas 9b, 9c ubicadas cerca de la unidad de sujeción 2, se enrolla alrededor de dicho extremo, y vuelve dentro del cargador 8, moviéndose en contacto con la cara superior de la guía 9.

De este modo se dispone un lazo tras otro en una posición de espera, como ocurre en el lazo 10 mostrado en las figuras 3 y 5, que sobresale desde el extremo 9a de la guía con una porción adelantada 10a que está separada de la cinta, mientras que una porción retrasada 10b todavía está en contacto con la cinta.

Un lazo 10 en la posición de espera puede por tanto estar dispuesto para que sea cogido por un clip 11, que en el momento apropiado sale desde un cargador 12 de la unidad de sujeción y se cierra en la envoltura con dicho lazo insertado en la misma.

Una almohadilla 13 es movida por un cilindro activador 14 de modo que se mueve desde una posición para la separación de la cinta 7 mostrada en la figura 2, que se mantiene durante el movimiento gradual de la cinta, a una posición de la figura 3, en la que la cinta 7 se comprime contra la guía 9, de modo que bloquea la cinta durante la espera de la sujeción; el prensador 15 realiza una función similar.

Una característica importante de la máquina según la invención consiste en la presencia de una barra 16, que es recta y está unida a una porción 16a próxima a un extremo 16b, que está asociada, mediante medios de conexión designados generalmente por el número de referencia 17 y descritos a continuación, a un cilindro de activación 14 que activa la almohadilla 13, de modo que se mueve simultáneamente con tal almohadilla entre una posición, mostrada en la figura 2, en la que el extremo 16b se separa de la cinta 7, y una posición mostrada en las figures 3 y 5, en la que el extremo 16b está en contacto con la cinta 7 que se presiona contra la guía 9 en una posición, como se muestra claramente en la figura 5, comprendido dentro de la porción retrasada 10b del lazo 10 en la posición de espera.

De este modo, el lazo 10, cuando desciende al ser guiado por el clip 11 para cerrarse en el producto, ya está ajustado en la barra 16, que lo conducirá durante el movimiento de salida del producto de la máquina, como se muestra para un producto 18 con un lazo correspondiente 18a mostrado en la figura 1, y esto se produce en todos los productos que siguen, consiguiendo así la alineación de todos los lazos de los productos.

Como se ha mencionado, la barra 16 está asociada al cilindro de activación 14 mediante medios de conexión 17, y mediante medios idénticos, descritos ahora en detalle en referencia a las figuras 6 y 7, la barra 16 está asociada a los soportes fijos 19 y 20.

Tales medios de conexión comprenden por tanto un travesaño 21, que está diseñado para fijarse a los soportes 19 y 20 y a la parte central del cilindro 14 y está provisto de dos abrazaderas 22, 23, en contacto mutuo en una porción 26a para agarrase a la barra 16 que está ubicada en el extremo de la porción 26b para guiar el paso de un lazo, que por tanto puede pasar deslizándose en contacto con la barra; una placa 27 asociada por medio de ranuras con los vástagos de tornillos 28, 29 asociados a las abrazaderas 22, 23 actúa como un limitador para el golpe de las abrazaderas para prevenir una abertura excesiva de las mismas que puede llevar al desacoplamiento de la barra 16.

La invención descrita es susceptible a numerosas modificaciones y variaciones, estando todas dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas, para adaptarse a cualquier tipo de dispositivo para ajustar lazos disponible comercialmente; todos los detalles pueden reemplazarse por otros elementos técnicamente equivalentes.

Si las características técnicas mencionadas en cualquier reivindicación van seguidas de signos de referencia, estos signos de referencia se han incluido con el único propósito de aumentar la inteligibilidad de las reivindicaciones y, por consiguiente, de cada elemento identificado mediante ejemplo de tales signos de referencia.

Referencias citadas...

