...Mesas para cortar el vidrio; Aparatos para transportar o manipular las hojas de vidrio durante las operaciones de corte o fragmentado [5]

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CIP: C03B33/03, ...Mesas para cortar el vidrio; Aparatos para transportar o manipular las hojas de vidrio durante las operaciones de corte o fragmentado [5]

Entorno:
  • Tratamiento posterior de los artículos de vidrio (de fibras 37/10)

Inventos patentados en esta categoría

  1. 1.-

    Máquina para cortar hojas de vidrio en general, y vidrio laminado en particular, con medios de posicionamiento automáticos

    (07/2015)

    Una máquina para cortar hojas de vidrio en general, y vidrio laminado en particular, con medios de posicionamiento automáticos, comprendiendo, en un marco de soporte, una mesa de trabajo para soportar al menos una hoja (L), al menos un montaje de corte estando provisto en dicha mesa de trabajo y actuando a lo largo de una línea de corte (T), y medios para sujetar y manejar al menos una porción (Ls) de la hoja (L) siendo trabajada, que pueden rotar alrededor de un eje, dicho eje estando posicionado en dicha línea de corte (T), dichos medios para sujetar y manejar al menos una porción (Ls) de la hoja (L) siendo trabajada realizando un movimiento traslatorio a lo largo de dicha línea de corte (T), caracterizada por el hecho de que dichos medios de sujeción y manejo comprenden una única abrazadera que tiene una mandíbula superior y una mandíbula inferior que pueden moverse la una respecto de la otra para abrazar sobre las caras mutuamente opuestas de dicha hoja (Ls) siendo trabajada, y por el hecho de que comprende un montaje para actuar dicha abrazadera para girar dicha abrazadera alrededor de un eje (A) que puede estar posicionado en dicha línea de corte (T) y para el movimiento translatorio de dicha abrazadera a lo largo de dicha línea de corte (T).

  2. 2.-

    Máquina para realizar operaciones de corte en placas de vidrio laminado

    (04/2015)

    Máquina para realizar operaciones de corte en placas de vidrio laminado (L), que comprende: - un banco de trabajo , que define un plano de soporte para recibir la placa (L) que va a ser mecanizada, - un puente de corte fijo sobre el cual están montados de manera móvil un carro superior , que soporta una herramienta de incisión superior , y un carro inferior , que soporta una herramienta de incisión inferior , en una dirección Y paralela a la dirección longitudinal del puente de corte , estando dicho puente de corte provisto de unos medios de accionamiento para accionar el movimiento de dichos carros a lo largo de la dirección Y, - unos medios para desplazar dicha placa (L) sobre el banco de trabajo fijo en una dirección horizontal X ortogonal a dicha dirección Y, - unos medios (12a, 12b, 14, 15) para hacer que la placa, o una parte de la placa cortada por dicho puente de corte , gire sobre dicho plano de soporte, comprendiendo dichos medios giratorios: - un elemento de agarre (12a) destinado a agarrar un borde posterior (B) de la placa (en referencia al sentido de avance de la placa sobre el plano de soporte), y por lo menos un elemento de acoplamiento de la placa , adaptado para acoplarse con dicho borde posterior (B) de la placa en un punto distanciado de dicho elemento de agarre (12a), - siendo dicho elemento de agarre (12a) y dicho elemento de acoplamiento desplazables, respectivamente, a lo largo de la dirección Y del puente de corte y a lo largo de la dirección X del plano de soporte de la placa, y - comprendiendo además dicha máquina una unidad de control electrónico (PC) configurada para accionar un movimiento síncrono de dicho elemento de agarre (12a) y dicho elemento de acoplamiento respectivamente a lo largo de la dirección Y y la dirección X con el fin de obtener una rotación de la placa en el plano de soporte , y - comprendiendo dicho elemento de agarre (12a) por lo menos un elemento de ventosa (12a) configurado para acoplarse con una cara de la placa adyacente a dicho borde posterior (B), estando dicho elemento de ventosa (12a) soportado de modo que pueda girar libremente alrededor de un eje vertical (A) mediante uno de dichos carros y siendo desplazable mediante unos medios de accionamiento a lo largo de dicho eje vertical (A) entre una posición para acoplar la placa y unas posiciones distanciadas de la placa, caracterizada por que dicho elemento de agarre (12a) comprende además un segundo elemento (12b) que coopera con dicho elemento de ventosa y que está configurado para acoplarse con la cara de la placa (L) opuesta a la acoplada por el elemento de ventosa (12a) adyacente a dicho borde posterior (B), siendo dicho segundo elemento de cooperación (12b) soportado por un respectivo carro para que pueda girar libremente alrededor de un eje vertical coincidente con el eje vertical (A) de rotación de dicho elemento de ventosa y siendo desplazable mediante unos medios de accionamiento a lo largo de dicho eje vertical (A) entre una posición para acoplarse con la placa (L) y una posición distanciada de la misma, y por que dicha unidad de control electrónico (PC) está programada para controlar tanto dicho elemento de ventosa (12a) como dicho elemento de cooperación (12b), activando únicamente uno o ambos de dichos elementos, en función de las características de la placa de vidrio y/o de la velocidad de funcionamiento requerida.

