TEJIDO NO TEJIDO VOLUMINOSO, PROCEDIMIENTO PARA FABRICARLO Y PRODUCTOS ABSORBENTES QUE UTILIZAN DICHO TEJIDO.

Un procedimiento para proporcionar voluminosidad a un tejido no tejido,

que se caracteriza porque: el tejido no tejido incluye un velo no tejido que incluye fibras, conteniendo la porción de capa superficial del velo no tejido un componente fácil de fundir por calor, y el componente fácil de fundir por calor muestra la propiedad de ser adhesivo cuando se calienta, incluyendo el procedimiento: adherir por compresión el velo no tejido a una superficie lisa de un primer rodillo, estando en contacto la superficie de la citada porción de capa superficial con la superficie lisa en una región de contacto entre el velo no tejido y el primer rodillo, siendo calentada la superficie lisa hasta una temperatura en la que el componente fácil de fundir por calor muestra la propiedad de ser adhesivo, y despegar el velo no tejido de la citada superficie lisa con el fin de levantar las fibras del citado velo no tejido, de manera que se genera un estado voluminoso de fibras levantadas con lo que se forma una estructura de fibras levantadas voluminoso en la superficie del citado tejido no tejido , y en la que la velocidad de desplazamiento del velo no tejido que sale de la zona de contacto es mayor que la velocidad del velo no tejido que entra en la zona de contacto

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E00303805.

Solicitante: DSG INTERNATIONAL LTD.

Nacionalidad solicitante: China.

Dirección: 17TH FLOOR, WATSON CENTRE KUNG YIP STREET KWAI CHUNG, HONG KONG CHINA.

Inventor/es: Suzuki,Migaku505Seasidecourt Chigasaki, Mori,Shingo.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 5 de Mayo de 2000.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • D04H1/46B
  • D04H1/54 TEXTILES; PAPEL.D04 TRENZADO; FABRICACION DEL ENCAJE; TRICOTADO; PASAMANERIA; NO TEJIDOS.D04H FABRICACION DE TEJIDOS TEXTILES, p. ej. A PARTIR DE FIBRAS O MATERIALES FILAMENTOSOS (tejido D03; tricotado D04B; trenzado D04C; fabricación de redes D04G; costura D05B; implantación de pelos o mechones por picado D05C; terminación de los "no tejidos" D06 ); ARTICULOS FABRICADOS CON AYUDA DE ESTOS PROCEDIMIENTOS O APARELLAJE, p. ej. FIELTROS, NO TEJIDOS; GUATA; NAPA (telas no tejidas que tienen una capa intermedia o externa de género diferente, p. ej. una tela tejida, B32B). › D04H 1/00 No tejidos formados únicamente o principalmente de fibras cortadas o de otras fibras similares relativamente cortas. › por soldado de fibras unidas, p. ej. por fusión parcial o disolución (en combinación con punzonado D04H 1/485).
  • D04H1/74 D04H 1/00 […] › las fibras están orientadas, p. ej. paralelas.
  • D04H11/08 D04H […] › D04H 11/00 No tejidos con capa de pelos (productos estratificados que forman no-tejidos B32B). › formados por la creación de un pelo sobre una superficie de no-tejidos, al menos, sin adición de materiales de formación del pelo, p. ej. por agujereado o contracción diferencial (máquinas de agujerear D04H 18/00).
  • D04H13/00B3B
  • D04H13/00B5

Clasificación PCT:

  • A61F13/15 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A61 CIENCIAS MEDICAS O VETERINARIAS; HIGIENE.A61F FILTROS IMPLANTABLES EN LOS VASOS SANGUINEOS; PROTESIS; DISPOSITIVOS QUE MANTIENEN LA LUZ O QUE EVITAN EL COLAPSO DE ESTRUCTURAS TUBULARES, p. ej. STENTS; DISPOSITIVOS DE ORTOPEDIA, CURA O PARA LA CONTRACEPCION; FOMENTACION; TRATAMIENTO O PROTECCION DE OJOS Y OIDOS; VENDAJES, APOSITOS O COMPRESAS ABSORBENTES; BOTIQUINES DE PRIMEROS AUXILIOS (prótesis dentales A61C). › A61F 13/00 Vendas o apósitos (suspensorios A61F 5/40; apósitos radiactivos A61M 36/14 ); Compresas absorbentes (aspectos químicos de las vendas, apósitos o compresas absorbentes* A61L 15/00, A61L 26/00). › Compresas absorbentes, p. ej. paños higiénicos, torundas o tampones para aplicación externa o interna al cuerpo (receptáculos catameniales no absorbentes A61F 5/44 ); Medios para mantenerlos en su sitio o para fijarlos; Aplicadores de tampones.
  • D04H1/42 D04H 1/00 […] › caracterizados por la elección de ciertas clases de fibras en la medida en que esta elección no tiene una influencia preponderante en la consolidación del velo.
  • D04H1/46 D04H 1/00 […] › por punzonado u operaciones similares para provocar el enmarañado de fibras (D04H 1/45 tiene prioridad; máquinas de punzonar D04H 18/00).
  • D04H1/54 D04H 1/00 […] › por soldado de fibras unidas, p. ej. por fusión parcial o disolución (en combinación con punzonado D04H 1/485).
  • D04H1/74 D04H 1/00 […] › las fibras están orientadas, p. ej. paralelas.
  • D04H11/08 D04H 11/00 […] › formados por la creación de un pelo sobre una superficie de no-tejidos, al menos, sin adición de materiales de formación del pelo, p. ej. por agujereado o contracción diferencial (máquinas de agujerear D04H 18/00).
  • D04H13/00 D04H […] › Otros no tejidos.

Clasificación antigua:

  • A61F13/15 A61F 13/00 […] › Compresas absorbentes, p. ej. paños higiénicos, torundas o tampones para aplicación externa o interna al cuerpo (receptáculos catameniales no absorbentes A61F 5/44 ); Medios para mantenerlos en su sitio o para fijarlos; Aplicadores de tampones.
  • D04H1/42 D04H 1/00 […] › caracterizados por la elección de ciertas clases de fibras en la medida en que esta elección no tiene una influencia preponderante en la consolidación del velo.
  • D04H1/46 D04H 1/00 […] › por punzonado u operaciones similares para provocar el enmarañado de fibras (D04H 1/45 tiene prioridad; máquinas de punzonar D04H 18/00).
  • D04H1/54 D04H 1/00 […] › por soldado de fibras unidas, p. ej. por fusión parcial o disolución (en combinación con punzonado D04H 1/485).
  • D04H1/74 D04H 1/00 […] › las fibras están orientadas, p. ej. paralelas.
  • D04H11/08 D04H 11/00 […] › formados por la creación de un pelo sobre una superficie de no-tejidos, al menos, sin adición de materiales de formación del pelo, p. ej. por agujereado o contracción diferencial (máquinas de agujerear D04H 18/00).
  • D04H13/00 D04H […] › Otros no tejidos.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2363491_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

La presente invención se refiere a un procedimiento para fabricar de manera efectiva y económica, tejido no tejido voluminoso que tiene una estructura esponjosa por medio de un procedimiento de levantamiento de fibras que se realiza durante el tratamiento de un tejido no tejido de naturaleza relativamente delgada y que tiene una densidad relativamente baja. La presente invención se refiere también a un tejido no tejido en volumen de ese tipo y a los materiales compuestos absorbentes obtenidos por el citado procedimiento, así como a productos absorbentes, tales como pañales de bebé y de incontinencia, productos de higiene femenina y productos para el cuidado médico fabricados por medio de la utilización de un tejido no tejido y material absorbente compuesto de este tipo.

El tejido no tejido voluminoso se utiliza en usos tales como material de relleno, sustrato impregnado, sustrato espumado y otros similares como materiales de almohadillado y, además, en muchas aplicaciones, tales como la lámina superior de un producto absorbente y como capa de la transferencia y capa de adquisición para reforzar un material absorbente.

Una variedad de procedimientos han sido propuestos en base a diversas tecnologías como maneras para obtener comercialmente tejido no tejido voluminoso de diversos tipos. Estos procedimientos son clasificados generalmente en seis categorías, de la siguiente manera:

(1) Un procedimiento para formar un velo mediante un procedimiento de cardado que utiliza una denominada fibra voluminoso, tal como fibra hueca o fibra bicomponente hueca, que tiene un denier denso y una elevada resiliencia;

(2) Un procedimiento para impartir una estructura voluminosa por medio de la formación de un velo, que consiste en fibras que potencialmente se pueden rizar y termoretraerse y tratar térmicamente el citado velo para que se rice y se retraiga térmicamente;

