VALVULA DE CIERRE.

Válvula de cierre, con una carcasa (10, 16), en particular por lo menos parcialmente de hierro fundido,

que presenta un paso (11) que conecta una abertura de entrada (12) con una salida (14) para un fluido que fluye en una dirección de flujo P, con un émbolo de cierre (20) desplazable entre una posición de bloqueo, en la que el paso (11) está bloqueado, y una posición de desbloqueo en la que el paso (11) está desbloqueado, así como con un husillo (21) que está apoyado en la carcasa (10, 16) mediante una disposición de apoyo (50) de forma giratoria alrededor de un eje de husillo (S), que discurre transversalmente a la dirección de flujo (P) y es acoplable con el émbolo de cierre (20), estando la disposición de apoyo (50) realizada de varias partes, caracterizada porque la disposición de apoyo (50) presenta dos o más componentes (60, 70) dispuestos de tal manera uno tras otro en la dirección del eje de husillo (S) que existe un plano que discurre perpendicularmente al eje de husillo (S) y corta sólo uno de los componentes, y porque los dos componentes (60, 70) de la disposición de apoyo (50) presentan cada uno por lo menos una superficie de contacto (62, 72) que discurre perpendicularmente al eje de husillo (S) y puede ponerse en contacto con una contrasuperficie (18) de la carcasa (10, 16), estando las superficies de contacto (62, 72) de los componentes (60, 70) dirigidas una hacia otra y porque los dos componentes (60, 70) aprietan las partes de carcasa (18), que presentan las contrasuperficies, entre las superficies de contacto (62, 72) para fijar la disposición de apoyo (50) en la carcasa (10, 16)

Válvula de cierre.

La invención se refiere a una válvula de cierre con una carcasa, en particular por lo menos parcialmente de hierro fundido, que presenta un paso que conecta una abertura de entrada con una salida para un fluido que fluye en la dirección de flujo, con un émbolo de cierre móvil entre una posición de bloqueo, en la que el paso está bloqueado, y una posición de desbloqueo en la que el paso está desbloqueado, así como con un husillo que está apoyado en la carcasa mediante una disposición de apoyo de forma giratoria alrededor de un eje de husillo, que discurre transversalmente a la dirección de flujo, y es acoplable con el émbolo de cierre, estando la disposición de apoyo realizada de varias partes.

Una válvula de cierre de este tipo se conoce por ejemplo por el documento DE- U-92 17 734.

Las válvulas de cierre de este tipo se necesitan por ejemplo en sistemas de tuberías para el abastecimiento de agua potable para poder cerrar secciones de tuberías para realizar trabajos de reparación. Para este fin, el émbolo de cierre se desplaza en una dirección que discurre transversalmente a la dirección de flujo de la posición de desbloqueo a la posición de bloqueo para impedir de esta manera un flujo que atraviesa la sección a reparar del sistema de tuberías. El émbolo de cierre está acoplado para este fin con un husillo apoyado en una parte adosada de la carcasa de la válvula que se extiende transversalmente a la dirección de flujo. Mediante giro del husillo alrededor del eje de husillo es posible desplazar el émbolo de cierre de la posición de desbloqueo a la posición de bloqueo.

Para este fin se emplean por un lado los llamados husillos ascendentes en los cuales mediante el giro del husillo alrededor del eje de husillo se origina un movimiento axial del husillo mismo.

Por otro lado se usan como en el documento DE-U-92 17 734 husillos no ascendentes en los cuales el husillo mismo no es móvil en la dirección del eje de husillo en relación con la carcasa y mediante el giro del husillo alrededor del eje de husillo sólo se origina un desplazamiento del émbolo de cierre en la dirección del eje de husillo, acoplándose una rosca exterior del husillo con una rosca interior del émbolo de cierre, por lo que un movimiento giratorio alrededor del eje de husillo puede transformarse en un movimiento de traslación del émbolo de cierre en la dirección del eje de husillo.

En ambas formas de realización deben estar previstas aberturas de montaje para la fabricación de válvulas de cierre convencionales a través de las cuales se puede introducir el émbolo de cierre. Esto significa por un lado un volumen adicional de trabajos de montaje y por otro lado un riesgo adicional respecto a la formación de fugas.

