Tela industrial que comprende anillos interconectados.

Una tela industrial cosible en máquina que comprende:

una pluralidad de miembros de unión que se extienden en la dirección de la máquina;

y

una pluralidad de anillos preformados orientados en la dirección transversal de la máquina, cada anilloincluye al menos dos de los miembros de unión,

caracterizado porque dichos anillos y dichos miembros de unión tienen vacios a través del flujo a través desu porción sólida

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E11160687.

Solicitante: ALBANY INTERNATIONAL CORP..

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 1373 Broadway Albany,New York 12204.

Inventor/es: HANSEN, ROBERT, A..

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • D21F1/00 TEXTILES; PAPEL.D21 FABRICACION DEL PAPEL; PRODUCCION DE LA CELULOSA.D21F MAQUINAS DE FABRICAR PAPEL; METODOS DE PRODUCCION DEL PAPEL.Parte húmeda de las máquinas de fabricar hojas continuas de papel.

PDF original: ES-2394619_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Tela industrial que comprende anillos interconectados Antecedentes de la Invención

1. Campo de la Invención.

La presente invención se relaciona con las técnicas de fabricación de papel y relacionadas. Más específicamente, la presente invención es una tela industrial de una variedad cosida en máquina, tal como una tela de prensa cosible en máquina para la sección de prensa de una máquina de papel.

2. Descripción de la Técnica Anterior.

Durante el proceso de la elaboración de papel, se forma una red celulósica fibrosa al depositar una suspensión fibrosa, que es, una dispersión acuosa de fibras de celulosa, sobre una tela que se forma en movimiento en la sección de formación de la máquina de papel. Una gran cantidad de agua se drena desde la suspensión a través de la tela formadora, dejando la red fibrosa celulósica sobre la superficie de la tela formadora.

La red fibrosa celulósica recientemente formada procede desde la sección formadora a la sección de prensa, que incluye una serie de líneas de unión de prensa. La red fibrosa celulósica pasa a través de de las líneas de unión de prensa soportadas por una tela de prensa, o, como es a menudo en el caso, entre dos telas de prensa. En las líneas de unión de prensa, la red fibrosa celulósica se somete a fuerzas de compresión que exprimen el agua de estas, y que se adhieren a las fibras celulósicas en la red una a la otra para convertir la red fibrosa celulósica en una lámina de papel. La tela que es aceptada por la tela o telas de prensa e, idealmente, no regresa a la lámina de papel.

La lámina de papel finalmente procede a una sección de secadora, que incluye al menos una serie de tambores o cilindros secadores giratorios, que son internamente calentados con vapor. La lámina de papel recientemente formada se dirige a una senda de serpentina secuencialmente alrededor de cada una en la serie de tambores por una tela secadora, que mantiene la lámina de papel cercana a la superficie de los tambores. Los tambores calentados reducen el contenido de agua de la lámina de papel a un nivel deseado a través de la evaporación.

Se debe apreciar que las telas formadoras, de presión y secadora toman todas la forma de aros sin fin sobre la máquina de papel y funcionan a manera de transportadores. Se debe además apreciar que la elaboración del papel es un proceso continuo que procede a velocidades considerables. Es decir, la suspensión fibrosa es depositada continuamente sobre la tela formadora en la sección de formación, aunque las láminas de papel recientemente elaboradas se enrollan continuamente sobre los rollos después de que este sale de la sección de secadora.

En referencia, por el momento, específicamente las telas de prensa, se debe recordar que, en un momento, las telas de prensa fueron suministradas sobre la forma sin fin. Esto es porque la red fibrosa celulósica recientemente formada es extremadamente susceptible a marcar la línea de unión de prensa por cualquier no uniformidad en la tela o telas de prensa. Una tela sin fin, sin costuras, tal como aquella producida en el proceso conocido como tejido sin fin, tiene una estructura uniforme tanto en sus direcciones longitudinales (de máquina como transversal a la máquina) . Una costura, tal como una costura que se puede utilizar para cerrar la tela de prensa en una forma sin fin durante la instalación sobre una máquina de papel, representa una discontinuidad en la estructura uniforme de la tela de prensa. El uso de una costura, entonces, incrementa de manera notoria la probabilidad de que la red fibrosa celulósica se marque en la línea de contacto de prensa.

