Toma de envasado, su utilización y procedimiento de llenado.

Toma de envasado prevista para cooperar con un racor (1) de llenado de una llave de recipiente de fluido a presión,

que comprende una base (15, 16) y al menos una garra (2) que discurre según una dirección longitudinal alrededor de un eje longitudinal (A), determinando el espacio central situado entre la o las garras (2) y el eje longitudinal (A) un alojamiento destinado a albergar un racor de llenado (1) de forma general cilíndrica, siendo de forma general plana la cara interna de la al menos una garra (2) situada enfrentadamente al espacio central, siendo móvil la al menos una garra (2) con relación a la base (15, 16) transversalmente con relación al eje longitudinal (A) entre una posición llamada "distanciada", para permitir la introducción de un racor (1) en el espacio central, y una posición llamada "aproximada", para permitir el encastre de la cara interna de las garras (2) en la cara exterior de un racor (1), comprendiendo dicha toma un órgano de enclavamiento (3) móvil con relación a la base (15, 16) y con relación a la al menos una garra (2) entre una posición operante que bloquea las garras (2) en la posición aproximada y una posición inoperante que faculta el desplazamiento de las garras (2) hacia la posición distanciada, estando por defecto solicitado el órgano de enclavamiento (3) hacia su posición operante por un órgano de recuperación (60), y comprendiendo la toma un empujador de válvula (111) selectivamente móvil dentro del espacio central para accionar la apertura de al menos una válvula interna de un racor de llenado (1), caracterizada por que la cara interna de la garra está provista de relieves (12) y/o de oquedades (22) de dimensiones determinadas, estando mutuamente espaciados entre sí los relieves (12) y/u oquedades (22) de manera determinada para encastrarse en conjugadas ranuras (11) y/o relieves (21) conformados en la cara exterior de un racor de llenado (1), y por que el empujador de válvula (111) de la toma es móvil a traslación independientemente de la posición de la al menos una garra (2) y de la posición del órgano de enclavamiento (3).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/FR2011/051132.

Solicitante: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE.

Nacionalidad solicitante: Francia.

Dirección: Direction de la Propriété Intellectuelle 75, Quai d'Orsay 75007 Paris FRANCIA.

Inventor/es: PISOT, PHILIPPE, DECK, PHILIPPE, FRENAL,ANTOINE, MANSCOURT,CYRIL.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • F16K1/30 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F16 ELEMENTOS O CONJUNTOS DE TECNOLOGIA; MEDIDAS GENERALES PARA ASEGURAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS O INSTALACIONES; AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16K VALVULAS; GRIFOS; COMPUERTAS; FLOTADORES PARA ACCIONAMIENTO; DISPOSITIVOS PARA VENTILAR O AIREAR.F16K 1/00 Válvulas de cierre vertical, es decir, dispositivos obturadores cuyo elemento de cierre posee por lo menos una componente del movimiento de apertura o de cierre perpendicular a la superficie de obturación (dispositivos de obturación mediante diafragma F16K 7/00). › especialmente adaptados para receptáculos bajo presión.
  • F16L37/096 F16 […] › F16L TUBERIAS O TUBOS; EMPALMES U OTROS ACCESORIOS PARA TUBERIAS; SOPORTES PARA TUBOS, CABLES O CONDUCTOS PROTECTORES; MEDIOS DE AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16L 37/00 Acoplamientos del tipo de acción rápida (manguitos de apriete radial F16L 17/04, F16L 21/06; empalmes de mangas con órganos rígidos F16L 33/00). › por medio de ganchos articulados alrededor de un eje.
  • F16L37/42 F16L 37/00 […] › incluyendo la válvula un canal axial que comunica con agujeros radiales.
  • F17C13/04 F […] › F17 ALMACENAMIENTO O DISTRIBUCION DE GASES O LIQUIDOS.F17C RECIPIENTES PARA CONTENER O ALMACENAR GASES COMPRIMIDOS, LICUADOS O SOLIDIFICADOS; GASOMETROS DE CAPACIDAD FIJA; LLENADO O DESCARGA DE RECIPIENTES CON GASES COMPRIMIDOS, LICUADOS O SOLIDIFICADOS (utilización de cámaras o cavidades naturales o artificiales para el almacenamiento de fluidos B65G 5/00; construcción o ensamblaje de depósitos almacenadores empleando las técnicas de la ingeniería civil E04H 7/00; gasómetros de capacidad variable F17B; máquinas, instalaciones o sistemas de refrigeración o licuefacción F25). › F17C 13/00 Detalles de los recipientes, o de su llenado o vaciado. › Disposición o montaje de válvulas (válvulas en sí F16K).
  • F17C5/00 F17C […] › Métodos o aparatos para el llenado de recipientes, a presión con gases licuados, solidificados o comprimidos (adición de propulsores a los receptáculos de aerosol B65B 31/00).

