Taladro vertical de precisión.

La presente invención recoge un taladro vertical (1) de precisión del tipo de los utilizados en trabajos que requieren de un alto grado de precisión,

como el de la perforación de prótesis dentales, y que básicamente comprende una columna soporte (2) sobre la que van dispuestos un cabezal fijo (3) que contiene un motor y un mecanismo de engranajes para conseguir distintas velocidades, el eje principal o husillo (4) de taladrar y una base (5) en su parte inferior, que da asiento al conjunto, y un elemento perforador (6) con un diámetro igual al del tornillo retentivo para el atornillamiento de la prótesis o conjunto protésico al implante o pilar de implante en boca.

Taladro vertical de precisión.

Campo técnico de la invención

La presente invención corresponde al campo técnico de los taladros de columna o verticales, que resultan muy apropiados para trabajos que requieren de un alto grado de precisión, en este caso concreto para la perforación de prótesis dentales donde el diámetro de estas perforaciones debe ser de un diámetro reducido y los materiales a perforar son de naturaleza frágil.

En estas condiciones, adquiere gran importancia que la realización del taladrado sea llevado a cabo con la mayor precisión posible para que éste resulte perfecto en la propia prótesis así como para que no genere ni imperfecciones de situación en la posterior colocación en boca, ni tensiones en los implantes, con posible rotura o rechazo del mismo, ocasionadas por desviaciones en la carga de la prótesis sobre el implante.

Antecedentes de la invención

En la actualidad existen unas necesidades estéticas y funcionales de los pacientes de implantología dental, cada vez más exigentes, que demandan una reducción del espacio de tiempo necesario para la reconstrucción de una, varias piezas dentarias o incluso toda la dentadura.

Así mismo, el propio avance científico ocurrido en el campo del diseño de implantes y sus superficies para su oseointegración primaria y secundaria rápida, generan una tendencia a la colocación de prótesis el mismo día de la intervención, incluso en el mismo acto quirúrgico.

Para que una prótesis obtenga un buen resultado una vez colocada en la boca del paciente, se requieren dos condiciones fundamentales que ésta debe cumplir, esto es, que sea pasiva y que presente una correcta retención al implante o al elemento de fijación.

La pasividad es la situación ideal de tensión cero, es decir, cuando una estructura asienta sobre los implantes/pilares sin aplicación de fuerzas externas. Esto en la práctica resulta casi imposible pues lo habitual es que durante la elaboración se vayan sumando pequeños errores o desviaciones posicionales. Esto en implantes, con oseointegración rígida, genera tensiones deformantes que se traducen en fuerzas estáticas que afectan tanto a las uniones entre los componentes de la prótesis y los implantes como a la propia interacción implante/hueso.

Por otro lado la retención debe ser también la correcta, pues de lo contrario se generan problemas de masticación, deglución y fonética.

La mejor retención para una prótesis es la fija, que evita estos problemas al no permitir el movimiento de la misma. Para fijar la prótesis se puede utilizar la cementación, que resulta una retención perfecta en cuanto a inmovilidad pero con el inconveniente de que en caso de existir un problema y haber de ser extraída, únicamente podrá realizar la extracción el dentista y con riesgo de dañar la pieza protésica.

La retención atornillada por su parte es otro tipo de retención que aporta las ventajas de la cementación, y a su vez en caso de ser necesaria la extracción de la prótesis, por simple desatornillado, el dentista la extrae sin causar tensiones sobre la misma.

Actualmente, existen procedimientos para elaborar prótesis inmediatas. Estos pueden ser directos, mediante el ajuste de la prótesis directamente sobre el implante o pilar de implante en la boca del paciente o bien indirectas, en las que el ajuste de la prótesis se realiza en laboratorio, sobre un modelo con réplicas del implante o del pilar de implante.

Estos procedimientos están desarrollados para elaborar prótesis retenidas por fricción, por clipado o por conexión directa del aditamento, pero no por atornillado que es el método de fijación que ofrece una mejor retención sin los inconvenientes del cementado.

Para transformar estas prótesis no atornilladas en atornilladas, en la actualidad se utilizan métodos manuales de perforado de la pieza. Estos métodos resultan lentos y por la propia dependencia de la efectividad de la persona que lo realiza, poco precisos, con lo cual se pone en riesgo además de la correcta retención de la prótesis, su propia pasividad, con los problemas que esto puede ocasionar en la unión prótesis/implante o pilar de implante.

Descripción de la invención

El taladro vertical de precisión que aquí se presenta, para la utilización sobre prótesis dentales, y que comprende una columna soporte, sobre la que van dispuestos un cabezal fijo que contiene un motor y un mecanismo de engranajes para conseguir distintas velocidades, el eje principal o husillo de taladrar y una base en su parte inferior que da asiento al conjunto, comprende además un elemento perforador vertical que presenta una guía y un tambor fijado a la base del taladro, que presenta un conjunto de revolver al que se sujetan mediante unos medios de fijación, las réplicas de implante o de pilar de implante sobre las que se ajusta por fricción, clipado o conexión directa el aditamento de la prótesis dental o conjunto protético.

