CIP-2021 : B01D 53/90 : Inyección de reactivos.

CIP-2021BB01B01DB01D 53/00B01D 53/90[4] › Inyección de reactivos.

Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01D SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda B03B, B03D, mesas o cribas neumáticas B03B, por vía seca B07; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación mediante campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrifugadores B04B; aparato de vórtice B04C; prensas en sí para exprimir los líquidos de las sustancias que los contienen B30B 9/02).

B01D 53/00 Separación de gases o de vapores; Recuperación de vapores de disolventes volátiles en los gases; Depuración química o biólogica de gases residuales, p. ej. gases de escape de los motores de combustión, humos, vapores, gases de combustión o aerosoles (recuperación de disolventes volátiles por condensación B01D 5/00; sublimación B01D 7/00; colectores refrigerados, deflectores refrigerados B01D 8/00; separación de gases difícilmente condensables o del aire por licuefacción F25J 3/00).

B01D 53/90 · · · · Inyección de reactivos.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Filtro de gas producto para gases de escape de reactores de gasificación de madera que comprende velas de filtro y una inyección de zeolita.

(29/04/2020) Filtro de gas producto para reducir el contenido de hidrocarburos de cadena larga en el gas producto de reactores de gas de madera, que comprende una carcasa a la que se suministra gas producto desde un reactor de gas de madera por medio de una línea de gas producto y de la que se descarga gas limpio a través de una línea de gas limpio; en donde el filtro , mediante una bandeja de separación está dividido de forma estanca al gas en dos partes, conduciendo la línea de gas producto a una, la parte inferior y saliendo la línea de gas limpio de la superior, el espacio de recogida a través del cual más lejos de la plataforma de separación sobresalen en la parte inferior…

Instalación de tratamiento de gas y procedimiento para hacer funcionar una instalación de tratamiento de gas con una lanza de inyección.

(04/12/2019) Instalación de tratamiento de gas con al menos un canal para el paso al menos de una corriente de gas y con al menos una lanza de inyección introducida en el al menos un canal para la inyección exclusivamente al menos de un componente adicional en forma de vapor y/o líquido en la al menos una corriente de gas , en donde la al menos una lanza de inyección comprende al menos una unidad de tobera para la inyección del al menos un componente adicional en la al menos una corriente de gas a través de al menos una abertura de tobera y al menos una unidad de alimentación para alimentar el al menos un componente adicional a la al menos una unidad de tobera , en donde aguas abajo de la al menos una lanza de inyección en la dirección de flujo de la al menos una corriente de gas está conectado al…

Procedimiento para la purificación de gases de escape de motores diésel.

(18/09/2019) Procedimiento para la purificación de gases de escape de motores diésel con los siguientes pasos de procedimiento: a. tránsito del gas de escape a purificar a través de un catalizador de oxidación diésel (DOC) para la oxidación de hidrocarburos residuales gaseosos (HC) y de monóxido de carbono (CO) para dar dióxido de carbono (CO2) y para la oxidación al menos parcial de monóxido de nitrógeno contenido en el gas de escape (NO) para dar dióxido de nitrógeno (NO2); b. adición de disolución acuosa de urea (HWL) preacondicionada en el motor, es decir, calentada a 80 - 90 °C, al gas resultante del paso a.) y liberación de amoniaco…

Eliminación de sulfuro de hidrógeno y recuperación de azufre de una corriente de gas por oxidación catalítica directa y reacción de Claus.

(21/08/2019) Un proceso para la eliminación de sulfuro de hidrógeno (H2S) de una corriente de gas que contiene H2S mediante dos o más reactores catalíticos conectados en serie, proceso que comprende: a) mezclar la corriente de gas que contiene H2S con una corriente de gas principal que contiene oxígeno para obtener una corriente de gas que contiene tanto H2S como oxígeno, b) introducir la corriente de gas obtenida que contiene tanto H2S como oxígeno en un horno de modo que se obtiene una corriente de gas con H2S agotado, c) transferir la corriente de gas con H2S agotado a un condensador de azufre para obtener una corriente de gas con azufre agotado, d) introducir la corriente de gas con azufre agotado, opcionalmente…

Utilización de una disolución acuosa en los dispositivos SCR para el tratamiento de los gases de escape de los motores diesel y procedimiento SCR.

