Trépano.

Trépano, adecuado para una taladradora eléctrica portátil de tipo sin cable,

que comprende placas de corte (3)fijadas a un borde periférico abierto de una parte extrema de un cuerpo del trépano cilíndrico (2), de tal manera quelas placas de corte (3) están separadas entre sí y sobresalen radialmente de las superficies periféricas interior yexterior del cuerpo del trépano (2), y está configurado para taladrar una acanaladura anular en un material a efectosde formar un orificio en el mismo;

en el que el cuerpo del trépano (2) se ajusta para que tenga un grosor de la pared pequeño que puede soportar unpar de rotación de corte, una superficie periférica exterior (2A) de la parte extrema del cuerpo del trépano (2) estáconfigurada para tener una superficie inclinada, de tal manera que la superficie periférica exterior está más próximaa la superficie periférica interior en una dirección hacia un extremo;

rebajes (2B), en cuyo interior están ajustadas las placas de corte (3), están dispuestos en el borde periférico abiertode la parte extrema del cuerpo del trépano (2), de tal manera que los rebajes (2B) están abiertos hacia el extremo(2t) y se extienden hacia un extremo de la base;

cada una de las placas de corte (3) está configurada para tener una parte escalonada cuando se observa desde unaparte inferior, de tal manera que una parte radialmente interior (3a) de una parte extrema delantera (3A) de cadaplaca de corte (3) en la dirección de rotación sobresale hacia delante en la dirección de rotación y una parteradialmente exterior (3b) de la parte extrema delantera (3A) disminuye hacia atrás en la dirección de rotación; y cadauna de las placas de corte (3) está fijada al trépano de tal manera que una parte extrema delantera (2a) de cada unode los rebajes (2B) está en contacto con la parte radialmente interior (3a) de la parte extrema delantera (3A) de laplaca de corte (3) en la dirección de rotación;

caracterizado porque:

una parte del cuerpo del trépano (2), que es adyacente a una parte delantera de cada uno de los rebajes (2B) enuna dirección de rotación (R), está curvada radialmente hacia el interior;

cada una de las placas de corte (3) está configurada para tener una parte escalonada cuando se observa desde unaparte inferior, de tal manera que una parte radialmente interior (3c) de una parte extrema posterior (3B) de la placade corte (3) en la dirección de rotación está situada hacia delante en dicha dirección de rotación, y una parteradialmente exterior (3d) de la parte extrema posterior (3B) disminuye hacia atrás en la dirección de rotación, cadauna de las placas de corte (3) está fijada al cuerpo del trépano (2) de tal manera que una superficie de conexión (3f)que conecta la parte radialmente exterior (3d) de la parte extrema posterior (3B) de la placa de corte (3) en ladirección de rotación a la parte radialmente interior (3c) de la parte extrema posterior (3B) de la placa de corte (3) enla dirección de rotación está en contacto con una parte (2f) de la superficie periférica exterior del cuerpo del trépano(2), que es adyacente a una parte posterior (2r) del rebaje (2B) en la dirección de rotación.

Trépano Sector técnico La presente invención se refiere a un trépano utilizado para taladrar un orificio con un diámetro relativamente grande en materiales en los que se tiene que taladrar un orificio, tales como madera, resina, metal o un material compuesto de los mismos. Particularmente, la presente invención se refiere a un trépano que es adecuado para su utilización como una taladradora eléctrica portátil de tipo sin cable.