Por esta razón, la región de costura de cualquier tela de prensa trabajable cosible en máquina debe comportarse bajo carga, esto es, bajo compresión en la línea o líneas de unión de prensa, como el resto de la tela de prensa, y debe tener la misma permeabilidad al agua y al aire que el resto de la tela de prensa, con el fin de evitar la marcación periódica del producto de papel, que es elaborado por la región de costura.

A pesar de los considerables obstáculos presentados por estos requisitos, sigue siendo altamente deseable desarrollar una tela de prensa cosible en máquina porque en razón de la facilidad y seguridad comparativas con las cuales se puede instalar tal tela sobre la sección de prensa. Finalmente, estos obstáculos se solucionaron con el desarrollo de las telas de prensa que tienen costuras formadas al suministrar aros de costura sobre los bordes en el sentido transversal de los dos extremos de la tela. Los aros de costura mismos se forman mediante hilos en la dirección de la máquina (MD) de la tela. La costura se cierra al llevar los dos extremos de la tela de prensa juntos, al interdigitar los aros de costura en los dos extremos de la tela, y al dirigir un así llamado pasador, o tachuela, a través del paso definido por los aros de costura interdigitados para asegurar los dos extremos de la tela juntos. No es necesario decir, que es mucho más fácil y consume mucho menos tiempo instalar una tela de prensa cosible en máquina, que lo que resulta instalar una tela de prensa sin fin sobre una máquina de papel.

Un método para producir la tela de prensa que se puede unir sobre la máquina de papel con tal costura es tejer en plano la tela. En este caso, los hilos de la urdimbre son los hilos en la dirección de la máquina (MD) de la tela de prensa. Para formar los aros de costura, los hilos de la urdimbre en los extremos de la tela se voltean hacia atrás y se tejen a alguna distancia por detrás en el cuerpo de la tela en una dirección paralela a los hilos de la urdimbre.

Otra técnica, mucho más preferible, es una forma modificada de un tejido sin fin, que se utiliza normalmente para producir un aro sin fin de la tela. En un tejido sin fin modificado, la trama, o relleno, los hilos son tejidos continuamente hacia atrás y hacia adelante a través del telar, en cada paso formando un aro sobre uno de los bordes de la tela que es tejida al pasar alrededor del pasador que forma el aro. Como el hilo de la trama, o el hilo de relleno, que finalmente se convierte en el hilo MD en la tela de prensa, es continuo, los aros obtenidos de costura de esta manera son más fuertes que cualquiera que se pueda producir al tejer los extremos de la trama por detrás en los extremos de la tela tejida plana.

Se debe notar que al doblar el hilo por detrás para crear el aro, particularmente alrededor de un radio pequeño, puede resultar en tensiones no deseadas en la porción de hilo que crea el aro. Esto resulta en el debilitamiento de los hilos en la costura de tal manera que ellos pueden fallar antes de que los hilos en el cuerpo, lo cual no es deseable.

En aún otra técnica, una tela de prensa multiaxial cosible en máquina para la sección de prensa de la máquina de papel se hace de una capa de tela base ensamblada al enrollar espiraladamente una tira de tela en una pluralidad de giros contiguos, cada uno de los cuales limita contra el otro y se une a aquellos adyacentes a estos. La capa de tela base sin fin resultante es aplanada para producir primeras y segundas capas de tela unidas una a la otra y dobladas en sus bordes a lo ancho. Los hilos de manera transversal son removidos de cada giro de la tira de tela en los dobleces de los bordes a lo ancho para producir aros de costura. Las primeras y segundas capas de tela se laminan una a la otra mediante un material de napa de fibra de hilo con aguja a través de este. La tela de prensa se une en una forma sin fin durante la instalación sobre la máquina de papel al dirigir una tachuela a través del pasaje formado por la interdigitación de los aros de costura en los dos bordes a lo ancho.

