APARATO DE CORRECCION DEL CALOR ACUMULADO Y PROCEDIMIENTO DE CORRECCION DEL CALOR ACUMULADO PARA UNA CABEZA TERMICA.

Un aparato de corrección del calor acumulado para una cabeza térmica,

en el que los datos de impresión (Dc, Dm, Dy) de cada línea son emitidos de salida hasta la cabeza térmica (9), y un tiempo de conducción de la cabeza térmica (9) es controlado sobre la base de los datos de impresión (Dc, Dm, Dy), que comprende: un medio de cálculo (6) de datos cumulativos para calcular los datos cumulativos que son adscribibles al calor acumulado de la cabeza térmica (9) hasta una línea previa (n - 1); un medio de cálculo (5) de los datos de la línea siguiente para calcular los datos de impresión de una línea siguiente (n + 1); un medio de generación de datos de corrección (3) para calcular los datos de corrección (DeltaTs) que corrige los datos de impresión de una línea actual (n), mediante la utilización de los datos cumulativos y los datos de la línea siguiente; y un medio de control (8) de la cabeza para controlar el tiempo de conducción de la cabeza térmica (9) sobre la base de los datos de corrección (DeltaTs) que han sido generados por el medio de generación de datos de corrección (3), caracterizado porque el medio de generación de datos de corrección (3) predice una magnitud de corrección en la línea siguiente (n + 1), y ajusta los datos de corrección (DeltaTs) de la línea actual (n) en un caso en el que la magnitud prevista es mayor que un máximo de un tiempo de conducción disponible o menor que un tiempo mínimo de conducción disponible

Aparato de corrección del calor acumulado y procedimiento de corrección del calor acumulado para una cabeza térmica.

Antecedentes de la invención

La presente invención se refiere a un aparato de corrección del calor acumulado y a un procedimiento de corrección del calor acumulado para la cabeza térmica de una impresora termosensible, una impresora de termosublimación o similares.

Un procedimiento de corrección del calor acumulado de la técnica anterior del tipo anteriormente especificado se describirá en el momento oportuno.

Las Figs. 6A a 6C son diagramas conceptuales en el supuesto en el que el calor acumulado no es corregido.

La Fig. 6A muestra un tiempo de conducción del terminal térmico. Generalmente, la cabeza térmica resulta tener una cantidad de calor correspondiente al tiempo de conducción. La Fig. 6B muestra una temperatura de la cabeza térmica correspondiente al tiempo de conducción de la cabeza térmica de la Fig. 6A. Generalmente, la densidad de una impresora se obtiene en correspondencia con la temperatura de la cabeza térmica. La Fig. 6C ejemplifica una salida de impresión generada por el tiempo de conducción de la cabeza térmica de la Fig. 6A, y su parte central muestra los estados de las densidades de impresión. El tiempo de conducción de la línea (n - 1) ésima es t_n-1, la de la línea n ésima es t_n y la de la línea (n + 1) ésima es t_n+1.

Con referencia a la Fig. 6A, el tiempo de conducción t_n-1 de la línea (n - 1) ésima y el tiempo de conducción t_n de la línea n ésima tienen un valor idéntico t_n-1 = t_n. Sin embargo, el calor se acumula en la cabeza térmica, de manera que cuando una corriente es conducida a través de la cabeza térmica durante periodos de tiempo iguales, se produce una elevación de la temperatura correspondiente al calor acumulado A en la línea n ésima como se muestra en la Fig. 6B.

Esto es, a pesar de que la línea (n - 1) ésima y la línea n ésima están destinadas a ser impresas con una densidad idéntica, la densidad de la línea n ésima resulta más alta que la de la línea (n - 1) ésima en correspondencia con el calor acumulado por razón de la acumulación de calor de la cabeza térmica.

Así mismo, en la línea (n + 1) ésima, el tiempo de conducción se reduce a t_n+1 con la intención de una impresora que no revela ningún color, pero una densidad de impresión pretendida no se obtiene en razón al calor residual correspondiente a un calor acumulado B.