(08/05/2019). Solicitante/s: TOTAL MARKETING SERVICES. Inventor/es: SCHMELZLE,PIERRE, ORO-URREA,LEIRE, ESCOFFIER,STÉPHANIE, DOUCE,FRANÇOISE.

Utilización de una disolución acuosa que comprende una parte principal de un constituyente susceptible de liberar amoniaco gaseoso por encima de 200ºC y una parte secundaria de al menos un aditivo polifuncional cuyo HLB varía de 7 a 17 para limitar la formación de depósitos a base de ácido cianúrico en los dispositivos SCR para el post- tratamiento de los gases de escape, eligiéndose dicho aditivo polifuncional entre los alcoholes polialcoxilados que tienen grupos etoxilados y/o propoxilados.

PDF original: ES-2728802_T3.pdf

Chapa de acero inoxidable ferrítico para carcasa de SCR de urea.

(20/02/2019) Uso de una chapa de acero inoxidable ferrítico para una carcasa de SCR de urea, teniendo la chapa de acero una composición química que consiste, en % en masa, en C: el 0,020% o menos, Si: el 0,01% o más y el 0,50% o menos, Mn: el 0,01% o más y el 0,50% o menos, P: el 0,040% o menos, S: el 0,010% o menos, Al: el 0,01% o más y el 0,20% o menos, Cr: el 20,5% o más y el 24,0% o menos, Cu: el 0,40% o más y el 0,80% o menos, Ni: el 0,05% o más y el 0,6% o menos, N: el 0,020% o menos, seleccionándose uno o ambos de entre Ti: el 0,01% o más y el 0,40% o menos y Nb: el 0,01% o más y el 0,55% o menos, opcionalmente Mo: el 0,01% o más y el 0,25% o menos, y opcionalmente uno, dos o todos de V: el 0,01% o más y el 0,20% o menos, Zr: el 0,01% o más y el 0,20% o menos, y …

Rejilla de inyector con mezclador de dos etapas y procedimiento.

(20/07/2016) Una disposición de mezclador inyector para suministrar y mezclar un agente reductor en forma gaseosa a un gas de combustión que fluye en un conducto de gas que comunica con un catalizador (18a) en un reactor de reducción catalítica selectiva aguas abajo de dicha disposición , en la que una pluralidad de boquillas dispuestas sobre una rejilla de inyector en el conducto de gas para suministrar un agente reductor al conjunto de gas , una pluralidad de placas mezcladoras de primera etapa dispuestas en el conducto de gas aguas abajo de dichas boquillas , una pluralidad de placas mezcladoras de segunda etapa dispuestas en el conducto de gas aguas abajo de dichas placas mezcladoras de primera etapa, en las que cada placa mezcladora de segunda etapa es adecuada para generar dos vórtices en el gas de combustión y en el…

Método y dispositivo para almacenamiento y suministro de amoniaco usando re-saturación in situ de una unidad de suministro.

(20/08/2014) Un método para almacenar amoniaco y suministrar amoniaco a un dispositivo de eliminación de NOx a través de una válvula dosificadora mediante el calentamiento de un segundo material de almacenamiento de amoniaco de sal metálica de amina capaz de absorber y desorber amoniaco y que tiene almacenado amoniaco en su interior en un segundo recipiente de almacenamiento (1; 1a, 1b) provisto de un elemento de calentamiento que puede desorber el amoniaco, en el que un primer material de almacenamiento de amoniaco de sal metálica de amina en un primer recipiente de almacenamiento (4; 4a, 4b) más grande que el segundo recipiente de almacenamiento (1; 1a, 1b) que está conectado con el segundo…

Dispositivo para la disminución del contenido de NOx en los gases de salida de un horno de combustión rotativo.

