SOPORTE SEPARADOR DE CONDUCTOS TUBULARES.

1. Soporte separador de conductos tubulares de los que están formados por módulos o cuerpos acoplables entre sí con unos alojamientos para soportar respectivos conductos tubulares para canalizaciones diversas,

caracterizado en que el cuerpo del soporte separador (10a) es conectable por sus laterales con otro cuerpo contiguo (10b) mediante la provisión de unos medios de acoplamiento laterales, y siendo dicho cuerpo del soporte separador (10a) divisible verticalmente en dos partes o mitades (10'', 10'''') mediante la provisión de respectivas líneas verticales de debilitamiento (14) dispuestas en la parte central de cada cuerpo (10).

2. Soporte separador de conductos tubulares según la reivindicación 1, caracterizado en que el soporte separador (10) presenta una forma rectangular plana ligeramente similar a una forma de doble "H", con sendos entrantes en la parte superior (11a) y sendos entrantes en la parte inferior (11b) ambos de fondo semicircular e igual tamaño, en los cuales se introducen y quedan alojados respectivos conductos tubulares (15, 16), de modo que cada conducto tubular (15, 16) queda apoyado contra los bordes perimetrales cóncavos (18) de un entrante de alojamiento (11).

3. Soporte separador de conductos tubulares según la reivindicación 1, caracterizado en que los medios de acoplamiento laterales comprenden una pluralidad de lengüetas convexas (13) dispuestas en una cara lateral del soporte separador (10) y correspondientes entrantes cóncavos (12) complementarios dispuestos en la cara lateral opuesta del soporte separador (10), engarzables entre sí cada entrante (12) con su correspondiente lengüeta (13).

4. Soporte separador de conductos tubulares según la reivindicación 1, caracterizado en que adicionalmente el soporte separador (10) presenta unos orificios de anclaje (17) distribuidos por su cuerpo adaptados para el paso a través de los mismos de la masa de hormigón.

5. Soporte separador de conductos tubulares según la reivindicación 1, caracterizado en que está adaptado para albergar y fijar a conductos tubulares de más de 200 mm. de diámetro.

Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201130562.

Solicitante: ROS CALS, JAIME.

Nacionalidad solicitante: España.

Provincia: BARCELONA.

Inventor/es: ROS CALS,JAIME.

Fecha de Solicitud: 25 de Mayo de 2011.

Fecha de Publicación: .

Fecha de Concesión: 16 de Enero de 2012.

Clasificación PCT:

  • F16L3/223 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F16 ELEMENTOS O CONJUNTOS DE TECNOLOGIA; MEDIDAS GENERALES PARA ASEGURAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS O INSTALACIONES; AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16L TUBERIAS O TUBOS; EMPALMES U OTROS ACCESORIOS PARA TUBERIAS; SOPORTES PARA TUBOS, CABLES O CONDUCTOS PROTECTORES; MEDIOS DE AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16L 3/00 Soportes para tubos, para cables o para conductos protectores, p. ej. colgantes, ménsulas de fijación, grapas, bridas, collares (piquetes de anclaje para fijar los tubos sobre o en el suelo F16L 1/06; amortiguadores de ruido en forma de colgantes o soportes especialmente adaptados F16L 55/035; disposiciones especialmente adaptadas para el soporte de cuerpos aislados F16L 59/12). › teniendo cada soporte una base transversal para soportar un cierto número de tubos paralelos a intervalos (F16L 3/23, F16L 3/237 tiene prioridad).

Fragmento de la descripción:

Soporte separador de conductos tubulares.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere un soporte separador de conductos tubulares que es modular.

Estado de la técnica

Existen en el mercado, y por tanto pueden considerarse como el estado de la técnica de la presente invención, soportes separadores para sostener y separar conductos tubulares tendidos en zanjas subterráneas, lo cuales se rellenan y fijan posteriormente con una masa de hormigón.

Entre estos existen algunos que permiten unir piezas acoplables entre sí. Sin embargo, dichas piezas acoplables modulares no permiten su división, suelen tener medios de unión entre ellas y formas continuas poco prácticas que presenta problemas en la integración a la masa de hormigón.

Por otra parte, los soportes separadores existentes en la actualidad están diseñados para fijar a conductos tubulares de hasta 200 mm. de diámetro, con lo cual no se conocen soportes separadores adaptados para albergar y fijar a conductos tubulares de más de 200 mm. de diámetro, preferentemente tubos de 250 mm. de diámetro.

