Unidad de moldeo para una planta de moldeo por insuflación de contenedores de plástico, en particular botellas.

Unidad de moldeo para una planta de moldeo por insuflación para realizar contenedores (2) de plástico,

especialmente botellas, a partir de respectivas preformas (3), la unidad de moldeo siendo móvil a lo largo de un recorrido anular (P) y comprendiendo dos semimoldes (17a y 17b) ubicados uno en la parte interna y el otro en la parte externa del recorrido (P), el semimolde (17b) dispuesto en la parte externa siendo móvil alrededor de un eje pivote substancialmente vertical (18) con respecto al semimolde (17a) dispuesto en la parte interna entre una posición de apertura y una posición de cierre de al menos dos cavidades (19) para el moldeo por insuflación de respectivos contenedores (2); los dos semimoldes (17a y 17b) definiendo un plano de cierre (20) substancialmente tangente al recorrido (P), caracterizada por el hecho que ambos semimoldes (17a y 17b) pueden moverse en alejamiento entre sí de diferentes ángulos entre las respectivas posiciones de apertura y de cierre, donde el ángulo de movimiento del semimolde (17b) dispuesto del lado externo hacia la parte externa del recorrido (P) es mayor que el ángulo de movimiento del semimolde (17a) dispuesto del lado interno hacia la parte interna del recorrido (P) .

Unidad de moldeo para una planta de moldeo por insuflación de contenedores de plástico, en particular botellas.

Campo Técnico La presente invención se refiere a una unidad de moldeo para una planta de moldeo por insuflación de contenedores de plástico, en particular botellas.

Técnica Existente En el sector industrial de embotellamiento, las plantas de la técnica conocida para realizar botellas de plástico comprenden: una rueda de moldeo por insuflación instalada de manera de girar alrededor de su eje longitudinal y provista de al menos una unidad de moldeo por insuflación, que viene hecha avanzar por la rueda de moldeo por insuflación a lo largo de un recorrido circular que se extiende alrededor de este eje y que comprende dos semimoldes, cada uno de ellos móvil con relación al otro semimolde entre una posición de apertura y una posición de cierre de al menos dos cavidades para el moldeo por insuflación de botellas a partir de respectivas preformas.

Los dos semimoldes están orientados de manera de cerrarse en un plano de cierre, el cual substancialmente es radial con respecto al recorrido de avance de la unidad de moldeo.

Las unidades de moldeo de la técnica conocida de este tipo presentan varios inconvenientes debidos principalmente al hecho que la introducción de dos preformas dentro de una unidad de moldeo con plano de cierre radial y luego la extracción de dos botellas de este tipo de unidad de moldeo son operaciones relativamente complejas y difíciles de efectuar.

También se conocen en la técnica existente, a partir del documento DE 102004057102 una unidad de moldeo de conformidad con el preámbulo de la reivindicación 1, donde los semimoldes definen un plano de cierre dispuesto substancialmente tangente al recorrido seguido por los moldes. En la solución descrita en ese documento, el semimolde del lado externo es móvil mientras que el semimolde del lado interno es fijo (con respecto al carrusel con el cual está asociado) , es decir no se mueve con respecto al semimolde del lado externo.

Sin embargo, también esta solución presenta algunas desventajas, puesto que la eficacia y la conveniencia del cierre en correspondencia del fondo del molde (es decir, de la unidad de moldeo de contenedores) no son totalmente satisfactorias. Cuando los semimoldes están en su posición de cierre, forman un orificio en correspondencia del fondo que viene cerrado operativamente por un molde de base.

Por consiguiente, el hecho que uno de los dos semimoldes nunca se mueve con respecto al otro semimolde dificulta el movimiento del molde de base entre una posición de cierre del molde y una posición de apertura del molde donde el orificio en correspondencia del fondo no está obturado.

Además, la necesidad de mover el molde de base determina que la forma de los semimoldes y del molde de base no pueda ser optimizada para cerrar el molde herméticamente, justamente porque el molde de base debe ser alejado de los semimoldes sin mover el semimolde del lado interno.

