UN SISTEMA DE FILTRACIÓN.

El uso de la comunicación inalámbrica se ha vuelto prevalente, especialmente en la gestión de artículos, particularmente aquellas aplicaciones asociadas con la gestión de inventarios. Por ejemplo, el uso de etiquetas RFID (identificación por radiofrecuencia) permite monitorizar la línea de producción y el movimiento de los artículos o componentes a través de la cadena de suministro. Para ilustrar adicionalmente este concepto, una entidad fabricante puede adherir etiquetas RFID a los componentes a medida que entran en la instalación de producción. Luego estos componentes son insertados en el flujo de producción, formando subconjuntos en combinación con los otros componentes, y finalmente resultando en un producto acabado. El uso de etiquetas RFID permite al personal de la entidad fabricante seguir el movimiento del componente específico a través del procedimiento de fabricación. También permite a la entidad poder identificar los componentes específicos que comprenden cualquier conjunto particular o producto acabado. Adicionalmente, el uso de etiquetas RFID también ha sido recomendado en la industria médica y la industria farmacéutica. En febrero de 2004, la United States Federal and Drug Administration publicó un informe recomendando el uso de etiquetas RFID para etiquetar y monitorizar medicamentos. Con esto se intenta proporcionar pedigrí y limitar que medicamentos falsificados se infiltren en el mercado y lleguen a los consumidores. Desde su introducción, las etiquetas RFID se han usado en muchas aplicaciones, tales como la identificación y el suministro de información para el control de fabricación en productos de filtro. La Patente Estadounidense 5.674.381, concedida a Den Dekker en 1997, da a conocer el uso de etiquetas electrónicas en combinación con un aparato de filtro y unos conjuntos de filtros reemplazables. Específicamente, la patente da a conocer un filtro que tiene una etiqueta electrónica que tiene una memoria de lectura/escritura y un aparato de filtración asociado que tiene un medio lector que responde ante la etiqueta. La etiqueta electrónica está adaptada para contar y almacenar las horas de funcionamiento real del filtro reemplazable. El aparato de filtración está adaptado para permitir o rechazar el uso del filtro, en base a esta cifra en tiempo real. La patente también da a conocer que la etiqueta electrónica puede usarse para almacenar información de identificación sobre el filtro reemplazable. Una solicitud de patente de Baker y otros, publicada en 2005 como Publicación de Solicitud de Patente Estadounidense Nº US2005/0205658, da a conocer un sistema de rastreo para equipos de procesos. Este sistema incluye el uso de etiquetas RFID junto con el equipo de fabricación. La etiqueta RFID es descrita como capaz de almacenar al menos un suceso rastreable. Estos sucesos rastreables son enumerados como fechas de limpieza, y fechas de proceso por lotes. La publicación también da a conocer un lector RFID que puede conectarse a un PC o a internet, en los cuales hay una base de datos del equipo de procesamiento. Esta base de datos contiene múltiples sucesos rastreables y puede suministrar información útil para determinar una vida útil del equipo de fabricación en base a la información acumulada. La aplicación incluye el uso de este tipo de sistema con diversos equipos de procesos, tales como válvulas, bombas, filtros, y lámparas ultravioletas. Otra solicitud de patente, presentada por Jornitz y otros, y publicada en 2004 como Publicación de Solicitud de Patente Estadounidense Nº US2004/0256328, da a conocer un dispositivo y un procedimiento para monitorizar la integridad de instalaciones de filtración. Esta publicación da a conocer el uso de filtros que contienen un chip de memoria integrado y un dispositivo de comunicaciones, junto con una carcasa de filtro. La carcasa de filtro actúa como un comprobador de monitoreo e integridad. Dicha solicitud también da a conocer un conjunto de etapas que sirven para asegurar la integridad de los elementos de filtración usados en las carcasas múltiples. Estas etapas incluyen solicitar al elemento de memoria que verifique el tipo de filtro que está usándose, sus datos de límite, y sus datos de salida de fabricación. Esta solicitud también describe un traspondedor interno para retransmitir información a una unidad exterior de monitoreo y comprobación. Hay una antena dispuesta adyacente al transpondedor en la carcasa de filtro. Pese a las mejoras que se han producido en las etiquetas RFID, existen diversas áreas que no se han resuelto de manera satisfactoria. Por ejemplo, existen problemas asociados con la capacidad para transmitir datos desde dentro de la carcasa de filtro hasta un dispositivo exterior de comprobación o monitoreo. El documento US 2003/0047517 da a conocer una conexión cableada entre un sensor de