.Métodos de preparación de la pasta; Tratamiento de la pasta antes de la cocción (máquinas o equipo para hacer o preparar la pasta A 21 C)

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CIP: A21D8/02, .Métodos de preparación de la pasta; Tratamiento de la pasta antes de la cocción (máquinas o equipo para hacer o preparar la pasta A 21 C)

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Inventos patentados en esta categoría

  1. 1.-

    Nuevo procedimiento de panificación para panes de tipo francés con gusto a fermento

    (06/2015)

    Procedimiento directo de panificación para la producción de panes de tipo francés que tiene una duración de fermentación total de más de 12 horas, comprendiendo el procedimiento: - un amasamiento de una masa no prefermentada que tiene una formulación compuesta esencialmente por harina de trigo, agua, levadura, sal, una preparación enzimática y, por 100 partes en peso de harina de trigo: * 0,80 a 1,70 partes en peso de harina de cereales panificables fermentada deshidratada, preferiblemente entre 1,00 y 1,60 partes en peso; * 0,30 a 1,00 partes en peso de gluten de trigo, preferiblemente entre 0, 35 y 0, 70 partes en peso, y aún más preferiblemente entre 0, 40 y 0, 65 partes en peso; * 0,10 a 0,30 partes en peso de mono- y diglicéridos de ácidos grasos saturados alimentarios, preferiblemente entre 0, 15 y 0, 25 partes en peso, conteniendo preferiblemente dichos mono- y diglicéridos grasos saturados alimentarios al menos un 90% de monoglicéridos, y * 0,008 a 0,025 partes en peso deácido ascórbico, preferiblemente entre 0, 009 y 0, 018 partes en peso, - una división y eventualmente una conformación de la masa amasada en forma de porciones de masa; - una fermentación de las porciones de masa en una cámara de fermentación controlada, comprendiendo dicha fermentación de las porciones de masa al menos una etapa en la que la temperatura en la cámara de fermentación controlada sea inferior o igual a 15ºC, preferiblemente inferior o igual a 12ºC, y - una cocción de las porciones de masa fermentadas. siendo la duración de la fermentación total la duración entre el final del amasamiento y el inicio de la cocción.

  2. 2.-

    MÁQUINA HIDRATADORA DE LEVADURA EN POLVO

    (06/2015)
    Ver ilustración. Solicitante/s: PALOMO SANTAMARINA, Tomás. Inventor/es: PALOMO SANTAMARINA,Tomás.

    Máquina hidratadora de levadura en polvo que comprende un bastidor , que se cierra perimetralmente mediante una carcasa y que aloja una tolva que suministra levadura en polvo dosificada a un depósito mezclador que comprende una pala mezcladora accionada por un motor, de tal forma que la mezcla obtenida es enviada por una bomba dosificadora a una amasadora de una línea de producción asistida por la máquina y que comprende un dosificador volumétrico de mezcla que pro porciona una cantidad de levadura controlada a través de una válvula de salida de la mezcla ; y donde una válvula de entrada de agua regula el paso de agua al depósito manteniendo una cantidad de agua constante en el mismo, estando dicha agua regulada en temperatura mediante un dispositivo automático de mezcla y regulador de la temperatura del agua.

  3. 3.-

    Método de preparación de un producto farináceo totalmente cocinado

    (02/2015)

    Método de preparación de un producto alimenticio a base de harina completamente cocinado, dicho método comprendiendo las fases sucesivas de: A. preparar una masa farinácea o pasta mediante la mezcla de harina, agua y opcionalmente uno o más ingredientes de panadería; B. dividir la masa o pasta en una o varias partes; y C. cocinar dicha una o varias partes exponiéndolas (i) en total 20-600 segundos a radiación infrarroja, más del 50% del contenido energético de dicha radiación infrarroja proviniendo de radiación infrarroja con una longitud de onda en la gama de 0,7-10 μm y (ii) en total 20-600 segundos a impacto con aire caliente con una temperatura de al menos 150 °C, donde la exposición a la radiación infrarroja y el impacto con aire caliente puede ocurrir simultáneamente, consecutivamente o en cualquier combinación de los mismos; y donde una composición de recubrimiento que contiene grasa se aplica sobre la superficie de las partes antes de, durante o después de la cocción de las partes, la grasa siendo seleccionada de triglicéridos, diglicéridos, monoglicéridos, fosfolípidos y combinaciones de los mismos.