(3) Un procedimiento para impartir una estructura tridimensional por medio de plegar continuamente el velo orientada en la dirección X - Y como un velo cardado, de manera que el velo se oriente en la dirección del eje Z, y a continuación, laminar y termofijar el velo;

(4) Un procedimiento para formar una estructura de fibras levantadas por medio de raspar físicamente la superficie del tejido no tejido o del trasplante;

(5) Un procedimiento para obtener material voluminoso de tipo hilado por medio de abrir el hilado rizado comprimido en una corriente de aire, y

(6) Un procedimiento para obtener una estructura fibrosa espumada por medio de la combinación de un procedimiento de fabricación de material espumado tal como espuma de poliuretano, espuma de polietileno y espuma de celulosa con un velo de fibra.

Muchos de estos procedimientos ya han sido propuestos hasta ahora. Estos procedimientos tienen en común los siguientes dos problemas en el manejo de la citada estructura voluminosa resultante:

En primer lugar, una estructura de este tipo es voluminoso en relación con su peso y, por lo tanto, es difícil conformarla en un paquete grande, por lo que el costo de manejarla comercial o industrialmente se hace alto. Con el fin de resolver este problema, son necesarias operaciones bastante complicadas para enrollarla cuando se desplaza, tales como enrollar una bobina (que se denomina "combinación") o acumularla cuando se dobla (que se denomina "festoneado").

En segundo lugar, la voluminosidad característica de la estructura que se consigue con esfuerzo se puede reducir gradualmente cuando se maneja o se procesa adicionalmente.

Un procedimiento para resolver estos dos problemas es proporcionar voluminosidad al tejido no tejido en línea en el momento de su uso o inmediatamente antes de su uso, de manera que la voluminosidad resultante se pueda utilizar cuando es alcanzada. Esto generalmente se denomina "proporcionar voluminosidad en línea".

Un ejemplo típico de proporcionar voluminosidad en línea como se ha descrito es que un velo en carda presionado y comprimido en forma de fieltro con anterioridad, es alimentado continuamente a una máquina de fabricación de pañales desechables para que el velo en carda se abra y se hinche para hacer el material almohadillado para pañales de bebé y de incontinencia desechables. Alternativamente, como se ha descrito, el tejido no tejido retráctil se alimenta continuamente como una sobrealimentación a una máquina termoretractiladora directamente conectada con una máquina de fabricación de pañales desechables para producir la contracción por calor que corresponde a la cantidad de sobrealimentación en el tejido para convertirlo en un material de velo que, tal como se hace, se utiliza como capa de adquisición en un pañal de bebé desechable. Una desventaja importante de estas soluciones es que el equipo para la realización de las soluciones se hace necesariamente complicado y, al mismo tiempo, la diferencia de velocidades entre proporcionar voluminosidad al tejido no tejido y convertirlo en un pañal desechable apenas se puede compensar para sincronizar los tiempos.

La presente invención se ha completado como resultado de una intensa investigación y estudio realizados con el fin de superar las desventajas que se han mencionado con anterioridad, de la proporción de voluminosidad en línea y para investigar cómo desarrollar un procedimiento de proporcionar voluminosidad compacto y eficiente.

La presente invención, en un primer aspecto, es un procedimiento para proporcionar voluminosidad a un tejido no tejido, que se caracteriza porque el tejido no tejido comprende un velo no tejido que incluye fibras, conteniendo la porción de la capa superficial del velo no tejido un componente de fácil fusión por calor, y el componente de fácil fusión por calor muestra la propiedad de ser adhesivo cuando se calienta; incluyendo el procedimiento adherir por compresión el velo no tejido a una superficie lisa de un primer rodillo con la citada porción de capa superficial en contacto con la superficie lisa en una zona de contacto entre el velo no tejido y el primer rodillo, calentándose dicha superficie lisa a una temperatura en la cual el componente de fácil fusión por calor muestra la propiedad de ser adhesivo y desprender el velo no tejido de la citada superficie lisa con el fin de levantar las fibras del citado velo no tejido, de manera que se genere un estado voluminoso con lo que se forma una estructura voluminoso de fibras levantadas en la superficie del citado tejido no tejido; y en el que la velocidad de producción del velo no tejido que sale de la zona de contacto es mayor que la velocidad del velo no tejido que entra en la zona de contacto.