Para solucionar este problema se indica en el documento WO 99/45301 una válvula de cierre del tipo inicialmente descrito en la que el émbolo de cierre está realizado de varias partes, estando los componentes individuales del émbolo de cierre dispuestos uno tras otro en la dirección de flujo. Los émbolos de cierre conocidos pueden montarse en una carcasa de una sola pieza de modo que los componentes individuales del émbolo de cierre se introducen en el paso, se alinean y se unen a continuación con el husillo.

No obstante, en las válvulas de cierre conocidas se observa aún una formación considerable de fugas cuando estas válvulas están sometidas a una alta presión.

El objetivo de la invención consiste en vista de estos problemas según el estado de la técnica en proporcionar válvulas de cierre que puedan montarse de manera sencilla y que, no obstante, sean estancas.

Este objetivo se consigue conforme a la invención mediante una válvula de cierre del tipo inicialmente descrito por el hecho de que la disposición de apoyo presente dos o más componentes dispuestos de tal manera uno tras otro en la dirección del eje de husillo, que exista un plano que discurra perpendicularmente al eje de husillo y corte sólo uno de los componentes, y que los dos componentes de la disposición de apoyo presenten cada uno por lo menos una superficie de contacto que discurra perpendicularmente al eje de husillo y pueda ponerse en contacto con una contrasuperficie de la carcasa, estando las superficies de contacto de los componentes dirigidas una hacia otra y que los dos componentes aprieten las partes de carcasa, que presentan las contrasuperficies, entre las superficies de contacto.

Otras formas de realización ventajosas son el objeto de las reivindicaciones dependientes.

La ventaja de la disposición de apoyo según la invención realizada con varias partes consiste en que esta puede fijarse en la carcasa sin mecanizado adicional de la carcasa para proporcionar roscas o similares.

Para este fin, por lo menos dos elementos de la disposición de apoyo presentan cada uno por lo menos una superficie de contacto que discurre con preferencia perpendicularmente al eje de husillo y puede apoyarse en una contrasuperficie de la carcasa, dado el caso con intercalado de un elemento de obturación, estando las superficies de contacto de los componentes dirigidas una hacia otra.

Por lo tanto, las partes de carcasa correspondientes se sujetan por apriete entre las superficies de contacto de los componentes de la disposición de apoyo para conseguir de esta manera una fijación segura de la disposición de apoyo en la carcasa. Las contrasuperficies de la carcasa pueden estar constituidas en una forma de realización particularmente preferida de la invención por un collar de sujeción que circunda el eje de husillo. Un collar de sujeción de este tipo puede estar realizado como una sola pieza con la carcasa.

Un efecto de obturación particularmente fiable puede conseguirse en una realización del collar de sujeción como una sola pieza con la carcasa cuando las contrasuperficies del collar de sujeción estén realizadas aproximadamente en paralelo entre sí y perpendicularmente al eje de husillo, ya que de esta manera es posible ajustar las tolerancias de distancia en un intervalo aceptable, incluso cuando la carcasa con el collar de sujeción realizado como una sola pieza se fabrica mediante fundición. Con respecto a un montaje sencillo y fiable de una disposición de apoyo realizada según la invención se ha demostrado conveniente que por lo menos un componente de la disposición de apoyo esté sujeto en la carcasa de forma asegurada contra giro alrededor del eje de husillo. De esta manera puede impedirse fiablemente que, al girar el husillo alrededor del eje de husillo, este componente de la disposición de apoyo gire respecto a la carcasa y, dado el caso, se afloje por este motivo.

Para conseguir una disposición de apoyo fácilmente montable se ha demostrado conveniente además que por lo menos un componente de la disposición de apoyo, en particular el componente de la disposición de apoyo dirigido hacia el émbolo de cierre, presente un casquillo roscado, que atraviesa el collar de sujeción y está atravesado por el husillo, provisto de una rosca interior y realizada preferentemente como una sola pieza con la superficie de contacto correspondiente, y el otro componente presente otro casquillo roscado, realizado preferentemente como una sola pieza con la superficie de contacto correspondiente, que atraviesa el collar de sujeción y está atravesado por el husillo y equipado con una rosca exterior que corresponde a la rosca interior. Los dos componentes de la disposición de apoyo, realizados de esta manera, pueden atornillarse uno con otro sencillamente mediante giro alrededor del eje de husillo, siendo posible simplificar el montaje cuando uno de los componentes de la disposición de apoyo esté sujeto en la carcasa de forma asegurada contra giro alrededor del eje de husillo.

