1. Válvula de llenado de botellas, frascos, bidones o recipientes similares,

que comprende un grifo (10) mecánico y unos medios de control y accionamiento (20) neumáticos, comprendiendo dicho grifo (10) un cuerpo exterior (11) que dispone interiormente de una varilla (16) que presenta una cánula (12) longitudinal por la cual circula aire, y un obturador (13) desplazable en sentido vertical por dicha cánula (12) que mediante una arandela tórica (14) permite y/o evita la salida de líquido por el extremo de una boquilla (15) inferior; comprendiendo por su parte los medios de control y accionamiento (20) neumáticos una fuente de inyección (21) de aire comprimido, una unidad de servicio (22) dotada de medios de filtrado y lubricación, una electroválvula (23) de accionamiento del grifo (10) mecánico, un regulador de presión (24) de aire, un regulador de caudal (25) de aire y un presostato (26) que detecta la presión del aire en el interior de la cánula (12), caracterizado porque dicho presostato (26) está basado en una célula extensiométrica que incorpora un circuito electrónico (27) especialmente adaptado para la detección de muy leves diferencias de presión de aire en el interior de la cánula (12), estando dicho presostato (26) vinculado a un autómata programable (28) capaz de recibir y enviar señales eléctricas, y en función de ello permitir o no la salida de líquido a través de la boquilla (15) inferior del grifo (10).

2. Válvula de llenado de acuerdo con reivindicación 1 caracterizado porque el autómata programable (28) se selecciona entre un PLC y un relé inteligente

Válvula de llenado.

Objeto de la invención

La presente invención pertenece al campo de las máquinas embotelladoras de líquidos o semilíquidos en botellas, frascos, bidones o recipientes similares, y más concretamente a cabezas o válvulas de llenado de dichas máquinas.

El objeto principal de la presente invención es una válvula de llenado mediante la cual es posible optimizar considerablemente el proceso de llenado de una máquina embotelladora.

Antecedentes de la invención

El llenado de botellas es una de las principales operaciones de envasado de productos líquidos de la industria del envase y el embalaje. El esquema del proceso y su complejidad, varían en función del tipo de producto a embotellar, la capacidad productiva de la industria, el tipo de botella y cierre, además de muchos otros factores. La línea de envasado está compuesta por máquinas perfectamente sincronizadas entre sí.

Los materiales empleados para la formación de botellas son generalmente el vidrio y el plástico, principalmente PVC, PE o PET. Dichas botellas son sometidas previamente a un meticuloso proceso de lavado y esterilización, que garantiza la higiene total de los envases. Para ello pueden emplearse enjuagadoras, sopladoras, desionizadoras etc.

Para la fase de llenado de las botellas pueden emplearse muy diversos sistemas de dosificación, por ejemplo: llenadoras de presión, isobáricas, a vacío, por peso, de pistón, lineal, rotativa, etc. Además, para productos especiales, (vinos, licores) se pueden emplear unos sistemas de introducción de CO₂ o N₂, mediante los cuales se garantiza una adecuada conservación del producto, sin perder el sabor, aroma o color, por la oxidación producida al estar en contacto con el oxígeno. Los dos sistemas principales de llenado son:

El llenado a nivel constante se realiza por "vacío" o por "vaso comunicante o sifón". Ello Implica ejercer un cierre hermético entre la válvula de llenado y el envase a llenar, lo cual presenta los siguientes inconvenientes:

Las válvulas de llenado de las máquinas existentes actualmente están basadas únicamente en medios neumáticos que captan las variaciones de presión de la corriente de aire comprimido, siendo dichos medios muy frágiles, con gran probabilidad de fallos, defectos y roturas, lo cual ha llevado al abandono de dichas máquinas.

Descripción de la invención

Mediante la presente invención se resuelven los inconvenientes anteriormente citados proporcionando una válvula de llenado de botellas, frascos, bidones o recipientes similares, que permite realizar un llenado a nivel constante sin contacto con el envase a llenar y sin retornos del líquido o producto de que se trate, aportando mayor robustez y fiabilidad con respecto a las válvulas existentes en el mercado.

La válvula de llenado, objeto de la presente invención, comprende básicamente un grifo mecánico y unos medios de control y accionamiento neumáticos.

El grifo mecánico es del tipo convencional, comprendiendo preferentemente un cuerpo exterior que dispone interiormente de una varilla que presenta una cánula longitudinal por cuyo interior circula aire en unas determinadas condiciones, y un obturador desplazable en sentido vertical por dicha cánula que mediante una arandela tórica permite y/o evita la salida de líquido por el extremo de una boquilla inferior.