Finalidad de la invención

La finalidad de la invención consiste diseñar un soporte separador de conductos tubulares que permita una fácil instalación debido a su ligereza y simplicidad, una óptima alineación, suportación y separación de dichos conductos tubulares tendidos en zanja subterránea, una buena integración en la masa de hormigón, y una gran modularidad de modo que pueda ser configurable en múltiples configuraciones distintas tanto en el espacio como en número de conductos tubulares a albergar.

Descripción de la invención

La presente invención se refiere a soportes separadores modulares para la separación de conductos tubulares que permiten la alineación, el soporte y la separación de dichos conductos tubulares instalados tanto verticalmente como horizontalmente de forma manual, y sin herramientas, en una zanja subterránea posteriormente rellenada de hormigón o material similar.

Más concretamente, dicho separador modular comprende un cuerpo provisto de unos alojamientos para soportar respectivos conductos tubulares y que es conectable por sus laterales con otro cuerpo igual contiguo mediante unos medios de acoplamiento laterales, y siendo dicho cuerpo divisible verticalmente en dos partes o mitades mediante la provisión de respectivas líneas verticales de debilitamiento situadas en la parte central de cada módulo.

Con esta ventajosa configuración del cuerpo del soporte separador modular, se logran diseñar configuraciones modulares de varios cuerpos conectados lateralmente entre sí de muy distintas configuraciones, en función del número de conductos tubulares a soportar por el montaje de cuerpos modulares, siendo posible también disponer un montaje de cuerpos modulares que pueda albergar un número impar de conductos tubulares debido a la posibilidad de ser dividido en dos mitades cada cuerpo modular.

Además de la provisión de unos alojamientos para recibir y soportar los conductos tubulares, se pueden además proveer otros orificios para el paso a través de los mismos de la masa de hormigón y así proveer una mejor integración del hormigón en el cuerpo del separador modular. Dichos orificios serán de menor diámetro que los alojamientos y tendrán una configuración preferentemente circular, aunque también puede adoptar otras formas equivalentes.

Según una configuración preferida de la invención, los separadores modulares tienen una forma de doble "H", es decir están provistos de sendos entrantes de fondo semicircular en la parte superior e inferior, en los que se introducen y quedan alojados respectivos conductos tubulares de diversa naturaleza, de modo que los conductos tubulares se apoyan contra el borde perimetral cóncavo formado por los entrantes. Por lo tanto, los bordes perimetrales de los entrantes de alojamiento del soporte separador son de igual perímetro y grado de abertura que el perímetro de los conductos tubulares para que el acople entre ambas superficies sea óptimo.

Ventajosamente, este separador modular puede instalarse tanto vertical como horizontalmente, y no requiere de ningún tipo de herramienta para su montaje.

Su configuración es preferentemente en forma de doble "H" y está calculada para que las paredes entre tubos, tanto en la dirección horizontal como en la dirección vertical, sea la adecuada para facilitar la penetración del hormigón entre los tubos, siendo dicha distancia preferentemente de 50 a 100 mm. entre tubos.

El material de fabricación del separador modular es plástico, tal como el polipropileno, PVC rígido, o poliestirenos antichoque.

Con esta particular configuración, el soporte separador de la presente invención está adaptado para albergar y fijar a conductos tubulares de más de 200 mm. de diámetro, preferentemente tubos de 250 mm. de diámetro.

Otros detalles y características se irán poniendo de manifiesto durante el transcurso de la descripción que a continuación se da, en la que pone de manifiesto a título ilustrativo pero no limitativo un ejemplo de la invención, con el auxilio de la correspondientes figuras, siendo la fabricación de dichos módulos preferentemente por moldeo por inyección.

Sigue a continuación una relación de las distintas partes de la invención que se identifican en las figuras siguientes con el auxilio de los siguientes números; (10) soporte separador modular, (10', 10'') mitades o porciones del soporte separador (10), (11) entrantes semicirculares, (11a) entrantes semicirculares superiores, (11b) entrantes semicirculares inferiores, (12) entrantes de acoplamiento cóncavos, (13) lengüetas de acoplamiento convexas, (14) línea vertical de debilitamiento, (15) conducto continuo, (16) conducto mallado, (17) orificios de anclaje, (18) bordes perimetrales cóncavos de los orificios semicirculares (11).