La presente invención, en un segundo aspecto, es un tejido no tejido voluminoso de fibras levantadas que comprende un tejido no tejido y que tiene una estructura voluminoso de fibras levantadas en la superficie del citado tejido no tejido, comprendiendo el tejido no tejido un velo no tejido que incluye fibras, conteniendo la porción de la capa superficial del velo no tejido un componente de fácil fusión por calor, mostrando el componente de fácil fusión por calor la propiedad de ser adhesivo cuando se calienta, el tejido no tejido es tal que se puede formar una estructura voluminoso de fibras levantadas en la superficie del citado tejido no tejido por el procedimiento de la invención en el primer aspecto.

Características opcionales de la presente invención se describen en las reivindicaciones dependientes.

Además, el tejido no tejido voluminoso obtenido por los procedimientos de la presente invención se puede utilizar ventajosamente como una capa superior de un artículo absorbente y como capas de transferencia y de adquisición para reforzar un cuerpo absorbente en una variedad de usos tales como productos absorbentes de contención, tales como pañales de bebé y de incontinencia desechables, artículos de higiene femenina y productos para el cuidado médico.

Realizaciones de la presente invención se describirán a continuación con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

La figura 1 es un gráfico que muestra el mantenimiento medido de la voluminosidad del tejido no tejido sometido al tratamiento de AFL de la presente invención después de ser sacada del almacén bajo compresión y cortándola después en una condición libre de tensión;

La figura 2(a) y la figura 2(b) son diagramas que muestran ejemplos de procedimiento del tratamiento de AFL de la presente invención, respectivamente;

La figura 3 es una vista lateral esquemática que muestra el procedimiento de... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un procedimiento para proporcionar voluminosidad a un tejido no tejido, que se caracteriza porque:

el tejido no tejido incluye un velo no tejido que incluye fibras, conteniendo la porción de capa superficial del velo no tejido un componente fácil de fundir por calor, y

el componente fácil de fundir por calor muestra la propiedad de ser adhesivo cuando se calienta, incluyendo el procedimiento:

adherir por compresión el velo no tejido a una superficie lisa de un primer rodillo, estando en contacto la superficie de la citada porción de capa superficial con la superficie lisa en una región de contacto entre el velo no tejido y el primer rodillo, siendo calentada la superficie lisa hasta una temperatura en la que el componente fácil de fundir por calor muestra la propiedad de ser adhesivo, y

despegar el velo no tejido de la citada superficie lisa con el fin de levantar las fibras del citado velo no tejido, de manera que se genera un estado voluminoso de fibras levantadas con lo que se forma una estructura de fibras levantadas voluminoso en la superficie del citado tejido no tejido , y en la que

la velocidad de desplazamiento del velo no tejido que sale de la zona de contacto es mayor que la velocidad del velo no tejido que entra en la zona de contacto.

2. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que la etapa de adhesión contiene un etapa de adherir por compresión el citado velo no tejido a la citada superficie lisa cuando se calienta, y, opcionalmente, la citada superficie lisa calentada está conformada en forma de un cilindro y la citada etapa de adhesión se realiza por medio de uno o más rodillos de prensado para adherir por compresión el citado velo no tejido a la citada superficie lisa cilíndrica.

3. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, en el que, antes de la citada etapa de adhesión, se proporciona, además, una etapa de precalentamiento para precalentar el citado velo no tejido para ser introducido en la citada etapa de adhesión al hacerlo pasar a través de una zona de aire caliente.

4. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que se proporciona además un tratamiento posterior para enfriar el citado velo no tejido por medio de la citada etapa de levantamiento de fibras para estabilizar la estructura de fibras levantadas ya formada.

5. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que se proporciona además una etapa de prensado para prensar parcialmente el citado velo no tejido en una extensión que no afecte significativamente la estructura de fibras levantadas, presionando con un rodillo calentado provisto de una proyección sobre la superficie que ya tiene un estructura de fibras levantadas del citado velo no tejido.

6. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que el componente fácil de fundir por calor existente en la citada porción de capa superficial contiene de un 20% a un 100% en peso de una fibra bicomponente que tiene la propiedad de ser adhesiva cuando se calienta.

7. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que la porción de capa superficial se forma mediante la aplicación de adhesivo de fusión por calor para recubrir la citada superficie del citado tejido no tejido, y, opcionalmente, el citado componente fácil de fundir por calor existente en la citada porción de capa superficial se forma tratando la superficie con un agente de tratamiento que consiste ya sea un homopolímero de EVA, MA, MMA o bien PE y un copolímero de PE en forma ya sea de partículas, suspensión y emulsión.