  3. 3.-

    Máquina para realizar operaciones de corte en placas de vidrio laminado

    (01/2015)

    Máquina para realizar operaciones de corte en placas de vidrio laminado (L), que comprende: - un banco de trabajo , que define un plano de soporte para recibir la placa (L) que va a ser mecanizada, - un puente de corte fijo sobre el cual están montados de manera móvil un carro superior , que soporta una herramienta de incisión superior , y un carro inferior , que soporta una herramienta de incisión inferior , en una dirección Y paralela a la dirección longitudinal del puente de corte , estando dicho puente de corte provisto de unos medios de accionamiento para accionar el movimiento de dichos carros a lo largo de la dirección Y, - unos medios para desplazar dicha placa (L) sobre el banco de trabajo fijo en una dirección horizontal X ortogonal a dicha dirección Y, - unos medios (12a, 12b, 14, 15) para hacer que la placa, o una parte de la placa cortada por dicho puente de corte , gire sobre dicho plano de soporte, comprendiendo dichos medios giratorios: - un elemento de agarre (12a) destinado a agarrar un borde posterior (B) de la placa (en referencia al sentido de avance de la placa sobre el plano de soporte), y por lo menos un elemento de acoplamiento de la placa , adaptado para acoplarse con dicho borde posterior (B) de la placa en un punto distanciado de dicho elemento de agarre (12a), - siendo dicho elemento de agarre (12a) y dicho elemento de acoplamiento desplazables, respectivamente, a lo largo de la dirección Y del puente de corte y a lo largo de la dirección X del plano de soporte de la placa, y - comprendiendo además dicha máquina una unidad de control electrónico (PC) configurada para accionar un movimiento síncrono de dicho elemento de agarre (12a) y dicho elemento de acoplamiento respectivamente a lo largo de la dirección Y y la dirección X con el fin de obtener una rotación de la placa en el plano de soporte , y - comprendiendo dicho elemento de agarre (12a) un elemento de ventosa (12a) configurado para acoplarse con una cara de la placa adyacente a dicho borde posterior (B), estando dicho elemento de ventosa (12a) soportado de modo que pueda girar libremente alrededor de un eje vertical (A) mediante uno de dichos carros y siendo desplazable mediante unos medios de accionamiento a lo largo de dicho eje vertical (A) entre una posición para acoplar la placa y unas posiciones distanciadas de la placa, caracterizada por que dicho por lo menos un elemento de acoplamiento comprende unos elementos primero y segundo que están adaptados para acoplarse con dicho borde posterior (B) de la placa en diferentes etapas sucesivas, con el fin de conseguir la necesaria rotación de la placa, y - dicho primer elemento de acoplamiento es soportado por la estructura fija de la máquina aguas arriba del puente de corte , y dicho segundo elemento de acoplamiento está previsto aguas abajo del puente de corte fijo .