A partir del documento de la patente de invención US 2008/143022 se conoce un método para controlar la apertura y el cierre de un molde por insuflación tipo libro para producir contenedores de termoplástico. El molde incluye dos semimoldes que pueden girar de diferentes ángulos. Sin embargo, el plano de cierre de los moldes es radial con respecto al recorrido de avance de la unidad de moldeo; por lo tanto, esta solución técnica exhibe los inconvenientes mencionados con anterioridad.

A partir del documento de la patente de invención US 2008/063742 se conoce una máquina de moldeo por insuflación para la fabricación de contenedores en base a preformas. Los moldes de dicha máquina comprenden una base de molde que puede deslizarse verticalmente para abrir y cerrar el fondo del molde. Sin embargo, también según el documento US 2008/063742 el plano de cierre de los moldes es radial con respecto al recorrido de avance de la unidad de moldeo.

El documento WO 2008/110887 de la misma parte solicitante describe moldes de compresión para moldeo por compresión de plásticos en estado pastoso, provistos de medios para el calentamiento de dicho molde. Dicho molde comprende dos semimoldes, cada uno de ellos teniendo un correspondiente elemento de fondo con una superficie ahusada. Como quiera que sea, este documento no concierne a moldeo por insuflación.

Objetivo de la Invención Un objetivo de la presente invención es el de proporcionar una unidad de moldeo para una planta de moldeo por insuflación para realizar contenedores de plástico, en particular botellas, que no exhiba las desventajas mencionadas con anterioridad.

En particular, un objetivo de la presente invención es el de proporcionar una unidad de moldeo para una planta de moldeo por insuflación para realizar contenedores de plástico que permita el moldeo por insuflación de dos o varias botellas de manera sumamente rápida y eficaz facilitando al mismo tiempo el desmoldeo de las botellas y el movimiento del molde de base.

Otro objetivo de la presente invención es el de facilitar la extracción de las botellas moldeadas por insuflación desde el molde.

En aras de lo anterior, la presente invención proporciona una unidad de moldeo para una planta de moldeo por insuflación para realizar contenedores de plástico, en particular botellas, según está descrito en las reivindicaciones anexas.

Más exactamente, la presente invención proporciona una unidad de moldeo (es decir, un molde) para una planta de moldeo por insuflación (es decir, una máquina de moldeo por insuflación) para realizar contenedores de plástico, en particular botellas, a partir de respectivas preformas, la unidad de moldeo siendo móvil a lo largo de un recorrido anular (P) y comprendiendo dos semimoldes dispuestos uno en la parte interna y el otro en la parte externa del recorrido (P) , el semimolde externo siendo móvil alrededor un eje de rotación substancialmente vertical con respecto al semimolde interno entre una posición de apertura y una posición de cierre de por lo menos dos cavidades para moldear por insuflación respectivos contenedores; los dos semimoldes definiendo un plano de cierre substancialmente dispuesto tangente al recorrido (P) .

Según la presente invención, ambos semimoldes son móviles de diferentes ángulos entre respectivas posiciones de apertura y de cierre.

El hecho que ambos semimoldes sean móviles facilita la extracción del molde de base y el hecho que cada uno de los semimoldes sea móvil de un ángulo diferente en comparación con el otro semimolde, acelera las operaciones de apertura y cierre del molde y convierte al molde y a la máquina de moldeo por insuflación en sumamente eficaz.

En particular, el ángulo de movimiento del semimolde interno es menor que el ángulo de movimiento del semimolde externo.

Lo anterior facilita el desmoldeo de las botellas, optimizando así la velocidad de las operaciones de apertura y de cierre y maximizando la eficacia del molde y de la máquina de moldeo por insuflación.

La unidad de moldeo comprende un elemento de cierre que puede moverse verticalmente entre una posición levantada, donde está parcialmente introducido entre los dos semimoldes en la posición cerrada para formar una pared de fondo del molde, y una posición baja, donde no interfiere con los semimoldes de modo que, después del moldeo por insuflación, el contenedor pueda ser extraído desde el molde.