(18/06/2014) Dispositivo adecuado para la disminución del contenido de NOx de los gases de salida de un horno de combustión rotativo, que comprende un cuerpo tubular , un primer extremo en donde se localiza una fuente de calor , y un segundo extremo que está adaptado para la evacuación de los gases de salida , en donde el dispositivo comprende: - un elemento tubular , cuyo extremo anterior está adaptado para ser localizado en un extremo del horno rotativo, - medios de admisión al elemento tubular , que están adaptados para la introducción de un proyectil de un compuesto con base de amoniaco, - medios de propulsión del proyectil, donde el elemento tubular y los…

Procedimiento de minimización del diámetro de las gotitas de una solución de urea mediante la utilización de una mezcla de surfactantes de compuestos alcoxilados.

(11/09/2013) Procedimiento de minimización del diámetro de las gotitas de una solución de urea durante la pulverizaciónmediante la utilización de un surfactante, caracterizado porque se añade a la solución de urea una mezcla desurfactantes no iónicos que contiene una proporción de 10 a 40% en peso de compuestos de baja alcoxilación conun grado de alcoxilación de 2 a 5 y una proporción de 60 a 90% en peso de compuestos de elevada alcoxilación conun grado de alcoxilación de 8 a 20, preferentemente de 10 a 15, en el que la mezcla de surfactantes se forma apartir de aductos de alcohol graso y óxido de etileno y/o aductos de amina grasa y óxido de etileno y/o alquilfenolesetoxilados, y en el que la solución de urea correspondiente permanece estable durante un almacenamiento…

Sistema de escape.

(08/02/2013) Un conjunto catalizador para un motor de combustible doble, el conjunto catalizador comprendiendo: un primer catalizador que comprende un catalizador oxidante de metano; un segundo catalizador que comprende un catalizador de reducción catalítica selectiva, el primercatalizador estando posicionado aguas arriba del segundo catalizador; en el que el conjunto catalizador es sustancialmente cilíndrico el primero y segundo catalizadores son cadauno sustancialmente cilíndricos y son sustancialmente coaxiales, el segundo catalizador con un diámetro desección transversal que es mayor que el diámetro de sección transversal del primer catalizador; caracterizado porque el conjunto catalizador comprende además: una primera guía para guiar gases de escape desde el…

Procedimiento para el funcionamiento de un sistema de dosificación HWL.

(08/08/2012) Procedimiento para el funcionamiento de un dispositivo para la preparación de un agente reactivo líquido para un sistema de escape de gases , en el que el dispositivo presenta al menos un depósito y una tobera de inyección , que están conectados entre sí a través de un conducto , el conducto comprende una bomba para el transporte del agente reactivo , entre la bomba y la tobera de inyección está previsto, partiendo desde el conducto hacia el depósito , un conducto de retorno regulable y un control controla el funcionamiento de la tobera de inyección , de la bomba y del conducto de retorno , en el que se determina una cantidad de inyección a partir de un tiempo de apertura de la tobera de inyección y a partir de una presión…

Boquilla de inyección de agente reductor líquido.

(27/06/2012) Sistema de purificación de emisiones de escape incluyendo un catalizador de reducción que es operativopara reducir y purificar un óxido de nitrógeno usando un agente reductor líquido y dispuesto en un paso de flujo deescape , donde una boquilla de inyección de agente reductor líquido está montada en una superficie de pareddel paso de flujo de escape hacia arriba del catalizador de reducción configurada para permitir que el agentereductor líquido sea vertido y suministrado desde varios agujeros de boquilla formados en ella alrededor de suporción de extremo de punta de boquilla (12a), estando curvada la porción de extremo de punta de boquilla…

Método y aparato para reducir un óxido de nitrógeno y su control.

