TAMIZ DE MAQUINA PAPELERA.

Tamiz de máquina papelera (100), especialmente tamiz formador,

que comprende una capa de tela superior cuyo lado exterior (101) forma un lado papel del tamiz de máquina papelera (100), una capa de tela inferior, cuyo lado exterior (102) forma un lado de máquina del tamiz de máquina papelera (100), y unos hilos de ligadura (B1a-B7b) que se extienden en la dirección de los hilos longitudinales y que unen la capa de tela superior y la capa de tela inferior una con otra,

- en donde la capa de tela superior está formada al menos por los hilos de ligadura (B1a-B7b) y unos hilos transversales superiores (S0) entretejidos con éstos y que se extienden transversalmente a los hilos de ligadura (B1a-B7b),

- en donde la capa de tela inferior está formada al menos por los hilos de ligadura (B1a-B7b) y unos hilos transversales inferiores (S4) entretejidos con éstos y que se extienden transversalmente a los hilos de ligadura (B1a-B7b),

- en donde cada hilo transversal inferior (S4) se sujeta por medio de varios hilos de ligadura correspondientes (B1a-B7b), ya que cada uno de estos hilos de ligadura (B1a-B7b), corriendo por el lado exterior (102) de la capa de tela inferior, se cruza con el respectivo hilo transversal inferior (S4),

- en donde al menos algunos de los hilos de ligadura (B1a-B7b) que sujetan un respectivo hilo transversal inferior (S4) están distanciados entre ellos por al menos un hilo de ligadura (B1a-B7b) que no sujeta el hilo transversal inferior (S4), ya que el hilo transversal inferior (S4), corriendo por el lado exterior (102) de la capa de tela inferior, se cruza con el hilo de ligadura no sujetador (B1a-B7b),

- en donde están previstos varios hilos transversales inferiores (S4) en los que está dispuesto cada vez entre hilos de ligadura consecutivos (B1a-B7b) que sujetan el respectivo hilo transversal inferior (S4) un número idéntico de hilos de ligadura no sujetadores (B1a-B7b), y

- en donde la capa de tela superior se forma por efecto de la entretejedura de los hilos de ligadura (B1a-B7b) con los hilos transversales superiores (S0), repitiéndose el dibujo de tejedura de la capa de tela superior en motivos superiores, estando los hilos de ligadura (B1a-B7b) dispuestos en grupos y alternándose seccionalmente los hilos de ligadura (B1a-B7b) de cada grupo al entretejerlos con los hilos transversales superiores (S0) en la dirección de los hilos longitudinales, con lo que cada grupo de hilos de ligadura (B1a-B7b) forma, debido a la entretejedura con los hilos transversales superiores (S0), un recorrido de hilo longitudinal superior (V1-V7) con elevaciones de hilo de ligadura y depresiones de hilo de ligadura que se repite a lo largo del motivo superior en la dirección de los hilos longitudinales, formándose una elevación de hilo de ligadura debido a que el hilo de ligadura (B1a-B7b) de un grupo que se teje con respectivos hilos transversales superiores (S0) y que corre por el lado exterior (101) de la capa de tela superior se cruza con un hilo transversal superior (S0), y formándose una depresión de hilo de ligadura debido a que el hilo de ligadura de un grupo que se teje con respectivos hilos transversales superiores (S0) y que corre entre las capas de tela superior e inferior se cruza con un hilo transversal superior (S0),

caracterizado porque

las elevaciones de hilo de ligadura y las depresiones de hilo de ligadura del dibujo de tejedura de la capa de tela superior en el motivo superior están dispuestas con distribución irregular

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E06122508.

Solicitante: VOITH PATENT GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: SANKT POLTENER STRASSE 43,89522 HEIDENHEIM.

Inventor/es: HACK-UEBERALL,PETRA.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 18 de Octubre de 2006.

Fecha Concesión Europea: 2 de Junio de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • D21F1/00E2

Clasificación PCT:

  • D21F1/00 TEXTILES; PAPEL.D21 FABRICACION DEL PAPEL; PRODUCCION DE LA CELULOSA.D21F MAQUINAS DE FABRICAR PAPEL; METODOS DE PRODUCCION DEL PAPEL.Parte húmeda de las máquinas de fabricar hojas continuas de papel.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

TAMIZ DE MAQUINA PAPELERA.

Fragmento de la descripción:

Tamiz de máquina papelera.

La invención concierne a un tamiz de máquina papelera, especialmente un tamiz formador, según el preámbulo de la reivindicación 1.

Un tamiz de máquina papelera de esta clase es conocido, por ejemplo, por el documento US 6,145,550.