Antecedentes de la técnica Convencionalmente, se utiliza un trépano para taladrar un orificio con un diámetro relativamente grande en materiales en los que se tiene que taladrar el orificio. El trépano incluye un cuerpo del trépano cilíndrico, un elemento de vástago que está dispuesto por encima del cuerpo del trépano cilíndrico y fijado a un mandril dispuesto en un árbol de accionamiento, y placas de corte dispuestas en la parte periférica de la parte extrema del cuerpo del trépano, de tal manera que las placas de corte están dispuestas para estar separadas entre sí. Además, existen escotaduras formadas en partes del cuerpo del trépano, en posiciones delanteras con relación a las placas de corte en una dirección de rotación del trépano, para descargar residuos de corte hacia un extremo de la base del trépano. En una parte del cuerpo del trépano que está situada en un lado extremo de la base de cada escotadura, está dispuesta una acanaladura de descarga que tiene una forma en espiral (forma de inclinación) para alimentar los residuos de corte hacia el extremo de la base. Además de los componentes anteriores, en algunos trépanos, un taladro central, que tiene un extremo que sobresale más que el extremo del cuerpo del trépano, está dispuesto en el

centro del cuerpo del trépano para determinar fácilmente una posición de taladrado.

El trépano que tiene la estructura anterior está configurado para taladrar una acanaladura anular que es la misma que una trayectoria de rotación de las placas de corte, más profunda, en un material en el que se tiene que taladrar un orificio, tal como madera, resina, metal o un material compuesto de los mismos, por ejemplo, una placa superior

de una unidad de cocina, taladrando eficientemente de esta manera un orificio con un gran diámetro, sustancialmente igual al diámetro exterior del trépano (ver la literatura de patentes 1) .

Después de taladrar el orificio tal como se ha descrito anteriormente, los desechos cilíndricos se dejan en el interior del cuerpo del trépano del trépano.

El documento JP 2007 276027 A da a conocer un cortador de núcleo que puede situar con precisión y facilidad una cuchilla para un tambor, al fabricar un cortador de núcleo utilizando un aparato de fabricación automático, con las características del preámbulo de la reivindicación 1 adjunta.

Lista de citaciones Literatura de patentes 1

Publicación de la solicitud de patente japonesa a inspección pública número Hei. 10-100009 45

Características de la invención Problema técnico 50 En los últimos años, se han utilizado frecuentemente taladradoras eléctricas portátiles (con baterías recargables montadas) de tipo sin cable, puesto que no es necesario extender un cable de suministro de corriente eléctrica desde una salida eléctrica. Especialmente, los operarios utilizan con frecuencia taladradoras eléctricas portátiles de tipo sin cable para taladrar orificios en el lugar de construcción, etc., sin un cable de suministro de corriente eléctrica.

No obstante, la taladradora eléctrica de tipo sin cable tiene los inconvenientes de que su par de rotación es menor que el par de rotación de una “taladradora eléctrica de tipo con cable”, a la que se suministra electricidad desde una salida eléctrica a través de un cable de suministro de corriente eléctrica, y que el tiempo de taladrado está limitado debido a la capacidad de la batería.

La presente invención se ha realizado bajo estas circunstancias, y un objetivo de la misma es dar a conocer un trépano que puede llevar a cabo suficientemente una operación de taladrado y consume una pequeña cantidad de electricidad de una batería cuando se utiliza una taladradora eléctrica de tipo sin cable con un bajo par de rotación para taladrar un orificio.

