SISTEMA EXPANSOR DE CAZOLETA PARA CALIBRADORES DE FRUTA.

Sistema expansor de cazoleta para calibradores de fruta constituido por una serie de expansores aplanados horizontales de forma usualmente rectangular fijados a la parte superior de cada una de la serie de cazoletas de un calibrador de fruta u objetos,

expansor encargado de ampliar el tamaño y modificar la forma de la superficie superior de la cazoleta por medio de una superficie alabeada troncocónica invertida achatada que se adapta en tamaño y forma a la fruta u objeto a procesar, un marco adaptador y un mecanismo fijador del expansor a la cazoleta, con el fin de poder procesar en un mismo calibrador frutas u objetos de formas alargadas, aplanadas, toroidales, redondeadas, y de tamaños muy diferentes, gracias al procedimiento de cambiar de manera rápida el tipo de expansores.

SISTEMA EXPANSOR DE CAZOLETA PARA CALIBRADORES DE FRUTA

SECTOR DE LA TÉCNICA

La invención se enmarca en el sector de los bienes de equipo, específicamente en equipos para el procesado de frutas u objetos por medio de calibradores electrónicos automáticos, en particular calibradores compuestos por líneas de cazoletas.

La invención se refiere a un sistema expansor del tamaño de tales cazoletas utilizadas en los calibradores electrónicos de fruta u otros objetos, con el fin de adaptar las cazoletas de un calibrador dedicado a un cierto tipo de fruta a los requerimientos de otros tipos de fruta distintas u otros objetos, de manera que un calibrador estándar para un tipo específico de fruta puede, tras la expansión, procesar frutas u objetos que pueden ser de mayor o menor tamaño y de formas no necesariamente redondeadas sino con formas elipsoidales, toroidales, aplanadas o alargadas según el tipo de fruta u objeto de que se trate.

ESTADO DE LA TÉCNICA

El intento de conseguir dispositivos con la finalidad de seleccionar automáticamente diversos objetos es común en el ámbito técnico, siendo así que actualmente la clasificación y control de calidad de productos industriales tiende a realizarse de forma automática para disminuir costes, evitar errores y detectar características difícilmente apreciables por los sentidos humanos. La dificultad estriba en lograr un dispositivo simple, económico y de alta velocidad que permita pesar, visionar y seleccionar distintos tipos de fruta con tamaños y formas muy diferentes entre sí tales como formas redondeadas, elipsoidales, toroidales o alargadas. Los calibradores actuales son capaces de procesar un sólo tipo genérico de fruta u objeto, por ejemplo un cierto calibrador está capacitado para fruta con formas redondeadas de tamaño medio tales como las naranjas y albaricoques, pero entonces el mismo calibrador será incapaz de procesar frutas alargadas grandes como pepinos y berenjenas, o frutas aplanadas como los paraguayos. Del mismo modo un calibrador para objetos alargados de gran tamaño será incapaz de procesar naranjas a alta velocidad. La ventaja de conseguir un calibrador con un amplio margen de trabajo en cuanto a tamaños y formas representa un ahorro en maquinaria para cualquier empresa de procesado hortofrutícola.

La presente invención logra de forma sencilla y económica ampliar el rango de trabajo de la mayoría de los calibradores de cazoletas que no ha sido observado en ningún sistema existente, consiguiendo de manera simple y económica las dos funciones principales del sistema: i) permitir utilizar un mismo calibrador para frutas y objetos con formas y tamaños muy distintos y ii) permitir realizar el cambio de una a otra fruta u objeto con el mínimo tiempo de parada del calibrador.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

Una cazoleta que forma un calibrador electrónico de fruta posee generalmente forma de ortoedro rectangular cuyo lado mayor se sitúa en posición horizontal y alineado con la dirección de desplazamiento de las cazoletas, ortoedro cuya parte inferior central posee una fijación a una cadena transportadora lineal. Cada cazoleta está dotada en su cara superior de una concavidad que aloja una fruta en la parte superior central del ortoedro, cazoleta dotada además de un movimiento de basculación respecto un eje paralelo al eje de la cadena transportadora que permite expulsar a la fruta que se encuentra sobre la cazoleta cuando el sistema electrónico decide activar un actuador.

La superficie cóncava alabeada posee forma de superficie ligeramente cóncava con forma de tronco de cono achatado elipsoidal invertido y eje vertical cuyo tamaño y forma alabeada elipsoidal se ajusta a la forma media particular del tipo de fruta a procesar con el fin de mantener adecuadamente posicionada la fruta sobre la superficie cóncava alabeada. La cara elipsoidal superior del tronco de cono invertido se encuentra abierta, mientras que su cara elipsoidal inferior se encuentra en general abierta para frutas mayores que la habitual de la cazoleta, y en general tal cara se encuentra cerrada para frutas menores a la habitual de la cazoleta, todo ello así configurado para poder procesar en un mismo calibrador frutas u objetos de formas alargadas, aplanadas, toroidales, redondeadas, y de tamaños muy diferentes. La superficie inferior del tronco de cono invertido posee un perfil que se adapta a la cazoleta particular de que se trate para no dejar huecos entre la superficie cóncava alabeada y la superficie superior de la cazoleta.