(20/06/2012) Un aparato para reducir un óxido de nitrógeno gas en una mezcla de gases emitidos por una fuente deemisiones, que comprende: (a) un conducto de los gases de escape para transportar la mezcla de gases aguas abajo de la fuente deemisiones, (b) un inyector para inyectar un agente reductor en la mezcla de gases; (c) un catalizador para catalizar la reducción del óxido de nitrógeno, (d) uno o más analizadores de gases ubicados en el conducto aguas arriba del inyector; en el que al menos un analizador de gases comprende una agrupación de al menos cuatro materialesquimio/electro-activos del grupo consistente…

Procedimiento y dispositivo para proporcionar una corriente de gas que comprende un agente reductor.

(23/05/2012) Procedimiento para la habilitación de una corriente de gas con contenido en agente reductor en el sistema de gases de escape de un motor de combustión interna, que comprende las siguientes etapas: A) habilitación de al menos un precursor de agente reductor en forma de una disolución de urea en agua; B) evaporación del al menos un precursor de agente reductor para formar una corriente de gas ; C) calentamiento ulterior, al menos parcial, de la corriente de gas ; D) transformación, al menos parcial, del precursor de agente reductor en la corriente de gas para formar un agente reductor; y E) adición de la corriente de gas con contenido en agente reductor a los gases de escape del motor de combustión interna, caracterizado…

Boquilla de inyección de agente reductor líquido.

(16/05/2012) Sistema de purificación de emisiones de escape incluyendo un catalizador de reducción operativo para reducir y purificar un óxido de nitrógeno usando un agente reductor líquido y dispuesto en un paso de flujo de escape , donde una boquilla de inyección de agente reductor líquido está montada en una superficie de pared del paso de flujo de escape hacia arriba del catalizador de reducción , configurada para permitir que el agente reductor líquido sea vertido y suministrado desde varios agujeros de boquilla formados en ella alrededor de su porción de extremo de punta de boquilla (12a), estando curvada la porción de extremo de punta de boquilla (12a) de manera que tenga su posición dirigida sustancialmente hacia una dirección de flujo de los gases de escape, donde los agujeros de boquilla de la…

Aparato de purificación de gases de escape de motor.

(16/05/2012) Un aparato de purificacion de gases de escape de motor para reducir NOx en los gases de escape de un motoranadiendo un agente reductor para NOx a los gases de escape, incluyendo: un deposito de almacenamiento capaz de almacenar el agente reductor para NOx o un precursor del mismo aanadir a los gases de escape en un estado de solucion acuosa; una unidad de deteccion de concentracion capaz de detectar una concentracion del agente reductor o elprecursor contenido en la solucion acuosa almacenada en el deposito de almacenamiento; yuna unidad de control que esta conectada a la unidad de deteccion de concentracion para detectar unaanomalia predeterminada con relacion a la solucion…

Sistema de purificación de emisiones de escape.

(09/05/2012) Sistema de purificación de emisiones de escape incluyendo un catalizador de reducción operativo para reducir y purificar un óxido de nitrógeno usando un agente reductor líquido y dispuesto en un paso de flujo de escape de los gases de escape situado hacia arriba de un catalizador de reducción , donde una boquilla de inyección de agente reductor líquido está montada en una superficie de pared del paso de flujo de escape configurado para permitir que el agente reductor líquido salga y sea suministrado desde varios agujeros de boquilla formados en ella alrededor de su porción de extremo de punta de boquilla (12a), curvándose la porción de extremo de punta de boquilla…

Procedimiento para la purificación de gases de combustión que contienen óxidos de nitrógeno.

(04/05/2012) Procedimiento para la purificación de gases de combustión (I) que contienen óxidos de nitrógeno, en el cual: - se hacen circular los gases calientes a purificar, a una temperatura comprendida entre 200 y 270ºC, preferentemente entre 220 y 250ºC, - se introduce una solución de urea en estos gases calientes, - se alimentan los gases, a los cuales fue añadida esta solución de urea, en un catalizador de desnitrificación , y se regula el tiempo de permanencia de los gases, entre el punto de inyección de la urea y el punto de puesta en contacto de estos gases con el catalizador, y/o la temperatura de los gases entre estos dos puntos, de manera que la reacción (II) de destrucción,…

Dispositivo de purificación de gases de escape.