Solución a los problemas Un trépano, adecuado para una taladradora eléctrica portátil de tipo sin cable, que comprende placas de corte fijadas a un borde periférico abierto de una parte extrema de un cuerpo del trépano cilíndrico, de tal manera que las placas de corte están separadas entre sí y sobresalen radialmente de superficies periféricas interior y exterior del cuerpo del trépano, y está configurado para taladrar una acanaladura anular en un material a efectos de formar un orificio en el mismo, en el que el cuerpo del trépano se ajusta para que tenga un grosor de la pared pequeño que puede soportar un par de rotación de corte, y una superficie periférica exterior de la parte extrema del cuerpo del trépano está configurada para tener una superficie inclinada de tal manera que la superficie periférica exterior está más próxima a la superficie periférica interior en una dirección hacia un extremo; rebajes, en cuyo interior están ajustadas las placas de corte, están dispuestos en el borde periférico abierto de la parte extrema del cuerpo del trépano de tal manera que los rebajes están abiertos hacia el extremo y se extienden hacia un extremo de la base y una parte del cuerpo del trépano, que es adyacente a una parte delantera de cada uno de los rebajes en una dirección de rotación, está curvada radialmente hacia el interior; cada una de las placas de corte está configurada para tener una parte escalonada cuando se observa desde una parte inferior, de tal manera que una parte radialmente interior de una parte extrema delantera de cada placa de corte en la dirección de rotación sobresale hacia delante en la dirección de rotación y una parte radialmente exterior de la parte extrema delantera disminuye hacia atrás en la dirección de rotación; cada una de las placas de corte está configurada para tener una parte escalonada cuando se observa desde una parte inferior, de tal manera que una parte radialmente interior de una parte extrema posterior de la placa de corte en la dirección de rotación está situada hacia delante en la dirección de rotación y una parte radialmente exterior de la parte extrema posterior disminuye hacia atrás en la dirección de rotación; y cada una de las placas de corte está fijada al cuerpo del trépano de tal manera que una parte extrema delantera de cada uno de los rebajes está en contacto con la parte radialmente interior de la parte extrema delantera de la placa de corte en la dirección de rotación, y una superficie de conexión que conecta la parte radialmente exterior de la parte extrema posterior de la placa de corte en la dirección de rotación a la parte radialmente interior de la parte extrema posterior de la placa de corte en la dirección de rotación está en contacto con una parte de la superficie periférica exterior del cuerpo del trépano, que es adyacente a una parte posterior del rebaje en la dirección de rotación.

De acuerdo con el trépano de la presente invención, que tiene la configuración anterior, dado que disminuye el área de una trayectoria de rotación de una zona de corte del trépano, disminuye el par de rotación requerido. Además, dado que disminuye el volumen de taladrado (volumen de corte) , que es el producto de la trayectoria de rotación de la zona de corte y la profundidad de taladrado, disminuye el consumo de corriente eléctrica. Debido a la ausencia de escotaduras en posiciones delanteras con relación a las placas de corte en la dirección de rotación, el extremo del trépano tiene una forma de anillo continuo completo, incluyendo las placas de corte, cuando se observa desde la parte inferior, tal como se ha descrito anteriormente, y por lo tanto, el grosor de la pared del cuerpo del trépano se puede reducir al tiempo que se proporciona la rigidez requerida para taladrar. Dado que la parte de conexión que conecta el cuerpo del trépano a las placas de corte está configurada tal como se ha descrito anteriormente en la parte extrema del cuerpo del trépano, la mayoría de los residuos de corte generados al cortar con las placas de corte se pueden descargar de manera uniforme eficientemente hacia la superficie periférica exterior del cuerpo del trépano, aunque no existan escotaduras, tal como se ha descrito anteriormente. Dado que cada una de las placas de corte está dividida radialmente en dos partes, que son la parte radialmente interior y la parte radialmente exterior en la parte extrema delantera en la dirección de rotación para formar la parte escalonada, los residuos... [Seguir leyendo]

1. Trépano, adecuado para una taladradora eléctrica portátil de tipo sin cable, que comprende placas de corte (3) fijadas a un borde periférico abierto de una parte extrema de un cuerpo del trépano cilíndrico (2) , de tal manera que las placas de corte (3) están separadas entre sí y sobresalen radialmente de las superficies periféricas interior y exterior del cuerpo del trépano (2) , y está configurado para taladrar una acanaladura anular en un material a efectos de formar un orificio en el mismo;

en el que el cuerpo del trépano (2) se ajusta para que tenga un grosor de la pared pequeño que puede soportar un par de rotación de corte, una superficie periférica exterior (2A) de la parte extrema del cuerpo del trépano (2) está configurada para tener una superficie inclinada, de tal manera que la superficie periférica exterior está más próxima a la superficie periférica interior en una dirección hacia un extremo;