  4. 4.-

    Método para la producción de masa plana congelada

    (12/2014)

    Un método para la elaboración de una masa plana no laminada congelada que comprende las etapas de: (a) mezclar harina, una fuente de lípidos, agentes de fermentación química, levadura, queso o sustitutos del queso, acondicionadores de la masa y virutas de manteca con un punto de goteo de Mettler de entre 54,4 °C y 76,7 °C para formar una masa, en la que las virutas de manteca se añaden entre 30 segundos y 3 minutos antes de finalizar la etapa de mezcla; (b) dejar reposar la masa en bloque durante 5 - 50 minutos a 21,1 °C - 26,7 °C; (c) someter la masa reposada a un proceso de aplanado de elevado estrés que comprende entre 2 y 5 etapas de compresión, de forma que la altura de la masa se reduce en al menos un 80 % después del proceso de aplanado de elevado estrés; y (d) sin fermentar, congelar la masa, en el que los agentes de fermentación química están encapsulados de forma que no son liberados durante las etapas (a) hasta (d) sino que reaccionan durante el horneado, y en el que la masa congelada aumenta su altura en al menos un 100 % después de hornear la altura de la masa congelada.

  5. 5.-

    Sistema de preparación y venta automática de pizzas

    (04/2014)

    Un aparato de fabricación de un producto alimenticio, que comprende: un mecanismo de almacenamiento de masa que incluye una pluralidad de receptáculos cada uno para recibir un respectivo recipiente de masa; un mecanismo de manipulación de la masa que incluye un extrusor operable para extraer una porción predeterminada de masa de uno de dichos recipientes de masa; un mecanismo de corte de la masa que incluye al menos una hoja de cuchilla operable para cortar dicha porción de masa predeterminada de uno de dichos recipientes de masa para crear una porción de masa cortada; un mecanismo de prensado de masa operable para recibir la porción de masa cortada y que incluye al menos una placa de prensado operativa para aplicar presión a dicha porción de masa cortada para crear una corteza; un mecanismo de cocción que incluye al menos una placa calentada operable para aplicar calor a dicha corteza; por lo menos un mecanismo de almacenamiento y dispensación de recubrimiento operable para dispensar al menos un recubrimiento sobre dicha corteza, comprendiendo el mecanismo de recubrimiento y dispensación: al menos un recipiente de recubrimiento que comprende una base con una salida ; una primera puerta acoplada operativamente a la salida en la base y configurada para permitir y evitar selectivamente que el al menos un recubrimiento salga por la salida en la base; un recipiente de medición colocado por debajo de la base y que tiene una abertura superior y una abertura inferior, estando el recipiente de medición configurado para recibir a través de la abertura superior una cantidad predeterminada de al menos un recubrimiento dispensado desde la salida de la base, siendo el recipiente de medición superior operable para dispensar a través de la abertura inferior la cantidad predeterminada de recubrimiento recibida sobre dicha corteza; y una segunda puerta acoplada operativamente a la abertura inferior del recipiente de medición y configurada para permitir y evitar selectivamente que la cantidad predeterminada de recubrimiento recibido salga por la abertura inferior; un horno que incluye al menos un elemento de calentamiento operable para recibir dicha corteza que contiene dicho al menos un recubrimiento y para proporcionar calor para cocer dicha corteza que contiene dicho al menos un recubrimiento; y un mecanismo de empaquetado operable para recibir una pluralidad de envases , y que incluye un mecanismo de plegado operable para plegar uno de dichos envases, de manera que dicho producto alimenticio cocido puede ser recibido en dicho envase plegado.

  6. 6.-

    Método y aparato para preparar productos alimenticios aireados

    (03/2014)

    Un método para producir productos alimenticios aireados seleccionados de chocolate, queso en crema, queso de proceso, que comprende las etapas de I. introducir gas a través de al menos un difusor microporoso en una corriente de un medio de proceso de alimentos de manera que se obtenga una mezcla de gas/alimento y II. someter dicha mezcla de gas/medio de proceso de alimentos a una operación de mezclamiento en un mezclador estático, donde los productos alimenticios aireados tienen un tamaño medio de celda de gas dentro del intervalo de 5 a 30 μm, y donde la viscosidad de dicho medio de proceso de alimentos antes de añadir el gas a través del difusor microporoso está comprendida en el intervalo de 1 a 200 Pa·s.