8. Un procedimiento para proporcionar voluminosidad a un tejido no tejido como se reivindica en la reivindicación 1, que comprende las etapas de:

obtener el velo no tejido proporcionando en la superficie de un tejido no tejido una porción de capa superficial que contiene un componente fácil de fundir por calor, que presenta la propiedad de ser adhesivo cuando se calienta;

obtener un tejido no tejido comprimido reduciendo el espesor del velo no tejido comprimiéndolo en la dirección del grosor;

poner en contacto el citado tejido no tejido comprimido resultante con la superficie de un rodillo calentado a la temperatura en la que el citado adhesivo de fusión por calor desarrolla la propiedad de adherirse o a una temperatura más altas, y despegar el citado tejido no tejido comprimido de la superficie del rodillo con el fin de levantar las fibras del citado velo no tejido, y

estabilizar la estructura de fibras levantadas voluminoso por el enfriamiento posterior de la porción de fibras levantadas.

9. El procedimiento de la reivindicación 8, en el que la porción de la capa superficial está formada aplicando el adhesivo de fusión por calor para recubrir la superficie del citado tejido no tejido, y, opcionalmente, la temperatura de inicio a la cual el citado adhesivo de fusión por calor empieza a fluir es, por lo menos, 20°C más baja que la de las fibras que constituyen la capa superficial del citado velo no tejido.

10. Un procedimiento de proporcionar voluminosidad a un tejido no tejido como se reivindica en la reivindicación 1, que comprende las etapas de:

obtener un tejido no tejido comprimido haciendo que el tejido no tejido en estado seco, que contiene una fibra bicomponente fácil de fundir por calor en su porción de capa superficial, pase a través de un rodillo de compresión calentado y, después de ser comprimido, reducir el espesor del tejido no tejido;

poner en contacto el citado tejido no tejido comprimido resultante con la superficie de un rodillo calentado a la temperatura de fluidificación del citado componente fácil de fundir por calor o a una temperatura más alta, adhiriendo el tejido no tejido sobre el rodillo y despegando el tejido no tejido del rodillo con el fin de levantar las fibras del citado velo no tejido, y

estabilizar la estructura de fibras levantadas voluminoso por el enfriamiento de la porción de fibras levantadas del citado tejido no tejido comprimido.

11. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que el velo no tejido es un velo hidroenmarañado, en el que un velo de capa superficial que consiste principalmente de fibra de tereftalato de polietileno está dispuesto en una capa superficial de respaldo que consiste principalmente de fibra de celulosa en el velo cardado de dos capas y el velo cardado se enreda de manera integrada en una corriente de agua a alta presión y a continuación se seca.

12. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que el citado velo no tejido se prepara enredando en una corriente de agua a alta presión y combinándolo ya sea con:

i) un velo cardado mixto de un bicomponente de fibra de polietileno / tereftalato de polietileno y fibra de celulosa con filamentos fusionados de politereftalato de etileno como sustrato, o

ii) un velo cardado mixto de fibra bicomponente de polietileno / tereftalato de polietileno y fibra de tereftalato de polietileno con tejido no tejido de celulosa como sustrato.

13. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que el velo no tejido es un velo compuesto de tres capas de un velo de filamentos fusionados de dos capas, compuesto principalmente por tereftalato de polietileno y fibra de polipropileno y de un velo soplado fundido por soplado dispuesto entre dos capas de filamentos fusionados.

14. El procedimiento de la reivindicación 13 en el que cualquiera de:

i) las dos capas de filamentos fusionados que constituyen el citado velo compuesto tienen denieres diferentes, respectivamente, siendo el denier (d1) del velo en el lado de la superficie es más áspero que el denier (d2) del velo que está dispuesto en la parte posterior, siendo la relación entre los denieres (d2) y (d1), de d2 / d1 1> = 1,5; o

ii) las dos capas de filamentos fusionados que constituyen el citado velo compuesto tienen diferentes pesos específicos aparentes, respectivamente, siendo el peso específico volumétrico (SG1) de la capa dispuesta en el lado de la superficie, más alto que el peso específico aparente (SG2) del velo dispuesto en la parte posterior, siendo la relación entre los pesos específicos aparentes (SG-1) y (SG 2) de SG2 / SG1> = 1,2.

15. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, en el que el citado velo no tejido es un aglomerado por hilado constituido principalmente por una fibra bicomponente que tiene la propiedad para ser fácil de fundir por calor o su cuerpo laminado.

16. Un procedimiento de fabricación de un cuerpo compuesto absorbente que utiliza el procedimiento de la reivindicación 1, que se caracteriza porque comprende las etapas de:

formar un tejido no tejido que tiene una estructura de fibras levantadas voluminoso utilizando el procedimiento de la reivindicación 1;

aplicar un polímero altamente absorbente en una lechada a la superficie de fibras levantadas voluminoso del velo no tejido obtenido en la etapa anterior utilizado como sustrato para fabricar un compuesto, y

eliminar el medio de dispersión de la citada lechada, de manera que el polímero altamente absorbente se fije en el velo no tejido.

17. Un procedimiento de fabricación de un cuerpo compuesto absorbente que utiliza el procedimiento de la reivindicación 1, que se caracteriza porque comprende las etapas de:

formar un tejido no tejido que tiene una estructura de fibras levantadas voluminoso utilizando el procedimiento de la reivindicación 1, e

incorporar el velo no tejido obtenido en la etapa anterior en un producto absorbente.

18. Un tejido no tejido voluminoso de fibras levantadas que comprende un velo no tejido y que tiene una estructura de fibras levantadas voluminoso en la superficie del citado velo no tejido, comprendiendo el tejido no tejido un velo no tejido que incluye fibras, conteniendo la porción de capa superficial del velo no tejido un componente fácil de fundir por calor, mostrando el componente fácil de fundir por calor la propiedad de ser adhesivo cuando se calienta, siendo el velo no tejido tal que se forma una estructura de fibras levantadas voluminoso en la superficie del citado velo no tejido por el procedimiento de la reivindicación 1.

19. El tejido no tejido de fibras levantadas voluminoso de la reivindicación 18, en la que el componente fácil de fundir por calor es un adhesivo fundido caliente, y, opcionalmente, presente en una cantidad del 0,5% al 10% en peso del peso total del citado velo no tejido.

20. El tejido no tejido de fibras levantadas voluminoso de la reivindicación 18, en la que el componente fácil de fundir por calor contiene fibras bicomponentes que consisten en un componente fácil de fundir por calor que tiene una propiedad de ser adhesivo cuando se ablanda y se funde y de un polímero de alta estabilidad térmica relativa, y, opcionalmente, el contenido de las citadas fibras bicomponentes es del 20% al 100% en peso del peso total del citado velo no tejido.

21. El tejido no tejido de fibras levantadas voluminoso de la reivindicación 20, en la que la citada fibra bicomponente tienen una estructura de cubierta / núcleo con un componente de bajo punto de fusión como cubierta y un componente relativamente estable térmicamente como núcleo.

22. Un producto absorbente que comprende un tejido no tejido de fibras levantadas voluminoso que tiene una estructura de fibras levantadas voluminoso en su superficie como se reivindica en la reivindicación 18 y un cuerpo absorbente, siendo el citado velo no tejido, y estando dispuesta el citado tejido no tejido de fibras levantadas voluminoso con su superficie de fibras levantada que tiene una propiedad de almohadillado orientada al citado cuerpo absorbente y funcionando su parte de respaldo lisa, en uso, como una lámina superior para el contacto con el cuerpo de un usuario.

23. El producto absorbente de la reivindicación 22, en el que el tejido no tejido de fibras levantadas voluminoso tiene con una estructura porosa en la superficie trasera lisa para permitir la penetración física de líquido.

24. Un producto absorbente que se caracteriza porque un sustrato que consiste un velo no tejido que tiene una estructura de fibras levantadas voluminoso en su superficie como se reivindica en la reivindicación 19 y un cuerpo absorbente que consiste en un compuesto altamente absorbente, en el que el sustrato y un polímero de partículas altamente absorbente se integran y, opcionalmente, el velo no tejido que contiene el citado tejido componente fácil de fundir por calor es impermeable a los líquidos y resistente al agua y un compuesto altamente absorbente se utiliza como una lámina de respaldo, estando preparado el compuesto altamente absorbente como una superficie de fibras levantadas del velo no tejido y se integra con un polímero altamente absorbente y de esta manera se hace resistentes a las fugas.

 

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