El elemento de cierre comprende una parte superior cuya sección transversal horizontal es mayor que una abertura formada en correspondencia del fondo de los dos semimoldes cuando se hallan en la posición de cierre.

Más exactamente, la parte superior del elemento de cierre determina una superficie anular configurada de modo de complementarse con partes de la superficie interna de los semimoldes, dichas superficies complementarias siendo adecuadas para cerrar herméticamente la abertura en correspondencia del fondo de los semimoldes cuando se hallan en la posición de cierre.

Las superficies complementarias poseen al menos una parte ahusada que converge hacia abajo.

Además, la presente invención proporciona una máquina de moldeo por insuflación que comprende un carrusel y una pluralidad de unidades de moldeo asociadas con el carrusel.

Breve Descripción de los Dibujos Ahora se describirá la presente invención haciendo referencia a los dibujos anexos que... [Seguir leyendo]

1. Unidad de moldeo para una planta de moldeo por insuflación para realizar contenedores (2) de plástico, especialmente botellas, a partir de respectivas preformas (3) , la unidad de moldeo siendo móvil a lo largo de un recorrido anular (P) y comprendiendo dos semimoldes (17a y 17b) ubicados uno en la parte interna y el otro en la parte externa del recorrido (P) , el semimolde (17b) dispuesto en la parte externa siendo móvil alrededor de un eje pivote substancialmente vertical (18) con respecto al semimolde (17a) dispuesto en la parte interna entre una posición de apertura y una posición de cierre de al menos dos cavidades (19) para el moldeo por insuflación de respectivos contenedores (2) ; los dos semimoldes (17a y 17b) definiendo un plano de cierre (20) substancialmente tangente al recorrido (P) , caracterizada por el hecho que ambos semimoldes (17a y 17b) pueden moverse en alejamiento entre sí de diferentes ángulos entre las respectivas posiciones de apertura y de cierre, donde el ángulo de movimiento del semimolde (17b) dispuesto del lado externo hacia la parte externa del recorrido (P) es mayor que el ángulo de movimiento del semimolde (17a) dispuesto del lado interno hacia la parte interna del recorrido (P) .

2. Unidad de moldeo según la reivindicación 1, que comprende un elemento de cierre (501) que puede moverse en línea vertical entre una posición levantada, donde está parcialmente introducido entre los semimoldes (17a y 17b) en la posición de cierre para determinar una pared inferior del molde, y una posición baja, donde no interfiere con los semimoldes (17a y 17b) para que, después del moldeo por insuflación, el contenedor (2) pueda ser extraído desde el molde.

3. Unidad de moldeo según la reivindicación 2, donde el elemento de cierre (501) comprende una parte superior (503) configurada de manera de interferir con un borde de una abertura determinada en correspondencia del fondo de los semimoldes (17a, 17b) cuando están en la posición de cierre.

4. Unidad de moldeo según la reivindicación 3, donde la parte superior (503) del elemento de cierre (501) determina una superficie anular (504) configurada para complementarse con partes (505) de la superficie interna de los semimoldes (17a y 17b) , dichas superficies complementarias siendo adecuadas para cerrar herméticamente la abertura en correspondencia del fondo de los semimoldes (17a y 17b) cuando están en la posición de cierre.

5. Unidad de moldeo según la reivindicación 4, donde dichas superficies (504 y 505) poseen al menos una parte ahusada que converge hacia abajo.

6. Unidad de moldeo según la reivindicación 1, que comprende un molde (16) que define dos cavidades de moldeo (19) .

7. Máquina de moldeo por insuflación que comprende un carrusel y una pluralidad de unidades de moldeo asociadas con el carrusel, caracterizada por el hecho que dichas unidades de moldeo son unidades de moldeo de conformidad con una cualquiera de las precedentes reivindicaciones.