PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE JERINGAS HIPODÉRMICAS CON RACOR FIJO.

Procedimiento para la fabricación de jeringas hipodérmicas con racord fijo,

consistente esencialmente en que, partiendo, como punto inicial, del tubo de vidrio del diámetro elegido para la jeringuilla, se corta este tubo por los medios usuales, en fragmentos iguales el longitud y diámetro, de modo que cada fragmento forma el cuerpo de la jeringuilla y se dispone horizontalmente en un pequeño torno de modo que presente un extremo libre, a cuyo extremo se aplica el soplete para reblandecer el vidrio, y en cuyo estado se aplica un molde que avanza hacia dicho extremo combinado con la rotación del torno, moldeando la boca de entrada y rebordeándola, dejando este extremo terminado, con sólo practicar dos cortes laterales a tijera. Seguidamente pasa a otro torno horizontal en el que el extremo opuesto del tubo, o sea el que ha de constituir la punta de la jeringa, se somete a la acción del soplete, reblandeciendo el vidrio, al mismo tiempo que con unas pinzas-molde adecuadas, se va estirando y moldeando la masa de cristal reblandecido, dejando el conducto de paso central de la jeringa, con lo cual se habrá formado en la base del cilindro, una prolongación, que puede ser cilíndrica, cónica o de sección poligonal cualquiera, y se procede al cortado transversal de la parte sobrante del material estirado, dejando solamente en el centro de la base de la jeringa, dicha prolongación saliente o apéndice; retirando, seguidamente, las piezas así formadas, del torno, las que se someten a un enfriamiento lento, hasta un cierto grado; y después a un recocido del vidrio, indispensable para el buen temple de la pieza