  4. 4.-

    Máquina para el corte de placas de vidrio plano

    (04/2014)

    Máquina para el corte de placas de vidrio plano, que comprende un armazón fijo para soportar una mesa de trabajo , que puede ser levantada, con medios de rotación , para cargar y descargar placas o partes de placas, y un puente móvil , que está diseñado para llevar a cabo un movimiento de traslación con respecto a dicha mesa de trabajo y que soporta un cabezal de corte , que puede desplazarse sobre dicho puente, deslizando dicho puente móvil sobre guías que están asociadas con dicho armazón fijo , comprendiendo dichos medios de rotación para dicha mesa de trabajo elevable , como mínimo, un brazo elevador , que está fijado a la mesa de trabajo móvil y que es pivotante con respecto al armazón fijo , estando conformado dicho brazo elevador de manera que se extiende, durante su rotación, alrededor de dichas guías para el puente móvil sin afectarlas, extendiéndose una parte de dichas guías para afectar la región de rotación de dicho brazo elevador .

  5. 5.-

    Dispositivos y procedimientos para el corte de contornos de una placa de vidrio laminada

    (05/2012)

    Dispositivo para el corte de una plancha de vidrio laminado que comprende una mesa de apoyo para apoyar planchas de vidrio laminado , un pórtico de posicionamiento dispuesto encima de la mesa de apoyo 2, trasladable hacia adelante y atrás en el sentido longitudinal de la mesa para el desplazamiento de una plancha de vidrio laminado, y una planta de corte de vidrio laminado compuesta de herramientas de corte para el corte o trazado de la plancha de vidrio laminado , teniendo la planta de corte de vidrio laminado un pórtico de corte , existiendo en el pórtico de corte , en cada una de las caras superior e inferior de la plancha de vidrio laminado a procesar, al menos una herramienta de corte, caracterizado porque las herramientas de corte son ruedecitas cortantes giratorias libremente o accionadas sobre un eje perpendicular al sentido de corte y paralelo al plano de la plancha de vidrio y giratorias sobre un eje perpendicular al plano de la plancha de vidrio y móviles a lo largo del pórtico de corte transversal al sentido de transporte de la plancha de vidrio laminado , de manera que pueden cortarse contornos de corte cualesquiera, independientemente de la velocidad de avance o retroceso del pórtico de posicionamiento , así como de la velocidad de avance y del sentido de las ruedecitas cortantes.

  6. 6.-

    Planta de corte de vidrios laminados compuestos y un procedimiento para el posicionamiento de una plancha de vidrio laminado compuesto en una planta de corte de vidrios laminados compuestos

    (03/2012)

    Dispositivo para el corte de una plancha de vidrio laminado compuesto - con una mesa de apoyo para el apoyo de planchas de vidrio laminado compuesto , y - con un dispositivo de corte de vidrio laminado compuesto con herramientas de corte para el corte o rayado de la plancha de vidrio laminado compuesto , - un pórtico de posicionamiento , dispuesto encima de la mesa de apoyo , movible hacia delante y hacia atrás en sentido opuesto al equipo de corte de vidrios laminados compuestos , para el desplazamiento y posicionamiento de la plancha de vidrio laminado compuesto sobre la mesa de apoyo con al menos un dispositivo manipulador con una pinza de agarre, presentando - la pinza dos garras que forman una boca de agarre, estando una garra inferior, al agarrar, desplazar y posicionar una plancha de vidrio laminado compuesto , dispuesta debajo del nivel de la plancha de vidrio laminado compuesto colocada sobre la mesa de apoyo , y presentando - la mesa de apoyo ranuras a lo largo de su extensión longitudinal, alineadas con la vía de movimiento de los dispositivos manipuladores para las piezas de dispositivos manipuladores dispuestas debajo del nivel de la plancha de vidrio laminado compuesto , caracterizado porque el dispositivo manipulador está configurado de manera que, referido a los sentidos de movimiento del pórtico de posicionamiento , la plancha de vidrio laminado compuesto puede ser agarrada desde cada uno de ambos sentidos de movimiento , siendo la pinza agarradora, referida al plano de la mesa de apoyo, giratoria sobre el eje vertical de manera que mediante la pinza la plancha de vidrio laminado compuesto pueda ser agarrada desde cada uno de ambos sentidos de movimiento .