un filtro y un dispositivo exterior. La presente invención es tal como se reivindica en las reivindicaciones. Sumario de la invención Los defectos de la técnica anterior son superados por la presente invención, que describe un sistema para 2 E10182057 23-11-2011   transmitir información entre un circuito electrónico situado en el interior de una carcasa y un dispositivo situado en el exterior de dicha carcasa, preferiblemente una unidad de comprobación o monitoreo. Existen diversos problemas asociados con la transferencia de información desde dentro de una carcasa sellada hasta un dispositivo exterior. En algunos casos, el uso de cables dentro de la carcasa puede resultar poco práctico, debido a las condiciones interiores, tales como el flujo, la presión o la temperatura del fluido. Breve descripción de los dibujos La Figura 1 ilustra una realización de la presente invención. Descripción detallada de la invención La Figura 1 ilustra un sistema de filtración útil para comprender la presente invención pero de acuerdo con la presente invención. El conjunto de filtro (no representado) está encerrado en una cabeza 40 de la carcasa. El conjunto de filtro tiene una membrana porosa, a través de la cual pueden pasar ciertos materiales, y la correspondiente estructura o bastidor necesarios para soportar esta membrana. En ciertas realizaciones, la cabeza de la carcasa está fabricada con un material duradero no corrosivo, tal como, pero sin estar limitado a, acero inoxidable y otros metales o un conjunto de metales conductivos y aislantes. Típicamente, la cabeza 40 de la carcasa tiene una abertura 45 en el extremo inferior, de manera que pueda ser conectada a una adecuada base 70 de la carcasa. La base 70 de la carcasa contiene diversas entradas y salidas que permiten una comunicación fluida con el conjunto de filtro. Por ejemplo, los fluidos pueden fluir dentro de la carcasa, pasar a través de la membrana del conjunto de filtro para ser filtrados y luego ser drenados desde el conjunto de filtro a través de la base de la carcasa. Al igual que la cabeza de la carcasa, la base típicamente está fabricada con un material no corrosivo, tal como acero inoxidable. La cabeza 40 de la carcasa está sujeta a la base 70 de la carcasa de manera que forme un sello a prueba de líquidos y estanco al aire. En algunas realizaciones, la cabeza 40 está enroscada a la base 70 de la carcasa. En otras realizaciones, la cabeza 40 de la carcasa está asegurada a la base 70 de la carcasa mediante el uso de una abrazadera inferior 50. La abrazadera inferior puede estar fabricada con cualquier material adecuado, que sea capaz de mantener unidos estos dos componentes entre sí. Típicamente, una junta de estanqueidad 60 está situada entre la cabeza 40 de la carcasa y la base 70 de la carcasa para asegurar la integridad del sello entre dichos componentes. Preferiblemente, la junta de estanqueidad 60 está fabricada usando un material flexible, tal como caucho, pero sin estar limitada al mismo. En una realización, la cabeza 40 de la carcasa puede también tener una abertura 48 en el extremo superior. En esta realización, se usa un conector 10 superior para sellar dicha abertura. Este conector está fabricado con un material adecuado no corrosivo. Al igual que la abertura inferior, el conector superior puede estar enroscado a la cabeza de la carcasa, o estar sujeto en su sitio mediante una abrazadera superior 30. La abrazadera superior puede estar fabricada con cualquier material adecuado, que sea capaz de mantener unidos estos dos componentes entre sí. Típicamente, una junta de estanqueidad 20 superior está situada entre la cabeza 40 de la carcasa y el conector 10 para asegurar la integridad del sello entre dichos componentes. Preferiblemente, la junta de estanqueidad 60 está fabricada usando un material flexible, tal como caucho, pero sin estar limitada al mismo. Tal como se ha descrito anteriormente, dentro de la cabeza de la carcasa hay uno o más conjuntos de filtro (no representados). Estos conjuntos... [Seguir leyendo]

una carcasa que comprende una cabeza (40) de la carcasa y una base (70) de la carcasa; un elemento de filtración situado dentro de dicha carcasa; un circuito electrónico situado en, o cerca de, dicho elemento de filtración; una junta de estanqueidad (60) interpuesta entre dicha cabeza (40) y dicha base para mantenerlas físicamente aisladas, y para crear un sello estanco a líquidos, comprendiendo dicha junta de estanqueidad (60) una circunferencia interior y una circunferencia exterior, y un canal dentro de dicha junta de estanqueidad (60) que se extiende desde dicha circunferencia interior hasta dicha circunferencia exterior; y un cable que pasa a través de dicho canal y que está conectado a dicho circuito electrónico y a un dispositivo (100) exterior a dicha carcasa. E10182057 23-11-2011   6 E10182057 23-11-2011