A continuación, se muestra, en las Figs. 7A a 7C un ejemplo de la técnica anterior en el cual el calor acumulado es corregido.

En la corrección de la línea n ésima en las Figs. 7A a 7C, el tiempo de conducción de la línea n ésima se reduce en correspondencia con una corrección A en la Fig. 7A con el fin de que el calor acumulado A de la línea n ésima como se muestra en la Fig. 7A puede no incurrir en la elevación de la temperatura.

El tiempo de conducción t_n en la Fig. 7A se obtiene mediante la sustracción del componente de la corrección A respecto del tiempo de conducción ordinario. Así, como se muestra en la Fig. 7B las temperaturas (o cantidades de calor) de la cabeza térmica resultan sustancialmente idénticas en la línea (n - 1) ésima y en la línea n ésima, y la densidad pretendida de la línea n ésima se obtiene, de manera que la corrección del calor acumulado se lleva a cabo con éxito.

Así mismo, en la corrección de la línea (n + 1) ésima, el tiempo de conducción de la línea (n + 1) ésima es sustraído en correspondencia con el calor acumulado B en la Fig. 6B, por medio de lo cual se corrige una cantidad de calor acumulado, y se obtiene una densidad de impresión pretendida.

Esto es, la técnica anterior es el procedimiento de corrección del calor acumulado que se proyecta para conseguir la densidad de impresión pretendida, de tal manera que la cantidad de calor acumulado resulta prevista a partir de los datos para los cuales una corriente va a ser conducida, y de los datos precedentes, sobre los cuales se aplica la corrección del calor acumulado (remítase, por ejemplo, al documento JP-A-2004-050563 y al documento JP-A-2003-251844).

Cuando el tiempo de conducción para la línea (n + 1) ésima va a ser corregido mediante el procedimiento de corrección del calor acumulado de la técnica anterior de acuerdo con lo expuesto con anterioridad, el calor acumulado B que permanece en la línea (n + 1) ésima tal y como se indica en la Fig. 6B debe ser corregido. Sin embargo, cuando el tiempo de conducción de la cabeza térmica va a ser sustraído tal y como se indica en una corrección B en la Fig. 7A, resulta inferior a cero. Dado que el tiempo de conducción no resulta inferior a cero, una magnitud de corrección en la línea (n + 1) ésima resulta una corrección B'.

Esto es, una magnitud de corrección resulta corta (la corrección B - la corrección B') para la línea (n + 1) ésima y la densidad de impresión pretendida de la línea (n + 1) ésima no puede ser obtenida.

El documento US-A-5 623 297 divulga un aparato para el control de una cabeza de impresión térmica que comprende un controlador para aplicar una señal de potencia a un elemento de impresión como función de un byte de datos seleccionado. Una memoria contiene los bytes de datos que indican el historial de impresión pasada y / o futura tanto del elemento de impresión seleccionado como de los elementos de impresión adyacentes a él, y estos datos son utilizados junto con los datos indicativos de la temperatura del elemento de impresión seleccionado para determinar la magnitud de la señal que se aplica al elemento de impresión seleccionado. Por ejemplo, el estado de energización del elemento de impresión seleccionado para la línea de escaneo actual, los estados de energización de este elemento para las diversas líneas de escaneo anteriores y el estado de energización de este elemento para el escaneo de la línea siguiente son representados en la memoria del historial.

