UN DISPOSITIVO CORTADOR-CARGADOR DE PIEZAS CERAMICAS.

Un dispositivo cortador-cargador de piezas cerámicas, que comprendiendo la actuación de una formadora de bloques cerámicos por extrusión,

o galletera, combinada con una banda sin fín libre, receptora continua de los bloques a la salida de dicha galletera, se caracteriza esencialmente porque dicha banda sin fin presenta interpuesto en la trayectoria longitudinal de salida de los bloques, el brazo de un palpador, o microrruptor, que gobierna la conexión motriz de dicha banda sin fín, la cual transfiere los bloques recibidos de la galletera, a una mesa adyacente cortadora; estando constituida esta mesa cortadora por una serie de rodillos paralelos y transversales ala entrada de los bloques cerámicos, entre cuyos rodillos están intercalados los brazos planos de un peine, dispuestos en un nivel ligeramente inferior al plano tangencial de los rodillos, estando dichos brazos planos solidarizados con la extremidad de un larguero horizontal, cuyo extremo opuesto está articulado al bastidor soporte de los rodillos, contando dicho larguero con un brazo-patín apoyado en la periferia de un disco de levas, relacionada con un grupo motorreductor eléctrico, al tiempo que dicho disco de leva presenta frontalmente un botón de manivela relacionado a través de una biela con la región intermedia de una palanca, la cual está articulada por su extremidad inferior a través de una biela, con el bastidor o bancada, en tanto que el extremo superior de la palanca está relacionado con un carro desplazable por guías horizontales de la bancada, comportando dicho carro un frente empujador lateral de los bloques cerámicos recibidos por dichos rodillos de la mesa; estando gobernada la actuación de dicha leva manivela por un tope de contención de los bloques cerámicos sobre los rodillos de la mesa, de modo que una revolución de dicha leva-manivela otorga simultáneamente una elevación temporizada de dichos brazos planos y su descenso, como también, un vaivén del carro empujador, en cuyo avance hace pasar lateralmente a los bloques cerámicos a través de un puente cortador convencional, dotado de los correspondientes filamentos alámbricos verticales tensados, a través de cuyo puente cortador los bloques subdivididos en un número de piezas, pasan a una segunda mesa transportadora; estando constituída esta mesa transportadora por un tren de rodillos libres y paralelos, en disposición transversal a los rodillos de la masa cortadora, cuyos rodillos están soportados por una armadura basculante, apoyada a través de un patín sobre el canto de una leva de un segundo grupo motorreductor eléctrico, al tiempo que entre rodillos cuenta con una serie de brazos planos de un peine soportado por un carro desplazable horizontalmente por guías de la bancada, quedando dichos brazos en un nivel levemente inferior al plano tangencial superior de los rodillos estando el carro constitutivo del peine relacionado con el extremo superior de una palanca que por su extremo opuesto queda articulada a la bancada a través de una biela, en tanto que por su región intermedia dicha palanca está relacionada mediante una biela con un botón de manivela provisto en el disco de dicha leva; pasando sucesivamente los bloques cortados de dicha primera mesa, por efecto del carro empujador, a los rodillos de la segunda mesa, hasta su total ocupación, en cuyo memento u tope de contención final de esta segunda mesa, realiza la conexión motriz del segundo motorreductor, otorgando una revolución a la leva-manivela correspondiente, la cual ocasiona un descenso temporizado de dicha armadura basculante soporte de los rodillos, y su posterior elevación, en cuyo descenso, el carro portador del peine del brazos planos avanza por efecto de su relación con el botón de manivela de dicha leva, en cuyo momento, los rodillos se elevan y retrocede el carro del peine, dejando a las piezas transportadas sobre una plataforma de carga lateral soportada por un elevador hidraúlico, en virtud de que la armadura del tren de rodillos comprende unos topes en las extremidades de los rodillos, que impiden el retroceso de las piezas; presentando tanto la mesa cortadora, como la mesa transportadora, su primer rodillo parcialmente sumergido en un depósito de líquido, cuyos rodillos humedecen las superficies básicas de las piezas, para favorecer su deslizamiento sobre los brazos planos de los respectivos peines; estando facultado dicho elevador hidraúlico, soporte de la plataforma de carga de un descenso gradual intermitente que permita recibir sucesivamente a las piezas de la segunda mesa, unas sobre otras, hasta su total descenso; en cuyo momento, el elevador hidráulico queda enrasado entre sendos trenes transportadores de alimentación y salida de plataformas de carga respectivamente, determinando el avance de una plataforma vacía, el arrastre o transferencia de la plataforma cargada al tren transportador de salida, ocupando la plataforma vacía la situación sobre dicho elevador, para su inmediata elevación a nivel de dicha mesa transportadora.