  7. 7.-

    Producto alimenticio expandido y procedimiento de preparación

    (11/2013)

    Un método para producir un producto alimenticio expandido que tiene una estructura interna de bolsas de aire quecomprende: (a) combinar juntos ingredientes que comprenden un ingrediente formador de matriz seleccionado entre fibraalimentaria y/o harina de trigo hidrolizada; (b) añadir uno o más líquidos a los ingredientes para producir una masa, pasta o polvo humedecido a unatemperatura que no exceda los 75º C; (c) formar la masa o la pasta o el polvo humedecido en piezas individuales; (d) tratar las piezas de tal manera que alcancen una temperatura que no exceda los 75º C, temperatura a la cualla evaporación del líquido y/o de transición de sólido a gas es suficiente para expandir las piezas cuando sesometen a al menos un vacío parcial; y (e) exponer las piezas a al menos un vacío parcial y a una temperatura que no exceda los 75º C de tal maneraque el líquido se evapore dando lugar a que la matriz se expanda para formar el producto alimenticio que tieneuna estructura interna de bolsas de aire.

  8. 8.-

    El uso de sólidos solubles de tomate para reducir el contenido de sal de productos alimenticios

    (10/2013)

    Un procedimiento para reemplazar parcialmente la sal añadida a productos alimenticios, de modo que es posiblereducir la cantidad total de sal añadida a dichos productos manteniendo a la vez el sabor salado de los mismos, quecomprende la adición de sólidos solubles de tomate (SST) a dichos productos alimenticios, en donde dichos SST sesometen a cualquier tratamiento adicional destinado a eliminar el color o el sabor de los mismos.

  9. 9.-

    Estabilización de las interfaces de un producto con dos o más fases con un complejo proteína-polisacárido

    (08/2013)

    Un producto seleccionado del grupo formado por una espuma, una emulsión, una emulsión espumosa, una emulsión dispersada y una dispersión espumosa, en donde la interfaz agua-aire, agua-aceite o agua-sólido, comprende un complejo soluble formado simultáneamente con la interfaz y coacervatos formados instantáneamente los cuales forman una película estabilizante en dicha interfaz mediante la mezcla de por lo menos una proteína y por lo menos un polisacárido con una carga opuesta, o la mezcla de dos proteínas cargadas opuestamente, estando dicho producto en un margen de pH dentro del cual tiene lugar la interacción electrostática entre ambos compuestos opuestamente cargados y en donde la cantidad total de proteína y de polisacárido está comprendida entre 0,01 y 5% en peso.

  10. 10.-

    Tentempié en forma de palo y procedimiento para su producción

    (04/2013)

    Tentempié en forma de palo, que comprende un pastel en forma de palo y un material de recubrimiento, querecubre la superficie del pastel en forma de palo, estando formado el pastel en forma de palo mediante la preparación de la masa filiforme provista de unapluralidad de cortes no pasantes formados en la misma transversalmente a la dirección longitudinal eimpregnada con una solución alcalina, la cocción de la masa filiforme resultante que está montada sobre unasuperficie de calentamiento, y el corte de la masa filiforme cocida en los cortes, estando la anchura transversal máxima de cada pastel en forma de palo comprendida entre 2,5 mm y 3,5 mm.

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO E INSTALACIÓN DE FABRICACIÓN EN CONTINUO DE UN PRODUCTO ALIMENTARIO EXPANDIDO

    (05/2011)

    Procedimiento de fabricación en continuo de un producto alimentario expandido y consumible que contiene unas inclusiones sólidas de tamaño superior a 0,5 mm y obtenido a partir de una materia prima sólida que contiene en parte unos carbohidratos y/o unas proteínas, caracterizado por el hecho de que, en un tubo de una máquina de extrusión con al menos un tornillo : - se introduce en el transcurso de una primera etapa la materia prima con eventualmente al menos un aditivo y se introduce eventualmente agua adicional, - se mezclan en el transcurso de una segunda etapa la materia prima , dicho al menos un aditivo y el agua y se realiza una cocción de esta mezcla para obtener una pasta cocida, - se comprime en el transcurso de una tercera etapa la pasta formando un tapón de estanqueidad con el fin de mantener las etapas anteriores bajo presión y limitar las fugas de vapor en dirección aguas abajo, - se realiza un desgasado de la pasta en una cuarta etapa de despresurización con el fin de reducir la presión aguas abajo en el tubo , - se introducen en la pasta las inclusiones en el transcurso de una quinta etapa, - se mezclan en el transcurso de una sexta etapa con una tasa de cizallamiento reducida, la pasta y las inclusiones para obtener una mezcla homogénea con un reparto uniforme de las inclusiones en dicha pasta, y - en el transcurso de una séptima etapa, se empuja la mezcla pasta-inclusiones en una terraja de tasa de cizallamiento muy reducida a la salida de la cual se expande la mezcla

