DISPOSICION DE CONEXION DE TUBOS.
Disposición de conexión de tubo para la conexión de al menos dos extremos de tubo (32,
34), particularmente de al menos dos extremos de tubo sin brida, con:
al menos dos extremos de tubo (32, 34) a conectar y
un manguito de tubo (36, 62) que se puede ensamblar a partir de al menos dos partes con escotaduras para el alojamiento de los al menos dos extremos de tubo (32, 34) en su pared externa,
al menos un elemento de codo (42A, 42B) por escotadura y
al menos una concavidad (44A, 44B) configurada en la pared externa de cada uno de los extremos de tubo (32, 34) para el alojamiento de uno o varios elementos de codo (42A, 42B) o de una primera parte (48) de uno o varios elementos de codo,
donde el al menos un elemento de codo (42A, 42B) con la disposición de conexión de tubo ensamblada encaja en la concavidad (44A, 44B) del respectivo extremo de tubo,
donde la escotadura aloja el respectivo extremo de tubo incluyendo la concavidad y
el, al menos, un elemento de codo se configura en la escotadura o se puede disponer en la escotadura,
caracterizada por que
el elemento de codo (42A, 42B) presenta al menos sobre una sección de codo (48) un radio de curvatura interno correspondiente al respectivo radio interno (Ri) del extremo de tubo (32, 34) y/o
el elemento de codo (42A, 42B) presenta al menos sobre una sección de codo (50) un radio de curvatura interno correspondiente al respectivo radio externo (Ra) del extremo de tubo (32, 34) y por que la concavidad (44A, 44B) es una ranura con un fondo de ranura que tiene un recorrido paralelo con respecto a una tangente en la superficie exterior del tubo
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E07015259.
Solicitante: S.S.T.-SCHUTTGUTTECHNIK GMBH.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: LECHWIESENSTRASSE 21,86899 LANDSBERG A. LECH.
Inventor/es: LINDER,HERMANN J.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 14 de Octubre de 2005.
Fecha Concesión Europea: 3 de Marzo de 2010.
Clasificación Internacional de Patentes:
- B65G53/52B
- F16L17/04 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA. › F16 ELEMENTOS O CONJUNTOS DE TECNOLOGIA; MEDIDAS GENERALES PARA ASEGURAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS O INSTALACIONES; AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL. › F16L TUBERIAS O TUBOS; EMPALMES U OTROS ACCESORIOS PARA TUBERIAS; SOPORTES PARA TUBOS, CABLES O CONDUCTOS PROTECTORES; MEDIOS DE AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL. › F16L 17/00 Empalmes con empaquetaduras adaptadas a una estanqueidad por presión de fluido. › estando el manguito hendido o fraccionado en el sentido longitudinal.
- F16L17/10 F16L 17/00 […] › lográndose la estanqueidad de la empaquetadura por presión de un fluido distinto del fluido que circula en el tubo o que rodea al tubo.
- F16L21/06 F16L […] › F16L 21/00 Empalmes con manguito o casquillo (F16L 13/00, F16L 17/00, F16L 19/00 tienen prioridad; empalmes o accesorios de empalme especialmente adaptados para ser hechos de materiales plásticos o para ser utilizados con tubos en materiales plásticos F16L 47/00; especialmente adaptados para tubos de materiales frágiles F16L 49/00). › con un manguito o segmento fraccionado bridado alrededor de los extremos del tubo (juntas de bridas F16L 23/00; acoplamiento del tipo de acción rápida F16L 37/00).
Clasificación PCT:
- B65G53/52 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES. › B65G DISPOSITIVOS DE TRANSPORTE O ALMACENAJE, p. ej. TRANSPORTADORES PARA CARGAR O BASCULAR, SISTEMAS TRANSPORTADORES PARA TALLERES O TRANSPORTADORES NEUMATICOS DE TUBOS (embalajes B65B; manipulación de material delgado o filiforme, p. ej. hojas de papel o fibras B65H; grúas B66C; aparatos de elevación o arrastre,p. ej. montacargas, B66D; dispositivos para elevar o bajar mercancías para carga y descarga, p. ej. carretillas elevadoras, B66F 9/00; vaciado de botellas, jarras, latas, barricas, barriles o contendores similares, no previstos en otro lugar, B67C 9/00; distribución o trasvase de líquidos B67D; llenado o descarga de contenedores para gases licuados, solidificados o comprimidos F17C; sistemas de conducción para fluídos F17D). › B65G 53/00 Transporte de materiales a granel a través de canales, tuberías o tubos, por flotación de los materiales o por corrientes de gas, líquido o espuma. › Adaptaciones de las tuberías o de los tubos.
- F16L17/04 F16L 17/00 […] › estando el manguito hendido o fraccionado en el sentido longitudinal.
- F16L21/06 F16L 21/00 […] › con un manguito o segmento fraccionado bridado alrededor de los extremos del tubo (juntas de bridas F16L 23/00; acoplamiento del tipo de acción rápida F16L 37/00).
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia.
Fragmento de la descripción:
Disposición de conexión de tubos.