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Fragmento de la descripción:

Toma de envasado, su utilización y procedimiento de llenado

La presente Invención se refiere a una toma de envasado de gas a presión, a un conjunto que comprende un racory una toma de envasado, a su utilización y a un procedimiento de llenado correspondiente.

Más en particular, la Invención se refiere a una toma de envasado prevista para cooperar con un racor de llenado de una llave de recipiente de fluido a presión, que comprende al menos una garra que discurre según una dirección longitudinal alrededor de un eje longitudinal, determinando el espacio central situado entre la o las garras y el eje longitudinal un alojamiento destinado a albergar un racor de llenado de forma general cilindrica.

La Invención se refiere especialmente al llenado de las botellas de gas a alta presión (por ejemplo entre 200 y 700 bares).

La presente Invención se refiere especialmente a un mecanismo que permite conectar rápidamente una toma (o pinza) de envasado sobre un racor de una botella de gas con el fin de permitir el llenado de dicha botella.

Tales dispositivos Incluyen generalmente dos funciones:

una función de enervamiento (es decir, de enganche mecánico) de la toma sobre el racory

un seguro de montaje (es decir, un sistema macho / hembra que tan sólo permite conectar una toma determinada con un racor de tipo determinado para evitar conexiones peligrosas).

Para asumir la función de "orientación de montaje", la mayoría de los fabricantes utilizan tetones sobre el perfil del racor de llenado.

Sin embargo, estos sistemas de conexión dificultan las operaciones de conexión, particularmente las operaciones de conexión automatizadas.

Según otro sistema conocido, a los hilos de rosca de un racor roscado se engancha un sistema de mordazas de una toma de llenado para así permitir el enclavamiento del conjunto. El inconveniente de semejante sistema concierne esencialmente a la seguridad, ya que el operador no tiene la posibilidad de comprobar debidamente la calidad del enclavamiento. Además, los filetes del racor roscado tienen tendencia a deteriorarse, cosa que afecta a la calidad de la conexión mecánica.

El documento FR 2570469 A describe una toma de llenado que comprende tacos articulados que quedan abrazando selectivamente el cuerpo de la llave para así presionar herméticamente una llegada de gas de la toma contra la entrada de gas de la llave.

Este tipo de enganche y de estanqueidad es, con todo, difícil de llevar a la práctica por parte de los operadores y no ofrece suficientes garantías de seguridad, en especial para un llenado a ritmos industriales. Por otro lado, el posicionamiento de la toma de llenado con relación a la llave es dificultoso y difícilmente automatizare.

Los documentos US 6.343.630 y DE 9217629 describen sistemas de suministro de fluido a alta presión que comprenden mordazas de enganche que son móviles longitudinalmente con relación a un manguito exterior fijo.

Las mordazas así como un émbolo interno son desplazabas longitudinalmente bajo la acción de un racor introducido en el sistema de suministro.

El documento EP 1447574 A1 describe un sistema de enlace mecánico de dos ejes.

El documento FR 2063957 A describe una toma conforme al preámbulo de la reivindicación 1.

Es un propósito de la presente Invención subsanar la totalidad o parte de los inconvenientes del estado de la técnica anteriormente apuntados.

Para este fin, la toma de envasado según la Invención, conforme por otro lado a la definición genérica que se le da en el citado preámbulo, se caracteriza esencialmente por que la cara interna de la al menos una garra situada enfrentadamente al espacio central es de forma general plana y provista de relieves y/o de oquedades de dimensiones determinadas, estando mutuamente espaciados entre sí los relieves y/u oquedades de manera determinada para encastrarse en unas conjugadas ranuras y/o relieves conformados en la cara exterior de un racor de llenado, siendo móvil la al menos una garra transversalmente con relación al eje longitudinal entre una posición llamada "distanciada" para permitir la introducción de un racor en el espacio central y una posición llamada "aproximada" para permitir el encastre de la cara Interna de las garras en la cara exterior de un racor, comprendiendo dicha toma un órgano de enclavamiento móvil entre una posición operante, que bloquea las garras en la posición aproximada, y una posición Inoperante, que faculta el desplazamiento de las garras hacia la posición distanciada.

La invención, por intermedio de un mecanismo simple y poco costoso, cumple las funciones:

de enganche para asegurar un correcto enclavamiento de una toma de envasado sobre un racor y

de orientación de montaje para asegurar que la toma de envasado se adapta al racor a ella conjugado (o a la inversa).