rebajes (2B) , en cuyo interior están ajustadas las placas de corte (3) , están dispuestos en el borde periférico abierto de la parte extrema del cuerpo del trépano (2) , de tal manera que los rebajes (2B) están abiertos hacia el extremo (2t) y se extienden hacia un extremo de la base;

cada una de las placas de corte (3) está configurada para tener una parte escalonada cuando se observa desde una parte inferior, de tal manera que una parte radialmente interior (3a) de una parte extrema delantera (3A) de cada placa de corte (3) en la dirección de rotación sobresale hacia delante en la dirección de rotación y una parte radialmente exterior (3b) de la parte extrema delantera (3A) disminuye hacia atrás en la dirección de rotación; y cada una de las placas de corte (3) está fijada al trépano de tal manera que una parte extrema delantera (2a) de cada uno de los rebajes (2B) está en contacto con la parte radialmente interior (3a) de la parte extrema delantera (3A) de la placa de corte (3) en la dirección de rotación;

caracterizado porque:

una parte del cuerpo del trépano (2) , que es adyacente a una parte delantera de cada uno de los rebajes (2B) en una dirección de rotación (R) , está curvada radialmente hacia el interior;

cada una de las placas de corte (3) está configurada para tener una parte escalonada cuando se observa desde una parte inferior, de tal manera que una parte radialmente interior (3c) de una parte extrema posterior (3B) de la placa de corte (3) en la dirección de rotación está situada hacia delante en dicha dirección de rotación, y una parte radialmente exterior (3d) de la parte extrema posterior (3B) disminuye hacia atrás en la dirección de rotación, cada una de las placas de corte (3) está fijada al cuerpo del trépano (2) de tal manera que una superficie de conexión (3f) que conecta la parte radialmente exterior (3d) de la parte extrema posterior (3B) de la placa de corte (3) en la dirección de rotación a la parte radialmente interior (3c) de la parte extrema posterior (3B) de la placa de corte (3) en la dirección de rotación está en contacto con una parte (2f) de la superficie periférica exterior del cuerpo del trépano (2) , que es adyacente a una parte posterior (2r) del rebaje (2B) en la dirección de rotación.

2. Trépano, según la reivindicación 1, en el que la parte extrema del cuerpo del trépano (2) tiene una forma rebordeada, de tal manera que la superficie inclinada de la superficie periférica exterior (2A) está muy próxima a la superficie periférica interior para formar una configuración lineal con una anchura pequeña en el extremo.

3. Trépano, según la reivindicación 1 ó 2, en el que cada una de las placas de corte (3) tiene una forma escalonada en la que la parte radialmente interior (3a, 3c) sobresale hacia delante en la dirección de rotación con relación a la parte radialmente exterior (3b, 3d) cuando se observa desde la parte inferior por la parte escalonada de la parte extrema delantera (3A) y la parte escalonada de la parte extrema posterior (3B) de la placa de corte (3) , y cada una de las placas de corte (3) está fijada al cuerpo del trépano (2) de tal manera que la parte radialmente interior está ajustada dentro del rebaje (2B) .

4. Trépano, según la reivindicación 1 ó 2, en el que la superficie de conexión (3f) de la placa de corte (3) sobresale progresivamente en una dirección radialmente hacia el interior dirigida al extremo a lo largo de la superficie inclinada del cuerpo del trépano (2) .

5. Trépano, según la reivindicación 1 ó 2, en el que una superficie extrema delantera de la parte radialmente interior (3a) de la parte extrema delantera (3A) de la placa de corte (3) en la dirección de rotación y una superficie extrema delantera de la parte radialmente exterior (3b) de la parte extrema delantera (3A) de la placa de corte (3) en la dirección de rotación están inclinadas en una dirección radial de tal manera que sus lados exteriores están situados hacia atrás en la dirección de rotación con relación a sus lados interiores.