La invención se refiere a una disposición para la conexión de extremos de tubos y a un método para la producción de una disposición de conexión de tubos de este tipo. A partir del documento DE 21 16 972 A1 se conoce un activador para instalaciones de transporte neumáticas. Se proporciona un trozo de tubo más largo con bridas en ambos extremos, en el que se configuran en una sub-zona orificios radiales a través de la pared del tubo para la introducción de aire comprimido. En la zona de los orificios a través de la pared del tubo se monta un manguito de dos semi-carcasas sobre la sección de conducción de tubo. En el manguito se introduce aire comprimido, que se expande en un espacio para aire comprimido entre el lado interno del manguito y el lado externo del tubo y penetra a través de las perforaciones en la pared del tubo en el interior del tubo. Para evitar la salida de partículas sólidas a través de las perforaciones, la pared del tubo está cubierta por un filtro en la zona de las perforaciones.
También el documento DE 31 23 931 A1 describe un dispositivo para la introducción de un medio comprimido en una conducción de tubo. En este dispositivo, una conducción de tubo existente se puede perforar varias veces en una sección predefinida de conducción de tubo, de tal manera que se puede suministrar aire comprimido desde el lado externo hacia el interior. Sobre la sección perforada se enrosca un manguito con dos semi-carcasas, que está impermeabilizado en sentido axial por juntas tóricas con respecto a la conducción de tubo. También en este caso el aire comprimido se distribuye entre travesaños en una cámara a presión entre el lado interno del manguito y el lado externo de la conducción de tubo. Las perforaciones en la pared del tubo están cubiertas por un filtro, que se refuerza adicionalmente por una placa perforada. La placa perforada, a su vez, está apoyada en sentido radial por los travesaños en el lado interno del manguito.
En el equipo de transporte del documento GB 2 266 874 A se insufla aire comprimido como ayuda de transporte en una sección de conducción de tubo. Dos extremos separados de tubo de una conducción están conectados entre sí por una boquilla con forma de superficie exterior de cilindro para la introducción del aire comprimido. Sobre los extremos del tubo y la boquilla se encaja un collarín de superficie exterior de cilindro para la orientación y estabilización de la boquilla. En las superficies frontales del collarín de superficie exterior del cilindro se enroscan a ambos lados dos semi-anillos, que encajan en surcos que se configuran en los extremos del tubo.
Por el enroscado de los semi-anillos en el collarín de superficie exterior del cilindro, los semi-anillos presionan los extremos de tubo axialmente entre sí, de tal manera que los lados frontales de los extremos de los tubos presionan con impermeabilización de juntas tóricas contra los lados frontales de la boquilla.
El documento DE 100 32 074 C1 describe un codo de tubo de dos camisas con dos extremos que se pueden abridar. Un codo interno tiene un recorrido en un codo externo y se sujeta centrado en el mismo mediante pernos. El codo externo está soldado con collarines externos de los extremos de brida. En los collarines externos de los extremos de brida se asientan de manera centrada collarines internos. Para el abridado del codo de tubo en los extremos del tubo se proporcionan en cada extremo de brida surcos de acoplamiento.
El documento EP 0 918 183 A1 describe un dispositivo de conexión para tubos de fibra de vidrio, en el que dos extremos de tubo están conectados mediante manguitos y elementos de retención de tubo tales como, por ejemplo, anillos Seeger. Esta disposición de conexión de tubos se corresponde al preámbulo de la reivindicación 1.
Es objetivo de la invención indicar una disposición de conexión de tubos y un método para la conexión de extremos de tubos, con la que o con el que se posibilite una fijación axial de los extremos de tubo sin preparación compleja de los extremos de tubo.
Este objetivo se resuelve mediante las características de la reivindicación 1 o 9. Las configuraciones ventajosas son objeto de las reivindicaciones dependientes.
De acuerdo con la reivindicación 1, en una disposición de conexión de tubos se conectan entre sí al menos dos extremos de tubo por aplicación de un manguito de tubo de al menos dos partes sobre los al menos dos extremos de tubo. El manguito de tubo presenta escotaduras que se corresponden con el número de los extremos de tubo a conectar, donde respectivamente una escotadura agarra o rodea el extremo de tubo en su periferia externa o su pared externa. En la pared externa o en la periferia externa de cada uno de los extremos de tubo se configura al menos una concavidad. La concavidad también se puede denominar cavidad o la cavidad, concavidad, donde en este documento los términos "concavidad" y "cavidad" sirven solamente para la diferenciación de que la respectiva cavidad o concavidad se configura en otra parte de la disposición (véase más adelante). En la concavidad encaja al ensamblar el manguito de tubo sobre los extremos de tubo un elemento de codo dispuesto en el lado interno de la escotadura. O, de acuerdo con la configuración descrita más adelante, se introduce un elemento de codo separado en la concavidad y al ensamblar el manguito de tubo se conecta con arrastre de forma (con respecto a un desplazamiento axial) con el manguito de tubo. En al menos un elemento de codo se puede conectar como una pieza con el manguito de tubo, puede estar montado en el mismo o encajado en el mismo con arrastre de forma. Los elementos de codo y el manguito de tubo se pueden configurar a partir del mismo material o de uno diferente.