Los tamices formadores se emplean en la parte formadora de un máquina papelera. En el proceso de formación se aplica una suspensión fibrosa proveniente de la alimentación de pasta de la máquina papelera sobre un tamiz formador o sobre dos tamices formadores (en el caso de un formador de intersticio). Un cometido del tamiz formador consiste aquí en drenar la suspensión fibrosa y formar una banda de material fibroso, debiendo separarse por flotación de la suspensión fibrosa, durante el proceso de drenaje, la menor cantidad posible de fibras de celulosa y materiales de carga.

La calidad de la banda de material fibroso formada viene codeterminada aquí fuertemente por la estructura de la superficie (lado del papel) del tamiz formador que mira hacia la banda de material fibroso. Por el contrario, la vida útil del tamiz formador es fuertemente influenciada por la estructura de la superficie (lado de la máquina) del tamiz formador que mira hacia la máquina papelera.

Para tener en cuenta estos requisitos en parte contradictorios se han desarrollado tamices multicapa de máquina papelera con una capa de tela del lado del papel y una capa de tela por el lado de la máquina, estando las dos capas de tela unidas una con otra por los llamados hilos de ligadura. Para garantizar una estructura lo más homogénea posible en la tela del lado del papel, los hilos de ligadura son preferiblemente parte integrante de la estructura de tejedura del lado del papel (hilos de ligadura integrados), con lo que se reducen tendencias a la formación de marcas originadas por el amarre de los hilos de hilvanado.

Los tamices formadores multicapa conocidos por el estado de la técnica presentan frecuentemente, a pesar de una capa de tela del lado del papel y una capa de tela del lado de la máquina, especialmente cuando se emplean en máquinas papeleras de marcha rápida, una resistencia insuficiente al desgaste debido a una abrasión seccionalmente irregular del lado máquina del tamiz.

La abrasión irregular es originada también por una deficiente planaridad del lado máquina de los tamices de máquina papelera conocidos. La deficiente planicidad viene condicionada aquí, entre otros factores, por una distribución irregular de los puntos de ligadura, es decir, los puntos en los que un hilo de ligadura corre en el lado máquina de la capa de tela inferior y se cruza con un hilo de la capa de tela inferior. Además, la abrasión irregular viene condicionada también por unas respectivas longitudes de flotación desiguales entre puntos de ligadura consecutivos de al menos algunos hilos de trama flotantes en el lado exterior de la capa de tela del lado de la máquina, los cuales, como ya es sabido, tienen la misión de proteger los hilos de urdimbre receptores de carga.

La unión irregular de las dos capas de tela tiene como consecuencia, además, una planaridad frecuentemente insuficiente del lado del papel, con lo que se incrementa netamente la tendencia a la formación de marcas, especialmente en el caso de papeles gráficos.

Además, los tamices formadores conocidos por el estado de la técnica, especialmente en su empleo en máquinas papeleras de marcha rápida (velocidades de la máquina de 1500 m/min y más), presentan un arrastre de agua frecuentemente demasiado elevado a consecuencia de un espesor demasiado grande del tamiz.

El espesor demasiado grande del tamiz es provocado a menudo por una unión insatisfactoria de la capa de tela del lado del papel con la capa de tela del lado de la máquina por medio de los hilos de ligadura.

Además, durante el funcionamiento del tamiz de máquina papelera, una unión insuficiente entre la capa de tela del lado del papel y la capa de tela del lado de la máquina conduce en la máquina papelera a un movimiento relativo entre las dos capas de tela, con lo que se origina una abrasión entre ellas, lo que puede dar lugar a que fallen tales tamices.

El problema de la presente invención consiste en proponer un tamiz de máquina papelera en el que esté mejorada la unión entre las capas de tela del lado del papel y del lado de la máquina y, por tanto, los inconvenientes anteriormente descritos se presenten en forma al menos aminorada.

El problema se resuelve según la invención por medio de las características de la reivindicación 1.

El tamiz de máquina papelera según la invención se caracteriza porque las elevaciones de hilo de ligadura y las depresiones de hilo de ligadura del dibujo de tejedura de la capa de tela superior en el motivo superior están dispuestas con una distribución irregular.

Como quiera que en varios de los hilos transversales entre respectivos hilos de ligadura consecutivos que sujetan el hilo transversal inferior está dispuesto siempre un número idéntico de hilos de ligadura no sujetadores, se consigue que cada uno de estos hilos transversales, entre sitios consecutivos en los que éste es sujetado por un hilo de ligadura, los llamados sitios de ligadura de la tela superior a la tela inferior, tenga siempre longitudes de flotación idénticas en el lado exterior de la tela inferior, es decir, en el lado máquina del tamiz de máquina papelera.