El elemento perforador de este taladro preferentemente es una fresa, que ajustada en el husillo o eje principal, y mediante la guía presenta un movimiento vertical descendente sobre el punto de la prótesis a taladrar. Esta fresa presenta un diámetro igual al del tornillo retentivo por atornillamiento de la prótesis o conjunto protético al implante o pilar de implante en la boca, de modo que la perforación generada por la misma es un orificio perfecto en la prótesis por el que discurre dicho tornillo de retención.

Con el objetivo de reducir los tiempos y teniendo en consideración que un conjunto protético suele precisar de más de un punto de conexión en boca, uno por cada implante realizado, resulta necesario ejecutar más de un orificio en dicho conjunto proté- tico.

Para ello y para evitar el haber de ajustar la posición del punto a taladrar en el caso de cada orificio a perforar, resulta muy práctico el conjunto de revolver que comprende el tambor ajustado a la base del taladro aquí propuesto, de manera que una vez taladrado un orificio en el conjunto protético, este conjunto de revolver gira hasta colocar la próxima ubicación de un nuevo orificio bajo la vertical del elemento perforador.

Situado el conjunto protético para realizar un nuevo orificio, el conjunto de revolver sobre el que se ajusta el mismo, se fija de forma que su posición queda de nuevo bloqueada impidiendo su movimiento de giro durante el nuevo proceso de taladrado. Para ello, el conjunto de revolver comprende un elemento retentivo en forma de vástago que evita el giro del mismo durante dicho proceso.

El taladro vertical comprende a su vez un control de seguridad y precisión de taladrado ajustado a cada aditamento.

Las réplicas de implante o de pilar de implante que se sujetan al conjunto de revolver mediante unos medios de fijación, para el ajuste en ellas de la prótesis o conjunto protésico pueden ser fijas o intercambiables, preferiblemente esto último, para poder ser sustituidas en caso de deterioro de las mismas.

De igual modo, el elemento retentivo del conjunto de revolver puede ser fijo o intercambiable, preferiblemente esto último, para poder igualmente sustituirlo en caso de deterioro.

Los medios de avance del elemento perforador sobre la pieza a taladrar presentan dos modalidades, una manual y otra mecánica. Esta última se utiliza para el giro del elemento perforador sobre el conjunto protésico mientras que la modalidad manual se utiliza preferentemente para la aproximación del elemento perforador a dicho conjunto protésico.

El taladro vertical de precisión que aquí se propone viene a mejorar el estado de la técnica desde el punto de vista de que consigue una mecanización del proceso de transformación del modo de retención no atornillado de una prótesis o conjunto protético inmediato al implante o pilar de implante en boca en una retención atornillada, con las ventajas que ello supone.

Al mecanizar el proceso transformándolo en automático, se obtiene una mayor precisión en los orificios realizados en las piezas, al no depender de la habilidad y experiencia de un operario. Con esto se obtienen piezas de un elevado grado de pasividad que es la situación ideal en este tipo de productos, para no generar tensiones en el implante ni en la oseointegración del mismo.

Se obtiene además la ventaja añadida de una mayor higiene del proceso, aspecto importante al tratarse de un elemento que va a...

1. Taladro vertical (1) de precisión, para la utilización sobre prótesis dentales, que comprende una columna soporte (2), sobre la que van dispuestos un cabezal fijo (3) que contiene un motor y un mecanismo de engranajes para conseguir distintas velocidades, el eje principal o husillo (4) de taladrar y una base (5) en su parte inferior, que da asiento al conjunto, caracterizado porque además comprende un elemento perforador (6) vertical que presenta una guía, y un tambor (10) fijado a la base del taladro, que presenta un conjunto de revolver (7) al que se sujetan mediante unos medios de fijación, las réplicas de implante o de pilar de implante sobre las que se ajusta el aditamento de la prótesis dental o conjunto protético.

2. Taladro vertical (1) de precisión, según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento perforador (6) es una fresa con un diámetro igual al del tornillo retentivo para el atornillamiento de la prótesis o conjunto protético al implante o pilar de implante en boca.

3. Taladro vertical (1) de precisión, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el conjunto de revolver (7) comprende un elemento retentivo (8) en forma de vástago que evita el giro de dicho conjunto de revolver (7) en el momento del taladrado.

4. Taladro vertical (1) de precisión, según la reivindicación 3, caracterizado porque el elemento retentivo (8) del conjunto de revolver (7) es fijo.

5. Taladro vertical (1) de precisión, según la reivindicación 3, caracterizado porque el elemento retentivo (8) del conjunto de revolver (7) es intercambiable.

6. Taladro vertical (1) de precisión, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el taladro vertical comprende un control de seguridad y precisión de taladrado ajustado a cada aditamento.

7. Taladro vertical (1) de precisión, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las réplicas de implante o de pilar de prótesis conectadas al conjunto de revolver (7) son fijas.

8. Taladro vertical (1) de precisión, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque las réplicas de implante o de pilar de prótesis conectadas al conjunto de revolver (7) son intercambiables.

9. Taladro vertical (1) de precisión, según la reivindicación 8, caracterizado porque los medios de fijación de la al menos una réplica de implante o de pilar de implante al conjunto de revolver (7) son unos orificios (9) de conexión en los que se atornilla dichas réplicas.

10. Taladro vertical (1) de precisión, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios de avance del elemento perforador (6) sobre la pieza a taladrar, presentan dos modalidades, una manual y otra mecánica.