Descripción de las figuras

La figura 1 es una vista frontal del separador modular (10) donde se pueden ver los entrantes (11) y el sistema de acople formado por un entrante de acoplamiento cóncavo (12) y con la correspondiente lengüeta convexa (13), así como la línea de debilitamiento (14).

La figura 2 es la vista frontal de un sistema de dos separadores modulares unidos lateralmente mediante los entrantes de acoplamiento (12) y las correspondientes lengüetas de acoplamiento (13).

La figura 3 es una vista frontal de un sistema de dos separadores modulares unidos lateralmente mediante los entrantes de acoplamiento (12) y las correspondientes lengüetas de acoplamiento (13), quedando uno de ellos dividido por la línea vertical debilitada (14).

La figura 4 es una representación esquemática tridimensional de dos separadores modulares (10) unidos y con los conductos continuos (15) o mallados (16).

Descripción de una de las realizaciones preferidas de la invención

Una de las realizaciones preferidas de la presente invención es la que se muestra en las figuras adjuntas, en las que el soporte separador modular (10) objeto de la invención presenta una forma rectangular plana ligeramente similar a una doble "H", dotado de sendos entrantes (11) sensiblemente semicirculares para alojar en cada uno de ellos a respectivos conductos (15, 16) tanto en los entrantes superiores (11a) como en los entrantes inferiores (11b), y un sistema de acoplamiento modular formado por una pluralidad de lengüetas convexas (13) dispuestas en una cara lateral del cuerpo del soporte separador (10), acoplables dichas lengüetas convexas (13) con una pluralidad de entrantes cóncavos (12) dispuestos en la cara lateral opuesta del cuerpo del soporte separador (10), siendo los entrantes cóncavos (12) complementarios a las lengüetas convexas (13) para que se puedan engarzar entre sí cada entrante (12) con su correspondiente lengüetas (13), tal y como puede verse en la figura 2.

Mediante dicho sistema de acoplamiento lateral entre soportes separadores (10), es posible unir al menos dos separadores modulares (10a y 10b) lateralmente entre sí, tal y como muestra en la figura 2, mediante la introducción lateral de las lengüetas convexas (13) del segundo soporte separador (10b) en los respectivos entrantes cóncavos (12) del primer soporte separador (10a), de modo que el montaje de separadores que resulta de esta unión sencilla puede contener hasta un máximo de ocho conductos tubulares (15, 16); véase el montaje con los conductos tubulares...

 


Reivindicaciones:

1. Soporte separador de conductos tubulares de los que están formados por módulos o cuerpos acoplables entre sí con unos alojamientos para soportar respectivos conductos tubulares para canalizaciones diversas, caracterizado en que el cuerpo del soporte separador (10a) es conectable por sus laterales con otro cuerpo contiguo (10b) mediante la provisión de unos medios de acoplamiento laterales, y siendo dicho cuerpo del soporte separador (10a) divisible verticalmente en dos partes o mitades (10', 10'') mediante la provisión de respectivas líneas verticales de debilitamiento (14) dispuestas en la parte central de cada cuerpo (10).

2. Soporte separador de conductos tubulares según la reivindicación 1, caracterizado en que el soporte separador (10) presenta una forma rectangular plana ligeramente similar a una forma de doble "H", con sendos entrantes en la parte superior (11a) y sendos entrantes en la parte inferior (11b) ambos de fondo semicircular e igual tamaño, en los cuales se introducen y quedan alojados respectivos conductos tubulares (15, 16), de modo que cada conducto tubular (15, 16) queda apoyado contra los bordes perimetrales cóncavos (18) de un entrante de alojamiento (11).

3. Soporte separador de conductos tubulares según la reivindicación 1, caracterizado en que los medios de acoplamiento laterales comprenden una pluralidad de lengüetas convexas (13) dispuestas en una cara lateral del soporte separador (10) y correspondientes entrantes cóncavos (12) complementarios dispuestos en la cara lateral opuesta del soporte separador (10), engarzables entre sí cada entrante (12) con su correspondiente lengüeta (13).

4. Soporte separador de conductos tubulares según la reivindicación 1, caracterizado en que adicionalmente el soporte separador (10) presenta unos orificios de anclaje (17) distribuidos por su cuerpo adaptados para el paso a través de los mismos de la masa de hormigón.

5. Soporte separador de conductos tubulares según la reivindicación 1, caracterizado en que está adaptado para albergar y fijar a conductos tubulares de más de 200 mm. de diámetro.


 

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