(04/04/2012) Un aparato de purificación de gases de escape que incluye: un convertidor catalítico de reducción dispuesto en sistema de escape de un motor , para reducir y purificar el óxido de nitrógeno de los gases de escape mediante un agente reductor; un depósito de agente reductor en el que se almacena el agente reductor; una unidad de suministro del agente reductor que succiona el agente reductor del depósito de agente reductor y lo mezcla con aire a alta presión para suministrarlo; y una boquilla de inyección que inyecta el agente reductor que se mezcla con aire a alta presión, en un lado aguas arriba del gas de escape del convertidor catalítico de reducción en un paso de gases de escape del sistema de…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE TRATAMIENTO DEL GAS DE ESCAPE DE UN MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA.

(03/02/2012) Dispositivo de tratamiento del gas de escape de un motor de combustión interna, que comprende al menos: - un evaporador de solución de agente reductor, - un catalizador de hidrólisis unido con el evaporador de la solución de agente reductor y destinado a hidrolizar especialmente urea a amoniaco, y - un catalizador SCR para la reducción catalítica selectiva de óxidos de nitrógeno, en donde el evaporador de la solución de agente reductor comprende una unidad de evaporador para proporcionar una mezcla de sustancias gaseosas que comprende al menos una de las sustancias siguientes: a) al menos un precursor de agente reductor y b) un agente reductor, en donde se puede evaporar con la unidad de evaporador una solución…

DISPOSITIVO, REACTOR Y PROCEDIMIENTO PARA LA REDUCCIÓN DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO EN LA CORRIENTE DE GAS DE ESCAPE DE MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA.

(03/05/2011) Reactor para la fabricación de amoniaco, para la reducción de óxido de nitrógeno en la corriente de gases de escape de máquinas de combustión interna, a partir de una sustancia disociada del amoniaco, en especial a partir de urea o a partir de una solución de urea diluida, con una cámara de reacción que presenta al menos una cámara de termólisis, en la cual se puede introducir la sustancia disociada del amoniaco, caracterizado porque en el reactor está integrado un quemador , que está conectado directamente antes de la cámara de termólisis, estando el quemador y la cámara de termólisis mezclados entre si, y cuya energía calorífica, generada en el proceso de combustión, puede alimentarse a la cámara de termólisis del reactor…

SISTEMA PARA ALMACENAR AMONIACO Y LIBERAR AMONIACO DE UN MATERIAL DE ALMACENAMIENTO Y PROCEDIMIENTO PARA ALMACENAR Y LIBERAR AMONIACO.

(24/03/2011) Un sistema para almacenar amoniaco en un material de almacenamiento y para liberarlo del mismo capaz de fijar amoniaco y de liberarlo de forma reversible por adsorción o absorción para un proceso con una demanda gradual de amoniaco que puede variar en el tiempo, que comprende: un recipiente capaz de alojar el material de almacenamiento que contiene el amoniaco; una fuente de calor dispuesta para suministrar calor para la desorción de amoniaco del material sólido de almacenamiento; un controlador dispuesto para controlar la fuente de calor para liberar amoniaco; una válvula dosificadora para dosificar amoniaco liberado según la…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA MEZCLAR UN FLUIDO GASEOSO CON UN CAUDAL DE GAS GRANDE, ESPECIALMENTE PARA INTRODUCIR UN AGENTE REDUCTOR EN UN GAS DE HUMO QUE CONTIENE OXIDOS DE NITROGENO.