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO Y MÁQUINA PARA CORTAR HOJAS DE VIDRIO A LO LARGO DE UNAS LÍNEAS PREDETERMINADAS

    (12/2011)

    Procedimiento para realizar operaciones de corte a lo largo de unas líneas predeterminadas (L1, L2, Ln, A1, A2, An, B1, B2, Bn, X1, X2, Xn) sobre una hoja de vidrio , por ejemplo una hoja de vidrio de una sola pieza o una hoja de vidrio laminada del tipo en el que la hoja comprende una hoja de vidrio superior , una hoja de vidrio inferior y una película intermedia realizada en material plástico sintético, - en el que después de cortar una parte de cabeza de dicha hoja a lo largo de una línea transversal (L1, L2, Ln), la parte restante de la hoja se desplaza hacia atrás, y - la parte de cabeza cortada de dicha hoja se hace girar, estando caracterizado dicho procedimiento porque: - tras cortar la parte de cabeza , dicha parte restante de la hoja está por lo menos parcialmente elevada con respecto a la superficie de trabajo , y - cuando dicha parte de cabeza cortada se hace girar, un extremo (11a) de la misma se introduce debajo del borde anterior elevado (10a) de la parte restante de la hoja con el fin de posicionar dicha parte cortada , para realizar operaciones de corte adicionales a lo largo de las líneas predeterminadas (A1, A2, An, B1, B2, Bn, X1, X2, Xn)

  8. 8.-

    SISTEMA DE GIRO, COLOCACION, DESPLAZAMIENTO Y MEDIDA DE PRECISION DE LAMINAS DE VIDRIO EN MAQUINAS DE CORTE

    (10/2007)
    Ver ilustración. Solicitante/s: MECANICAS TERUEL, S.L. Inventor/es: TOMAS MARTIN,MIGUEL, RAMS PINYOL,JOSEP MARIA.

    Sistema de giro, colocación, desplazamiento y medida de precisión de láminas de vidrio en máquinas de corte, compuesto por una serie de ventosas con movimientos independientes pero coordinados entre sí, que facilitan el giro de una lámina de vidrio en una máquina de corte. Para la medida de precisión se cuenta con un sistema mecánico basado en una pieza metálica y un detector inductivo.

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA DIVIDIR PANELES DE VIDRIO.

    (01/2007)

    Procedimiento para dividir paneles de vidrio en piezas cortadas de vidrio según un modelo de división predeterminado, en el que se dividen paneles de vidrio en al menos una primera etapa de división según una dirección (secciones X) en piezas cortadas de un panel de vidrio y éstas se dividen después en al menos una segunda etapa de división según una dirección (secciones Y) perpendicular a la primera...

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA DESPLAZAR Y POSICIONAR PLACAS DE VIDRIO.

    (10/2005)

    Procedimiento para desplazar y posicionar placas de vidrio (G) y recortes de placas de vidrio al partir placas de vidrio (G) en un dispositivo para la partición de placas de vidrio (G) con al menos un puesto de separación (A, B) y con superficies de apoyo (I, II, III) dispuestas a los dos lados del puesto de separación (A, B) para la placa de...

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA CORTAR HOJAS DE VIDRIO CON AYUDA DE UN CHORRO DE AGUA.

    (06/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: TECNOPAT AG. Inventor/es: LISEC, PETER.

    Procedimiento para cortar una hoja de vidrio con un chorro de agua, añadiéndosele al chorro de agua dado el caso una sustancia abrasiva, y dirigiéndose el chorro de agua sobre la hoja de vidrio que se ha de cortar, caracterizado porque sobre el lado de la hoja de vidrio , que se encuentra opuesto al lado de la misma, al que se dirige el chorro de agua cortante, se dirige una corriente de agua, que toca la hoja de vidrio en un lugar que se encuentra opuesto al lugar de actuación del chorro de agua cortante sobre la hoja de vidrio.

