APARATO PARA CONFORMADO DE MATERIALES DE LAMINA SIN MATRIZ.

Un aparato de conformado de lámina sin matriz para formar progresivamente una lámina en una forma tridimensional,

que comprende: #i. un conjunto de herramientas que presenta una placa de base (5), una estructura fija de presión (6), un mecanismo de sujeción de lámina (7) y un mecanismo de contención de lámina (7d), en el que la estructura fija de presión (6) se proporciona sobre la placa de base (5) y presenta un pie (6a) erigido sobre la placa de base (5) y una forma de placa de techo (6b), unida a la parte superior del pie (6a), que tiene una forma plana que se corresponde al perfil de fondo de un producto que se pretende formar, presentando el mecanismo de sujeción (7) una pluralidad de columnas de soporte (7a) dispuestas sobre la placa de base (5), una placa de soporte (7b) que posee un orificio de ventana (70) que rodea a la forma de placa de techo (6b) y móvil en una dirección del eje Z sobre las columnas de soporte (7a), y al menos un par de accionadores de elevación/descenso (7c) fijos a la placa de base (5) y que poseen extremos de salida conectados a la placa de soporte (7b), presentando el mecanismo de contención de lámina (7d) una placa de contención de tipo bastidor (74) para apretar la periferia de una lámina en la dirección del grosor de la lámina entre ella misma y la placa de soporte (7b) y un accionador de contención (75) destinado a aplicar una fuerza de contención controlada a la periferia de la lámina por medio de esta placa de contención (74); #ii. un mecanismo de presión (8), dispuesto sobre el mecanismo de sujeción (7), que presenta en un extremo distal del mismo una parte de herramienta de presión (80) para hacer contacto con la cara superior de la lámina y formar una forma de producto en cooperación con la forma de placa de techo (6b); y #iii. una pluralidad de dispositivos de arrastre de control numérico para mover el conjunto de herramientas y el mecanismo de presión (8) uno con respecto al otro en direcciones del eje X, el eje Y y el eje Z, dispositivos de arrastre que mueven la parte de herramienta de presión (80) alrededor de la forma de placa de techo (6b) en una trayectoria de movimiento que corresponde a la forma del producto y que mueven el mecanismo de presión (8) y la placa de soporte (7b) en la dirección del grosor de la lámina con respecto a la forma de placa de techo (6b).

Tipo: Resumen de patente/invención.

Solicitante: AMINO CORPORATION
MATSUBARA, SHIGEO
.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 555, MISONODAIRA,FUJINOMIYA-SHI, SHIZUOKA-KEN 4.

Inventor/es: MATSUBARA,SHIGEO, AMINO,HIROYUKI,AMINO CORPORATION, AOYAMA,SUSUMU,M.H. CENTER,LTD, LU,YAN,AMINO CORPORATION.

Fecha de Publicación: .

Fecha Concesión Europea: 18 de Marzo de 2009.

Clasificación PCT:

  • B21D24/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.B21D TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE CHAPAS, TUBOS, BARRAS O PERFILES METALICOS SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DE METALES POR PUNZONADO (trabajo mecánico o tratamiento de alambre B21F). › Combinaciones de prensas, o sistemas en relación con las prensas, para el embutido.
APARATO PARA CONFORMADO DE MATERIALES DE LAMINA SIN MATRIZ.

Patentes similares o relacionadas:

Dispositivo de moldeo a presión y método de producción de artículo moldeado a presión utilizando dicho dispositivo de moldeo, del 15 de Julio de 2020, de NIPPON STEEL CORPORATION: Un aparato de estampación (20, 20A, 20B) para producir un producto estampado cuya forma externa se curve en forma de L a lo largo de una dirección longitudinal, en una vista […]

Método y aparato para fabricar componentes de prensado, del 1 de Abril de 2020, de NIPPON STEEL CORPORATION: Un método para fabricar un componente de prensado , mediante la realización del trabajo de prensado sobre una pieza en bruto o una pieza en bruto preconformada, […]

Lámina de acero para calentamiento por radiación, método de fabricación de la misma, y producto procesado de acero que tiene una porción con diferente resistencia y método de fabricación del mismo, del 30 de Octubre de 2019, de NIPPON STEEL CORPORATION: superficie original de la lámina de acero, y una diferencia en la dureza Vickers entre la porción donde la reflectancia para la radiación radiante es reducida y la otra porción […]

Método de calentamiento de chapa de acero y aparato de calentamiento de chapa de acero, del 23 de Octubre de 2019, de NIPPON STEEL CORPORATION: Un método de calentamiento de chapa de acero que calienta una chapa de acero objeto de prensado antes del moldeo en prensa caliente, comprendiendo el método de calentamiento […]

Método de fabricación de artículo moldeado en prensa y aparato de prensa, del 2 de Octubre de 2019, de NIPPON STEEL CORPORATION: Un método para fabricar un artículo moldeado en prensa que incluye paredes laterales (10C) que se extiende desde una pareja de zonas de línea […]

Imagen de 'Método para fabricar un artículo conformado por prensado'Método para fabricar un artículo conformado por prensado, del 26 de Junio de 2019, de NIPPON STEEL CORPORATION: Un método para producir un producto conformado por prensado que incluye dos aristas , una sección de chapa superior ubicada entre las dos aristas y […]

Método para doblar chapa metálica y producto de chapa metálica, del 5 de Diciembre de 2018, de NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION: Un método para doblar una chapa de acero de alta resistencia que posee una resistencia a la tracción igual o superior a 980 MPa, en donde el […]

Método de producción para elemento moldeado por prensado y dispositivo de moldeo por prensado, del 2 de Octubre de 2018, de NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION: Un método de fabricación de un miembro moldeado por prensado , que comprende una etapa de moldeo por prensado para obtener, a partir de una pieza bruta […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .