Unidad de válvula para un recipiente a presión.

Unidad de válvula para un recipiente a presión, estando este último compuesto por unreceptáculo y una tapa que puede ser colocada sobre dicho receptáculo de manera tal,

que seahermético a la presión, e incluyendo dicha unidad de válvula: una función de seguridad, unafunción de alivio de presión y una función de indicación de presión, niveles de indicación yniveles de presión ajustables, una espiga indicadora (4) o un émbolo indicador (10), que estásoportado contra un resorte de indicación (7), puede moverse en dirección axial y lleva en suporción que se hace visible al establecerse presión, debido a que emerge de una carcasa deválvula (12), zonas indicadoras circulares, por ejemplo, para indicar la presión dentro delrecipiente, y comprendiendo un cuerpo de válvula (5) que puede moverse en dirección axialcontra la acción de un resorte de vapor de escape (6) y que en la posición de cerrado reposacontra un asiento de junta (19), levantándose de éste, cuando en el recipiente se excede unapresión interna prefijada, para descubrir una abertura de alivio de presión (20), estando tanto elresorte de indicación (7) como el resorte de escape de vapor (6) apoyados en la misma direccióncontra una pieza de presión (8) en común y ajustable axialmente, y pudiendo ser ajustada lapieza de presión (8) en dirección axial girando un elemento rotatorio (12') formado, por ejemplo,por la carcasa de válvula, caracterizada porque la pieza de presión (8) tiene una rosca externaque coopera con una correspondiente rosca interna del elemento rotatorio (12'), y porque laposición de la espiga indicadora (4) con respecto a la carcasa de válvula no cambia cuando seajusta la pieza de presión (8).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2009/007619.

Solicitante: FISSLER GMBH.

Inventor/es: THELEN, ARNOLD, NEEF,JOACHIM, MÜLLER,HEIKO, HEIDRICH,BENJAMIN.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A47J27/09 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A47 MOBILIARIO; ARTICULOS O APARATOS DE USO DOMESTICO; MOLINILLOS DE CAFE; MOLINILLOS DE ESPECIAS; ASPIRADORES EN GENERAL.A47J MATERIAL DE COCINA; MOLINILLOS DE CAFE; MOLINILLOS DE ESPECIAS; APARATOS PARA PREPARAR LAS BEBIDAS.A47J 27/00 Recipientes de cocción (A47J 29/00 - A47J 33/00 tienen prioridad). › Dispositivos de seguridad.

PDF original: ES-2395847_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Unidad de válvula para un recipiente a presión [0001] La invención se refiere a una unidad de válvula para un recipiente a presión, estando este último compuesto por un receptáculo y una tapa para colocar sobre dicho receptáculo de manera tal, que sea hermético a la presión, e incluyendo dicha unidad de válvula: una función de seguridad, una función de alivio de presión y una función de indicación de presión, niveles de indicación y niveles de presión ajustables, una espiga indicadora o un émbolo indicador que está soportado contra un resorte de indicación, puede moverse en dirección axial y lleva en su porción que se hace visible por establecimiento de presión, debido a que emerge de una carcasa de válvula, zonas indicadoras anulares, por ejemplo, para indicar la presión dentro del recipiente, y comprendiendo un cuerpo de válvula que puede moverse axialmente contra la acción de un resorte para vapor de escape y que en la posición de cerrado reposa contra un asiento de junta, levantándose de éste, cuando dentro del recipiente se excede una presión prefijada, para descubrir una abertura de alivio de presión (salida de aire o vapor) . Tales unidades de válvula se utilizan particularmente con ollas a presión en el campo culinario.

El documento DE 32 00 905 C2 da a conocer una válvula de cocción para una olla a presión, llevando dentro un capuchón de válvula y una espiga indicadora que, debido a la presión dentro de la olla y como función de dicha presión interna, es desplazada desde una posición de reposo contra la fuerza de un resorte de indicación, sirviendo la posición de la espiga indicadora como indicador de presión, puesto que la espiga indicadora tiene al menos dos marcaciones de orientación de posición en la porción que emerge del cuerpo de válvula al aumentar la presión. Para que sea más fácil para el usuario reconocer cuándo, y si es necesario, regular el suministro de calor o si el proceso de cocción está avanzando correctamente, se propone que sobre la superficie exterior de la espiga indicadora estén previstas zonas indicadoras que tengan acabados superficiales visiblemente diferentes, las cuales se encuentren directamente adyacentes una a otra o meramente separadas una de otra por una línea divisoria relativamente delgada o un espacio divisor relativamente delgado.

El documento DE 86 24 077 U1 da a conocer una tapa con válvula de cocción para una olla a presión, comprendiendo un cuerpo de válvula que, bajo la acción de un resorte de válvula, es comprimido contra un asiento de junta, desde el cual se levanta dicho cuerpo de válvula, descubriendo de este modo al menos un canal de salida de vapor cuando dentro de la olla se excede una presión prefijada. Para lograr, con una altura total pequeña y con el uso de componentes simples, una sección de flujo relativamente grande de al menos un canal de salida de vapor se propone que el asiento de junta esté formado en el borde de una abertura en la pared de la tapa o mediante una junta de asiento de válvula abotonada, preferentemente circular, insertada en la abertura de la tapa, y que el cuerpo de válvula se extienda a través de la abertura de tapa y en la posición de cerrado repose desde afuera, bajo la acción del resorte de válvula, con un borde de junta contra el borde de la abertura de tapa o la junta especial de asiento de válvula.

El documento DE 91 01 769 U1 da a conocer una válvula de cocción para una olla a presión, que comprende un cuerpo de válvula y un cuerpo indicador que sirve para indicar la presión, estando dicho cuerpo indicador montado en dicho cuerpo de válvula de manera tal, que sea desplazable, y siendo cada uno presionado por un resorte a su respectiva posición de reposo y desplazable contra la fuerza del respectivo resorte por la presión dentro de la olla y en función de esa presión, en cuyo caso, cuando el cuerpo de válvula es desplazado desde su asiento de válvula por la presión dentro de la olla, el vapor puede escapar del interior de la olla a través de una abertura apropiada, siendo la presión dentro de la olla transmitida al cuerpo indicador por medio de una membrana fijada alrededor del mismo, la cual separa el espacio, que aloja el cuerpo indicador, herméticamente del interior de la olla. Para asegurar un funcionamiento confiable de larga duración, con bajos costes de producción y manteniendo reducidas tolerancias de fabricación, se propone que la membrana también rodee el cuerpo de válvula en su zona que enfrenta el asiento de válvula.

Con las soluciones conocidas, por ejemplo, los anillos coloreados aplicados sobre la superficie de la espiga indicadora sirven para indicar la presión dentro del receptáculo, estando los anillos coloreados posicionados, por ejemplo, de manera tal, que, por ejemplo, indican presiones de operación de la olla de 0, 5 y 0, 8 bar. Y esto independientemente del hecho de que un dispositivo de alivio de presión reacciona, por ejemplo a 1, 2 bar. El usuario puede por medio de la observación de la espiga indicadora controlar manualmente los niveles de cocción a través del suministro de energía. Por lo tanto puede evitarse usualmente la reacción del dispositivo de alivio de presión como primer dispositivo de seguridad requerido de acuerdo con DIN. Con sistemas que tienen una espiga indicadora, en los cuales el dispositivo de liberación de vapor puede ser ajustado, por ejemplo, en dos etapas, la espiga indicadora no sube tanto cuando la presión de reacción está ajustada en 0, 8 bar como cuando está ajustada en 0, 5 bar. Pero en este caso, el usuario no puede leer la presión de indicación ajustada idealmente al nivel de presión reducido. En particular, la falta de una ajustabilidad con respecto al rango de indicación que está en correlación con la presión de reacción del dispositivo de alivio de presión ha demostrado ser desventajosa. Con los sistemas conocidos, el usuario no es capaz de ajustar un nivel de presión 0 mediante el dispositivo de alivio de presión cuando el recipiente a presión está en estado cerrado. Con los diferentes niveles de cocción no se proveen señales para bajar el suministro de calor para indicarle al usuario cuándo debe reducir la energía, después de que la presión comienza a aumentar, de modo de alcanzar la temperatura ideal de cocción sin excederla, es decir, sin que reaccione el dispositivo de alivio de presión. El usuario tampoco recibe ninguna información visible mediante la espiga indicadora en lo que respecta a la presión demasiado alta en el recipiente; él sólo ve vapor que sale cuando la válvula reacciona.

El objetivo de la presente invención es proponer una unidad de válvula del tipo mencionado anteriormente, con la cual las desventajas mencionadas más arriba son eliminadas y con la cual existe en particular una correlación entre el rango de indicación de la espiga indicadora y la presión de reacción del dispositivo de alivio de presión.

Este objetivo se consigue con una unidad de válvula del tipo mencionado anteriormente, en la que, por ejemplo, tanto el resorte de indicación como el resorte de escape de vapor están apoyados en la misma dirección contra una pieza de presión en común y ajustable axialmente.

