MAQUINA MANUAL PARA TRATAMIENTO DE CORREAS DE TRANSMISION PARA RUEDAS GUIAHILOS.

1. Una máquina manual para tratamiento de correas de transmisión para ruedas guíahilos,

caracterizada porque comprende: una placa de matriz inferior comprendiendo dicha placa de matriz inferior dos agujeros pasantes dispuestos cerca de sus dos extremos alejados, dos gargantas anulares inferiores respectivamente formadas en una pared lateral inferior de la misma alrededor de los agujeros pasantes de dicha placa de matriz inferior, dos gargantas anulares superiores respectivamente formadas en una pared lateral superior de la misma alrededor de los agujeros pasantes de dicha placa de matriz inferior, un primer agujero de tratamiento de borde biselado, un par de agujero de tratamiento de muescas de correa, un primer par de agujeros de posicionamiento, un segundo agujero de tratamiento de borde biselado, un agujero de tratamiento de hendiduras en la correa, un segundo par de agujeros de posicionamiento, un agujero de tratamiento de corte de la correa, un tercer par de agujeros de posicionamiento, una pluralidad de agujeros roscados inferiores formados en la pared lateral inferior y dispuestos, respectivamente, en alineación vertical con los agujeros de posicionamiento de dicha placa de matriz inferior, y una pluralidad de escalones respectivamente dispuestos entre los agujeros de posicionamiento y los agujeros roscados inferiores de dicha placa de matriz inferior; dos vástagos de conexión insertados respectivamente a través de los agujeros pasantes de dicha placa de matriz inferior, teniendo cada uno de dichos vástagos de conexión un agujero roscado superior y una cabeza inferior montado en una garganta anular inferior de dicha placa de matriz inferior; dos resortes de compresión enmanguitados, respectivamente, en dichos vástagos de conexión y soportados en las gargantas anulares superiores de dicha placa de matriz inferior; una pluralidad de espigas de posicionamiento respectivamente insertadas a través de los agujeros de posicionamiento de dicha placa de matriz inferior y que sobresalen sobre la pared lateral superior de dicha placa de matriz inferior, teniendo cada una de dichas espigas de posicionamiento una cabeza inferior respectivamente detenida por debajo de los escalones en la pared lateral inferior de dicha placa de matriz inferior; una pluralidad de espárragos respectivamente roscados en los agujeros roscados inferiores de dicha placa de matriz inferior y detenidos contra la cabeza inferior de cada una de dichas espigas de posicionamiento para retener dichas espigas de posicionamiento en posición; una placa de matriz superior soportada sobre dichos resortes de compresión por encima de dicha placa de matriz inferior, comprendiendo dicha placa de matriz superior dos agujeros pasantes, que reciben dichos vástagos de conexión respectivamente, una pluralidad de agujeros roscados respectivamente dispuestos en sus esquinas, un primer útil de corte de borde biselado, un par de útiles de corte de muescas en la correa, un primer par de agujeros de tratamiento, un segundo útil de corte de borde biselado, un útil de corte de hendiduras en la correa, un segundo par de agujeros de tratamiento, un útil de corte de la correa, y un tercer par de agujeros de tratamiento respectivamente orientados en el primer agujero de tratamiento de borde biselado, un par de agujeros de tratamiento de muescas en la correa, un primer par de agujeros de posicionamiento, un segundo agujero de tratamiento de borde biselado, un agujero de tratamiento de hendiduras en la correa, un segundo par de agujeros de posicionamiento, un agujero de tratamiento de corte de la correa, y un tercer par de agujeros de posicionamiento de dicha placa de matriz inferior; una placa seguidora soportada sobre dicha placa de matriz superior comprendiendo dicha placa seguidora dos agujeros pasantes, que reciben los vástagos de conexión respectivamente una pluralidad de agujeros avellanados respectivamente apuntados en los agujeros roscados de placa de matriz superior, y un rebaje central superior; una pluralidad de tornillos respectivamente montados en los agujeros avellanados de dicha placa seguidora y roscados en los agujeros roscados de dicha placa de matriz superior para asegurar de modo fijo dicha placa de matriz superior y dicha placa seguidora juntas; una placa de cubierta superior dispuestas sobre la placa seguidora, comprendiendo dicha placa de cubierta superior dos agujeros avellanados correspondientes a los agujeros pasantes de dicha placa seguidora, un agujero roscado central, y una garganta anular superior en su pared lateral superior alrededor del agujero roscado central de dicha placa de cubierta superior, y un anillo de junta montado en dicha garganta anular superior; un árbol maestro, comprendiendo dicho árbol maestro un agujero pasante transversal dispuesto cerca de su extremo superior, una cabeza inferior soportada en el rebaje central superior de dicha placa seguidora, y una rosca exterior que se extiende en hélice alrededor de la periferia del mismo y roscado en el agujero central de dicha placa de cubierta superior; dos primeros tornillos montado respectivamente en los agujeros avellanados de dicha placa de cubierta superior, y roscado en el agujero roscado superior de cada uno de dichos vástagos de conexión para asegurar dicha placa de cubierta superior, dicha placa seguidora, dicha placa de matriz superior y dicha placa de matriz inferior juntas; y una empuñadura insertada a través del agujero pasante transversal de dicho árbol maestro y suspendido por encima de dicha placa de cubierta superior para hacer girar a mano dicho árbol maestro y para mover dicha placa de matriz superior verticalmente con relación a dicha placa de matriz inferior, teniendo dicha empuñadura dos espárragos de extremidad respectivamente sujetos a dos de sus extremos alejados, teniendo cada uno de dichos espárragos de extremidad una cabeza de mayor diámetro que el agujero pasante transversal de dicho árbol maestro.
2. La máquina manual para tratamiento de correas de transmisión para ruedas guíahilos de la reivindicación 1, caracterizada porque el punto medio entre dichos útiles de corte de muescas en la correa corresponde al punto medio entre los primeros dos agujeros del primer extremo de la correa de transmisión que ha de ser tratada; el espesor de dichos útiles de corte de muescas en la correa es aproximadamente igual al espesor de la correa de transmisión que ha de ser tratada; el punto central de dicho útil de corte de hendiduras en la correa corresponde al punto medio entre los primeros dos agujeros del segundo extremo de la correa de transmisión que ha de ser tratada; el espesor de dicho útiles de corte de hendiduras en la correa es aproximadamente igual al espesor de la correa de transmisión que ha de ser tratada.
3. La máquina manual para tratamiento de correas de transmisión para ruedas guíahilos de la reivindicación 1, caracterizada porque dichos útiles de corte de muescas en la correa tienen, cada uno, dos bordes periféricos biselados en dos lados; dicho útil de corte de hendiduras en la correa tiene dos bordes periféricos biselados en dos lados; dichos agujeros de tratamiento de muescas en la correa tienen, cada uno, dos bordes periféricos biselados en dos extremos alejados que se ajustan a los bordes periféricos biselados de dichos útiles de corte de muescas en la correa; dicho agujero de tratamiento de hendiduras en la correa tiene dos bordes periféricos biselados en dos de sus extremos alejados que se ajustan a los bordes periféricos biselados de dicho útil de corte de hendiduras en la correa.