Así mismo, el documento US-A-5 235 345 muestra un aparato para el registro de una imagen sobre un medio termosensible en base a una señal de píxel la cual tiene un modo de activación y un modo de desactivación. Un circuito de control se dispone para controlar las corrientes de calor suministradas a una cabeza térmica. Las anchuras de impulso de las corrientes de calentamiento se calculan con referencia a los datos de píxel situados dentro de un área de imagen predeterminada. El área de imagen incluye datos de píxel pasados y datos de píxel futuros, así como los datos de píxel presentes. La anchura de impulso requerida de la corriente para precalentar o sustancialmente calentar la cabeza térmica se determina mediante la estimación apropiada de una acumulación de calor sobre la cabeza térmica a partir del cálculo. Esto es, el circuito de control desarrolla una determinación de la anchura de impulso de la corriente de calentamiento para registrar una marca de puntos sobre el medio de registro con referencia a los datos de píxel pasados, una estimación de la cantidad de calor de la cabeza térmica para el píxel con referencia a los datos de píxel futuros, y una determinación de la anchura de impulso de la corriente de calentamiento para el precalentamiento de la cabeza térmica con referencia a los datos de píxel futuros en respuesta al punto espacial actual.

La técnica anterior se ha encontrado con el problema de que, aunque la densidad en la cual ningún color se revela está destinada a la línea (n + 1) ésima, la corrección del calor acumulado no puede efectuarse totalmente, dando como resultado una densidad de impresión en la cual un color es en alguna medida revelado.

Sumario de la invención

La presente invención se ha realizado con el fin de eliminar el problema expuesto anteriormente, y tiene como objetivo proporcionar un aparato de corrección del calor acumulado y un procedimiento de corrección del calor acumulado para una cabeza térmica para reproducir con precisión una densidad de impresión deseada.

Este objetivo de acuerdo con la invención se resuelve mediante un aparato de acuerdo con lo definido en la reivindicación 1 y con un procedimiento...

1. Un aparato de corrección del calor acumulado para una cabeza térmica, en el que los datos de impresión (Dc, Dm, Dy) de cada línea son emitidos de salida hasta la cabeza térmica (9), y un tiempo de conducción de la cabeza térmica (9) es controlado sobre la base de los datos de impresión (Dc, Dm, Dy), que comprende:

un medio de cálculo (6) de datos cumulativos para calcular los datos cumulativos que son adscribibles al calor acumulado de la cabeza térmica (9) hasta una línea previa (n - 1);

un medio de cálculo (5) de los datos de la línea siguiente para calcular los datos de impresión de una línea siguiente (n + 1);

un medio de generación de datos de corrección (3) para calcular los datos de corrección (?Ts) que corrige los datos de impresión de una línea actual (n), mediante la utilización de los datos cumulativos y los datos de la línea siguiente; y

un medio de control (8) de la cabeza para controlar el tiempo de conducción de la cabeza térmica (9) sobre la base de los datos de corrección (?Ts) que han sido generados por el medio de generación de datos de corrección (3),

caracterizado porque

el medio de generación de datos de corrección (3) predice una magnitud de corrección en la línea siguiente (n + 1), y ajusta los datos de corrección (?Ts) de la línea actual (n) en un caso en el que la magnitud prevista es mayor que un máximo de un tiempo de conducción disponible o menor que un tiempo mínimo de conducción disponible.

2. Un procedimiento de corrección del calor acumulado para una cabeza térmica, en el que los datos de impresión (Dc, Dm, Dy) de cada línea son emitidos de salida hasta la cabeza térmica (9), y un tiempo de conducción de la cabeza térmica (9) es controlado sobre la base de los datos de impresión (Dc, Dm, Dy), que comprende las etapas de:

calcular los datos cumulativos que son adscribibles al calor acumulado de la cabeza térmica (9) hasta una línea previa (n - 1), y calcular también los datos de impresión de una línea siguiente (n + 1);

calcular los datos de corrección (?Ts) que corrige los datos de impresión de una línea actual (n) mediante la utilización de los datos cumulativos y de los datos de la línea siguiente; y

controlar el tiempo de conducción de la cabeza térmica (9) sobre la base de los datos de corrección (?Ts),

caracterizado porque

al calcular los datos de corrección (?Ts) de la línea actual (n), se prevé una magnitud de corrección en la línea siguiente (n + 1), y los datos de corrección (?Ts) de la línea actual (n) son ajustados en un caso en el que la magnitud prevista es mayor que un máximo de un tiempo de conducción disponible o inferior a un mínimo de este tiempo.