1. Máquina (1) para rellenar un producto alimentario (18) en una envoltura, comprendiendo una unidad de sujeción (2) que está adaptada para aplicar dos clips (11) con un corte intermedio en el extremo de salida de un producto (18) introducido en una envoltura y que comprende un dispositivo para insertar lazos (10) que están soportados por una cinta (7) que se mueve gradualmente, moviendo los lazos progresivamente (10), uno tras otro, hasta una posición de espera de sujeción, en la que el lazo (10) está disponible para ser enganchado por un clip (11) en su movimiento desde el cargador 12 de la unidad de sujeción (2) hasta la posición de cierre de la envoltura en el extremo de salida del producto (18) con dicho lazo (10) insertado en el mismo, comprendiendo también la máquina una barra (16), que está adaptada para estar asociada con el lazo (10) en su movimiento desde la posición de espera de sujeción, caracterizado por el hecho de que dicha barra (16) está dispuesta de modo que un extremo libre (16b) del mismo está posicionado respecto a dicha cinta (7) de dicho dispositivo de inserción de lazo de modo que cada uno de dichos lazos (10) está suministrado directamente en dicha barra (16) en dicho extremo libre (16b) del mismo mediante el movimiento de cada clip respectivo (11) desde dicho cargador (12) de dicha unidad de sujeción (2), moviéndose dicha barra (16) en movimiento sincronizado con el movimiento gradual de dicha cinta (7) de dicho dispositivo de inserción de lazo de modo que dicho extremo libre (16b) de dicha barra se mueve entre una posición en la que dicho extremo libre (16b) está en contacto directo con dicha cinta (7) en una posición en la que dicha cinta (7) está dispuesta dentro de una porción de bucle de salida (10b) de un lazo respectivo (10) dispuesto en la posición de espera de sujeción del lazo respectivo (10), y una posición en la que dicho extremo libre (16b) está separado de dicha cinta (7).

2. Máquina (1) según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que dicho dispositivo para insertar lazos (10) que están soportados por la cinta (7) que se mueve gradualmente en contacto con una guía fija (9) que tiene un extremo (9a) posicionado cerca de la unidad de sujeción (2), de modo que un lazo (10) tras otro, gracias al movimiento de la cinta (7) que continua en contacto con una cara inferior de la guía (9) y después vuelve al extremo (9a) y se mueve en contacto con una cara superior de dicha guía (9), está en posición de espera con una porción adelantada (10a) que está separada de la cinta (7) que sobresale desde el extremo (9a) de la guía (9), mientras que una posición retrasada (10ª) todavía está en contacto con dicha cinta (7), estando dicho lazo (10) en la posición de espera disponible para ser enganchado por un clip (11), que en el momento adecuado sale del cargador (12) de la unidad de sujeción (2) y se cierra en la envoltura en el extremo de salida del producto (18), con dicho lazo (10) insertado en el mismo, estando dicha barra (16) unida a un extremo (16b) y estando conectada a un medio de soporte y a medios para el movimiento entre una primera posición, en la que dicho extremo de unión (16b) está en contacto con la cinta de soporte (7) de los lazos (10) que descansa sobre la cara anterior de la guía (9) en una posición dentro de la porción retrasada del lazo (10) en una posición de espera, y una segunda posición para separar dicho extremo de dicha cinta (7), estando dicha barra (16) conectada a dicho soporte y medio de movimiento por medio del medio de conexión (17) que están adaptados para permitir el paso de un lazo (10) en contacto con la barra (16).

3. Máquina (1) según la reivindicación 2, que comprende un cilindro (14) para la activación de una almohadilla (13) que está adaptada para comprimir la cinta de soporte del lazo (7) contra la cara inferior de la guía (9) en las etapas de espera de sujeción, para moverse a una posición de separación durante las etapas de avance de cinta, caracterizada por el hecho de que dicha barra (16) también está conectada a dicho cilindro de actuación (14).

4. Máquina (1) según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que los medios (17) para conectar la barra (16) a los medios de soporte y movimiento comprenden un travesaño (21) que está diseñado para fijarse a dicho medio de soporte y movimiento y está provista de dos abrazaderas (22, 23) que pivotan en el mismo y se mantienen, por la acción de un muelle (24, 25), en contacto mutuo en una porción de agarre de barra (26 a) que está posicionada en el extremo de una porción (26b) para guiar el paso de un lazo (10), un elemento (27) para limitar la abertura de dichas abrazaderas (22, 23) que se proporcionan.