  12. 12.-

    MÉTODO DE PRODUCCIÓN DE PRODUCTOS DE PASTELERÍA DE TIPO CROISSANT CON RELLENO DE CHARCUTERÍA Y QUESO CREMA, Y CON INCORPORACIÓN DE ACEITE DE OLIVA EN LA MASA

    (03/2011)

    Método para la preparación de productos de pastelería de tipo croissant con relleno de queso crema y carne cocida caracterizado por la incorporación directa e indirecta de aceite de oliva durante la preparación de la masa, caracterizado porque el aceite de oliva sustituye la margarina o la grasa animal de alto punto de fusión usadas normalmente, incluyendo dicho método la siguiente etapa: a. preparar una emulsión de monoglicéridos destilados en presencia de agua a 40 - 45ºC, mediante homogeneización en una mezcladora de alta velocidad, posteriormente, añadir aceite de oliva, dextrosa, fructosa y yema de huevo; b. preparar levadura líquida tal como sigue: inoculación de sustrato de harina de centeno con cultivos microbianos formulados especialmente seguido de incubación a 32ºC durante 18-24 horas en una amasadora; c. mezclar la harina y el agua con una cantidad de levadura líquida, que se ha preparado tal como se describió anteriormente (b), y amasar posteriormente; d. trasladar la masa amasada a cámaras de maduración, donde permanece durante 120 minutos a una temperatura de 30ºC y HR del 80%; después de eso, añadir los ingredientes restantes (harina, agua, emulsión (a), azúcar, huevos, aceite de oliva, levadura de panadero); e. la masa madura se transfiere a la máquina conformadora (prensa extrusora) y se enrolla dándole forma; f. la masa conformada se hace pasar a través de una serie de rotores de masa y aumenta en espesor; entonces se aplanan las láminas de masa hasta 2,8-3 mm; g. las láminas que resultan de este procedimiento se colocan ahora en una máquina de corterellenado-plegado en la que adquieren la forma de croissant y se incorpora simultáneamente el relleno de carne cocida; h. los croissants plegados se colocan en bandejas de estaño equipadas con surcos (moldes) y se transfieren a cámaras de maduración, en las que se dejan madurar durante 8 horas a 28ºC y HR del 80%; i. a continuación se realiza el horneado a 180ºC durante 12-15 min.; j. entonces el producto horneado se enfría en presencia de aire de alta calidad microbiana; luego se inyecta automáticamente el queso crema en el producto; k. finalmente el producto se envasa en una atmósfera modificada que consiste en gases protectores (CO2/N2), se etiqueta y se almacena con refrigeración a 4º-6ºC

  13. 13.-

    BASE DE PIZZA, PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA SU PRODUCCION.

    (05/2007)
    Solicitante/s: ROCADIN S.P.A. Inventor/es: BIANCHET, DANIELE, VILLALTA, LUIGI, MOMBELLONI, PAOLO, MELOSSO, GABRIELE.

    Un procedimiento para la producción de una pizza, que comprende las etapas de: a) preparar una masa que comprende harina, agua y levadura de panadero, b) dejar reposar la masa, c) formar a partir de dichas porciones de masa de 140 a 230 g aproximadamente, d) hacer fermentar dichas porciones en condiciones predeterminadas de temperatura y humedad, e) formar a partir de dichas porciones discos de masa respectivos, caracterizado porque dicha etapa b) de reposo de la masa se efectúa entre 5 y 30°C durante 3 a 12 horas y porque dichos discos de masa se forman sometiendo dichas porciones de masa a compresión bajo una carga de al menos 350 kg entre dos placas calentadas a una temperatura de 150 a 210°C durante un tiempo comprendido entre 0, 1 y 2 segundos.

