- Un dispositivo de estrangulación, que comprende: un cuerpo principal (61) que tiene dos espacios (19,

27) en él, que comunican entre sí a través de un orificio (23) y están dispuestos en una línea aproximadamente recta con respecto a una dirección de flujo de fluido, un trayecto de flujo (13), para hacer que los dos espacios (19, 27) en el cuerpo principal (61) comuniquen con el exterior del cuerpo principal (61), respectivamente, y un par de miembros permeables porosos (20, 25) fijados en el cuerpo principal (61) de modo que estén dispuestos para dejar pasar el fluido a su través con respecto a la dirección de flujo de fluidos sobre una línea aproximadamente recta con respecto a los dos espacios (19, 27) en el cuerpo principal (61) para dividir cada uno de los dos espacios (19, 27) en un espacio del lado del orificio (23) y un espacio del lado opuesto, caracterizado por un saliente de posicionamiento (61b) interpuesto entre cada miembro permeable poroso (20, 25) y el orificio (23) para posicionar los miembros permeables porosos (20, 25) en la dirección de flujo del fluido, y componentes de prensado (62) que tienen un trayecto de flujo, que están dispuestos para hacer que el espacio del lado opuesto comunique con el exterior y prense los miembros permeables porosos (20, 25) desde el lado opuesto al lado del orificio (23), por lo que los miembros permeables porosos (20, 25) son posicionados haciendo tope contra el saliente de posicionamiento (61b)

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El presente invento se refiere a un dispositivo de estrangulación que tiene una estructura simple y alta fiabilidad y reduce el ruido del flujo de fluido.

En particular, el invento se refiere a un dispositivo de estrangulación según se ha definido en el preámbulo de la reivindicación 1. Tal dispositivo es conocido por el documento US-A-5.906.225.

Los aparatos tradicionales de acondicionamiento de aire usan un compresor del tipo de capacitancia variable tal como un inversor, y similar para gestionar las fluctuaciones de una carga de acondicionamiento de aire, y la frecuencia rotacional del compresor es controlada de acuerdo con la magnitud de la carga de acondicionamiento de aire. Sin embargo, cuando el número de rotaciones del compresor es reducido en una operación de enfriamiento o refrigeración, la temperatura de evaporación también aumenta, así se plantea un problema porque la capacidad de deshumidificación de un evaporador es reducida o una temperatura de evaporación excede de la temperatura de punto de rocío en una habitación o sala y la deshumidificación no puede ser ejecutada.

El siguiente aparato de acondicionamiento de aire es considerado como un medio para mejorar la capacidad de deshumidificación en una operación de enfriamiento de baja capacitancia. La fig. 55 muestra un diagrama del circuito de enfriamiento de un aparato de acondicionamiento de aire tradicional mostrado en la Publicación de la Solicitud de Patente Japonesa sin examinar JP-A-11-51514, y la fig. 56 muestra una vista en sección de una válvula de estrangulación ordinaria prevista en la fig. 55. En la figura, el número 1 indica un compresor, 2 indica una válvula de cuatro vías, 3 indica un intercambiador de calor exterior, 4 indica un primer controlador de flujo, 5 indica un primer intercambiador de calor interior, 6 indica un segundo controlador de flujo, y 7 indica un segundo intercambiador de calor interior, y estos componentes están secuencialmente conectados mediante tubos o conductos y constituyen un ciclo de enfriamiento. A continuación, se describirá el funcionamiento del aparato tradicional de acondicionamiento de aire. En una operación de enfriamiento, el refrigerante eyectado desde el compresor 1 pasa a través de la válvula 2 de cuatro vías, es condensado y licuado en el intercambiador de calor exterior 3, se reduce su presión por un dispositivo de estrangulación 11 debido a que la válvula 12 de dos vías del primer controlador de flujo 4 está cerrada, es evaporado y gasificado en el intercambiador de calor interior 5, y vuelve al compresor 1 de nuevo a través de la válvula 2 de cuatro vías. Además en cada operación de calentamiento o calefacción, el refrigerante eyectado del compresor 1 pasa a través de la válvula 2 de cuatro vías de manera inversa a la operación de enfriamiento, es condensado y licuado en el intercambiador de calor exterior 5, es reducida su presión por el dispositivo de estrangulación principal 11 debido a que la válvula 12 de dos vías del primer controlador de flujo 4 está cerrada, es evaporado y gasificado en el intercambiador de calor exterior 3, y vuelve al compresor 1 de nuevo a través de la válvula 2 de cuatro vías.

En contraste, en una operación de deshumidificación, el dispositivo de estrangulación principal 11 del primer controlador de flujo 4 está cerrado, y el primer intercambiador de calor interior 5 es hecho funcionar como un condensador, es decir, como un recalentador y el segundo intercambiador de calor interior 7 es hecho funcionar como un evaporador abriendo la válvula 12 de dos vías y controlando la cantidad de flujo del refrigerante mediante la segunda válvula de control de flujo 6. Así, el aire interior es calentado en el primer intercambiador de calor interior 5, por lo que es posible ejecutar una operación de deshumidificación en la que una disminución en la temperatura de la habitación es pequeña.

En los aparatos de acondicionamiento de aire tradicionales como se ha descrito antes, como una válvula de control de flujo que tiene un orificio es usada normalmente como la segunda válvula de control de flujo dispuesta en una unidad interior, se produce un gran ruido del flujo de refrigerante cuando el refrigerante pasa a través del orificio y el ambiente interior resulta por ello deteriorado. En particular, como la entrada de la segunda válvula de control de flujo es llenada con un refrigerante de dos fases gas/líquido en la operación de deshumidificación, se plantea un problema porque el ruido del flujo de refrigerante es incrementado.