Para el apoyo de un husillo no ascendente es particularmente conveniente que los componentes enroscados uno con otro de la disposición de apoyo delimiten por un lado una ranura abierta hacia fuera que circunda el eje de husillo y está dimensionada para alojar el collar de sujeción y delimiten por otro lado una ranura que circunda el eje de husillo y está abierta en dirección hacia el eje de husillo y dimensionada para alojar un collar de apoyo del husillo realizado como una sola pieza con el husillo. Mediante el atornillado de los componentes individuales de la disposición de apoyo se consigue por un lado una fijación segura de la disposición de apoyo en la carcasa y por otro lado un apoyo seguro del husillo en la disposición de apoyo.

El efecto de obturación necesario en una disposición de apoyo realizada...

1. Válvula de cierre, con una carcasa (10, 16), en particular por lo menos parcialmente de hierro fundido, que presenta un paso (11) que conecta una abertura de entrada (12) con una salida (14) para un fluido que fluye en una dirección de flujo P, con un émbolo de cierre (20) desplazable entre una posición de bloqueo, en la que el paso (11) está bloqueado, y una posición de desbloqueo en la que el paso (11) está desbloqueado, así como con un husillo (21) que está apoyado en la carcasa (10, 16) mediante una disposición de apoyo (50) de forma giratoria alrededor de un eje de husillo (S), que discurre transversalmente a la dirección de flujo (P) y es acoplable con el émbolo de cierre (20), estando la disposición de apoyo (50) realizada de varias partes, caracterizada porque la disposición de apoyo (50) presenta dos o más componentes (60, 70) dispuestos de tal manera uno tras otro en la dirección del eje de husillo (S) que existe un plano que discurre perpendicularmente al eje de husillo (S) y corta sólo uno de los componentes, y porque los dos componentes (60, 70) de la disposición de apoyo (50) presentan cada uno por lo menos una superficie de contacto (62, 72) que discurre perpendicularmente al eje de husillo (S) y puede ponerse en contacto con una contrasuperficie (18) de la carcasa (10, 16), estando las superficies de contacto (62, 72) de los componentes (60, 70) dirigidas una hacia otra y porque los dos componentes (60, 70) aprietan las partes de carcasa (18), que presentan las contrasuperficies, entre las superficies de contacto (62, 72) para fijar la disposición de apoyo (50) en la carcasa (10, 16).

2. Válvula de cierre de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizada porque las superficies de contacto (62, 72) de los componentes (60, 70) discurren aproximadamente de forma perpendicular al eje de husillo (S).

3. Válvula de cierre de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2 caracterizada porque la respectiva superficie de contacto (62, 72) puede apoyarse en la respectiva contrasuperficie de la carcasa (10, 16) con intercalado de un elemento de obturación (63, 73).

4. Válvula de cierre de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque las contrasuperficies están constituidas por un collar de sujeción (18) de la carcasa (10, 16) que circunda el eje de husillo (S).

5. Válvula de cierre de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque por lo menos un componente (60) de la disposición de apoyo (50) está sujeto en la carcasa (10, 16) de forma asegurada con respecto a giros alrededor del eje de husillo (S).

6. Válvula de cierre de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque por lo menos un componente (60) de la disposición de apoyo (50), en particular el componente (60) de la disposición de apoyo (50) dirigido hacia el émbolo de cierre (20), presenta un casquillo roscado (64), que atraviesa el collar de sujeción (18) y está atravesado por el husillo (21) y está provisto de una rosca interior y realizada preferentemente como una sola pieza con la superficie de contacto (62) correspondiente, y el otro componente (70) presenta otro casquillo roscado (74), realizado preferentemente como una sola pieza con la superficie de contacto (72) correspondiente, que atraviesa el collar de sujeción (18) y está atravesado por el husillo (20) y está provisto de una rosca exterior (76) que corresponde a la rosca interior (66).