Gracias a las longitudes de flotación idénticas de los hilos transversales entre los sitios de ligadura se proporciona un amarre uniformemente distribuido de la capa de tela superior a la capa de tela inferior, por lo que el tamiz de máquina papelera es proporcionado con una planaridad del lado máquina o del lado papel que está netamente mejorada con respecto al estado de la técnica.

Además, gracias a la distribución uniforme de los sitios de ligadura se puede distribuir uniformemente la fuerza de sujeción, por lo que se puede conseguir una unión netamente más sólida entre las dos capas de tela y con ello se puede reducir su movimiento relativo entre ellas a un mínimo, lo que conduce a una minimización del desgaste interior del tamiz de máquina papelera según la invención.

Además, la distribución uniforme de los sitios de ligadura y el amarre más sólido así posible de la capa de tela superior a la capa de tela inferior conduce a un espesor total reducido del tamiz de máquina papelera según la invención en comparación con los tamices conocidos por el estado de la técnica.

Gracias a las longitudes de flotación idénticas de los hilos transversales entre los sitios de ligadura se crea, además, un volumen de desgaste uniformemente distribuido de los hilos transversales inferiores que se extienden en el lado exterior de la tela inferior (lado de la máquina) y que protegen así a los hilos de ligadura receptores de carga.

Por tanto, según la invención, es imaginable que el número de hilos de ligadura no sujetadores que están dispuestos entre hilos de ligadura sujetadores consecutivos sea igual a cinco en un hilo transversal inferior e igual a siete en otro hilo transversal inferior.

Formas de realización y perfeccionamientos ventajosos de la invención están indicados en las reivindicaciones subordinadas.

Según una ejecución preferida de la invención, se ha previsto que para cada hilo transversal inferior entre respectivos hilos de ligadura consecutivos sujetadores del hilo transversal inferior esté dispuesto siempre un número idéntico de hilos de ligadura no sujetadores del hilo transversal. Como quiera que todos los hilos transversales inferiores presentan siempre cada uno de ellos por separado y con relación a los demás hilos transversales inferiores una misma longitud de flotación, se incrementa aún más la uniformidad de los sitios de ligadura, por lo que en esta forma de realización se refuerzan los positivos efectos anteriormente descritos.

Preferiblemente, el número de hilos de ligadura no sujetadores del respectivo hilo transversal está comprendido entre dos y veinte, preferiblemente entre seis y diez. Los ensayos realizados han arrojado el resultado de que, a longitudes iguales de flotación de entre dos y veinte hilos de ligadura no sujetadores del respectivo hilo transversal inferior, se puede proporcionar un buen amarre entre las capas de tela superior e inferior, lo que va aparejado de una resistencia mejorada al desgaste, especialmente para la utilización en máquinas papeleras a velocidades de 1500 m/min o más.

Según...

 


Reivindicaciones:

1. Tamiz de máquina papelera (100), especialmente tamiz formador, que comprende una capa de tela superior cuyo lado exterior (101) forma un lado papel del tamiz de máquina papelera (100), una capa de tela inferior, cuyo lado exterior (102) forma un lado de máquina del tamiz de máquina papelera (100), y unos hilos de ligadura (B1a-B7b) que se extienden en la dirección de los hilos longitudinales y que unen la capa de tela superior y la capa de tela inferior una con otra,

- en donde la capa de tela superior está formada al menos por los hilos de ligadura (B1a-B7b) y unos hilos transversales superiores (S0) entretejidos con éstos y que se extienden transversalmente a los hilos de ligadura (B1a-B7b),

- en donde la capa de tela inferior está formada al menos por los hilos de ligadura (B1a-B7b) y unos hilos transversales inferiores (S4) entretejidos con éstos y que se extienden transversalmente a los hilos de ligadura (B1a-B7b),

- en donde cada hilo transversal inferior (S4) se sujeta por medio de varios hilos de ligadura correspondientes (B1a-B7b), ya que cada uno de estos hilos de ligadura (B1a-B7b), corriendo por el lado exterior (102) de la capa de tela inferior, se cruza con el respectivo hilo transversal inferior (S4),

- en donde al menos algunos de los hilos de ligadura (B1a-B7b) que sujetan un respectivo hilo transversal inferior (S4) están distanciados entre ellos por al menos un hilo de ligadura (B1a-B7b) que no sujeta el hilo transversal inferior (S4), ya que el hilo transversal inferior (S4), corriendo por el lado exterior (102) de la capa de tela inferior, se cruza con el hilo de ligadura no sujetador (B1a-B7b),

- en donde están previstos varios hilos transversales inferiores (S4) en los que está dispuesto cada vez entre hilos de ligadura consecutivos (B1a-B7b) que sujetan el respectivo hilo transversal inferior (S4) un número idéntico de hilos de ligadura no sujetadores (B1a-B7b), y