  14. 14.-

    APERITIVO RELLENO QUE TIENE UNA ENVOLTURA EXTERNA EN OBLEA, METODO Y APARATO PARA LA PRODUCCION DEL MISMO.

    (05/2007)

    Método para elaborar un aperitivo que comprende una oblea tubular (14h) que tiene una forma de sección transversal sustancialmente rectangular y que está rellena con un relleno cremoso , comprendiendo dicho método las etapas de: - hornear una pasta para proporcionar una oblea ; - colocar dicha oblea , mientras todavía está caliente, en un molde de formación dotado con una hendidura que se extiende...

  15. 15.-

    PROCESO Y FORMULACION PARA UNA MASA FERMENTADA O PRODUCTO DE PANADERIA LEUDADO QUIMICAMENTE.

    (04/2007)

    – Un proceso para preparar una masa leudada quími- camente por un proceso de mezcla de la masa que compren- de: (a) añadir una cantidad eficaz de (i) al menos un ácido leudante de liberación lenta y (ii) al menos un ácido leudante activado por calentamiento a ingredientes secos o a una masa producida por mezcla de un líquido con di- chos ingredientes secos, en donde...

  16. 16.-

    GALLETA PARA LA CONFITERIA HELADA.

    (04/2007)

    Un procedimiento para la fabricación de una galleta reconstituida, en la cual: - se procede a calentar una mezcla que comprende de 50 a 75 partes de grasa, la cual es sólida a la temperatura ambiente, y de 20 a 40 partes de hidratos de carbono, a una temperatura y durante un período de tiempo, que sean suficientes como para asegurar la fusión de la grasa, - se mezclan de 60 a 90 partes de la mezcla precedente, con 10 a 30 partes de partículas de galleta, - la mezcla, se enfría, mediante agitación, a una temperatura...

  17. 17.-

    NUEVO PROCEDIMIENTO DE PANIFICACION PARA PAN TIPO FRANCES CON FERMENTO AL GUSTO.

    (03/2007)

    Procedimiento directo de panificación para la producción de panes de tipo francés que tiene una duración de fermentación total de más de 12 horas, comprendiendo el procedimiento: ? un amasamiento de una masa no prefermentada que tiene una formulación compuesta esencialmente por harina de trigo, agua, levadura, sal, una preparación enzimática y, por 100 partes en peso de harina de trigo: ? 0, 80 a 1, 70 partes en peso de harina de cereales panificables fermentada deshidratada, preferiblemente entre 1, 00 y 1, 60 partes en peso; ? 0, 30 a 1, 00...

  18. 18.-

    PASTA HIPERPROTEINICA E HIPOCALORICA PARA LA FABRICACION DE PRODUCTOS QUE IMITAN LOS PRODUCTOS DE PANIFICACION, Y SU PROCEDIMIENTO DE PREPARACION.

    (01/2007)
    Solicitante/s: CEPRODI-COMPAGNIE EUROPEENE DE PRODUITS DIETIQUES. Inventor/es: ALLOUCHE, REGINALD.

    Preparación alimenticia hiperproteínica e hipocalórica en forma de pasta apta para ser acondicionada, en particular en forma de porciones de pasta, bolas, galletas, o barras de pan, para la fabricación de productos que contratipan o recuerdan los productos tradicionales de panificación, caracterizada porque presenta, estando expresados los porcentajes en peso en el producto comercial: - un contenido total de proteínas (medido en Nx6.25)comprendido entre 5 y 25%, preferentemente entre 6 y 23%, y más preferentemente aún entre 7 y 22%, - un contenido de glúcidos comprendido entre 10 y 27%, preferentemente entre 10 y 26%, y más preferentemente aún entre 11 y 25%, - un contenido de lípidos comprendido entre 0, 01 y 2%, preferentemente entre 0, 05 y 2%, y más preferentemente aún entre 0, 09 y 1, 75%, - un contenido de proteína de leche total comprendido entre 8 y 30%, preferentemente entre 8 y 28%, y más preferentemente aún entre 8, 5 y 25%, - un contenido de agua de 45 a 70%.

  19. 19.-

    PIEZA DE PASTELERIA, DIETETICA COCIDA Y CONGELADA.

    (12/2006)
    Solicitante/s: ALLOUCHE, REGINALD. Inventor/es: ALLOUCHE, REGINALD.