El marco adaptador se encarga de adaptar la forma y tamaño de la cazoleta a la forma y tamaño de la superficie cóncava alabeada de modo que el marco poseerá aproximadamente la forma de la cazoleta pero un tamaño ligeramente superior a ella para permitir el procesado de frutas de mayor tamaño y aprovechar totalmente el espacio que pueda existir entre cazoletas contiguas de cada línea del calibrador, marco adaptador que se unirá a la parte superior del tronco de cono invertido por medio de una intersección tridimensional de superficies. Siendo las cazoletas en general

de forma aproximadamente rectangular resultará generalmente un marco de forma rectangular aplanada horizontal.

El mecanismo fijador se encarga de la fijación del marco a la cazoleta de forma segura y rápida de manera que un operario pueda fijar o liberar un alto número de cazoletas por minuto y así realizar el cambio entre el procesamiento de un tipo de fruta y otro tipo de fruta sin implicar una perdida de producción en la instalación en donde se encuentra el calibrador. El mecanismo fijador consta de dos o más puntos de fijación rápida entre el marco adaptador y la cazoleta, encontrándose los puntos de fijación distribuidos en dos o cuatro laterales de la forma ortoédrica que conforma generalmente una cazoleta, de tal manera que preferentemente prolongaciones verticales laterales al marco adaptador discurren verticalmente en contacto con los laterales verticales del ortoedro que conforma la cazoleta, prolongaciones que finalizan con pestañas que se adaptan por presión a las aristas de la cara inferior del ortoedro.

Cada uno de los expansores así definido se desplaza sobre una cazoleta impulsado por la cadena transportadora que soporta la cazoleta, consecuentemente la fruta que se encuentra sobre el expansor será transportada por la cadena transportadora hasta el punto de expulsión, punto en el cual el sistema electrónico del calibrador activa un accionador y la cazoleta junto con el expansor es volcado, siendo depositada la fruta en el lugar adecuado.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Figura 1.

Muestra esquemáticamente una vista en perspectiva de dos expansores fijados a dos cazoletas contiguas. Una fruta aplanada se sitúa sobre uno de los dos expansores.

Figura 2. 2a) Muestra esquemáticamente...

la, -Sistema expansor de cazoleta para calibradores de fruta adaptable a las cazoletas usuales en calibradores electrónicos de fruta u objetos, caracterizado por estar constituido por una serie de expansores fijados a la parte superior de cada una de las cazoletas que forman un calibrador electrónico, expansores que adaptan la forma y tamaño de la cazoleta a la forma y tamaño de cada tipo de fruta u objeto a procesar, siendo cada expansor de tamaño mayor que la superficie superior de la cazoleta y estructurado a partir de un marco horizontal rectangular con forma similar a tal superficie superior de la cazoleta y dotado de medios de fijación a la cazoleta en forma de prolongaciones verticales, pestañas y c1ips, marco unido e inferior a una superficie alabeada cóncava con forma de tronco de cono achatado elipsoidal invertido y eje vertical, superficie cuya forma y tamaño se ajusta a la forma y tamaño medio particular del tipo de fruta a procesar, tronco de cono invertido cuya cara elipsoidal superior se encuentra abierta, todo ello así configurado para poder procesar en un mismo calibrador frutas u objetos de formas alargadas, aplanadas, toroidales, redondeadas, y de tamaños muy diferentes,

2a, -Sistema expansor de cazoleta para calibradores de fruta según reivindicación la, caracterizado por disponer de una serie de superficies alabeadas cóncavas horizontales que se fijan a la cazoleta por medio del marco del expansor, de manera que cada superficie alabeada cóncava posee forma de tronco de cono invertido de baja altura, base elipsoidal y eje vertical, cuya forma de sus dos bases elipsoidales y su tamaño se ajusta a la forma media del tipo de fruta a procesar con el fin de mantener adecuadamente posicionada la fruta sobre la superficie cóncava alabeada, de manera que en el caso de procesar fruta mayor que la habitual del calibrador, la base inferior del tronco de cono se encuentra abierta de modo que la fruta se apoya simultáneamente sobre la superficie alabeada cóncava y sobre la concavidad de la cazoleta, mientras que para frutas menores que la habitual del calibrador la cara elipsoidal inferior del tronco de cono se encuentra cerrada y la fruta apoya únicamente sobre el tronco de cono invertido,

a, -Sistema expansor de cazoleta para calibradores de fruta según reivindicación la, caracterizado por disponer de medios de fijación del marco del expansor a la cazoleta distribuidos en dos o cuatro de los laterales de la forma ortoédrica de la cazoleta, medios consistentes en prolongaciones verticales que parten de los laterales del marco horizontal rectangular y discurren verticalmente en contacto con los laterales verticales del ortoedro que conforma la cazoleta, prolongaciones que finalizan con pestañas que se adaptan por presión a las aristas de la cara inferior del ortoedro.