  12. 12.-

    MAQUINA PARA ROMPER PLACAS DE VIDRIO.

    (05/2005)

    Máquina para romper por flexión una placa de vidrio que comprende: un órgano flexible en el que se coloca la placa de vidrio; un primer órgano de soporte para sostener el órgano flexible desde la superficie inferior del mismo; un segundo órgano de soporte para sostener el órgano flexible desde la superficie inferior del mismo; un dispositivo receptor de placas de...

  13. 13.-

    MAQUINA PARA CORTAR PLANCHAS DE VIDRIO ABOVEDADAS.

    (05/2000)
    Solicitante/s: HEGLA FAHRZEUG- U. MASCHINENBAU GMBH & CO. KG. Inventor/es: LASER, LOTHAR.

    MAQUINAS DE CORTAR CALOTAS PARA CORTAR CALOTAS DE VIDRIO CON UN SOPORTE DE CABEZA DE CORTE CON UN ELEMENTO FIJO DE CORTE , UNA MESA DE CORTE CON UNA PLACA ABOMBADA DE CORTE PARA SUJETAR LA CALOTA DE VIDRIO, ESTANDO COLOCADA LA PLACA DE CORTE DE TAL MANERA Y ACCIONADA POR UNA UNIDAD DE ACCIONAMIENTO, QUE SE MUEVE EN DOS DIRECCIONES PERPENDICULARES ENTRE SI A LOS LARGO DE UNA SUPERFICIE ABOMBADA; Y CON UN DISPOSITIVO DE REGULACION, QUE REGULA DE TAL MANERA A LA UNIDAD DE ACCIONAMIENTO, QUE LA PLACA DE CORTE SE MUEVE POR DEBAJO DEL SOPORTE DE LA CABEZA DE CORTE A LO LARGO DE UNA LINEA PREDETERMINADA DE CORTE.

  14. 14.-

    MESA PARA LA ELABORACION DE VIDRIO PLANO.

    (08/1999)

    LA INVENCION SE REFIERE A UNA MESA PARA LA ELABORACION DE VIDRIO PLANO CON UNA PLACA DE MESA Y UN EQUIPO MOVIL DISPUESTO EN LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA DE MESA PARA LA ELABORACION DE UN PANEL DE VIDRIO, EN PARTICULAR PARA EL CORTE DE VIDRIO. POR DEBAJO DEL PLANO DE LA PLACA DE MESA Y JUNTO A UN CANTO LATERAL LONGITUDINAL DE LA PLACA DE MESA SE DISPONE DE UN CARRIL DE GUIA LINEAL QUE PORTA UN APOYO DEL EQUIPO DE ELABORACION PARA APOYO Y DESPLAZAMIENTO DEL EQUIPO DE ELABORACION Y LA MESA...

  15. 15.-

    DISPOSITIVO PARA RECORTAR Y MECANIZAR CANTOS EN PIEZAS DE TRABAJO EN FORMA DE PLACAS.

    (02/1998)
    Solicitante/s: MAYER, WOLFGANG. Inventor/es: MAYER, WOLFGANG.

    UN DISPOSITIVO PARA RECORTAR UNA PLACA Y PARA MECANIZAR CANTOS EN LAS PIEZAS INDIVIDUALES CORTADAS , PRESENTA UNA RECEPCION EN FORMA DE PLACA, PARA UNA CANTIDAD DE EMPUJADORES (14,14') ACTIVABLES. LA PLACA A RECORTAR , DE LA QUE SE OBTIENEN LAS PIEZAS INDIVIDUALES , SE SITUA SOBRE LOS TACOS EMPOTRADOS EN LA POSICION INTRODUCIDA, Y LA PIEZA INDIVIDUAL , CUYOS CONTORNOS SE HAN DE MECANIZAR, ES MOVIDA POR EL MOVIMIENTO DE LOS TACOS (14') QUE ACTUAN SOBRE ESTA PIEZA, SOBRESALIENDO DE SU POSICION DEL RESTO DE LAS OTRAS PIEZAS , ASI COMO DEL RESTO DE LA PIEZA , DE TAL FORMA QUE SUS CANTOS PRESENTAN UN LIBRE ACCESO.