    Pieza de pastelería cocida y congelada, que presenta un contenido de proteínas (calculado en N x 6, 25)comprendido entre 15 y 25 %, un contenido de glúcidos comprendido entre 5 y 10 %, un contenido de lípidos comprendido entre 1 y 5 %, y un contenido de agua de 40 a 72 %, siendo expresados estos porcentajes en peso con respecto al producto comercial.

  20. 20.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN PRODUCTO ALIMENTARIO AIREADO Y PRODUCTO ASI OBTENIDO.

    (11/2006)

    Procedimiento de fabricación de un producto alimentario aireado, por dispersión y/o disolución a presión de un gas en un producto alimentario que comprende al menos una materia grasa, y a continuación la expansión para producir una aireación, caracterizado porque dicha dispersión y/o disolución tiene lugar a una presión relativa comprendida entre 8...

  21. 21.-

    BIZCOCHO HOJALDRADO PARA PRODUCTO ALIMENTICIO REFRIGERADO O CONGELADO.

    (03/2006)
    Ver ilustración. Solicitante/s: SOCIETE DES PRODUITS NESTLE S.A.. Inventor/es: TENCE, JEAN-FRANCOIS, MISKOVIC, ANA, PENET, SYLVIE.

    Procedimiento para la fabricación de un biscocho hojaldrado fino para producto alimenticio refrigerado o congelado, de estructura laminada conteniendo 6 a 10 hojas de pasta hojaldrada, de espesor máximo 2 mm, que es crujiente sin tener la fragilidad y la blandura de una pasta hojaldrada convencional, cuyo carácter crujiente es estable en el tiempo y que resiste a la recuperación de humedad incluso en presencia de una guarnición húmeda, en el cual se prepara una pasta hojaldrada a partir de harina, de agua, de azúcar y de sal, se amasa la pasta, se divide en bloques, se forman unas cintas de pasta hojaldrada, se laminan las cintas en varias pasadas hasta un espesor de máximo 2 mm, se recorta la pasta a trozos, se cuecen los trozos de pasta hojaldrada laminada entre dos superficies calentadas delimitando un entrehierro de manera a impedir su desarrollo, se enfrían los trozos cortados y se recubren de una composición sirviendo de barrera de humedad.

  22. 22.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA BANDA DE PASTA CRUDA AMASADA Y EXTRUSIONADA.

    (10/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: LU. Inventor/es: ROCHER, PATRICK, CLUET, DENIS.

    Procedimiento de obtención de una banda de pasta de bizcocho cruda y extrusionada basada en harina, caracterizado porque comprende: - un amasado de una mezcla de dicha pasta cruda basada en harina de trigo en una zona de amasado de un mezclador- extrusor, con un cizallamiento comprendiendo entre 10 s-1 y 150 s-1, a una temperatura comprendida entre 10 y 45ºC, - una compresión de la mezcla amasada, en una zona de alimentación de molde de mezclador-extrusor, con una presión comprendida entre 100 y 35.000 kPa, estando comprendido el cizallamiento en la zona de alimentación de molde entre 10 y 150 s-1, y preferiblemente entre 10 y 60 s- 1, - una extrusión de la mezcla amasada, comprimida, a través de un molde alimentado por la zona de alimentación de molde.

  23. 23.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PAN RUSTICO.

    (10/2005)

    Procedimiento para la fabricación de pan rústico, con harina obtenida a partir de la variedad de trigo denominada a "camp- remy" o harina denominada de tradición francesa combinada con harina de granos de trigo tostado, caracterizado porque comprende: 10 (+ 0,5 kg) de harina, 8,5 (+ 0,4) litros de agua, 4 (+ 0,2 kg) de pasta de la víspera, 35 (+ 0,1)g de sal por kg de harina, es decir, 350 g y porque comprende...

  24. 24.-

    PASTA DE HOJALDRE FERMENTADA, PRECOCIDA Y CONGELADA.

    (04/2005)

    Procedimiento de preparación de una pasta de hojaldre, en la cual: - se procede a efectuar una premezcla de una composición, el cual comprende, en % en peso, unos porcentajes consistentes en, aproximadamente, de un 35 a un 45% de harina, aproximadamente, de un 0, 5 a un 1% de sal, aproximadamente, de un 2, 5 a un 5% de azúcar y, aproximadamente, de un 0, 5 a un 1% de por lo menos un emulsionante,...