(13/07/2010) Procedimiento para mezclar al menos una corriente de fluido gaseoso con un caudal de gas grande, especialmente para introducir un agente reductor en un gas de humo que contiene óxidos de nitrógeno, en el que el caudal de gas grande afluye al lado de afluencia de al menos un elemento mezclador configurado a manera de disco dispuesto en posición inclinada bajo un ángulo con respecto a su dirección de flujo y en el cual se forman torbellinos de flujo a manera de estelas, en el que la corriente de fluido es conducida sustancialmente hacia el centro de una superficie de rebote asociada al lado de efluencia del elemento mezclador y paralela a dicho elemento mezclador, y en el que se añade la corriente de fluido gaseoso aguas abajo del elemento mezclador, caracterizado porque la corriente de fluido es conducida en el lado…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA MEZCLAR UN FLUIDO GASEOSO CON UNA CORRIENTE DE GAS DE CAUDAL DE FLUJO GRANDE, ESPECIALMENTE PARA INTRODUCIR UN AGENTE REDUCTOR EN UN GAS DE COMBUSTION QUE CONTIENE OXIDOS DE NITROGENO.

(12/05/2010) Procedimiento para mezclar al menos una corriente de fluido (F) con una corriente de gas de caudal de flujo grande, especialmente para la introducción de un agente reductor en un gas de combustión que contiene óxidos de nitrógeno, en el que la corriente de gas de caudal de flujo grande fluye contra al menos un elemento mezclador configurado en forma de disco, dispuesto bajo un ángulo con respecto a su dirección de la circulación, sobre su lado de ataque de la corriente (8a; 1a), en el que se configuran remolinos de circulación , y en el que la corriente de fluido es mezclada con la corriente de gas de caudal de flujo grande aguas abajo del elemento mezclador como una corriente turbulenta, caracterizado porque la corriente turbulenta de fluido es desviada…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA AÑADIR UN REACTIVO A UN GAS DE ESCAPE DE UN MOTOR DE COMBUSTION INTERNA.

(28/04/2010) Procedimiento para añadir un reactivo a un gas de escape de un motor de combustión interna, en el que se divide una corriente de gas de escape en un flujo de gas de escape interior y un flujo de gas de escape exterior que rodea radialmente al flujo de gas de escape interior , caracterizado porque se imprime un vórtice al flujo de gas de escape exterior y luego se añade el reactivo al flujo de gas de escape interior

DISPOSITIVO PARA MEZCLAR UN FLUIDO CON UNA CORRIENTE DE UNA GRAN CANTIDAD DE GASES, ESPECIALMENTE PARA LA INTRODUCCION DE UN AGENTE REDUCTOR EN UN GAS DE COMBUSTION QUE CONTIENE OXIDOS DE NITROGENO.

(20/04/2010) Dispositivo para mezclar un fluido con una corriente de una gran cantidad de gases (circulación básica) que circula en un canal de gas, con al menos una lanza de toberas con al menos una tobera de atomización para la alimentación del fluido, cuyo eje forma un ángulo con la dirección de la circulación de la corriente de cantidades de gases, y con al menos un elemento mezclador plano asociado a distancia a la tobera de atomización, que forma un ángulo con la dirección de la circulación de la corriente de cantidades de gases, de manera que en el elemento mezclador se configuran remolinos de la circulación y al menos una parte del fluido llega a estos remolinos de la circulación, caracterizado porque, cuando…

DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO DE GASES DE ESCAPE DE UNA INSTALACION DE COMBUSTION.

(16/02/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: ROBERT BOSCH GMBH. Inventor/es: SCHEYING, GERD, BRINZ, THOMAS, ULLMANN, ILONA.

Dispositivo para el tratamiento de gas de escape de una instalación de combustión, especialmente de una instalación de combustión Diesel, con una mezcla de substancia de partida que comprende una substancia de soporte y una substancia activa , que se puede convertir al menos en parte en amoniaco, caracterizado porque está prevista al menos una unidad de separación para la separación de la substancia de soporte o bien de la substancia activa de la mezcla de substancia de partida.