  16. 16.-

    MAQUINA PARA MANIPULAR PLACAS DE VIDRIO.

    (03/1997)

    UNA MAQUINA PARA MANIPULAR PLACAS DE VIDRIO QUE CONSTA DE: UNA UNIDAD DE CORTE PARA FORMAR UNA LINEA DE CORTES EN UNA PLACA DE VIDRIO NO CONFORMADA PARA CORTAR LA PLACA DE VIDRIO A LO LARGO DE LA LINEA; UNA UNIDAD DE ROTURA PARA ROMPER AUTOMATICAMENTE LA PLACA DE VIDRIO A LO LARGO DE LA LINEA DE CORTE; UNA UNIDAD DE PULIR PARA PULIR UN BORDE DEL CORTE DE LA PLACA;...

  17. 17.-

    DISPOSITIVO PARA CORTAR UNA PLACA DE VIDRIO.

    (02/1996)

    UN DISPOSITIVO PARA CORTAR UNA PLACA DE VIDRIO, ESTE DISPOSITIVO PUEDE CORTAR INCLUSO UNA ESPESA PLACA DE VIDRIO RESISTENTE A LAS FIGURAS (DESARROLLO DE HENDIDURA), A LO LARGO DE UNA LINEA DE CORTE. EL DISPOSITIVO CONSTA DE: UNA UNIDAD DE DISCO DE ABSORCION PARA LEVANTAR LA PLACA DE VIDRIO ; UNA MESA DE SOPORTE PARA SOSTENER LA PLACA DE VIDRIO PLANA; MECANISMOS DE CORTE...

  18. 18.-

    FABRICACION DE LUNAS SOBRE UNA CADENA QUE COMPRENDE VARIOS PUESTOS DE TRABAJO.

    (12/1994)
    Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE VEGLA VEREINIGTE GLASWERKE GMBH. Inventor/es: KRUMM, HELMUT, HENN, KLAUS, SCHWARTZ, LUDWIG, ELFGEN, ANSGAR.

    UNA CADENA DE FABRICACION DE LUNAS QUE COMPRENDE VARIOS PUESTOS DE TRABAJO (B, C, B,) POSEE UN SISTEMA DE TRANSPORTE QUE ENCAMINA LOS VOLUMENES A TRAVES DE LOS DIFERENTES PUESTOS. ESTE SISTEMA DE TRANSPORTE ESTA CONSTITUIDO POR UNOS SOPORTES MOVILES QUE POSEEN UNA PLACA PORTADORA Y UNOS ORGANOS DE SUCCION QUE FIJAN LOS VOLUMENES SOBRE ESTA. POSEE TAMBIEN UNOS DISPOSITIVOS DE CENTRADO QUE COOPERAN CON UNAS ESCALAS DE CENTRADO DISPUESTAS SOBRE LOS PUESTOS DE TRABAJO. AL CONTRARIO, DE LOS SISTEMAS DE TRANSPORTE CONOCIDOS SOBRE LINEAS DE FABRICACION DE LUNAS NO SE PRODUCE NINGUN DESLIZAMIENTO ENTRE UNA LAMINA DE VIDRIO Y EL SOPORTE EN EL INTERIOR DEL CONJUNTO DE LA LINEA DE FABRICACION. UN AJUSTE DEL SOPORTE COLOCA LOS VOLUMENES CON GRAN PRECISION EN LOS PUESTOS DE TRABAJO.

  19. 19.-

    UNA MÁQUINA PARA EL TRAZADO Y CORTE DE HOJAS DE VIDRIO

    (07/1962)
    Ver ilustración. Solicitante/s: COMPAGNIE DE SAINT-GOBAIN.