  25. 25.-

    MASA VERTIBLE DE TARTA PREPARADA PARA COCCION, ESTABLE AL ALMACENAMIENTO, Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

    (07/2004)
    Solicitante/s: CPC DEUTSCHLAND GMBH CPC FRANCE BESTFOODS. Inventor/es: LE FLECHER, RENE, ROBSON, PETER.

    LA INVENCION SE REFIERE A UNA PASTA PRECOCIDA ESTABLE AL ALMACENAMIENTO QUE CONSISTE ESENCIALMENTE EN HARINA, GRASA, AZUCAR, HUEVOS Y AGUA MAS LOS ADITIVOS HABITUALES EN LA PASTA, E INCLUYE UN SISTEMA DE LEVANTAMIENTO, DONDE LA PASTA TIENE UNA ACTIVIDAD DE AGUA INFERIOR A 0,85 Y SE EMPAQUETA EN UNA BOLSA ESENCIALMENTE IMPERMEABLE A GASES BAJO ATMOSFERA DE GAS INERTE CON UN CONTENIDO DE OXIGENO RESIDUAL INFERIOR AL 4 % Y PREFERENTEMENTE INFERIOR AL 2 %. LA INVENCION SE REFIERE ADEMAS A UN PROCESO PARA LA FABRICACION DE TAL PASTA.

  26. 26.-

    PASTA PARA PASTEL CON MATERIA GRASA AÑADIDA Y SU PROCEDIMIENTO DE PREPARACION.

    (06/2004)
    Solicitante/s: GROUPE DANONE. Inventor/es: BELOUIN, FRANCOIS, PILLARD, LAURENT.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UNA PASTA DE PASTEL HINCHADA, CON MATERIAL GRASA AÑADIDA, QUE COMPRENDE UNA ETAPA DE HINCHAZON APLICADA A UNA MEZCLA DE LOS INGREDIENTES DE LA PASTA, CARACTERIZADO PORQUE DESPUES DE LA ETAPA DE HINCHAZON SE PROCEDE A UNA ETAPA DE INTEGRACION DE LA MATERIA GRASA AÑADIDA. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A LOS PRODUCTOS OBTENIDOS POR ESTE PROCEDIMIENTO.

  27. 27.-

    PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR PRODUCTOS DE PANADERIA CON PARTICULAS COMESTIBLES SOBRE UNA SUPERFICIE SUPERIOR Y ARTICULOS PREPARADOS DE DICHA FORMA.

    (08/2003)

    Un procedimiento para preparar un producto de panadería que tiene una pluralidad de partículas comestibles sobre una superficie superior de dicho producto de panadería, comprendiendo dicho procedimiento las etapas: (i) formar una rodaja de masas de una masa de panadero cruda que es una masa de galleta, que comprende: (a) grasa en una cantidad del aproximadamente 15 al aproximadamente 20 % en peso de la masa; (b) azúcar en una cantidad del aproximadamente 25 al aproximadamente 35 % en peso de la masa; (c) harina en una cantidad...

  28. 28.-

    PLATO COCINADO.

    (09/2002)
    Solicitante/s: SOCIETE DES PRODUITS NESTLE S.A.. Inventor/es: PENET, SYLVIE, SUNDERLAND, CHARLES-AUSTIN, HARLAUX, GINETTE.

    PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE UN PLATO COCINADO, EN EL QUE SE MEZCLAN AGUA, ACEITE VEGETAL Y HUEVOS ENTEROS, A FIN DE OBTENER UNA COMPOSICION LIQUIDA. A ESTA COMPOSICION SE AÑADEN HARINA, PROTEINAS ACIDAS, SAL O AZUCAR Y UNA LEVADURA, CON EL FIN DE OBTENER UNA PASTA LIQUIDA HOMOGENEA. ESTA PASTA SE VIERTE EN UN MOLDE, SE AÑADE AL CENTRO DE LA PASTA UNA GUARNICION Y SE CUECE EL CONJUNTO.

  29. 29.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA PASTA DE HOJALDRE.

    (09/2002)
    Solicitante/s: SOCIETE DES PRODUITS NESTLE S.A.. Inventor/es: PENET, SYLVIE, HARLAUX, GINETTE, FERRARI PHILIPPE, FABIANA.