7. Válvula de cierre de acuerdo con la reivindicación 6 caracterizada porque los componentes (60, 70) atornillados uno con otro de la disposición de apoyo (50) delimitan por un lado una ranura abierta hacia fuera que circunda el eje de husillo (S) y está dimensionada para alojar el collar de sujeción (18), y delimitan por otro lado otra ranura que circunda el eje de husillo (S) y está abierta en dirección hacia el eje de husillo (S) y dimensionada para alojar un collar de apoyo (23) del husillo realizado como una sola pieza con el husillo (21).

8. Válvula de cierre de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque por lo menos un componente (60, 70) de la disposición de apoyo (50) presenta por lo menos una ranura (68, 78) que circunda el eje de husillo (S) y está abierta en dirección hacia el eje de husillo (S) y dimensionada para alojar un anillo de obturación (80) que puede apoyarse en el husillo (21).

9. Válvula de cierre de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque al componente (60) de la disposición de apoyo, dirigido hacia el émbolo de cierre (20), está asignado un dispositivo de retención como por ejemplo un anillo de retención (90) para retener este componente (60) con respecto a movimientos en la dirección del eje de husillo (S).

10. Válvula de cierre de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque la carcasa (10, 16) está realizada como una sola pieza y/o de forma no mecanizada.

11. Válvula de cierre de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque el émbolo de cierre (20) presenta dos o más componentes (22, 24) dispuestos uno tras otro de tal manera en la dirección del eje de husillo (S) que existe un plano que discurre perpendicularmente al eje de husillo (S) y corta sólo uno de los componentes (20, 24).

12. Válvula de cierre de acuerdo con la reivindicación 11 caracterizada porque los dos componentes (22, 24) del émbolo de cierre (20) están separados uno de otro a lo largo de un plano de separación que discurre perpendicularmente al eje de husillo (S).

13. Válvula de cierre de acuerdo con la reivindicación 11 ó 12 caracterizada porque los dos componentes (22, 24) del émbolo de cierre (20) están atravesados por una entalladura que discurre aproximadamente de forma coaxial con el eje de husillo (S) y aloja un elemento de unión (30) preferentemente en forma de casquillo.

14. Válvula de cierre de acuerdo con la reivindicación 13 caracterizada porque un extremo, en particular el extremo del elemento de unión (30) dirigido hacia la disposición de apoyo (50), puede acoplarse con el husillo (21).

15. Válvula de cierre de acuerdo con la reivindicación 14 caracterizada por un elemento de acoplamiento (40) insertable en la entalladura que atraviesa el componente (24) dirigido hacia la disposición de apoyo (50) y acoplable por un lado en unión de forma y/o en unión forzada con el elemento de unión (30) y por otro lado en unión de forma y/o en unión forzada con el husillo (21).

16. Válvula de cierre de acuerdo con la reivindicación 15 caracterizada porque el elemento de acoplamiento (40) es acoplable con el elemento de unión (30) por medio de un anillo de retención (42) que circunda el eje de husillo (S).

17. Válvula de cierre de acuerdo con la reivindicación 15 ó 16 caracterizada porque el elemento de acoplamiento (40) presenta una rosca interior que corresponde a una rosca exterior (25) del husillo (21) apoyado de manera fija preferentemente en dirección axial con respecto a la carcasa (10, 16).

18. Válvula de cierre de acuerdo con una de las reivindicaciones 15 a 17 caracterizada porque el elemento de acoplamiento (40) presenta por lo menos una superficie de contacto (44, 46) que discurre con preferencia aproximadamente de forma perpendicular al eje de husillo (S) y puede ponerse en contacto con una superficie frontal del elemento de unión (30) y/o con una superficie de limitación, que discurre con preferencia aproximadamente de forma perpendicular al eje de husillo (S), del componente (24) del émbolo de cierre (20) dirigido hacia la disposición de apoyo.

19. Válvula de cierre de acuerdo con una de las reivindicaciones 13 a 18 caracterizada porque el extremo (32) del elemento de unión (30) opuesto a la disposición de apoyo (50) está ensanchado de forma similar a una brida y puede ponerse en contacto con una superficie de contacto, que discurre con preferencia aproximadamente de forma perpendicular al eje de husillo (S) y está opuesta a la disposición de apoyo (50), del componente (22) del émbolo de cierre (20) opuesto a la disposición de apoyo.

20. Válvula de cierre de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque por lo menos un componente (22, 24) del émbolo de cierre (20) está por lo menos parcialmente, pero con preferencia completamente recubierto de caucho.