    Resumen no disponible.

  20. 20.-

    APARATO AUTOMÁTICO PARA CORTAR LÁMINAS DE UNA CINTA CONTINUA DE VIDRIO

    (07/1961)
    Ver ilustración. Solicitante/s: VETRERIA DI VERNANTE, SOCIETÀ PER AZIONI.

    Resumen no disponible.

  21. 21.-

    UN APARATO PARA CORTAS UNA LÁMINA DE VÍDRIO

    (04/1960)
    Ver ilustración. Solicitante/s: PITTSBURGH PLATE GLASS COMPANY.

    Resumen no disponible.

  22. 22.-

    PROCEDIMIENTO DE ROTURA MECANICA DE PIEZAS DE TRABAJO PLANAS RAYADAS DE MATERIAL FRAGIL

    (07/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: SCHOTT AG. Inventor/es: HOETZEL,BERND CHRISTOPH.

    Procedimiento de rotura mecánica de piezas de trabajo planas de material frágil, rayadas sucesivamente en paralelo en dos direcciones de separación mutuamente perpendiculares con respectivas distancias prefijadas, por medio de una herramienta rompedora, en el que se utilizan un rodillo rompedor para la rotura a lo largo de una dirección de separación y una espada rompedora para la rotura a lo largo de la otra dirección de separación , caracterizado porque la longitud de la espada rompedora es más pequeña que la dimensión horizontal más pequeña, concretamente la anchura o la longitud, de la pieza de trabajo plana que se ha de trocear, y porque la espada rompedora se utiliza en pasos solapados prefijados a lo largo de la línea de separación correspondiente.

  23. 23.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA DIVISION DE PLACAS DE VIDRIO EN SECCIONES

    (04/2009)

    Procedimiento para la división de placas (P) de vidrio en secciones, en el que cada placa (P) de vidrio se marca, mediante dispositivos de corte y rotura, de forma correspondiente a la sección que va a generarse y, a continuación, se rompe #a) separándose tiras (T) transversales de cada placa (P) de vidrio mediante marcado y rotura de cortes X, #b) dividiéndose cada tira (T) transversal adicionalmente mediante marcado y rotura hasta conseguir una sección deseada, y #c) almacenándose temporalmente las secciones...

  24. 24.-

    DISPOSITIVO PARA EL CORTE Y LA ELIMINACION DE REVESTIMIENTOS DE CRISTAL

    (11/2008)

    Dispositivo para el corte y eliminación del revestimiento de placas de vidrio con una superficie de apoyo para una placa de vidrio , una herramienta de corte y una herramienta de eliminación del revestimiento , que están dispuestas en un carro , en el que el carro se puede desplazar a lo largo de un puente de corte , que por su lado se puede desplazar a lo largo de la superficie...

  25. 25.-

    MESA PARA CORTAR VIDRIO

    (09/2007)

    Mesa para cortar vidrio con una placa que sirve de base para una plancha de vidrio que ha de dividirse, con un bastidor base , con un puente de corte que se puede desplazar a lo largo de la placa y con un cabezal de corte dispuesto de forma desplazable en el puente de corte , en el que el puente de corte está guiado en guías que están dispuestas debajo de la placa...

  26. 26.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE TRANSPORTE DE PIEZAS

    (09/1972)
    Ver ilustración. Solicitante/s: GLAVERBEL.

    Resumen no disponible.

  27. 27.-

    UN METODO DE CORTAR Y SEPARAR LAMINAS DE VIDRIO

    (08/1968)
    Ver ilustración. Solicitante/s: PITTSBURGH PLATE GLASS COMPANY.

    Resumen no disponible.

  28. 28.-

    UN METODO PARA CORTAR UNA CINTA DE VIDRIO EN MOVIMIENTO CONTINUO

    (07/1966)
    Ver ilustración. Solicitante/s: PITTSBURGH PLATE GLASS COMPANY.

    Resumen no disponible.