    METODO DE PREPARACION DE HOJALDRE EN EL CUAL SE REALIZA UNA MEZCLA A TEMPERATURA AMBIENTE DE UNA COMPOSICION QUE CONTIENE HARINA, SAL, PROTEINAS ACIDAS Y UN AGENTE DE FERMENTACION INACTIVADO; SE AÑADE A ESTA COMPOSICION, EN EL CURSO DE LA ETAPA DE MEZCLA, MATERIA GRASA EN TROZOS CON EL FIN DE OBTENER UNA PASTA HETEROGENEA; POR ULTIMO SE INCORPORA AGUA A ESTA PASTA, SE EXTRUSIONA Y SE ALMACENA EL HOJALDRE ASI OBTENIDO A UNA TEMPERATURA DE -40.

  30. 30.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE ADITIVOS DE PANADERIA GRANULADOS.

    (09/2002)
    Solicitante/s: COGNIS DEUTSCHLAND GMBH UNILEVER N.V. Inventor/es: SANDER, ANDREAS, HORLACHER, PETER, KNIEL, BARBEL PROF., ROCHAU, BERND DR., GEYWITZ, PETER DR., ADAMS, WOLFGANG, GOLITZ, HARTMUT, FUNKE, ANDREAS.

    SE PROPONE UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE INGREDIENTES PANIFICANTES GRANULADOS, EN EL QUE SE TRANSFORMAN MATERIAS PRIMAS PANIFICANTES ANHIDRAS O PRACTICAMENTE EXENTAS DE AGUA, QUE CONTIENEN MATERIAS PRIMAS DE HARINA O DE HIDRATOS DE CARBONO, EMULSIONANTES Y ENZIMAS MEZCLANDO SIMULTANEAMENTE Y EXTRUSIONANDO A UNA TEMPERATURA DE 15 A 60 (GRADOS) C EN PREPARACIONES EN PIEZAS.

  31. 31.-

    METODO PARA PREPARAR UNA MASA.

    (06/2002)

    LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE MASA DE PANADERIA. SE ELABORA UNA MASA CON AGUA, AGENTE DE LEVADURA Y DE HARINA, A LA CUAL SE AÑADE UN AGENTE DE LEVADURA SUPLEMENTARIO, MAS HARINA Y OTROS INGREDIENTES DE MENOR IMPORTANCIA. LUEGO, SE MEZCLA ESTE PREPARADO CON EL FIN DE CONSTITUIR UNA MASA EN LA CUAL ESTAN LOS AGENTES DE LEVADURA REPARTIDOS DE UN MODO UNIFORME, LO QUE PERMITE OBTENER, EN EL MOMENTO DE LA COCCION, UNA...

  32. 32.-

    PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR TORTAS DE MASA FERMENTADA CON LEVADURA.

    (11/2000)
    Solicitante/s: BESTFOODS. Inventor/es: ADDESSO, ANNE MARGARET, MITSOTAKIS, LYSANDROS SPYRIDON, MARTIN, ROBERT JOPSEPH, WOOD, ROBERT WILLIAM.

    UN PROCESO MEJORADO PARA LA PREPARACION DE UNA PASTA LEUDADA PARA PASTELES CON EL QUE SE OBTIENEN PRODUCTOS DE FRAGILIDAD REDUCIDA. EL PROCESO CONSISTE EN PREPARAR UNA PASTA QUE INCLUYA PREFERENTEMENTE UN ANTIMICOTICO; DEJAR LA PASTA A UNA TEMPERATURA BAJA ADECUADA EFECTIVA PARA QUE SUBA AL TIEMPO QUE MANTIENE BUENAS CARACTERISTICAS PARA DARLE FORMA; DIVIDIR LA PASTA EN PIEZAS PONDERADAS; PROTEGER FINALMENTE LAS PIEZAS DE PASTA PONDERADAS CONTRA LOS AGENTES EXTERIORES; PRESIONAR LAS PIEZAS DE PASTA PONDERADAS ENTRE UNAS PLANCHAS SUPERIOR E INFERIOR, CALENTADAS DE FORMA DISTINTA PARA FORMAR Y PREPARAR UNA PREFORMA DE PASTA PLANA, EN DONDE LA FECULA DE LA SUPERFICIE SUPERIOR SE GELATINIZA PARCIALMENTE Y LA SUPERFICIE INFERIOR SE REFUERZA. PREFERENTEMENTE EL PRODUCTO SE CUECE Y SE EMPAQUETA EN UNA CUBIERTA DE PLASTICO CERRADA POR CALOR.