Por el elemento de codo se produce respectivamente una conexión mecánica contra un desplazamiento axial del extremo de tubo en el interior del manguito de tubo ensamblado. La sujeción radial de los extremos de tubo con respecto al manguito de tubo se produce al rodear el extremo del tubo con el manguito de tubo. De este modo, además de la o de las concavidades en los extremos de tubo, no se requiere ninguna preparación adicional de extremos de tubo para conseguir una sujeción mecánicamente estable del extremo de tubo en el manguito. En una configuración ventajosa, el extremo de tubo es un extremo de tubo sin brida, es decir, un trozo de extremo de tubo no mecanizado adicionalmente excepto la concavidad. De este modo se posibilita por la disposición de conexión de tubo separar una conexión de tubo existente, a modo de ejemplo, con fines de mantenimiento y, a continuación, después de la introducción de las concavidades en los extremos de tubo, volver a conectar entre sí de forma sencilla mediante el manguito de tubo. Por tanto, en el extremo de tubo no se tiene que soldar, adherir o montar ningún borde o brida para establecer una conexión entre los extremos de tubo.
De acuerdo con una configuración particularmente ventajosa, en el lado interno de cada una de las escotaduras del manguito de tubo se configura al menos una cavidad. En una de las cavidades se puede introducir parcialmente uno o varios elementos de codo, donde el o los elementos de codo sobresalen de la cavidad en el estado introducido y la parte que sobresale encaja al menos parcialmente en la concavidad cuando la disposición de conexión de tubo está ensamblada o montada. Es decir, cuando el elemento de codo está introducido en la concavidad en el extremo del tubo, el elemento del codo sobresale de la periferia externa del extremo de tubo y el manguito de tubo con su cavidad, de este modo, se aplica sobre el extremo de tubo con el elemento de acoplamiento, de tal manera que la parte que sobresale del elemento de codo encaja al menos parcialmente en la cavidad del manguito de tubo.
Las zonas de borde alrededor de la cavidad y la concavidad pueden estar separadas entre sí por una hendidura del estado montado o las zonas de borde se pueden apoyar entre sí sin hendidura, de tal forma que el o los elementos del codo están alojados completamente en la cavidad y concavidad.
De acuerdo con la invención, en el extremo del tubo se proporciona una ranura o al menos dos ranuras opuestas, en las que se introduce un elemento de codo. En el lado interno de las escotaduras se proporciona entonces, a modo de ejemplo, un surco periférico. A este respecto, la introducción de ranuras en el extremo de tubo se puede producir de manera muy sencilla serrando, a modo de ejemplo, únicamente con una sierra hasta una profundidad deseada en la pared del tubo, por tanto, la ranura...
Reivindicaciones:
1. Disposición de conexión de tubo para la conexión de al menos dos extremos de tubo (32, 34), particularmente de al menos dos extremos de tubo sin brida, con:
2. Disposición de conexión de tubo de acuerdo con la reivindicación 1, con al menos una cavidad (46A, 46B) configurada en el lado interno de cada una de las escotaduras para el alojamiento de una segunda parte (50) de uno o varios elementos de codo (42A, 42B), donde el al menos un elemento de codo (42A, 42B) con la disposición de conexión de tubo ensamblada se sitúa entre la concavidad (44A, 44B) del respectivo extremo de tubo y la cavidad (46A, 46B) de la respectiva escotadura.
3. Disposición de conexión de tubo de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en la que por extremo de tubo (32, 34) se dispone al menos un elemento de junta (40) entre la periferia externa del respectivo extremo de tubo y el lado interno de la respectiva escotadura.
4. Disposición de conexión de tubo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, en la que por extremo de tubo (32, 34) se dispone al menos un elemento de junta (40) visto desde el centro del manguito de tubo (36, 62) en el exterior y/o en el interior del elemento de codo (42A, 42B).
5. Disposición de conexión de tubo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, en la que el manguito de tubo (36, 62) está configurado como una conexión recta, de varios extremos, angulada, con forma de arco, con forma de T o cruciforme.
6. Disposición de conexión de tubo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, con un trozo de tubo (12) que se puede introducir en el manguito de tubo (36, 62) entre los extremos de tubo (32, 34), en la que la longitud del trozo de tubo (12) es más corta que la longitud axial del manguito de tubo (36, 62) y los extremos que sobresalen por el trozo de tubo (12) dispuesto en el interior del manguito de tubo (36, 62) del manguito se pueden fijar respectivamente sobre un extremo de tubo (32, 34).
7. Disposición de conexión de tubo de acuerdo con la reivindicación 6, en la que los extremos del trozo de tubo (12) están configurados de forma emparejada o aproximadamente emparejada con respecto a los extremos de tubo, particularmente, los extremos presentan diámetros diferentes.
8. Disposición de conexión de tubo de acuerdo con la reivindicación 6 ó 7, en la que el trozo de tubo (12) está configurado de forma recta, con varios extremos, angulado, con forma de arco, con forma de T o como una cruz.
9. Método para la producción de una disposición de conexión de tubo de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 a 8, por
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