Es aquí donde entran en juego los medios de control y accionamiento neumáticos, los cuales son los encargados de accionar el obturador para permitir o no la salida de líquido a través de la boquilla inferior del grifo. La orden de cerrado de dicha boquilla puede proceder de muy distintos orígenes: haber alcanzado un peso, haber transcurrido un tiempo, haber alcanzado un volumen, etc. De acuerdo con una realización preferente de la invención la orden de cerrado procede de haber llegado el líquido a tocar la punta de la boquilla inferior del grifo.

Por su parte, los medios de control y accionamiento neumáticos son del tipo que comprenden una fuente de inyección de aire comprimido, una unidad de servicio dotada de medios de filtrado y lubricación, una electroválvula de accionamiento del grifo mecánico, un regulador de presión de aire, un regulador de caudal de aire y un presostato que detecta la presión en el interior de la cánula de la válvula.

La válvula de llenado, objeto de la presente invención, destaca fundamentalmente porque el presostato está basado en una célula extensiométrica que incorpora un circuito electrónico de muy pequeñas dimensiones especialmente adaptado para la detección de muy leves diferencias de presión de aire en el interior de la cánula, estando dicho presostato vinculado a un autómata programable (PLC, relé inteligente o similar) adaptado para recibir y enviar señales eléctricas, y en función de ello permitir o no la salida de líquido.

Se ha previsto que la válvula de llenado de la presente invención pueda ser aplicada en instalaciones manuales, semiautomáticas o automáticas, sobre líneas de envasado "lineales" o "rotativas".

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Figura 1.- Muestra una vista esquemática de la válvula de llenado objeto de invención, donde se aprecian el grifo mecánico y los medios de control y accionamiento.

Realización preferente de la invención

Tal y como se puede apreciar en el esquema de la figura 1, la válvula de llenado objeto de invención comprende un grifo (10) mecánico y unos medios de control y accionamiento (20) neumáticos.

El grifo (10) mecánico es del tipo convencional, comprendiendo un cuerpo exterior (11) que dispone interiormente de una varilla (16) que presenta una cánula (12) longitudinal enroscada por la cual circula aire, y un obturador (13) desplazable en sentido vertical por dicha cánula (12), que mediante una arandela tórica (14) permite y/o evita la salida de líquido por el extremo de la boquilla (15) inferior.

El aire que circula por el interior de la cánula (12) lo hace bajo unas determinadas condiciones, las cuales son controladas por los medios de control y accionamiento (20) neumáticos, encargados del accionamiento del obturador (13) para permitir o no la salida de líquido.

Dichos medios de control y accionamiento (20) neumáticos comprenden una fuente de inyección (21) de aire comprimido, una unidad de servicio (22) dotada de medios de filtrado y lubricación, una electroválvula (23) de accionamiento del grifo (10) mecánico, un regulador de presión (24) de aire, un regulador de caudal (25) de aire y un presostato (26) que detecta la presión en el interior de la cánula del grifo (10).

La válvula de llenado objeto de la presente invención destaca fundamentalmente porque dicho presostato (26) está basado en una célula extensiométrica que incorpora un circuito electrónico (27) especialmente...

1. Válvula de llenado de botellas, frascos, bidones o recipientes similares, que comprende un grifo (10) mecánico y unos medios de control y accionamiento (20) neumáticos, comprendiendo dicho grifo (10) un cuerpo exterior (11) que dispone Interiormente de una varilla (16) que presenta una cánula (12) longitudinal por la cual circula aire, y un obturador (13) desplazable en sentido vertical por dicha cánula (12) que mediante una arandela tórica (14) permite y/o evita la salida de líquido por el extremo de una boquilla (15) inferior; comprendiendo por su parte los medios de control y accionamiento (20) neumáticos una fuente de Inyección (21) de aire comprimido, una unidad de servicio (22) dotada de medios de filtrado y lubricación, una electroválvula (23) de accionamiento del grifo (10) mecánico, un regulador de presión (24) de aire, un regulador de caudal (25) de aire y un presostato (26) que detecta la presión del aire en el Interior de la cánula (12), caracterizado porque dicho presostato (26) está basado en una célula extensiométrica que incorpora un circuito electrónico (27) especialmente adaptado para la detección de muy leves diferencias de presión de aire en el Interior de la cánula (12), estando dicho presostato (26) vinculado a un autómata programable (28) capaz de recibir y enviar señales eléctricas, y en función de ello permitir o no la salida de líquido a través de la boquilla (15) inferior del grifo (10).

2. Válvula de llenado de acuerdo con reivindicación 1 caracterizado porque el autómata programable (28) se selecciona entre un PLC y un relé inteligente.