REDUCCION DE EMISIONES DE NOX DE UN MOTOR POR INYECCION DE UREA A TEMPERATURA CONTROLADA.

(01/01/2006). Solicitante/s: CLEAN DIESEL TECHNOLOGIES INC. Inventor/es: PETER-HOBLYN, JEREMY, D., BALLES, ERIC, N., HOFMANN, JOHN, E., TARABULSKI, THEODORE, J.

La invención se refiere a un sistema fiable y seguro de SCR para reducir las emisiones de NOx de un motor de combustión interna de gas pobre mediante el empleo de urea en disolución acuosa. Se evita el sobrecalentamiento y la hidrólisis de la solución manteniendo la temperatura de la solución de urea suficientemente baja como para no permitir que se mantenga durante un tiempo suficiente a elevada temperatura y se hidrolice la urea hasta tal punto que precipiten sólidos. En una realización preferente, un sistema de inyección similar al que se emplea en la inyección de fuel, proporciona una alimentación constante a los inyectores y una línea de retorno . La alimentación y la inyección se pueden controlar para proporcionar suficiente urea para la reducción de NOx y una capacidad de enfriamiento suficiente para que los sistemas de alimentación y de inyección eviten la hidrólisis y de depósitos de los productos de la hidrólisis.

PROCEDIMIENTO PARA INTRODUCIR UN AGENTE REDUCTOR GASEOSO DE UN OXIDO DE NITROGENO EN UNA MEZCLA DE GASES Y DISPOSITIVO PARA REALIZAR EL PROCEDIMIENTO.

(01/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: PREU, GABRIELE, BERTHOLD, THOMAS.

Procedimiento para introducir al menos un agente reductor gaseoso de un óxido de nitrógeno en una mezcla de gases , llevándose al menos a un cuerpo de al menos un material de partida sólido del agente reductor con ayuda de un elemento para temperar el cuerpo una energía térmica formándose el agente reductor y llevándose el agente reductor y la mezcla de gases a estar en contacto entre sí, caracterizado porque el agente reductor y la mezcla de gases son llevados a estar en contacto a través de una abertura del elemento para temperar el cuerpo.

PROCEDIMIENTO PARA LA TRANSFORMACION DE UREA EN AMONIACO.

(01/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HOFMANN, LOTHAR, RUSCH, KLAUS.

Procedimiento para la transformación de urea en amoniaco, a) conduciéndose una disolución acuosa de urea a una cámara de reacción (2, 2’), b) recorriendo la disolución acuosa de urea una instalación de catalizador (7, 7’) en la cámara de reacción (2, 2’), c) introduciéndose adicionalmente energía en la cámara de reacción (2, 2’) por medio de microondas, de modo que, en la instalación de catalizador (7, 7’) se transforma urea en amoniaco y agua por vía catalítica bajo empleo de microondas, y d) descargándose la mezcla de amoniaco-agua producida de la cámara de reacción (2, 2’).

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA REDUCCION CATALITICA DE OXIDOS DE NITROGENO ENEL GAS DE ESCAPE DE UNA INSTALACION DE COMBUSTION.

(16/11/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: WEIGL, MANFRED, WISSLER, GERHARD, PAJONK, GUNTHER, HOFMANN, LOTHAR.

Procedimiento para la reducción catalítica de óxidos de nitrógeno en un gas (A) de escape de una instalación de combustión, especialmente en el gas (A) de escape de un motor de combustión que se hace funcionar con exceso de aire, en el que - el gas (A) de escape circula por un catalizador , - antes de que el gas (A) de escape circule por el catalizador se le añade por dosificación una solución (R) de agente reductor y - se determina la cantidad del agente reductor disuelto que debe dosificarse por unidad de tiempo según sea necesario, con lo que - la solución (R) de agente reductor se atempera y con ello se ajusta su densidad para determinar el volumen de solución (R) de agente reductor que debe dosificarse por unidad de tiempo.

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