- en donde la capa de tela superior se forma por efecto de la entretejedura de los hilos de ligadura (B1a-B7b) con los hilos transversales superiores (S0), repitiéndose el dibujo de tejedura de la capa de tela superior en motivos superiores, estando los hilos de ligadura (B1a-B7b) dispuestos en grupos y alternándose seccionalmente los hilos de ligadura (B1a-B7b) de cada grupo al entretejerlos con los hilos transversales superiores (S0) en la dirección de los hilos longitudinales, con lo que cada grupo de hilos de ligadura (B1a-B7b) forma, debido a la entretejedura con los hilos transversales superiores (S0), un recorrido de hilo longitudinal superior (V1-V7) con elevaciones de hilo de ligadura y depresiones de hilo de ligadura que se repite a lo largo del motivo superior en la dirección de los hilos longitudinales, formándose una elevación de hilo de ligadura debido a que el hilo de ligadura (B1a-B7b) de un grupo que se teje con respectivos hilos transversales superiores (S0) y que corre por el lado exterior (101) de la capa de tela superior se cruza con un hilo transversal superior (S0), y formándose una depresión de hilo de ligadura debido a que el hilo de ligadura de un grupo que se teje con respectivos hilos transversales superiores (S0) y que corre entre las capas de tela superior e inferior se cruza con un hilo transversal superior (S0),

caracterizado porque

las elevaciones de hilo de ligadura y las depresiones de hilo de ligadura del dibujo de tejedura de la capa de tela superior en el motivo superior están dispuestas con distribución irregular.

2. Tamiz de máquina papelera (100) según la reivindicación 1, caracterizado porque para cada hilo transversal inferior (S4) entre respectivos hilos de ligadura consecutivos (B1a-B7b) que sujetan el hilo transversal inferior (S4) está dispuesto siempre un número idéntico de hilos de ligadura (B1a-B7b) que no sujetan el hilo transversal (S4).

3. Tamiz de máquina papelera (100) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el número de hilos de ligadura (B1a-B7b) que no sujetan el respectivo hilo transversal (S4) está comprendido entre dos y diez, y preferiblemente es de seis.

4. Tamiz de máquina papelera (100) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se forma la estructura irregular del dibujo de tejedura superior haciendo que en el motivo superior estén configurados al menos dos recorridos de hilo longitudinal (V1-V7) de tal manera que no se pueda generar uno de los dos recorridos de hilo longitudinal (V1-V7) por decalaje de todas sus elevaciones y depresiones de hilo longitudinal en la cuantía de un número idéntico de hilos transversales superiores (S0) en la dirección de los hilos longitudinales con respecto al otro de los dos recorridos de hilo longitudinal (V1-V7).

5. Tamiz de máquina papelera (100) según la reivindicación 4, caracterizado porque no se puede generar ninguno de los recorridos de hilo longitudinal (V1-V7) en el motivo superior por decalaje de todas sus elevaciones y depresiones de hilo de ligadura en la cuantía de un número idéntico de hilos transversales superiores (S0) en la dirección de los hilos longitudinales con respecto a otro recorrido de hilo longitudinal (V1-V7).

6. Tamiz de máquina papelera (100) según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque se forma la estructura irregular del dibujo de tejedura superior en solitario o en combinación por: desarrollo textil libre, variación de un ligamento base textil, derivación de un ligamento base textil, ampliación de un ligamento base textil.

7. Tamiz de máquina papelera (100) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la relación de hilos transversales superiores (S0) a hilos transversales inferiores (S4) es mayor que 1 y especialmente es igual a 2 : 1, 3 : 2 ó 4 : 3.

8. Tamiz de máquina papelera (100) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la capa de tela superior comprende catorce o más hilos transversales superiores (S0).

9. Tamiz de máquina papelera (100) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque la capa de tela inferior comprende siete o más hilos transversales inferiores (S4).

10. Tamiz de máquina papelera (100) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque los hilos de ligadura (B1a-B7b) están dispuestos en siete grupos con dos hilos de ligadura (B1a-B7b) cada uno de ellos.

11. Tamiz de máquina papelera (100) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el dibujo total del tamiz de máquina papelera comprende 24 o más o 26 o más o 32 o más o 48 o más hilos longitudinales y/o hilos transversales superiores (S0) e inferiores (S4).

12. Tamiz de máquina papelera (100) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque los hilos de ligadura (B1a-B7b) son hilos de urdimbre y los hilos transversales (S0, S4) son hilos de trama.

13. Tamiz de máquina papelera (100) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque los hilos de ligadura (B1a-B7b) son hilos de trama y los hilos transversales (S0, S4) son hilos de urdimbre.


 

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