Por otro lado, unas formas de realización de la invención pueden incluir una o varias de las siguientes características:

la toma comprende varias garras espaciadas entre sí alrededor del eje longitudinal,

la toma incluye al menos una garra móvil entre las posiciones distanciada y aproximada por intermedio de un movimiento de pivotamiento alrededor de un eje de articulación,

el órgano de enclavamiento comprende un manguito de forma general tubular dispuesto alrededor de la al menos una garra,

el manguito es móvil a traslación según una dirección paralela al eje longitudinal,

cuando la al menos una garra se halla en posición distanciada, un tope impide el paso del órgano de enclavamiento de la posición inoperante hacia la posición operante, y por que, cuando la al menos una garra se halla en posición aproximada, el paso del órgano de enclavamiento de la posición inoperante hacia la posición operante no se ve obstaculizado por el tope,

la toma comprende un órgano móvil de distanciamiento selectivo de las garras, siendo móvil dicho órgano de distanciamiento entre una posición llamada "de trabajo", que impide el desplazamiento de las garras de la posición distanciada hacia la posición aproximada, y una posición llamada "de reposo", que faculta el desplazamiento de las garras de la posición distanciada hacia la posición aproximada,

el órgano de distanciamiento está por defecto solicitado hacia su posición de trabajo por un órgano de recuperación,

el órgano de distanciamiento desemboca en el espacio central situado entre la al menos una garra y el eje longitudinal, siendo desplazable el órgano de distanciamiento de su posición de trabajo hacia su posición de reposo mediante accionamiento mecánico directo o indirecto del racor de llenado cuando este último penetra en el espacio central de la toma de envasado,

las garras son móviles a traslación entre las posiciones distanciada y aproximada,

la toma comprende al menos una garra móvil entre las posiciones distanciada y aproximada por intermedio de un movimiento de flexión y/o de pivotamiento alrededor de un eje de articulación fijo respecto a la base situada en un extremo llamado "aguas arriba" de la garra, es decir, el eje de articulación está situado en un extremo de la garra que se halla en el lado aguas arriba de la toma en el sentido de flujo del gas de llenado al interior de la toma,

la toma de envasado comprende tres o cuatro garras dispuestas alrededor del eje longitudinal,

el tope que impide selectivamente el paso del órgano de enclavamiento de la posición inoperante hacia la posición operante comprende al menos un reborde conformado sobre al menos una garra,

el órgano de distanciamiento comprende una superficie determinante de un tope selectivo que impide la aproximación de la al menos una garra en función de la posición del órgano de distanciamiento con relación a la al menos una garra,

el órgano de distanciamiento incluye un cuerpo de forma general tubular cuya superficie exterior incluye un perfil en rampa destinado a albergar y guiar la al menos una garra, para definir el distanciamiento de dicha al menos una garra con relación al eje longitudinal,

el órgano de distanciamiento es móvil a traslación según una dirección paralela al eje longitudinal,

el empujador de válvula de la toma de llenado es móvil a traslación independientemente de la posición de la al menos una garra y de la posición del órgano de enclavamiento,

el órgano de recuperación que solicita al órgano de distanciamiento comprende al menos uno de entre: un muelle de compresión, un muelle de tracción,

la toma incluye una pieza móvil sensible a la presión interna en la toma de envasado, para enclavar selectivamente el órgano de enclavamiento en la posición operante... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Toma de envasado prevista para cooperar con un racor (1) de llenado de una llave de recipiente de fluido a presión, que comprende una base (15, 16) y al menos una garra (2) que discurre según una dirección longitudinal alrededor de un eje longitudinal (A), determinando el espacio central situado entre la o las garras (2) y el eje longitudinal (A) un alojamiento destinado a albergar un racor de llenado (1) de forma general cilindrica, siendo de forma general plana la cara interna de la al menos una garra (2) situada enfrentadamente al espacio central, siendo móvil la al menos una garra (2) con relación a la base (15, 16) transversalmente con relación al eje longitudinal (A) entre una posición llamada "distanciada", para permitir la Introducción de un racor (1) en el espacio central, y una posición llamada "aproximada", para permitir el encastre de la cara Interna de las garras (2) en la cara exterior de un racor (1), comprendiendo dicha toma un órgano de enervamiento (3) móvil con relación a la base (15, 16) y con relación a la al menos una garra (2) entre una posición operante que bloquea las garras (2) en la posición aproximada y una posición inoperante que faculta el desplazamiento de las garras (2) hacia la posición distanciada, estando por defecto solicitado el órgano de enervamiento (3) hacia su posición operante por un órgano de recuperación (60), y comprendiendo la toma un empujador de válvula (111) selectivamente móvil dentro del espacio central para accionar la apertura de al menos una válvula Interna de un racor de llenado (1), caracterizada por que la cara Interna de la garra está provista de relieves (12) y/o de oquedades (22) de dimensiones determinadas, estando mutuamente espaciados entre sí los relieves (12) y/u oquedades (22) de manera determinada para encastrarse en conjugadas ranuras (11) y/o relieves (21) conformados en la cara exterior de un racor de llenado (1), y por que el empujador de válvula (111) de la toma es móvil a traslación Independientemente de la posición de la al menos una garra (2) y de la posición del órgano de enervamiento (3).