El sistema de resorte y el recorrido de la pieza de presión están configurados entonces de manera tal, que la reacción del dispositivo de alivio de presión tiene correlación con las señales de indicación de la espiga indicadora. Con un sistema tal también es posible por principio preseleccionar la cocción sin presión como un ajuste. Con cada nivel de cocción ajustado, el usuario puede ahora observar siempre la misma imagen en forma de espiga indicadora. Una primera zona indicadora (anular) (señal para bajar el suministro de calor) , por ejemplo de color ámbar, le indica al usuario que el suministro de energía debería ser bajado ahora para alcanzar el nivel de cocción óptimo. Una segunda zona indicadora (anular) (como señal de presión de operación) , por ejemplo de color verde, indica que se mantiene el nivel óptimo de cocción. Y una tercera zona indicadora (anular) (como señal de sobrepresión) , por ejemplo de color rojo, indica que, sin duda, el calor debería ser bajado para evitar pérdidas de energía y de líquido. Por ello, las combinaciones de colores ámbar-verde-rojo, con las cuales el usuario está familiarizado por los semáforos (como una señal de precaución, una señal de avanzar y una señal de detención) , pueden, por ejemplo, ser utilizadas para las zonas indicadoras anulares sobre la superficie exterior de la espiga indicadora. De este modo, la espiga indicadora de la unidad ajustable de indicación y presión está diseñada en forma ideal para incluir una señal para bajar el suministro de calor, en forma de, por ejemplo,... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Unidad de válvula para un recipiente a presión, estando este último compuesto por un receptáculo y una tapa que puede ser colocada sobre dicho receptáculo de manera tal, que sea hermético a la presión, e incluyendo dicha unidad de válvula: una función de seguridad, una función de alivio de presión y una función de indicación de presión, niveles de indicación y niveles de presión ajustables, una espiga indicadora (4) o un émbolo indicador (10) , que está soportado contra un resorte de indicación (7) , puede moverse en dirección axial y lleva en su porción que se hace visible al establecerse presión, debido a que emerge de una carcasa de válvula (12) , zonas indicadoras circulares, por ejemplo, para indicar la presión dentro del recipiente, y comprendiendo un cuerpo de válvula (5) que puede moverse en dirección axial contra la acción de un resorte de vapor de escape (6) y que en la posición de cerrado reposa contra un asiento de junta (19) , levantándose de éste, cuando en el recipiente se excede una presión interna prefijada, para descubrir una abertura de alivio de presión (20) , estando tanto el resorte de indicación (7) como el resorte de escape de vapor (6) apoyados en la misma dirección contra una pieza de presión (8) en común y ajustable axialmente, y pudiendo ser ajustada la pieza de presión (8) en dirección axial girando un elemento rotatorio (12’) formado, por ejemplo, por la carcasa de válvula, caracterizada porque la pieza de presión (8) tiene una rosca externa que coopera con una correspondiente rosca interna del elemento rotatorio (12’) , y porque la posición de la espiga indicadora (4) con respecto a la carcasa de válvula no cambia cuando se ajusta la pieza de presión (8) .

2. Unidad de válvula según la reivindicación 1, caracterizada porque el elemento rotatorio (12’) está montado en forma rotatoria sobre una placa portadora (1) que puede ser fijada a la tapa de la olla y que también soporta los otros componentes de válvula.

3. Unidad de válvula según las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque la espiga indicadora (4) está soportada por una membrana enrollable (3) que al mismo tiene una función hermetizante, actuando la presión dentro del recipiente sobre dicha membrana enrollable (3) , y siendo dicha espiga indicadora (4) accionable en dirección axial.

4. Unidad de válvula según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la espiga indicadora (4) lleva un émbolo indicador (10) para formar su porción indicadora.

5. Unidad de válvula según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la espiga indicadora (4) o el émbolo indicador (10) llevan sobre su superficie circunferencial externa al menos una marcación para indicar una señal para bajar el suministro de calor y/o una señal de presión de operación y/o una señal de sobrepresión, o bien activan señales de ese tipo cuando se mueven.

6. Unidad de válvula según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la abertura superior de la carcasa de válvula (12) está cubierta por una tapa de cubierta (9) .

7. Tapa para colocar sobre el receptáculo de un recipiente a presión de manera tal, que sea hermético a la presión, caracterizada porque una unidad de válvula según una de las reivindicaciones 1 a 6 está insertada dentro de una abertura en la pared de la tapa.

8. Recipiente a presión compuesto por un receptáculo y una tapa que puede ser colocada sobre dicho receptáculo de manera tal, que sea hermético a la presión, caracterizado porque la tapa está diseñada según la reivindicación 7.

Fig. 1


 

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