Como una contramedida para el ruido del flujo de refrigerante de la segunda válvula de control de flujo en la operación de deshumidificación, la Publicación de Solicitud de Patente Japonesa sin examinar JP-A-11-51514 describe tal disposición como un trayecto de flujo de estrangulación similar a un orificio compuesto de una pluralidad de ranuras cortadas 31 y un disco de válvula 17 está dispuesto en la válvula de un asiento 18 de válvula de una segunda válvula de control de flujo 6 de la fig. 56. Obsérvese que el número 16 indica una bobina electromagnética para mover el disco de válvula 17, 31 indica una pluralidad de cortes a modo de ranuras cortados en la abertura 18 de un tubo que actúa como el asiento de válvula y que forma trayectos de flujo de estrangulación a modo de orificio. Esta contramedida para el ruido del flujo de refrigerante es considerada para que fluya continuamente el refrigerante de dos fases gas/líquido a través de la pluralidad de trayectos de flujo a modo de orificio. Sin embargo, existe el problema de que esta disposición no es efectiva debido a que el número de trayectos de flujo que pueden preverse desde el punto de vista de tratamiento es limitado y el ruido del flujo de refrigerante es incrementado. Como resultado, se requiere una contramedida adicional de prever un material aislante del ruido y un material de amortiguación alrededor del segundo controlador de flujo 6, de modo que se plantea un problema porque el coste resulta incrementado, y un funcionamiento de la instalación y se deterioran el rendimiento de la instalación y el rendimiento del ciclo.

En contrate, en un controlador de flujo usado en un aparato de acondicionamiento de aire mostrado en la Publicación de Solicitud de Patente Japonesa sin examinar JP-A7-146032, miembros porosos 32 que actúan como filtros están dispuestos aguas arriba y aguas abajo de una estrangulación para reducir el ruido del flujo de refrigerante como se ha mostrado en la vista en sección de la fig. 57. Sin embargo, los miembros porosos 32 están dispuestos en posiciones separadas de una sección de estrangulación, de modo que no pueden suministrar continuamente un refrigerante de dos fases gas/líquido de modo efectivo a la sección de estrangulación, y así se plantea un problema porque el ruido del flujo de refrigerante resulta incrementado.

Además, la fig. 58 muestra una vista en sección de la disposición de un controlador de flujo usado en un aparato de acondicionamiento de aire descrito en la Publicación de Solicitud de Patente Japonesa sin examinar JP-A-10-131681. Unos tubos en panal 37 que actúan como eliminadores 36 del ruido tienen cada uno agujeros que comunican ambos extremos de los mismos están dispuestos aguas arriba y aguas abajo de una estrangulación para reducir el ruido del flujo de refrigerante. La fig. 59 muestra una vista en sección del tubo en panal. Como el área de cada agujero formado en el tubo es demasiado pequeño para que un refrigerante pase a su través, se plantea un problema porque el agujero es probable que sea obstruido o atascado por materiales extraños que fluyen en una ciclo de enfriamiento y el rendimiento del controlador de flujo es disminuido por una caída o descenso de la cantidad de flujo del refrigerante. Además, se plantea otro problema porque el refrigerante no puede ser hecho fluir sin que tenga lugar una pérdida de presión debido a que no se ha formado ninguna derivación para la sección de estrangulación.

El documento US-A-5.906.225 describe una válvula de expansión de refrigerante de tubo con orificio que tiene un filtro de partículas aguas arriba y un filtro de atenuación del ruido de expansión aguas abajo con una previsión de flujo a prueba de fallos. El filtro de partículas de aguas arriba es un cono truncado de material de filtrado poroso que forma un delgado espacio de múltiple dentro de una tubería de refrigerante, forzando al flujo de refrigerante a un pequeño ánima central del filtro y concéntricamente al tubo con orificio. Cuando deja el tubo del orificio, el flujo es forzado axialmente de extremo a extremo...

1. Un dispositivo de estrangulación, que comprende:

un cuerpo principal (61) que tiene dos espacios (19, 27) en él, que comunican entre sí a través de un orificio (23) y están dispuestos en una línea aproximadamente recta con respecto a una dirección de flujo de fluido, un trayecto de flujo (13), para hacer que los dos espacios (19, 27) en el cuerpo principal (61) comuniquen con el exterior del cuerpo principal (61), respectivamente, y un par de miembros permeables porosos (20, 25) fijados en el cuerpo principal (61) de modo que estén dispuestos para dejar pasar el fluido a su través con respecto a la dirección de flujo de fluidos sobre una línea aproximadamente recta con respecto a los dos espacios (19, 27) en el cuerpo principal (61) para dividir cada uno de los dos espacios (19, 27) en un espacio del lado del orificio (23) y un espacio del lado opuesto,

caracterizado por

un saliente de posicionamiento (61b) interpuesto entre cada miembro permeable poroso (20, 25) y el orificio (23) para posicionar los miembros permeables porosos (20, 25) en la dirección de flujo del fluido, y componentes de prensado (62) que tienen un trayecto de flujo, que están dispuestos para hacer que el espacio del lado opuesto comunique con el exterior y prense los miembros permeables porosos (20, 25) desde el lado opuesto al lado del orificio (23), por lo que los miembros permeables porosos (20, 25) son posicionados haciendo tope contra el saliente de posicionamiento (61b).

2. El dispositivo de estrangulación según la reivindicación 1, caracterizado

porque hay previsto un espacio (61c) entre el orificio (23) y el miembro permeable poroso

(20).

3. El dispositivo de estrangulación según cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el orificio (23) y el miembro permeable poroso (20) están dispuestos de modo enterizo entre sí y fijados en el cuerpo principal (61) de modo que dividan el interior del cuerpo principal (61) en una pluralidad de espacios (19, 27).