2. Toma de envasado según la reivindicación 1, caracterizada por que comprende varias garras (2) espaciadas entre sí alrededor del eje longitudinal (A).

3. Toma de envasado según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada por que Incluye al menos una garra (2) móvil entre las posiciones distanciada y aproximada por Intermedio de un movimiento de pivotamiento alrededor de un eje de articulación (20).

4. Toma de envasado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que el órgano de enervamiento comprende un manguito (3) de forma general tubular dispuesto alrededor de la al menos una garra

(2).

5. Toma de envasado según la reivindicación 4, caracterizada por que el manguito (3) es móvil a traslación según una dirección paralela al eje longitudinal (A).

6. Toma de envasado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que, cuando la al menos una garra (2) se halla en posición distanciada, un tope (32) impide el paso del órgano de enervamiento (3) de la posición inoperante hacia la posición operante, y por que, cuando la al menos una garra (2) se halla en posición aproximada, el paso del órgano de enervamiento (3) de la posición inoperante hacia la posición operante no se ve obstaculizado por el tope (32).

7. Toma de envasado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que comprende un órgano móvil (4) de distanciamiento selectivo de las garras, siendo móvil dicho órgano de distanciamiento (4) entre una posición llamada "de trabajo", que impide el desplazamiento de las garras (2) de la posición distanciada hacia la posición aproximada, y una posición llamada "de reposo", que faculta el desplazamiento de las garras (2) de la posición distanciada hacia la posición aproximada.

8. Toma de envasado según la reivindicación 7, caracterizada por que el órgano de distanciamiento (4) está por defecto solicitado hacia su posición de trabajo por un órgano de recuperación (5).

9. Toma de envasado según la reivindicación 7 u 8, caracterizada por que el órgano de distanciamiento (4) desemboca en el espacio central situado entre la al menos una garra (2) y el eje longitudinal (A), y por que el órgano de distanciamiento (4) es desplazable de su posición de trabajo hacia su posición de reposo mediante accionamiento mecánico directo o indirecto del racor de llenado (1) cuando este último penetra en el espacio central de la toma de envasado.

10. Toma según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada por que comprende al menos una garra (2) móvil entre las posiciones distanciada y aproximada por intermedio de un movimiento de flexión y/o de pivotamiento alrededor de un eje de articulación (20) fijo respecto a la base (15, 16) situada en un extremo llamado "aguas arriba" de la garra (2), es decir, el eje de articulación (20) está situado en un extremo de la garra (2) que se halla en el lado aguas arriba de la toma en el sentido de flujo del gas de llenado al interior de la toma.

11. Toma según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada por que comprende tres o cuatro garras (2) dispuestas alrededor del eje longitudinal.

12. Conjunto que comprende un racor de llenado (1) y una toma de envasado, caracterizado por que la toma de

envasado es conforme a una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11 y porque el racorde llenado (1) comprende un cuerpo de forma general cilindrica que discurre según un eje longitudinal y cuya superficie exterior comprende ranuras (11) y/o relieves transversales (21) que tienen unas dimensiones determinadas según una dirección perpendicular al eje longitudinal del racor (1), estando las ranuras y/o relieves (21) espaciados de manera 5 determinada según la dirección longitudinal del racor (1), y por que los relieves (12) y/u oquedades (22) de la al menos una garra (2) están conjugados con dichas ranuras y/o relieves (21) del racor (1) para permitir un enganche selectivo de las garras (2) al cuerpo del racor (1).

13. Conjunto según la reivindicación 12, caracterizado por que al menos parte de las ranuras (11) y/o relieves (21) transversales están conformados en la circunferencia del cuerpo del racor (1) para permitir un enganche de la al

10 menos una garra (2) al cuerpo del racor (1) cualquiera que sea la posición angular de la al menos una garra (2) alrededor del eje longitudinal A del racor (1).

14. Utilización de una toma de envasado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11 o de un conjunto según una cualquiera de las reivindicaciones 12 ó 13 para el llenado de un recipiente de fluido a presión, en especial una botella de gas a presión.

15 15. Procedimiento de llenado con fluido a presión de un recipiente (13) que comprende una llave (112) provista

de un racor de llenado (1) que, teniendo un cuerpo de forma general cilindrica, discurre según un eje longitudinal y cuya superficie exterior comprende ranuras (11) y/o relieves (21) transversales que tienen unas dimensiones determinadas según una dirección perpendicular al eje longitudinal del racor (1), comprendiendo el racor (1) al menos una válvula (7, 10) interna, caracterizado por que el procedimiento Incluye una etapa de conexión mecánica,

20 sobre el racor (1), de una toma de envasado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, estando conjugada la cara interna de la al menos una garra (2) de la toma de envasado con la forma exterior del racor (1).


 

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