En cada caso, las bobinas de costura en espiral se pueden unir a los aros de costura en los extremos de la tela al interdigitar las vueltas individuales de una bobina de costura en espiral con los aros de costura en cada extremo de la tela y al dirigir una tachuela a través del pasaje formado por los hilos interdigitados y los aros de costura para unir la bobina de costura en espiral al extremo de la tela. Luego, la tela se puede unir en la forma de un aro sin fin al interdigitar las vueltas individuales de las bobinas de costura en cada extremo de la tela una con la otra, y al dirigir otra tachuela a través del pasaje formado mediante el interdigitado de las bobinas de costura para unir los dos extremos de la tela uno al otro.

Una etapa final en la elaboración de la tela de prensa cosible en máquina es punzonar una o más capas del material de fibra de hilo en al menos una superficie externa de la misma. El punzonado se lleva a cabo con la tela de presión unida en la forma de un aro sin fin. La región de costura de... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Una tela industrial cosible en máquina que comprende:

una pluralidad de miembros de unión que se extienden en la dirección de la máquina; y

una pluralidad de anillos preformados orientados en la dirección transversal de la máquina, cada anillo incluye al menos dos de los miembros de unión,

caracterizado porque dichos anillos y dichos miembros de unión tienen vacios a través del flujo a través de su porción sólida.

2. Una tela industrial cosible a máquina que comprende:

una pluralidad de miembros de unión que se extienden en la dirección transversal de la máquina; y

una pluralidad de anillos preformados orientados en la dirección de la máquina, cada anillo incluye al menos dos de los miembros de unión,

caracterizado porque dichos anillos y dichos miembros de unión tienen vacios a través del flujo a través de su porción sólida.

3. Una tela industrial cosible a máquina como se reivindicó en una de las reivindicaciones 1 o 2 en donde los miembros de unión se seleccionan del grupo que comprende tachuelas, hilos y alambres.

4. Una tela industrial cosible a máquina como se reivindicó en una de las reivindicaciones previas que comprende una o más capas de tela para formar una lámina.

5. Una tela industrial cosible a máquina como se reivindicó en una de las reivindicaciones previas que comprende además al menos una capa de material de fibra de hebra unida a dicha tela.

6. Una tela industrial cosible a máquina como se reivindicó en una de las reivindicaciones previas en donde dicha tela se recubre con un recubrimiento polimérico.

7. Una tela industrial cosible a máquina como se reivindicó en la reivindicación 6 en donde dicho recubrimiento se selecciona del grupo que comprende poliuretanos y poliamidas.

8. Una tela industrial cosible a máquina como se reivindicó en una de las reivindicaciones 1 o 2 en donde dicha tela se impregna con una resina polimérica.

9. Una tela industrial cosible a máquina como se reivindicó en la reivindicación 8 en donde la resina se selecciona del grupo que comprende poliuretanos y poliamidas.

10. Una tela industrial cosible a máquina como se reivindicó en una de las reivindicaciones previas en donde el respectivo anillo tiene una forma seleccionada del grupo que comprende circular, ovalado, oblongo, tetraédrico, y en forma de D.

11. Una tela industrial cosible a máquina como se reivindicó en una de las reivindicaciones previas en donde un respectivo anillo se hace de metal.

12. Una tela industrial cosible a máquina como se reivindicó en una de las reivindicaciones 1 a 10 en donde un anillo respectivo se hace de material de resina polimérica seleccionado de un grupo que comprende resinas de poliamida, poliéster, poliuretano, y policetona.

13. Una tela industrial cosible a máquina como se reivindicó en una de las reivindicaciones 1 a 10 en donde un anillo respectivo es un tipo seleccionado de un grupo que comprende monofilamento, filamentos en capas/torsionados o filamentos trenzados.

14. Una tela industrial cosible a máquina como se reivindicó en una de las reivindicaciones 1 o 2 en donde un anillo respectivo se recubre con un material de resina polimérica.

15. Un método para elaborar una tela industrial, dicho método comprende las etapas de:

suministrar una pluralidad de anillos que tiene vacios a través del flujo a través de su porción sólida; suministrar una pluralidad de tachuelas porosas para ser insertadas en los anillos; insertar las tachuelas respectivas en los anillos adyacentes; y indexar dichos anillos hacia adelante a lo largo de la tachuela a una distancia predeterminada.


 

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